锅炉水质日常控制及锅炉的排污

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锅炉水质日常控制及锅炉的排污

1.水质简化分析指标及其控制

工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可,有的则需每班监测,即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为:pH值、硬度、碱度和氯离子;对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量;对于额定工作压力大于1.0hPa的锅炉,还应监测锅水磷酸根含量。

一般日常运行中,水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种:

(1)给水硬度偏高采用钠离子交换处理时,给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。运行中应及时再生并正确操作离子交换器,对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查,发现泄漏及时更换。

(2)锅水pH值、碱度偏低对于采用锅内加药水处理的锅炉,需适当增加防垢剂用量;对于采用锅外化学水处理的锅炉,除适量加入碱性药剂外,还应注意检查是否有硬水进入锅炉;另外,若锅炉排污量过大,也会导致锅水碱度偏低,应适当加以控制。

(3)锅水pH值、碱度过高如果是由于给水的过剩碱度(即:碱度与硬度的差值)较高(>2mmol/L)所引起,则应采取适当的降碱处理;如果原水碱度并不高,则是由加碱太多或排污不够造成的,应减少或暂停加药,并加强锅炉排污。

(4)锅水氯离子含量过高应加强锅炉排污;对于给水采用钠离子交换处理的,应注意离子交换器再生后正洗是否彻底,盐水阀是否有泄漏。

2.锅炉排污及控制

锅炉排污的目的是:降低锅水浓度,保证蒸汽品质良好;及时排除水渣,防止受热面结垢。锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准,又尽量减少热损失。

锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关,水质好、蒸发速率低,排污量可少些;反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表示,一般工业锅炉的排污率宜控制在5%~10%。如果排污率超过10%,锅水仍达不到合格标准,就需改进给水的处理。

排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比。锅炉运行中常以监测锅水氯离子(也称氯根)的含量来指导锅炉的排污。其计算方法如下:

根据定义,排污率(P)计算公式为:

又根据水质分析结果,由物量平衡关系可得到:

式中P——锅炉排污率,%;

S给——给水中某物质(如氯根)含量,mg/L;

S锅——锅水中某物质(如氯根)含量,mg/L。

例:一台蒸发量为2t/h的锅炉,每班实际运行6h,测得给水氯根=25mg/L。若要求控制锅水氯根<500mg/L,则要控制排污率为多少?每班需排污多少水量?

解:由式(5—2)可得要控制排污率为:

由式(5—1)可得每班需排污的水量(Q污)为:

Q污=P×蒸发量=5.3%×2×6≈0.64(t)

即锅炉运行中每班需排污0.64t,锅水浓度才能达到合格。