锅炉水质日常控制及锅炉的排污

鼹塑：璧凰．锅炉水质控制的方法及重要性孙庆峰(山东联合能源管道输送有限公司，山东烟台264000)睛要】供暖系统热水锅炉水质处理及控制一直是困扰锅炉本体安全运行的难题，由于对系统水质的控制不够重视，导致锅炉发生爆管的事故时有发生。

本文对锅炉水质控制方法做了介绍并棵据烟台港内热水锅炉运行实际情况及水处理的状况，来说明采暖锅炉水质控制的重要性。

房j乐司水质；PH值；热水锅炉；水处理；炉外离子交换法；水质管理水是工业的血液，锅炉是工业的心脏，锅炉水处理则是为心脏提供合格血液，保证锅炉安全经济运行的必不可少的手段。

水处理不当给锅炉所造成的后果可概括为结垢、腐蚀和汽水共腾。

结垢直接影响传热和汽水正常循环，轻则造成垢下腐蚀．：燃料浪费和缩短锅炉寿命，重则引发胀管、变形或爆管事故。

腐蚀直接影响材料强度，轻则缩短锅炉寿命，重则造成裂纹、泄漏甚至爆炸事故。

1工业锅炉的水质1．1工业锅炉的水质指标和水质标准工业锅炉的水质指标根据G B l576—2001缸业锅炉水质>主要有以下几项。

1)悬浮物：指悬浮状态的粗分散杂质含量，单位为m g，LoG B l576—2∞1标准规定悬浮物≤5m g／Lo2)总硬度(H)：水中能形成水垢---Y v-J<渣的钙镁的总含量，单位为m m ol／Lo G B l576—2001标准规定，给水硬度。

<0．03m m ol／L o3)总碱度(A)：水中的氢氧根0H一、碳酸根离子C O一23、重碳酸根离子H CO一3及其它一些弱酸盐类在水溶液中呈碱性，总碱度就表示这些离子总和的数目，单位为m m ol，Lo4)．含盐量：水中各种盐类的总和，亦即水中全部阴离子与阳离子的总和，单位为m g，Lo5)pH值：水中氢离子的负对数。

pH=7表示水呈中性；p H>7呈碱性；pH<7呈酸№6)溶解氧：表示单位体积水中的所溶解的氧气量，单位为m g／LoG B l576—2001标准规定蒸发量≥6t／h的锅炉必须除氧，且含氧指标≤Q1m g，Lo12水中的硬度与碱度的关系水中硬度和碱度的关系，是分析水质确定水质类型及水处理方法的重要依据。

锅炉水质处理一、锅炉水质对锅炉的影响：锅炉水质的好坏，对锅炉的平安经济运行关系十分密切。

锅炉水质不好，会使受热面上结生水垢，影响传热效果，浪费燃料。

严重的还会造成锅筒鼓包，管子堵塞而引起事故。

炉水中含有的各种杂质，(包括气体等)，还会引起金属的腐蚀，缩短了锅炉的使用寿命；过多的杂质，还将影响蒸汽的质量，使蒸汽带水而发生汽水共腾。

水质过硬不良，如果不经任何处理，就作为锅炉用水，一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。

危害一：结垢水在锅炉内受热蒸发，不但为水中的杂质提供了化学反响条件，还会使锅水不断浓缩。

当这些杂质在锅水中到达饱与时，便有固体物质析出。

所析出的固体物质，如果悬浮在锅水中，就称为水渣；如果沉积在受热面上，那么称为水垢。

水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。

因此锅炉结有水垢时，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。

浪费燃料，损坏受热面，降低锅炉出力，结垢会降低锅炉使用寿命。

危害二：腐蚀锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。

结果，使这些金属构件变薄与凹陷，甚至穿孔。

更为严重的腐蚀会使金属内部构造遭到破坏。

被腐蚀的金属，强度显著降低。

因此，严重影响锅炉平安运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。

金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易及其他杂质结成水垢。

含有高价铁的水垢，容易引起及水垢接触的金属铁腐蚀。

而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。

这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉构件的损坏。

危害三：汽水共腾当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂与硅化物时，或者锅水中的有机物及碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫。

泡沫薄膜破裂后别离出很多的水滴，这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走，而发生汽水共腾现象。

锅炉产生汽水共腾会造成：蒸汽受到严重污染；过热器管与蒸汽流通管道产生积盐严重时能将管道堵塞；使过热蒸汽温度下降；液面计内充有汽泡，造成液面分辨不清；产生水锤作用，容易造成蒸汽系统连接处损坏；容易引起蒸汽阀门，回水弯头部位与过热器内的腐蚀。

锅炉水质取样及水质控制指标规定
1锅炉给水取样
1.1在软化水再生前（即在软化水接近出水量前38吨左右），由取样口进行取样。

1.2操作步骤：
由取样口先接出水，用作清洗容器水，重复取两次并清洗，第三次取水作为分析用水。

1.3取样量:500ml。

2炉水取样
2.1在锅炉排污后，由排污管取样口进行，取样。

2.2操作步骤：
先进行锅炉排污（按照锅炉排污操作步骤操作），然后由取样口取水，连续取水两次，用于清洗取样器，第三次取水作为分析用水。

2.3取样量:500ml。

2.4炉水化验2次/班。

3水质控制指标
3.1炉水水质指标：
总碱度（PH4.2）: 6.0~26.0 mmol/L;
PH值（25℃）: 10.0~12.0;
3.2锅炉给水水质（软化水）指标如下:
浊度FTU≤5.0
硬度≤0.030mmol/L
PH（25℃）： 7.0～9.0
溶解氧≤0.10a mg/L;
油≤2.0mg/L
全铁≤0.30mg/L。

一、锅炉水处理方法及水质标准1、锅炉水处理方法：分为锅内加药处理和炉外化学处理。

本锅炉采用炉外化学处理2、锅炉水质标准中华人民共和国国家标准GB 1576-2001本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

（额定蒸汽压力≤1.0MPa）二、锅炉使用安全管理规章制度1、锅炉使用单位法定代表人是锅炉安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻、执行国家有关锅炉安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。

对锅炉房的建造以及锅炉设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作：（1）设置或指定锅炉安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责锅炉的安全管理工作；（2）按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织对锅炉安全管理人员、司炉人员、水处理作业人员进行安全教育和技术培训。

确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗；（3）组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉事故应急措施及救援预案；（4）定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，每季度至少一次到锅炉房进行现场巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。

2、锅炉安全管理人员应熟悉国家有关锅炉安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行锅炉安全管理工作职责，具体作到：（1）编制或主持制定有关锅炉安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案，报送领导批准；（2）编制或主持制定锅炉定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好；（3）检查锅炉安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位有关领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患；（4）负责组织司炉、水处理作业人员的技术培训和安全教育；（5）对锅炉安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），可直接向特种设备安全监察机构报告。

3、司炉人员应熟悉所操作的锅炉、安全附件及锅炉房系统的结构及性能，了解锅炉水质控制指标和水处理的基本知识，熟悉锅炉运行操作规程，能够正确操作，确保锅炉的安全运行，并做好以下具体工作：（1）认真地进行锅炉设备的操作，确保锅炉安全运行。

探讨电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制一、常规水质分析项目电厂锅炉水质常规化验项目包括锅炉给水、锅炉循环水和锅炉排污水的化验项目。

常规化验项目有：PH值、总硬度、总碱度、氯离子、硫酸根、电导率、总溶解固体、溶解氧、PH碱度和亚硝酸盐等。

二、常规水质分析方法1. PH值测定方法：取适量待测水样，用PH计进行测定，记录结果。

2. 总硬度测定方法：取适量待测水样，加入适量EDTA试液，用指示剂进行指示，添加NH4OH溶液至碱度中和，用稀硝酸进行反滴定，记录所需用硝酸的体积并计算总硬度。

5. 硫酸根测定方法：取适量待测水样，用0.02mol/L银硝酸滴定液进行滴定，记录所需用硝酸的体积并计算硫酸根含量。

7. 总溶解固体测定方法：取适量待测水样，将水样煮干，将残留物放入烘箱烘干至恒重，记录重量并计算总溶解固体含量。

三、水质常规化验质量控制1. 仪器的准确性和精确度要求高，定期进行校正和维护，保证测定结果的准确性。

2. 严格按照化验项目和方法操作，确保操作过程规范化，避免误差的产生。

3. 每批样品分析前应进行标准曲线的绘制和验证，确保所测定的数值可靠。

4. 配置标准溶液时，需精确称量和配置，记录溶液的配制日期和有效期，定期检验其稳定性。

5. 进行质管样品的平行试验和交叉验证，确保实验结果的可靠性。

6. 定期进行实验室内外比对，参加技术交流和培训活动，提高技术水平。

7. 建立和执行实验室质量保证体系，包括试剂质量保证、仪器仪表校准和设备维护、实验操作规范等方面的要求，确保分析结果的准确性和可靠性。

电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制的重要性不可忽视。

只有通过规范的操作和严密的质量控制，才能保证电厂锅炉的水质符合要求，并提供良好的锅炉运行环境。

电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制电厂锅炉是一个重要的能源设施，其正常运行和安全性直接影响到电厂的生产效率和能源供应的稳定性。

锅炉水质是电厂锅炉运行过程中一个重要的技术参数，影响锅炉的安全性和热效率。

电厂锅炉水质的常规化验方法和质量控制非常重要。

1. pH值测定pH值是衡量水溶液酸碱度的指标，也是衡量锅炉水性质的一个重要参数。

在电厂锅炉中，pH值的合适范围是9.0-9.6。

常规化验方法通常使用酸碱指示剂和pH计来测定。

2. 硬度测定锅炉水中的硬度是由镁、钙等金属离子形成的碳酸盐、硫酸盐等所引起的。

硬度的高低直接影响到锅炉的热效率和设备的寿命。

硬度的常规化验方法通常使用络合滴定法和标准溶液法来测定。

3. 溶解氧测定锅炉水中的溶解氧是引起锅炉腐蚀和产生氧化物的主要原因之一。

溶解氧的测定对于控制锅炉水质是非常重要的。

常规化验方法通常使用溶解氧电极和电极计来测定。

5. 总碱度测定锅炉水中的总碱度是衡量锅炉水中碱性物质含量的一个指标。

总碱度一般由钠和钾的离子形式存在。

常规化验方法通常使用酸碱滴定法和酚酞指示剂来测定。

6. 沉淀物含量测定锅炉水中的沉淀物主要由金属离子和硅酸盐等组成，是锅炉水中水垢成因的重要指标。

常规化验方法通常使用质量筛网和分析秤来测定。

二、质量控制1. 校准仪器定期校准和检查使用的仪器和设备，确保其精确可靠。

2. 制定标准根据电厂锅炉水质的要求，制定相应的标准参数值和质量控制要求，对合格和不合格的数据进行判定。

3. 采样正确选择采样点位，合理采样时间和频率，保证样品的代表性。

4. 严格按照操作规范进行化验遵守化验操作规范，确保数据的准确性和可靠性。

5. 保证实验室环境保持实验室的清洁和安静，避免样品受到外界干扰和污染。

6. 建立质量控制体系建立质量控制体系，包括质量手册、工作指导书、质量控制流程等，对工作人员进行培训和考核，确保化验结果的可靠性。

7. 监测数据分析对化验数据进行分析，及时发现和处理异常数据，指导和改进实际运行过程。

电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制摘要：锅炉这一种常规设备有着多种用途，目前电厂一般为火力发电，锅炉则是力作出贡献。

锅炉所选用的水要根据本电厂的实际情况进行择优选择，水的水质情况自来水、地下水、地表水里所包含的酸、碱度和软、硬度等指数都会对锅炉运转产生着影响。

这就意味着需要检测人员针对不同的水质做出不同的判断，根据相对应的检测要求认真化验，保障锅炉水水质质量。

关键词：火力发电厂；锅炉水质；化验方法；质量控制1火力电厂锅炉水类型1.1锅炉水的分类给锅炉注入未经过任何处理的自然水，如地表水、地下水或自来水等原水。

锅炉用水通过补给水、回水和疏水等运转系统进行工作，有雨每个水系统运转分工不同，但大体是补充水、消耗热能、收集蒸汽水循环等。

而冷水系统则用于日常冷却锅炉设备。

锅炉里的排污系统随时准备排出锅炉水杂制，因为普通水作为锅炉用水的，普通水中的杂质太多了，必须经过精细处理等深度处理后方可使用。

普通水中的杂质分悬浮状杂质、胶体状杂质、溶解性杂质，都可对锅炉造成一定的危害。

做好锅炉水处理工作，使锅炉给水达到合格标准，是保证锅炉安全经济运行的非常重要的环节，这也是保证锅炉出力、节约能源，防止事故发生重要的措施之一。

1.2水质类型火力电厂锅炉对水质检查化验分类和归纳中，需要对原水进行有效化验，了解其水质特点。

硬水。

硬水中含有过多的钙镁离子，而这些化学物质今日锅炉后，会使锅炉热能发生转变，气压收紧、热能加大影响锅炉的正常运转，造成对锅炉不必要的损伤。

原水中的钙镁离子在加热过程大量吸收热能，使水分子进行剥离饱和，促使锅炉内部产生大量的碳酸钙，最终形成阻垢离子，是引起锅炉结水垢的最主要成分，是对锅炉安全经济运行危害性最大的两种离子。

若水质化验人员不能有效及时处理水质过硬的问题，长时间使用硬度大的水质会产生大量的碳酸钙，形成水垢很难清除，对锅炉的安全经济运行危害极大。

软水。

软水中不含钙镁离子或本身含量较低。

如果火力发电厂全部使用软水也会对锅炉造成一定程度上的损害。

、水质标准为了防止锅炉发生结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质等危害，使锅炉能长期安全经济运行，锅炉的给水和锅水都应达到国家标准的要求。

目前工业锅炉执行的水质标准，即GB 1576 —2001 《工业锅炉水质》标准的主要内容如下：1．范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2．5MPa ，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

2．水质标准(1) 蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表5 —1 的规定。

表5 —1 工业锅炉水质标准注：①硬度mmol /L的基本单元为C(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同②碱度mmol /L的基本单元为C(OH-、1/2CO32-、HCO3-)，下同。

对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。

③当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h 时应除氧，额定蒸发量小于6 t/h 的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0．05mg/L。

④如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。

并应定期复试和修正此比值关系。

⑤全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。

⑥仅限燃油燃气锅炉。

(2) 额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1 . OM_Pa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。

但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表5—2 的规定。

(3) 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4. 2MW 非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表5—3 的规定。

锅炉排污的正确操作方法是
根据锅炉排污的正确操作方法如下：
1. 确保锅炉排污系统的安全开关处于关闭状态，以防止意外发生。

并确保排污阀门处于关闭状态，避免排污过程中发生泄漏。

2. 打开锅炉的电源，并根据使用说明书操作进行点火，等待锅炉达到正常工作温度。

3. 打开排污阀门，逐渐将排污阀门完全打开。

在打开阀门过程中注意观察是否有异常情况出现，如泄漏或异常噪音等。

4. 等待锅炉排污水流出，排污的时间一般为5到10分钟，具体时间根据锅炉使用情况和需要排污的水量而定。

5. 在排污过程中，注意观察排污水的颜色和味道，如果发现异常情况，如水质浑浊、有异味等，应及时停止排污，并检查是否存在问题。

6. 当排污水流出清澈且无异常情况时，表示锅炉已排污完成。

7. 关闭锅炉排污阀门，并确保排污阀门处于完全关闭状态。

8. 关闭锅炉电源，并将排污操作记录在设备维护日志中，以便后续维护和参考。

注意事项：
- 在排污过程中要小心操作，防止烫伤和其他意外事故的发生。

- 如果无法完成排污，或者有任何异常情况出现，应及时联系专业人员进行检修和维护。

- 按照锅炉使用说明书和厂家要求进行操作，确保安全和正常使用。