涂装作业标准书
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底漆配比 底漆(AXY0444)/固化剂(CTC1117)/稀释剂(71-X116):10:1:0.4 面漆配比 面漆(KXY0380)/固化剂(CTC0073)/稀释剂(71-X116):9:1:0.4 粘度要求 春秋季15~25℃(30±5)夏季>25℃(23±5)冬季<15℃(35±5) 喷枪,打磨机,气源是否正常 行车运转正常,吊具磨损状况检查
打磨、清理
底漆
流平、烘干
面漆
刮腻子要领:
1、每道腻子一般在1mm以下,填刮多层时必须等前一层完全 干透后并磨光后进行。刮腻子时用力按住刮刀,使刮刀和工
件表面倾斜成60°~80°顺着表面刮平,不能往返涂刮。 2、主要焊缝上不得填刮腻子; 3、刮涂腻子前用砂纸打磨并吹净表面的浮灰
刮刀和工件表面倾斜60-80°
强制干燥 80℃x30分钟
空气干燥
不沾尘干 20-30分钟
指触干 3-6小时
硬干 完全干燥 20小时 7天
拆掉所有的屏蔽,分类放置。
喷漆完成时出现在表面的部位不应有流挂、伤痕、粗糙等不良情况,进行返修。 当面漆涂装后要在吊装处进行补漆
2、喷涂之前先用高压空气清扫一遍工件、吊具及横梁。
1、喷整个外露面,喷涂1遍。(先水平压枪后垂直压枪为一遍;) 2、喷涂时先找死角,先喷 边 3、角喷、涂旮顺旯序、:夹由缝里、到板外棱、 由近及远、先次后主。 4、喷涂距离:空气喷涂15cm-25cm。
5.保证膜厚25-30μm,喷涂时注意保证漆膜厚度及表面光泽度
喷涂要领: ①喷漆压力调整为0.6MP,先水平压枪后垂直压枪为一遍; ②喷涂时先找死角,先喷边角、旮旯、夹缝、板棱角位置, 然后均匀喷涂大面; ③喷涂顺序:由里到外、由近及远、先次后主; ④喷涂距离:空气喷涂15cm-25cm, 运枪速度应均匀一致 ⑤对于工艺规定的膜厚要求30μm以下的安装面,要在第二 遍喷涂完成后再取下屏蔽,快速扫一枪, 避免超厚。
1.喷2遍: 第1遍,保证 漆膜厚度。 第2遍,运枪均 匀 2、,喷保涂证时表先面找光死泽角度,。先喷 边 3、角喷、涂旮顺旯序、:夹由缝里、到板外棱、 由近及远、先次后主。。 4、喷涂距离:空气喷涂15cm-25cm。 5.保证漆膜厚度∶80μm以 上 6.,保1证20光u泽m,度以:黄下色其面它漆公光司 泽度80以上,其它公司光
空气喷涂15cm-25cm
2 涂漆工序 1)刮腻子 2)屏蔽 3)打磨及清理
4)底漆
5)面漆
腻子表面发白后 打磨
保证涂装场所 的清洁度
特记事项: 作业中禁止使用线质手套
管ห้องสมุดไป่ตู้喷涂方法
6)干燥
7)拆屏蔽、下件 8)自检 注意
屏蔽→刮腻子→打磨→清理→底漆→喷面漆→干燥 先确认工件表面状态,如 有油污、脚印、灰尘等, 然后刮腻子消除斑花,填坑,使表面平整 屏蔽丝孔、加工面、非涂 装 1.面打磨抹腻子区域使表面 整 2.洁清,除光工滑件。表面的杂物, 打磨完彻底吹扫一遍,不 1、擦除工件表面的油污;(使用工具:纯棉布、稀释剂)
工装号
文件编号:YX/QP-20141201
班组
批准(日 期)
姜自伟 14.12.16
会签(日期) 张弟14.12.16
共1页 第1页
审核(日 期)
编制(日期)
马艳彬 14.12.16
宋士军 14.12.16
作业 要点
安全帽、劳保鞋,工作服,防护眼镜,防护口罩等劳保品穿戴好。 开机前检查个系统电源,烘干系统是否正常,然后确认工作
临沂银鑫 工程机械有限公司
件号
件名
待涂装件
前处理
刮腻子
干燥
涂装标准作业书
标记 处数 更改文件号
涂装工艺流程
返工
签字
入库
工序
前工序 本工序 后工序
抛丸
涂装
入库
使用
涂装生产线
日期 设 备
No.
作
业
顺
1 作业前的点检
1)劳保用品的穿戴
2)涂装线检查
使用工装
序
不合格
自检 流平、烘干
(涂装参数设置)
3)使用工具、量具的检查 4)吊具检查