质量管理看板

品质管理宣传看板样板1. 品质管理，质量至上！
——专注品质，成就辉煌
2. 品质为本，追求卓越
——做好每一个细节，打造无暇品质
3. 全员参与，共同护航品质
——团队合作，助力品质提升
4. 品质升级，持续改进
——不断创新创造，推动品质进步
5. 品质控制，客户放心
——严格管控工艺，打造可靠品质
6. 坚持标准，超越期望
——品质坚定者，成就卓越者
7. 品质管理，信任保证
——专业实力，品质有保障
8. 追求完美，品质无限——精益求精，施展品质魅力9. 严把品质关，赢得市场——稳定品质，赢得口碑10. 品质管理，是我们的承诺——信赖我们，放心选择。

工厂质量看板管理制度第一章总则第一条为加强工厂质量管理，提高产品质量，确保客户满意度，制定本制度。

第二条本制度适用于工厂所有部门。

第三条质量看板是工厂质量管理的重要工具，通过看板能够有效地监控生产过程和产品质量。

第二章管理责任第四条工厂质量看板由质量管理部门负责制定、更新和维护。

第五条各部门负责人要加强对质量看板的重视，确保各项指标的准确记录和及时更新。

第六条生产班组长要认真执行质量看板制度，确保生产过程中的质量问题能够及时发现和解决。

第三章看板内容第七条质量看板需要包含以下内容：1. 生产计划：包括生产任务、生产进度、产量等信息。

2. 质量指标：包括产品的合格率、不良品率、返工率等。

3. 工艺参数：包括设备参数、工艺流程等信息。

4. 安全生产：包括事故记录、安全检查等信息。

5. 人员配置：包括各班组人员数量、班次安排等信息。

第八条质量看板要根据实际情况进行定制化，确保符合工厂的管理需求。

第四章看板管理第九条每天上班前，各班组要进行看板汇报，对前一天的工作进行总结，并根据情况调整当天工作计划。

第十条质量管理部门定期对质量看板进行审核，发现问题及时进行整改。

第十一条发现问题要及时上报，制定纠正措施，并在质量看板上进行记录。

第五章培训与考核第十二条新员工入职前要接受质量看板管理培训，了解质量看板的重要性和使用方法。

第十三条定期对员工进行质量看板管理考核，根据考核结果进行奖惩。

第六章附则第十四条本制度自发布之日起生效，如有需要修改，应经质量管理部门审核。

第十五条对违反本制度的行为，质量管理部门有权进行处罚。

第十六条本制度之解释权归质量管理部门所有。

以上为工厂质量看板管理制度，希望各部门认真遵守，确保工厂质量管理工作顺利进行。

全面质理管理基础工作-看板管理
看板管理是一种最早起源于日本的企业生产管理办法，原来指的是上下工序之间的客户关系，即上一道工序完成之后，与下一道工序交接时一定要有质量检验的过程。

这种管理方法强调全员参与，以自检为主，体现了全面质量管理的核心思想。

看板管理能够确保产品质量在生产过程中达到设计要求。

产品质量跟踪卡
在进行看板管理的过程中，首先要针对不同产品甚至同一个产品来设置产品质量跟踪卡。

目前企业中通常使用的产品质量跟踪卡主要有以下两种类型：全程的质量跟踪卡和局部的质量跟踪卡。

◆全程的质量跟踪卡
第一种质量跟踪卡是全程的质量跟踪卡，它贯穿于产品设计、原料采购、产品生产制造、产品检验、销售和售后服务等全过程。

尤其要注意的是，全程的质量跟踪卡的设计应该简明扼要，并且需要有明确的设置目的。

◆局部的质量跟踪卡
第二种产品质量跟踪卡是局部的质量跟踪卡。

这种跟踪卡实际上是为了提高产品在某一个生产工段内的合格率、监督该产品在生产过程中的各道手续而设计的。

因此，局部的质量跟踪卡是根据上下道工序之间的客户关系的思路来实施的，涉及取样、检验、分析和反馈。

质量跟踪卡的设计
在设计质量跟踪卡的时候，首先要明确所要跟踪的质量目标和所
要解决的具体问题。

企业要设定质量信息的获取方式，这些获取方式不仅要有利于信息的收集，也要有利于信息的处理。

另外，企业还应该对质量跟踪卡进行检验和评估，证明它能够向我们反馈相应的信息，随后才可以实施质量跟踪方案。

因此，质量跟踪卡的设计总共包括了六个步骤。

一、引言为加强车间质量管理，提高产品质量，确保生产过程顺利进行，特制定本看板。

本看板旨在明确车间质量管理目标、责任、流程、方法与措施，实现全面、系统、高效的质量管理。

二、质量管理制度看板内容1. 质量方针本车间质量方针：以顾客需求为导向，追求卓越品质，持续改进，为客户提供满意的产品和服务。

2. 质量目标（1）产品出厂合格率≥98%；（2）客户满意度≥90%；（3）生产过程中不合格品率≤0.5%；（4）设备完好率≥95%；（5）员工质量意识培训覆盖率100%。

3. 质量管理责任（1）车间主任负责组织、协调、监督本车间的质量管理工作；（2）班组长负责本班组的质量管理工作，确保产品质量；（3）操作人员负责本岗位的质量操作，确保产品质量；（4）质量检验员负责对产品进行检验，确保产品质量。

4. 质量管理流程（1）产品设计阶段：对产品设计进行评审，确保产品设计符合质量要求；（2）生产准备阶段：对生产设备、材料、工艺等进行审查，确保生产条件满足质量要求；（3）生产过程阶段：严格执行操作规程，加强过程控制，确保产品质量；（4）检验阶段：对产品进行检验，不合格品及时反馈、处理；（5）售后阶段：收集客户反馈，持续改进产品质量。

5. 质量管理方法与措施（1）加强员工质量意识培训，提高员工质量素养；（2）建立健全质量管理体系，严格执行质量管理制度；（3）实施过程控制，确保生产过程稳定、可控；（4）加强设备维护保养，提高设备完好率；（5）定期开展质量分析，查找问题，制定改进措施；（6）建立质量考核机制，对质量管理工作进行考核。

三、看板展示1. 质量方针、目标展示；2. 质量管理责任分工展示；3. 质量管理流程图展示；4. 质量管理方法与措施展示；5. 质量数据统计分析展示；6. 质量改进项目展示；7. 质量投诉及处理情况展示。

四、总结本看板旨在为车间质量管理提供全面、系统的指导，确保产品质量，提高客户满意度。

全体员工应认真贯彻执行本看板，共同为车间质量管理贡献力量。

质量管理体系看板管理制度一、总则为了全面提高质量管理体系的效率和可持续性，公司制定了质量管理体系看板管理制度。

该制度是公司质量管理体系的一个重要组成部分，旨在通过规范看板管理流程和要求，提高质量管理的执行力和管理水平，确保产品质量的稳定、可靠和持续改进。

二、看板管理的概念和原则看板管理是一种基于需求拉动的生产和物流管理方法，其核心理念是“不生产不需求”，即不管生产过程有多先进，也不会出现产品堆积的情况，从而达到减少库存和降低生产成本的目的。

看板管理的原则包括：1. 拉动生产：根据实际需求进行生产，避免过多的库存积压。

2. 可视化管理：通过看板的设置和管理，使生产和物流的信息透明化和可视化，方便相关人员进行管理和控制。

3. 精细化管理：通过对看板信息的精细管理，实现对生产和物流的精细控制和调度。

三、看板管理的设置和使用1. 看板管理的设置公司根据生产和物流的需要，将看板设置在生产线、仓库和供应商等相关位置，以实现对生产和物流信息的实时监控和控制。

2. 看板的种类和用途根据不同的管理需求和场景，公司将看板分为生产看板、库存看板和供应看板等不同种类，用于监控生产进度、库存状况和供应关系等方面的信息。

3. 看板的使用和管理相关人员应严格按照标准化的看板使用和管理流程进行操作，包括看板的查看、更新、补充和报表分析等环节，确保看板的准确性和有效性。

四、看板管理的流程和要求1. 看板设置流程根据实际需求和管理要求，相关部门应在看板设置的位置进行实地考察并确定看板的种类和数量，然后将具体的设置方案上报，并经过相关领导的批准后方可实施。

2. 看板使用流程在生产过程中，相关员工应按照生产看板上的信息进行生产工作，确保产品的按时交付和质量的稳定。

3. 看板管理流程相关管理人员应每日查看看板信息，及时更新和补充看板上的信息，并及时上报相关异常情况，并配合相关部门协调解决。

4. 看板改进流程相关人员应从看板管理中总结经验，不断改进和完善看板管理制度和流程，以提高看板管理的效率和实效性。

仓库质量管理看板内容仓库质量管理是保障产品质量的关键环节之一。

为了提高仓库内质量管理的效率和透明度，制作一个清晰、简洁、易读的仓库质量管理看板是非常重要的。

1. 库存信息：在仓库质量管理看板上，需要包含库存信息。

这包括当前库存量、合格品数量、不合格品数量等。

通过实时更新库存信息，仓库管理人员可以清楚地了解库存状态，及时进行补充或调整。

2. 抽检情况：仓库质量管理看板还应包括抽检情况的记录。

通过记录抽检的批次、日期和结果，仓库管理人员可以监控产品的抽检合格率，及时识别潜在的质量问题，并采取相应的措施进行处理。

3. 不合格品处理：在仓库质量管理看板上，需要设置一个专门的模块用于记录不合格品的处理情况。

这包括不合格品的种类、数量、处理方式以及处理进度等信息。

通过及时记录和跟踪不合格品的处理情况，仓库管理人员可以确保问题得到及时解决，避免不合格品的混入和影响其他产品的质量。

4. 品控措施：在仓库质量管理看板上，还应包含品控措施的记录。

这包括对于入库商品的检查内容和标准、发货前的检验项目等。

通过记录品控措施的执行情况，仓库管理人员可以确保每个环节都得到严格把控，从而保证产品质量的稳定性。

5. 故障和异常情况：最后，仓库质量管理看板还应记录故障和异常情况。

这包括货物损坏、包装破损等问题的发生情况和处理方式。

通过记录和汇总这些异常情况，仓库管理人员可以进行分析和改进，以减少类似问题的再次发生。

综上所述，仓库质量管理看板应包含库存信息、抽检情况、不合格品处理、品控措施和故障异常情况等内容。

通过合理设计和实时更新这些信息，仓库管理人员可以更好地监控和管理产品质量，确保产品符合质量标准，并为企业的发展提供坚实的保障。

质量管理体系内审信息化看板一. 引言质量管理体系内审是企业中非常重要的一项工作，通过对质量管理体系的内部审核，可以发现问题、改进流程，并确保组织的运作符合相关标准和法规要求。

信息化看板是一种利用电子设备展示信息的工具，将质量管理体系内审与信息化看板相结合可以提高内审效率、减少人力资源投入，并实现实时数据分析和监控。

二. 信息化看板在质量管理体系内审中的优势1. 实时数据展示：通过信息化看板，可以实时展示质量管理体系内审相关数据，包括审核进度、问题发现与解决情况等。

这样可以方便全员了解当前的审核情况，及时进行反馈和协调。

2. 数据可视化分析：通过信息化看板，可以将大量的数据以图表等形式直观地展示出来。

这样不仅方便了数据分析人员对审核结果进行深入研究和判断，还使得其他相关人员能够更好地理解和参与到质量管理体系内审中来。

3. 快速问题解决：通过信息化看板，可以及时发现和追踪问题，并显示在看板上。

这样有助于快速响应并解决问题，提高内审效率和质量管理体系的运作水平。

4. 提高透明度：通过信息化看板，所有相关人员都可以实时了解质量管理体系内审的进展情况。

这样可以促进各部门之间的合作与沟通，提高组织整体绩效。

三. 信息化看板在质量管理体系内审中的应用1. 审核计划展示：信息化看板可以展示质量管理体系内审的审核计划，包括审核时间、地点、参与人员等信息。

这样可以方便全员了解审核安排，并做好准备工作。

2. 审核进度追踪：通过信息化看板，可以实时显示当前正在进行的审核项目以及其进度。

这样有助于审核人员了解自己的任务，并及时调整工作计划。

3. 问题跟踪与解决：信息化看板可以将审核过程中发现的问题以及相关责任人显示出来。

这样有助于问题的追踪和解决，并能够对问题进行分类和统计分析。

4. 数据统计与分析：通过信息化看板，可以对质量管理体系内审相关数据进行汇总、分类和分析。

这样能够更好地了解组织整体运营情况，并为决策提供依据。