TWI 简介
二战后传入并成熟于日本，在1951年日 本通过立法来推动TWI的发展，1955年 成立了[日本产业训练协会]，简称“日 产训”，并通过它向各企业推行TWI的 培训课程，持续到今天近65年。通过日 产训TWI培训的一线主管达1200多万名， 为日本的工业发展，经济腾飞做出了有 目共睹的贡献。70年代开始传入韩国和 台湾；后续传入到中国，面向全国制造 业推广TWI。 TWI 是一套针对生产基层主管设计的成 熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进 国家广泛应用。 当今制造业的巨头丰田汽车的丰田生产 方式体系中就是以TWI为基础，因为它 是生产过程中一线主管不可缺少的，待 人的技能，指导的技能，改善的技能， 安全的技能。
TWI 实施
• 安全作业四阶段法：
• 第一阶段，查明原因。从物到人，全方位的观察调查询问，深挖事故找根源； • 第二阶段，思考决定。分析原因及关系，考虑多种对策，切记自我反省； • 第三阶段，实施对策，确认自己的职责和权限，立刻要付出行动； • 第四阶段，检查结果。要再三确认是否已确实执行，原因是否已消除，隐患是否会再生。
动和实施JR可以让一线主管理解员工，减少纠纷，掌握事实，提高处理 问题的能力，有效地提高团队的合作力，降低人员的流失率。
TWI 实施
• -JR工作关系
• 待人的技能是针对一线主管，预防和处理人与人之间关系问题的技能。主 要通过员工取得成果，必须建立良好的人际关系。建立良好人际关系的四 项基本要诀：
精益管理的基石 TWI
（一线主管技能培训）
目录
01 TWI 简介 02 TWI 内容 03 TWI 实施
01
TWI 简介
TWI 简介
TWI（Training Within Industry），英 文原意为：在企业内部（不脱产）的 培训，传播到日本后，被发扬光大， 日本译为：现场监督者技能训练；传 播到中国后，中文翻译为：一线主管 技能训练。 在一战时期，美国因战争原因急需要 大量的船只，但是没有那么多有经验 的造船工，就要求查尔斯·艾伦来进行 指导。艾伦曾是一名专业的导师，他 在第一次世界大战中发展并总结出了 他的《有效指导4阶段》的方法观点， 可以说艾伦是TWI的先驱。到了二战时 期，类似的问题再次出现，艾伦组建 了服务团队，把方法快速传授下去， 因此逐渐的形成了TWI。
