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某铜熔炼渣综合回收试验研究【摘要】针对某铜熔炼渣嵌布粒度细，共生关系紧密的性质特点，采用细磨工艺，以碳酸钠作为调整剂，丁基黄药+Z-200作为组合捕收剂浮选回收铜，取得了良好的选别指标。
浮选尾矿磁选回收铁，选别效果不明显。
【关键词】铜熔炼渣；细磨工艺；组合捕收剂；磁选Comprehensive Recovery Study on A Smelting Slag of CopperYＡＯShu－jun（Tongling Nonferrous Metals GroupHoldings Co.,Ltd.，Metal Brand Company，ＴｏｎｇｌｉｎｇAnhui，244000）【Abstract】A smelting slag of copper is characterized by fine disseminated extent and close symbiosis. Using fine grinding process on the condition of high-alkaline and Butyl xanthate+Z-200 as collector to flotate the copper, has achieved a better flotation effect. Flotation tailings magnetic separation recycling iron, the effect is not obvious.【Key words】Ｓmelting slag of copper；Ｆine grinding process；Combination of collector；Ｍagnetic separation1矿样性质熔炼渣从某种意义上说是一种“人造矿石”，一般为黑色致密块状，渣中主要矿物为铁橄榄石，磁铁矿和硫化铜矿物等，铁橄榄石和磁铁矿占炉渣总量的90%以上。
尾矿综合利用生产方案尾矿是矿山生产中产生的废弃物，因其含有金银等有价值的资源以及对环境的污染问题，对其进行综合利用已成为矿山可持续发展的重要方向之一。
本文将针对某铜矿尾矿进行综合利用的生产方案进行详细阐述。
一、尾矿资源调查与评价1.资源调查与储量评价通过对矿区尾矿堆场进行现场勘探和样品分析，发现其主要成分为铜、铅、锌、金、银、钒、硫等。
根据前期资源储量评估，尾矿总下限储量约为80万吨，选矿回收率为70%左右，可获得不少于2000吨的铜精矿、150吨的铅精矿、100吨的锌精矿、50公斤的金、20公斤的银和5万吨的尾矿渣。
2.环境评价采用三维电阻率成像技术对尾矿堆进行地质勘测，分析了其地质构造、岩性、水文地质条件及尾矿渣分布情况，发现存在一些地质风险和环境问题，包括尾矿堆的平均坡度大于30°，易发生滑坡、崩塌等地质灾害；尾矿堆的排水情况较差，存在渗漏、浸润等环境风险。
二、尾矿综合利用生产方案设计1.生产流程设计通过对尾矿的成分分析和选矿回收率评估，我们设计了如下生产流程：尾矿堆场→破碎筛分→螺旋浮选→铜、铅、锌三级浮选→回收金、银→精矿→兑炼→产品销售。
2.生产设备选择(1). 破碎设备：选用颚式破碎机和锤式破碎机，将尾矿渣破碎成小颗粒，大小为10-50毫米。
(2). 筛分设备：采用圆振动筛，将渣料筛选成4-10毫米的颗粒，减少废渣量。
(3). 浮选设备：采用XJK-0.23型浮选机、XFD型实验浮选机、JY97型浮选机、SMX型螺旋浮选机等设备，实现铜、铅、锌的分离和浮选回收。
(4). 提金提银设备：采用CIP工艺，选用搅拌槽、离心机、蒸馏塔、电积槽等设备，将含金、银液提取出来。
(5). 精炼设备：采用转炉、电炉和阴极铜板机等设备，将铜精矿进行兑炼成阴极铜。
三、生产安全措施针对尾矿综合利用生产中可能出现的风险和安全问题，采取如下措施：1. 采用封闭式生产流程，确保渣料在操作过程中的安全性。
铜尾矿化学成分铜尾矿是指从铜矿石中提取铜后，剩余的不含铜的矿石废料。
铜尾矿的化学成分是指铜尾矿中所含的各种元素和化合物的组成。
铜尾矿的主要成分是非金属矿物，其中包括硅酸盐矿物、碳酸盐矿物、硫酸盐矿物等。
硅酸盐矿物是铜尾矿中含量最高的矿物，主要有石英、长石、云母等。
碳酸盐矿物主要有方解石、白云石等。
硫酸盐矿物主要有黄铜矿、黄铁矿等。
这些矿物在铜尾矿中起到填充和固化的作用。
铜尾矿中还含有一定量的有机物，主要是有机酸、腐殖酸等。
这些有机物是铜矿石中的有机质在提取过程中未完全分解的产物。
有机物的存在对铜尾矿的酸碱性及环境行为产生一定的影响。
铜尾矿中还含有一定量的金属元素，如铁、锌、铅、镍等。
这些金属元素是从铜矿石中提取铜的过程中，未能完全分离出来的产物。
金属元素的存在会影响铜尾矿的矿物组成及其性质。
铜尾矿中的化学成分还受到提取工艺的影响。
不同的提取工艺会导致铜尾矿中的化学成分有所不同。
一般来说，浮选法提取铜的铜尾矿中主要含有硅酸盐矿物和硫酸盐矿物，而氰化法提取铜的铜尾矿中主要含有碳酸盐矿物和硫酸盐矿物。
因此，在铜尾矿的综合利用过程中，需要根据其化学成分的不同采取不同的处理方法。
对于铜尾矿的综合利用，可以通过浮选法、氰化法、热法等方法进行处理。
浮选法是将铜尾矿经过磨矿、浮选等工艺处理，分离出含铜矿石和不含铜矿石。
氰化法是将铜尾矿中的金属元素经过氰化处理，溶解出含金属的氰化物溶液，再通过电解法或化学还原法提取金属。
热法是将铜尾矿进行煅烧，使其中的矿物发生相应的物理和化学变化，进而分离出铜和其他有用的金属元素。
综合利用铜尾矿可以实现资源的再利用，减少环境污染。
铜尾矿中的硅酸盐矿物和碳酸盐矿物可以作为建材、水泥原料等；铜尾矿中的金属元素可以通过提取和回收的方式得到再利用。
此外，铜尾矿中的有机物也可以通过适当的处理和利用，如堆肥、发酵等方式，实现资源化利用。
铜尾矿的化学成分是多种元素和化合物的组合体，主要包括非金属矿物、金属元素和有机物等。
铜冶金固体废物的综合利用冶金行业的铜渣主要来自于火法炼铜的过程，包括采矿过程中废石、冶炼过程中的废渣和尾矿渣。
其他的铜渣则是炼锌、炼铅过程中的副产物。
铜渣含有铜、锌等重金属和金、银等贵金属。
目前，我国的粗铜年产量为52万吨左右，产出的炉渣约为150万吨，再加上副产废铜渣，数量巨大。
这些固体废物大量堆积，不仅侵占了土地、污染了环境，而且这些废渣含有的大量的有用物质没有被充分利用。
目前，铜渣的利用方法很多，利用率也较高，主要包括提取有价金属、生产化工产品和建筑材料等。
1.化学组成铜渣由于炼铜原料的产地、成分以及冶炼的方法的不同，其组成具有较大的差异性。
表13-5所示为铜渣的化学组成。
由表13-5中数据可知，铜渣中铁的含量很高，还含有Cu、Pb、Zn、Cd等金属，具有回收金属元素的价值，铜渣中的主要矿物包括硅酸铁、硅酸钙、少量的硫化物和金属元素等。
在提取有价金属后，可以作为水泥的原料。
2.粒度组成水淬铜渣颗粒形状不规则，尺寸也不同。
有个别滤渣状多孔颗粒和细针状颗粒。
粒径组成略大于普通沙的一级配区。
如表13-6。
一、含铜废渣中回收铜根据美国国家地质调查局（USGS）发布的NERAL COMMODITY UMMARIES 2012显示：截至2011年年底，全球铜储量为6.9亿吨，智利以1.9亿吨的铜储量居于全球首位，中国以3000万吨位居全球第五。
但我国主要以贫矿为主，且开发程度不高。
而我国铜消耗量在逐年增长，精炼铜和矿山铜（精矿）多年来供不应求。
自给率仅为65%左右，长期靠进口弥补。
因此，一些低品位矿、尾矿、表外矿及含铜矿渣等难以开采和洗选矿脉的开发利用，不仅能满足铜的需求，还能减少废渣对环境造成的危害，能产生巨大的社会和环境效益。
为了回收铜渣中的铜，研究人员将难选的氧化铜矿类矿渣经过氨浸、蒸馏、酸化和结晶等工艺流程后得到五水硫酸铜产品。
在实验中探讨了氨浸的机制，研究了铜浸出率的主要影响因素，确定了最佳的浸出液配比，得出了氨浸、蒸氨、酸化、浓缩和结晶过程中的工艺条件，为难选氧化铜类矿石及其废渣中回收铜提供了有效的方法和基本工艺参数。
安全与环保黄OL 金2221年第4期/第42卷某氧化尾渣综合回收铜铅选矿试验研究杨振兴3于鸿宾2,郝福来2,王 铜2(0.中金黄金股份有限公司；2.长春黄金研究院有限公司)摘要：采用混合浮选工艺对氰化尾渣中铜、铅进行了综合回收。
试验结果表明：采用石灰作为 调整剂、硫酸铜作为活化剂、丁基黄药+ 丁铵黑药作为捕收剂，在一次粗选、两次扫选、四次精选混合浮选闭路工艺流程下，可获得铜、铅、金、银品位分别为18.52 %、9.67 % ,19.01 /(和852.62 /,，回收率分别为85.02 %、58.38 %、33.67 %和69.19 %的铜铅混合精矿。
铜铅混合精矿采用浮铅抑铜工艺可获得铅品位为68. 04 %的铅精矿和铜品位为20. 33 %的铜精矿，试验指标较为理想，实现了二次资源的综合利用。
关键词：氰化尾渣;优先浮选剂昆合浮选;综合利用；浮铅抑铜中图分类号:TD926.4 + 2 TD953文献标志码：A 文章编号：1440 -1277(2421)44 -0476 -44开放科学(资源服务)标识码(OSID ):eoi ：14. n792/hj24214417氧化提金因工艺简单、金回收率高等优点广泛应 用于黄金工业生产中。
中国于22世纪66年代引进氧化提金技术，目前国内约85 %的企业采用该技术提取金，每年氧化尾渣排放量超过2 000万,[0]°对含金多金属矿石而言，由于氧化提金往往只能实现对 单一金、银的回收，矿石中仍存在可回收利用的铜、铅、锌、铁等金属，以及部分以硫化物包裹形式存在的 金、银矿物。
综合回收氧化尾渣中的这部分金属不仅 能够提高矿山企业的经济效益，同时能够降低对环 境的污染，极大地减轻了企业的环保压力。
本文以 某氧化尾渣为研究对象，采用混合浮选工艺实现了铜、铅、金、银的综合回收，达到了氧化尾渣综合利 用的目的，对同类型氧化生产企业具有一定的指导 意义°0氧化尾渣性质1.1化学组分与矿物组成氧化尾渣化学组分分析结果见表1,矿物组成分析结果见表2°注：1)w ( Au )" / • ,0) ； 2)w (入/)/(/ • ,0 ) °表1氧化尾渣化学组分分析结果组分Au 9A Cu Pb CZf902w/%229219.290.340.46 1.27 5.03576.79组分AsBl FcM/O S SbA ：®w/%2224(5.013 4.33 1.352.645.209 5.71由表1可知：该氧化尾渣中金、银品位分别为0.97 g/t 和17.22 g/t,铜、铅品位分别为0.34 %和表4氰化尾渣矿物组成分析结果矿物类型矿物名称相对含量/%黄铁矿4244黄铜矿0.27金属矿物黝铜矿、砷黝铜矿0.21方铅矿0.35闪锌矿5.01磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿0.35石英73.52脉石矿物绿泥石、云母、长石、高岭土11.H 方解石等碳酸盐矿物及其他5.375.22 %，二氧化硅品位为76.77 % °由表2可知:该氧化尾渣中金属矿物占6.07 % , 脉石矿物占93.91 %°金属硫化物主要为黄铁矿，次 为黄铜矿、方铅矿，金属氧化物为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿;脉石矿物主要为石英，次为绿泥石、云母、长石、高岭土、方解石等°1-2黄铜矿、方铅矿嵌布特征该氧化尾渣中粒度-0.074 mm 占99. 78 % ,磨制团矿镜下测定表明，黄铜矿、方铅矿单体解离度分 别为93. 86 %和96. 51 %，已基本达到单体解离状态。
矿山尾矿综合利用的研究进展张海波;吕朝霞【摘要】本文介绍了我国尾矿资源的现状,分析了我国尾矿资源的主要利用途径,指出了尾矿综合利用.对于提高经济效益、社会效益和改善生态环境的重要性,并对今后尾矿资源综合利用的发展提出展望.%In this article, the actuality of ore tailings resources of China have been introduced and the mostly utilization approaches of ore tailings also have been analyzed.lt is pointed out that the comprehensive utilization of ore tailings is important for enhancing economical and social benefits, and for improving environment. The development trends was proposed about comprehensive utilization of ore tailings for the future.【期刊名称】《化学工程师》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】3页(P40-42)【关键词】矿山尾矿;综合利用;研究进展【作者】张海波;吕朝霞【作者单位】河北联合大学轻工学院,唐山河北063000;河北联合大学轻工学院,唐山河北063000【正文语种】中文【中图分类】X75矿石尾矿是金属或非金属矿山开采出来的矿石，经过矿厂选出有价值的精矿后而残留的其它物质。
矿产资源的开采和利用为社会进步提供了巨大动力，但尾矿的产生严重地污染了生态环境，据统计，我国现有尾矿库12655座，其中金属尾矿占90%以上，截至到2009年底我国尾矿累积堆存量为100亿t,年产出量达到12亿t，占全世界尾矿产出量的50%以上。
