HL线切割控制系统加工操作指南一、系统简介：HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。
HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI 接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。
而且安装接线更加简单、明了，维修方便。
HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。
不需硬盘、软盘也能启动运行。
二、主要功能：For personal use only in study and research; not for commercial use1、一控多功能，可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工作，并可一边加工一边编程。
2、锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。
上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。
可作变锥及圆弧加工。
3、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工作的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。
4、实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、Y、U V等变化数值。
5、断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。
系统内储存的文件可长期保留。
6、可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。
7、浏览图库，可快速查找所需的文件。
8、钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换，循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。
9、可从任意段开始加工，到任意段结束。
可正向/ 逆向加工。
10、可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。
11、暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（1 分钟）报警。
12、可将AUTOCAD DXF格式及ISOG格式作数据转换。
数控电火花线切割机床型号：DK7732B-CG加工范围：320mm×400mm切割厚度：300mm可调高度：150mm加工锥度：6上海兆铭数控设备有限公司参数选择面板基本操作步骤：1．对刀；2．开机床，加电；3．打开冷却液，测试能否正常出水；4．开电脑（1）选择Pro绘图；（2）按“1”，输入文件名，↙（3）“点”↙（4）“XY点”↙（5）“0,0”↙；“x,y”↙；……（输入点坐标，一般以（0,0）作为起始点）（6）画线……（可以绘制直线、弧线、切线等）（7）退回↙（8）数控程序↙（9）加工路线↙，输入起始加工点↙一般为（0,0）；（10）文件格式（3B），尖点弧度（0），间隙（0）（11）程序存盘↙（12）退回↙（13）推出系统↙，Y↙，Y↙（14）0↙，退出（15）选择Exam模拟加工↙，选择文件名↙（16）F1，开始↙↙（17）空格，选停止（18）Esc，退出（19）Work，加工（20）Cut，切割（21）选择文件，给高频→开切削液→转丝（F10，F11，F12分别对应自动、高频、进给）（22）F1，开始↙↙（开始切割）5．切割完成，按空格，选停止，停丝，停水，按关机钮，Esc长按，关电脑参数选择：1．加工电流控制加工电流通过功率管、脉宽、间隙三个参数共同控制，与工件厚度也有一定关系。
切割厚工件时：功率管+3-4个，脉宽+28，间隙+7薄工件：功率管+1-2个，脉宽+28，间隙+7（可以适当调整，保证加工稳定就行）一般调整间隙使间隙为加工电流的四倍以上能保证加工稳定2．跟踪与步速的调整加工过程中如果出现不稳定（经常加工短路、切不动等，一般在切厚工件时出现）加工过程中可以调整跟踪和步速避免上述情况F3参数变频跟踪：厚工件选60-70，薄工件选90-95Step步速：调XY速度，对于薄工件可调至128左右，厚工件调至26-40（根据加工情况灵活控制）。
第一章到货检查XINHY 鑫弘宇线切割专用变频器在生产中均有严格的过程控制及质量检验,当你收到所定购的“线切割专用变频器”时首先要进行下列检查：开箱前的检查：(a)外包装有无明显的破损、受潮、进水等异常情况。
开箱后的检查：(a)检查包装内机器的数量，型号是否与你定购的相同，是否在运输过程中造成损伤。
(b)查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上的一致，有无缺少。
（c）如有问题请与和你洽谈的销售人员或经销商联系。
第二章产品外观及各部分名称。
（图1）变频器整体外观图（见图1）。
（图2）将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见图2）。
图中各部分名称：（1）开关高频指示灯。
（2）异常指示灯。
（3）3 位数码管。
（4）4 个按键。
（5）变频器外部预留的通讯端口。
（6）D25 针，控制信号输入输出端口。
（7）8 位压线端子，连接电源，丝筒电机，水泵。
（8）交流电源输入指示灯。
（9）盖板内预留的通讯端口。
（10）SIP10 控制信号端口。
第三章基本的性能介绍“鑫弘宇XINHY-BZ 型”线切割专用变频器性能介绍：一、左入、右入及超程信号直接送入变频器进行换向控制。
二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝A”和“丝B”引线接在与钼丝接触的上下导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。
你可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。
三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高．四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三相水泵时需外加继电器。
五、左入、右入、加工结束、开关高频等外部输入、输出信号极性可调, 左入、右入可以使用接近开关或行程开关、常开、常闭任你选择，适应不同厂家的要求。
六、使用 3 根信号线进行8 段速控制,每一段速均能在0HZ-80HZ 之间调节。
使机床能适应不同工件的加工要求，显著提高切割面光洁度，括大机床的适用范围。
DK77系列型电火花数控线切割机床使用说明书目录1、机床外形图 (1)2、主要用途及适应范围 (2)3、主要规格及技术参数 (2)4、主要结构及工作原理 (2)4.1床身 (3)4.2工作台 (3)4.3运丝装置 (4)4.4线架 (5)4.5工作液装置 (6)4.6机床传动系统 (7)4.7附件 (7)5、吊运安装及调整 (8)5.1工作环境的基本要求 (8)5.2拆箱 (9)5.3安装与调整 (10)5.4安全检查 (10)6、联机调试 (10)MC6安装联接图 (11)MC6接线表 (12)7、机床操作与使用 (14)7.1机床操作前的准备 (14)7.2机床操作顺序 (15)8、维护、保养及常见故障的排除 (15)8.１定期维修 (15)8.2日常保养 (15)9、产品附件、备件及易损件图表 (17)9.1机床附件明细表 (17)9.2滚动轴承与电机明细表 (17)9.3易损件明细表 (17)机床外形图-1-2、主要用途及适用范围：本产品是利用“放电加工”原理，对导电材料进行电蚀（火花放电），达到加工的目的，因此它不需要专门的刀具，通常利用一根金属丝（一般用钼丝）作为工具电极，对工具进行火花放电，工件在数控装置或计算机控制下自动的按程序确定的轨迹运动，最后得到所需形状的工件。
本加工方法最大的特点是对加工的材料性质无要求。
原则上对导电材料均可加工。
对用机械加工方法难以加工的材料，采用本产品加工尤能显示其无比的优越性。
对超硬材料如淬火钢、硬质合金钢；对韧性材料，如各种不锈钢、耐热合金钢；对脆性材料，如磁钢；对不易装夹具的薄壁零件，对复杂形成的零件等只需编出程序，均可方便地加工出理想的工件。
因此本产品用途其广泛，深受国民经济部门用户的欢迎。
本产品主要用途：（1）加工各种精密模具：如冲模、复合模、粉末冶金模、挤出模、塑料模、胶木模具等。
（2）加工各种盘形零件：如齿轮、链轮、凸轮等。
（3）加工各种精密零件及样板等。
