铜尾矿的综合利用资料
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尾矿综合利用实施方案
尾矿是指在矿山选矿过程中产生的含有金属矿物或者有价值的非金属矿物的废
弃物,其综合利用一直是矿山环保治理中的重要课题。
为了有效解决尾矿对环境的影响,提高资源利用率,制定尾矿综合利用实施方案至关重要。
首先,我们需要对尾矿进行充分的调查和评估。
通过对尾矿的成分、产量、质
量等进行全面的调研,了解尾矿的特性和潜在价值,为制定后续的综合利用方案提供可靠的数据支持。
其次,针对尾矿的特性和潜在价值,制定科学合理的综合利用方案。
可以考虑
采用物理、化学、生物等多种手段对尾矿进行处理,提取其中有价值的矿物资源,或者进行资源化利用,如利用尾矿进行土地复垦、生态修复等工作,最大限度地减少尾矿对环境的影响。
在实施综合利用方案的过程中,需要加强对尾矿处理过程中产生的废水、废气、废渣等的治理和处理,确保不会对周边环境造成二次污染。
同时,要加强对尾矿综合利用过程中的安全管理,确保生产过程中不会发生安全事故,保障员工和周边居民的生命财产安全。
另外,还需要加强对尾矿综合利用过程中的监测和评估工作,及时发现和解决
可能出现的问题,保障综合利用工作的顺利进行。
同时,要加强对尾矿综合利用技术和设备的研发和创新,提高尾矿的综合利用率和资源化利用水平。
总之,尾矿综合利用实施方案的制定和实施对于矿山环保治理具有重要意义。
只有通过科学合理的方案和严格的管理,才能最大限度地减少尾矿对环境的影响,提高资源利用率,实现矿山可持续发展的目标。
希望各相关单位和人员共同努力,为尾矿综合利用工作做出积极的贡献。
铜尾矿化学成分铜尾矿是指从铜矿石中提取铜后,剩余的不含铜的矿石废料。
铜尾矿的化学成分是指铜尾矿中所含的各种元素和化合物的组成。
铜尾矿的主要成分是非金属矿物,其中包括硅酸盐矿物、碳酸盐矿物、硫酸盐矿物等。
硅酸盐矿物是铜尾矿中含量最高的矿物,主要有石英、长石、云母等。
碳酸盐矿物主要有方解石、白云石等。
硫酸盐矿物主要有黄铜矿、黄铁矿等。
这些矿物在铜尾矿中起到填充和固化的作用。
铜尾矿中还含有一定量的有机物,主要是有机酸、腐殖酸等。
这些有机物是铜矿石中的有机质在提取过程中未完全分解的产物。
有机物的存在对铜尾矿的酸碱性及环境行为产生一定的影响。
铜尾矿中还含有一定量的金属元素,如铁、锌、铅、镍等。
这些金属元素是从铜矿石中提取铜的过程中,未能完全分离出来的产物。
金属元素的存在会影响铜尾矿的矿物组成及其性质。
铜尾矿中的化学成分还受到提取工艺的影响。
不同的提取工艺会导致铜尾矿中的化学成分有所不同。
一般来说,浮选法提取铜的铜尾矿中主要含有硅酸盐矿物和硫酸盐矿物,而氰化法提取铜的铜尾矿中主要含有碳酸盐矿物和硫酸盐矿物。
因此,在铜尾矿的综合利用过程中,需要根据其化学成分的不同采取不同的处理方法。
对于铜尾矿的综合利用,可以通过浮选法、氰化法、热法等方法进行处理。
浮选法是将铜尾矿经过磨矿、浮选等工艺处理,分离出含铜矿石和不含铜矿石。
氰化法是将铜尾矿中的金属元素经过氰化处理,溶解出含金属的氰化物溶液,再通过电解法或化学还原法提取金属。
热法是将铜尾矿进行煅烧,使其中的矿物发生相应的物理和化学变化,进而分离出铜和其他有用的金属元素。
综合利用铜尾矿可以实现资源的再利用,减少环境污染。
铜尾矿中的硅酸盐矿物和碳酸盐矿物可以作为建材、水泥原料等;铜尾矿中的金属元素可以通过提取和回收的方式得到再利用。
此外,铜尾矿中的有机物也可以通过适当的处理和利用,如堆肥、发酵等方式,实现资源化利用。
铜尾矿的化学成分是多种元素和化合物的组合体,主要包括非金属矿物、金属元素和有机物等。
武山铜矿资源综合利用和找矿潜力研究武山铜矿是我国重要的铜资源基地之一,也是中国最大的铜矿区之一,在国内外享有较高的声誉。
近年来,随着铜矿资源的日益匮乏,如何进行武山铜矿的资源综合利用和找矿潜力研究已成为当前的重要研究课题之一。
本文将从武山铜矿的资源利用现状、资源综合利用技术和武山铜矿的找矿潜力分析等方面进行探讨。
一、武山铜矿资源利用现状1、铜的利用情况目前,武山铜矿铜的回收率较高,已实现了铜的大规模开采和利用。
我国的铜生产大部分来自武汉铜矿和武山铜矿,武山铜矿的铜资源储量达到了66亿吨,每年生产的铜数十万吨。
武山铜矿还采取了精细分选、磁选、浮选等技术手段,提高了矿渣及废弃物的回收利用效率。
目前,武山铜矿的尾矿堆放已达到了一个较高的水平,并采取了多种方法来回收处理。
其中,浸出法、隔膜电解等技术不断扩展,以提高资源利用效率。
此外,武山铜矿还在大力开展资源化利用药浆尾矿及其它渣泥等资源。
二、资源综合利用技术为了更好地利用武山铜矿的资源,我们需要不断探索和发展新的资源综合利用技术,以提高资源利用效率。
1、提高回收效率武山铜矿早期采用的精细分选技术已经逐渐得到了广泛应用。
例如,将自然界中易裂解矿物和硫化物隔开,从而提高难于分选的金属矿物分离效率。
此外,还可以使用磁选、电选等技术,以提高回收利用效率。
2、资源化利用为了更充分利用武山铜矿的资源,还可以将其尾矿和废弃物进行资源化利用。
例如,可以将废弃物中的有用物质进行提取和利用,使其得到充分回收。
此外,还可以将其作为原材料进行再生利用,将废弃物转化为可利用的资源。
武山铜矿找矿潜力研究的目的是为了进一步开发和利用该矿区的资源,提高资源利用效率。
该矿区地质构造复杂,有多种类型的成矿岩体,是一个非常有潜力的铜矿区。
1、矿床成因研究为了找到更多更优良的铜矿脉,需要进行武山铜矿的矿床成因研究。
该研究涉及到矿脉的形成、演化及其控制因素等。
通过对其矿床成因的研究,可以为武山铜矿的下一步勘查和开发提供科学指导。
尾矿综合利用建议和意见尾矿是矿山开采过程中产生的一种固体废弃物,其含有大量的有用矿物质和有害物质,对环境造成了严重的污染和破坏。
为了解决尾矿的问题,我们需要采取一系列的综合利用措施,以下是我的建议和意见。
一、尾矿的分类和处理首先,我们需要对尾矿进行分类和处理。
根据尾矿的不同成分和性质,可以将其分为磁选尾矿、浮选尾矿、重选尾矿等不同类型。
对于不同类型的尾矿,需要采取不同的处理方法。
例如,对于磁选尾矿,可以采用磁选、重选等方法进行回收;对于浮选尾矿,可以采用浮选、沉淀等方法进行处理;对于重选尾矿,可以采用重选、浮选等方法进行回收。
通过分类和处理,可以最大限度地回收有用矿物质,减少对环境的污染。
二、尾矿的资源化利用其次,我们需要将尾矿进行资源化利用。
尾矿中含有大量的有用矿物质,例如铁、铜、锌等金属,以及硫、磷等非金属矿物质。
通过科学的技术手段,可以将这些有用矿物质进行回收和利用。
例如,可以将尾矿中的铁矿石进行烧结、还原等处理,生产出高品质的铁精矿;可以将尾矿中的铜、锌等金属进行浮选、电解等处理,生产出高品质的金属产品;可以将尾矿中的硫、磷等非金属矿物质进行酸浸、碱浸等处理,生产出高品质的化肥、农药等产品。
通过资源化利用,可以实现尾矿的无害化处理和资源的最大化利用。
三、尾矿的环境治理最后,我们需要对尾矿进行环境治理。
尾矿的处理和利用过程中,会产生大量的废水、废气、废渣等污染物,对环境造成严重的影响。
因此,我们需要采取一系列的环境治理措施,包括废水处理、废气治理、废渣综合利用等。
例如,可以采用生物法、化学法等方法对废水进行处理,达到排放标准;可以采用除尘器、脱硫装置等设备对废气进行治理,减少对大气的污染;可以采用固废综合利用技术,将废渣进行资源化利用,减少对土地的占用和污染。
通过环境治理,可以实现尾矿的无害化处理和环境的保护。
综上所述,尾矿的综合利用是一个复杂的系统工程,需要采取多种措施进行处理和利用。
我们应该加强科学研究,推广先进技术,加强管理和监督,实现尾矿的无害化处理和资源的最大化利用,为保护环境、促进可持续发展做出贡献。
尾矿的综合利用现状及建议1..尾矿利用现状1.1尾矿资源堆存状况目前化工、黑色金属矿山中,尾矿的量要占矿石量的50%~80%;有色金属矿山中,尾矿量则要占到70%~95%;而在黄金、钼、钨、钽、铌等稀有金属矿山中尾矿量更是占到99%以上,几乎可以说是来多少矿石就得丢出去多少尾矿。
据统计,中国现有大中型尾矿库1500多座,如加上各种小型尾矿库,总计超过1万座。
据中国矿业联合会绿色矿业办公室最新统计数据显示,目前我国各类矿石堆存的尾矿已高达80.51亿吨,并以年排放6亿多吨的速度在增长。
1.2国内尾矿现状及综合利用我国金属性矿产资源贫矿多,伴生组多,中小型矿床多,再加上曾经部分矿山企业的盲目开采和采富弃贫,目前不少矿山已经进入中晚期开采,资源紧张加上开采成本越来越高,经济效益降低的形势逼迫一些矿山不得不走多种矿物产品共同开发和综合利用的路子。
国内尾矿综合处理方法主要有尾矿再选,制作肥料,充填矿山采空区,用作各种材料,对尾矿堆积场改建等。
虽然我国的尾矿综合利用起步较晚,但是最近几年国家重视加上我国矿产资源现状,发展较迅速,远远落后于某些发达国家这种局面已有了明显的改变。
2011年国家利用尾矿总量达到2.7亿吨,综合利用率达到17%,比上一年度提高1.7%。
其中从尾矿中回收有价组分利用尾矿超过700万吨,用于生产建筑材料的尾矿近1.2亿吨,充填矿山采空区利用尾矿达1.4亿吨。
1.3国外尾矿现状及综合利用随着世界可开发利用矿产资源日益减少,原矿品位日趋贫化,尾矿作为二次资源加以开发利用才引起人们的注意,逐渐建立起“二次原料工业”。
一些矿业比较发达的国家,如美国、加拿大、澳大利亚和南非等,和一些本国资源相对贫乏、而经济技术比较发达的国家,如日本、德国和英国等,一方面投入大量资金和人力加强尾矿开发利用的研究工作和兴建“二次原料工业”;另一方面,制订政策法规,强化包括尾矿在内的二次资源开发利用,同时给予优惠政策,鼓励开发二次资源市场和使用二次资源产品。
尾矿废渣等资源综合利用项目可行性报告一、项目背景和目的尾矿和废渣是开采和生产过程中产生的废弃物,传统上往往被直接废弃或填埋,造成了资源的极大浪费和环境的污染。
本项目旨在利用尾矿、废渣等资源进行综合利用,提高资源利用率,降低环境污染。
二、市场需求分析随着社会的发展和资源的日益紧缺,对于资源的合理利用已成为一个全球性的趋势。
尾矿和废渣的综合利用可以提供各种原材料和能源,满足市场的需求。
例如,尾矿中的铜、铁等金属可以用于新能源设备的制造,废渣中的矿物质可以用于建筑材料的生产等。
三、项目可行性分析1.技术可行性对于尾矿和废渣的综合利用,已有了一系列的技术手段,包括物理选矿、化学处理、热能回收等。
这些技术已经在许多实际项目中得到了验证,因此本项目的技术可行性较高。
2.经济可行性由于尾矿和废渣等资源的利用是回收再利用的方式,相比从原材料中提取资源,这种方式的成本要低得多。
同时,由于综合利用能够提高资源利用率,降低生产成本,减少废物处理的费用,从经济角度来看,本项目具有较高的可行性。
3.环境可行性尾矿和废渣等废弃物的直接废弃或填埋造成了严重的环境污染,如地表水和地下水的污染,土壤退化等。
而综合利用可以有效地减少环境污染,同时降低对原材料的需求。
因此,从环境角度来看,本项目具有很高的可行性。
四、项目建议1.技术改进在项目实施过程中,可以进一步完善和创新综合利用的技术手段,提高资源的利用率和回收率。
2.建立合作机制与相关企业和科研机构建立合作机制,共享技术和资源,加强项目的研发能力和市场开发能力。
3.政策支持争取政府的政策支持和资金投入,制定相关的法律法规,鼓励企业开展尾矿、废渣等资源综合利用项目。
五、风险分析1.技术风险由于尾矿和废渣的综合利用还处于发展初期,可能存在技术不成熟的风险。
为减少风险,需要充分评估技术措施的可行性和稳定性。
2.市场风险市场需求的变化可能对项目的实施造成影响。
为降低风险,项目需具备多样性和灵活性,能够适应市场的变化。
武山铜矿资源综合利用和找矿潜力研究随着社会经济的不断发展,资源能源的问题日益凸显。
作为重要的有色金属矿产,铜矿资源是我国经济发展的重要支撑。
而武山铜矿作为我国重要的铜矿资源之一,其综合利用和找矿潜力研究显得尤为重要。
武山铜矿位于甘肃省天水市武山县,是中国重要的铜矿矿产区之一,其储量丰富、品质优良,具有较大的开发利用价值。
武山铜矿区有着悠久的矿产开发历史,目前已经形成了较为完善的开采、选矿、冶炼以及市场销售体系。
在资源利用方面还存在一些现实问题,比如资源的利用率不高、环境污染较为严重等。
急需对武山铜矿资源进行深入的综合利用和找矿潜力研究。
关于武山铜矿资源的综合利用。
武山铜矿资源主要包括铜矿石、尾矿、废渣等。
铜矿石是最主要的资源,其含有大量的有用金属元素,具有很大的利用潜力。
尾矿和废渣中也含有少量的有用金属元素,可以通过浸取、浮选等方法进行提取和回收,实现资源的综合利用。
对武山铜矿资源的综合利用,需要深入研究资源的性质、含量、提取方式等方面的问题,探索出一条可行的资源综合利用路径。
针对武山铜矿资源的找矿潜力研究也是十分重要的。
武山县地处秦岭山区,地质构造复杂,地貌起伏,因此有着很高的找矿潜力。
通过地质勘探、地球化学、地球物理等手段,可以深入研究武山铜矿区的地质特征、成矿规律以及矿床的深部构造等问题,为进一步的找矿工作提供科学依据和技术支撑。
在进行武山铜矿资源综合利用和找矿潜力研究时,需要遵循科学、系统、综合的原则。
要建立健全的矿产资源综合利用规划体系,充分调动政府、企业、科研机构等各方面力量,形成合力,推进资源的综合利用。
要充分利用现代科技手段,加强矿产资源的勘探调查和评价,提高资源勘探的准确性和可靠性,为资源的综合利用提供可靠的数据支持。
要重视环境保护,推进绿色矿山建设,加大对矿产资源开发过程中产生的废弃物的处理和利用力度,降低矿山开采对环境的影响。
武山铜矿资源的综合利用和找矿潜力研究是一项极具挑战性和重要意义的工作。
收稿日期:2009-06-26作者简介:杨国华(1975-),男(汉族),河北秦皇岛人,河北省矾山磷矿选矿厂工艺主管,助理工程师。
尾矿综合利用现状调查及其意义杨国华1 郭建文2 王建华3(11河北省矾山磷矿,河北涿鹿075641;21河北省新烨工程技术有限公司,河北张家口075100;31武安市冶金矿山管理局,河北武安056300) 摘要:分析了我国尾矿资源的特点,概述了尾矿综合利用的途径及现状。
指出尾矿综合利用是矿山可持续发展的必然选择,深入开展尾矿综合利用的研究和生产,可获得较好的经济和社会效益。
关键词:尾矿;综合利用;经济效益中图分类号:TD 92614 文献标识码:B 文章编号:1671-8550(2010)01-0055-030 引言矿产资源是人类赖以生存的重要生产资料之一,其主要特点是不可再生和短期内不可替代性。
矿产资源是我国工业发展的基础原料,目前我国90%以上的能源和约80%的工业原料来自矿产资源,每年投入国民经济运转的矿物原料超过50亿t 。
随着我国工业化的迅速发展,矿产资源的需求将日益增加,但在矿产资源开发生产过程中,资源损失和浪费非常严重。
因此,有效、合理的利用矿产资源是矿山可持续发展的必然趋势。
矿产资源的开采必须经过破碎、磨矿、分选等多道工序才能选出精矿,在此过程中必然会排出大量尾矿。
世界各国每年采出的金属矿、非金属矿、煤、粘土等高达100亿t 以上,排出的尾矿量约50亿t ,以有色金属矿山累计堆存的尾矿为例,美国达到80亿t ,前苏联为41亿t 。
目前我国发现的矿产有150多种,开发了8000多座矿山,累计生产尾矿5917亿t ,占地8万ha 以上,而且每年仍以310亿t 的速度在增长[1]。
尾矿不仅占用大量土地,而且给人类生产、生活带来严重污染和危害,现已受到全社会的广泛关注。
随着矿产资源的大量开发和利用,矿石日益贫乏,尾矿作为二次资源再利用备受关注[2~4]。
近年来我国开始重视尾矿的再利用,但由于我国共生、伴生的综合矿较多,自然禀赋差,开发利用率不高,加上选矿设备陈旧、自动化管理水平和有用矿物回收利用率均普遍较低。
尾矿综合回收铜和铁的工艺流程尾矿综合回收铜和铁的工艺流程包括多级磨矿、浮选和高强度磁选等步骤。
The process of comprehensive recovery of copper and iron from tailings includes multi-stage grinding, flotation, and high-intensity magnetic separation.首先,尾矿经过初步破碎和磨矿,将颗粒分离为较小的粉末。
First, the tailings are preliminarily crushed and ground, separating the particles into smaller powders.然后,经过浮选过程,利用化学药剂和气泡的作用,从矿石中提取铜和铁矿。
Then, through the flotation process, copper and iron minerals are extracted from the ore using chemical reagents and air bubbles.接下来,采用高强度磁选技术,对磨矿后的浮选尾矿进行磁选分离,分离出含铁矿物和含铜矿物。
Next, high-intensity magnetic separation is used to separate the magnetic materials from the flotation tailings, separating iron-containing minerals from copper-containing minerals.分离出的含铜矿物经过浮选再次提纯,得到铜精矿。
The separated copper-containing minerals are further purified through flotation to obtain copper concentrate.而含铁矿物则被输送至磁选机进行磁选分离,得到铁精矿。
铜尾渣在水泥中的应用综述资源与环境是当今人类社会面临的两大问题,社会的进步和经济的发展,在消耗了大量资源同时,也造成了严重的污染,金属矿山尾矿便是其之一。
随着有色金属开发规模的扩大和开采历史的延长,尾矿堆积量逐年增加,不仅占用大量的土地,造成库区周围环境污染,而且还需投入大量的资金用于尾矿库的修筑和维护管理,若存放不当,还将造成突发性事故的隐患。
铜尾矿是铜矿石经粉磨、选矿后产生的废弃物,由硅酸盐类、碳酸盐类的非金属矿物构成,含有生产水泥所需的硅、铁、铝等氧化物。
本文对改性过的铜渣参与水泥砂浆和混凝土的制备进行了概述,旨在尽可能地消化再利用铜尾矿,减少土地占用率和节约环保费用,同时也为水泥行业找到一种新的廉价原料[1]。
1、铜渣组成分析1、1 铜渣的主要矿物组成:随着铜冶金技术的不断发展, 传统的炼铜技术包括鼓风炉熔炼, 反射炉熔炼和电炉熔炼,正在逐渐被闪速熔炼取代。
炼铜炉渣主要成分是铁硅酸盐和磁性氧化铁, 铁橄榄石(2FeO ·SiO2)、磁铁矿( Fe3O4 ) 及一些脉石组成的无定形玻璃体[7]。
水淬铜渣是熔融态炼铜炉渣在水淬池中经急冷粒化而成的玻璃质材料,外观呈棕黑色, 质地坚硬,棱角分明,表面光滑。
铜渣主要由铁硅酸盐和磁铁矿相组成,铁含量在40 % 以上。
由于受现代铜冶炼工艺不同的影响, 其所产生铜渣的矿物组成也不同。
一般铜渣的主要矿物组分是铁橄榄石、磁铁矿、铜梳等[3]。
[7][7]1. 2 铜渣的主要化学成分铜的冶炼由于工艺不同所产生铜渣的化学组成也不同。
下面是不同冶炼方法产生的铜渣常见的化学成分。
1. 3 铜渣的物理指标云南某冶炼厂铜渣的颗粒组成和物理指标见下表。
2、尾矿作水泥混合材使用的可行性分析水泥混合材长期使用活性材料(如高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质材料),由于活性混合材能参与水泥的水化反应,其添加对水泥强度影响较小。
[2]2.1 尾矿作非活性材料的应用试验:试验选取海螺水泥厂熟料、湖南岳阳石膏、海螺水泥厂石子及煤矸石、铜陵某矿2003年年度平均尾矿样为混合材粉磨制成水泥样进行试验。
铜尾矿资源的利用现状及展望张宏泉;李琦缘;文进;沈海燕;王振;喻彬璐;邱志勇【摘要】介绍了我国铜尾矿的利用现状和应用途径,并对铜尾矿在保温隔热材料中的应用进行了分析与展望.利用铜尾矿研制的多孔陶瓷保温隔热建筑材料不仅可减少大量排放铜尾矿带来的环境污染问题,还可以有效提高铜尾矿资源的利用率、降低生产成本,为我国大量铜尾矿废弃物的再利用提供新的发展模式,对发展地区经济和构建环境友好型和资源节约型社会具有重要的社会意义.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2017(000)001【总页数】5页(P127-131)【关键词】铜尾矿;综合利用;建筑材料【作者】张宏泉;李琦缘;文进;沈海燕;王振;喻彬璐;邱志勇【作者单位】武汉理工大学材料科学与工程学院;硅酸盐建筑材料国家重点实验室;武汉理工大学材料科学与工程学院;武汉理工大学材料科学与工程学院;硅酸盐建筑材料国家重点实验室;武汉理工大学材料科学与工程学院;武汉理工大学材料科学与工程学院;武汉理工大学材料科学与工程学院;武汉理工大学材料科学与工程学院【正文语种】中文铜尾矿又称铜尾砂,是铜矿石经粉碎、精选后剩下的细粉沙粒。
根据我国国土资源经济研究院对我国铜尾矿资源的详尽统计分析[1],仅仅在1949—2007年,我国铜尾矿的排放总量达到24亿t,且每年呈递增趋势。
尤其是最近几年,铜尾矿的排放增长量更加迅速,仅江西某地每年就新增1 500余万t,2012年铜尾矿排放量已高达5.9亿t[2]。
但是,由于铜矿石物理化学性质的复杂和多样化,目前铜尾矿的二次冶炼并不理想,资源化利用率很低。
由于铜尾矿中含有多种铝硅酸盐矿物,且其含量较高,这些铜尾矿在组成成分及工艺性能上更适合于硅酸盐建筑材料领域的工业化再利用[3],可作为新型建材、化工、轻工及部分新材料的原料。
图1是近年来我国铜尾矿排放的分布图,其中华东地区的铜尾矿排放量最大,约占全国总排量的33.4%;其次是西南地区,铜尾矿量达4.7亿t,约占全国总量的19.4%;第三是中南地区,铜尾矿达4.4亿t,约占全国总量的18.2%。
我国矿山尾矿资源综合利用现状及对策尾矿是矿山生产中产生的废弃物,通常含有大量的有价值矿物质和有害物质。
长期以来,我国对尾矿的处理方式主要是填埋和堆放,这种传统的处理方式不仅浪费了有限的资源,还对环境造成了严重污染。
因此,我国亟需制定有效的对策,实现矿山尾矿资源的综合利用。
目前,我国矿山尾矿资源综合利用的现状主要包括以下几个方面:1.回收利用:通过精细选矿、浮选和重选等方法,将尾矿中的有价值矿物质进行分离和提取,并进行再加工利用。
比如,可以将尾矿中的金属矿物质用于冶金、建材等领域,提高资源利用率。
2.技术改造:通过引进和创新尾矿综合利用的技术和设备,提高尾矿的综合利用率。
比如,可以引进干法选矿技术,改变传统湿法选矿中的尾矿处理方式,减少对水资源的消耗,提高利用效率。
3.储存安全:加强尾矿储存设施的建设和管理,确保尾矿储存的安全性和稳定性,防止尾矿泄漏对环境的破坏。
比如,可以采用密闭储存、定期检测和维护等手段,加强对尾矿堆放场的管理。
4.环境治理:对已经形成的尾矿堆放场进行环境治理,减少尾矿对周围环境的影响。
比如,可以采用植被恢复、地下水和土壤污染治理等手段,修复和改善尾矿堆放场的生态环境。
基于以上现状,我国在矿山尾矿资源综合利用方面可以采取以下对策:1.制定相关政策和法规:加强对矿山尾矿资源综合利用的政策导向和监管,制定相应的法规和标准,推动相关企业履行社会责任,加强环境保护与资源利用的协调。
2.加强科技创新:加大对尾矿综合利用技术和设备的研发和应用,提高选矿和回收率,降低对环境的影响。
同时,鼓励矿山企业与科研机构、高校等合作,加强技术转移和人才培养。
3.加强合作与交流:与国际社会开展技术交流与合作,借鉴国外先进经验和技术,推动我国矿山尾矿综合利用的发展。
同时,积极参与国际尾矿资源综合利用的标准制定和国际合作,提升我国在相关领域的话语权和影响力。
4.加强管理与监督:加大对矿山企业的监管力度,加强对尾矿堆放场的检查和监测,及时发现和纠正问题,避免尾矿泄漏对环境产生的损害。
武山铜矿资源综合利用和找矿潜力研究武山铜矿位于中国甘肃省天水市武山县,是甘肃省重要的铜矿资源。
为了实现武山铜矿资源的综合利用和找矿潜力研究,需要进行多方面的调查和研究。
一、矿床特征1.岩石类型:武山铜矿分布在下古生界绿色片岩中。
矿区岩石类型包括绿色岩、雄松岩、变质角砾岩和流纹岩。
其中以绿色片岩最为重要,是矿石产出的主要地质岩石。
2.成矿期次:武山铜矿属于早古生代中-晚期的铜矿床,形成时间约为4.2亿年前。
3.矿体类型:根据矿石产出区域的特点,武山铜矿可分为鳞状矿体、脉状矿体和胶凝矿体等多种类型。
其中鳞状矿体是最为重要的矿体类型,是矿区铜矿储量的主要来源。
二、资源综合利用1.针对武山铜矿储量丰富但资源利用率低的问题,需要加强尾矿综合利用研究。
通过尾矿循环利用技术提高铜矿资源利用效率,并减少环境污染。
2.针对矿山产生的废弃物,需要对矿山废弃物的利用与处置进行研究。
通过石灰肥化、烧结等技术,实现矿山废弃物的资源化利用,提高环境治理效率。
3.针对武山铜矿资源开发中的能耗和排放问题,需要加强环保节能技术研究。
通过推广清洁生产和节能技术,降低开采能耗和排放,实现资源可持续利用。
三、找矿潜力研究1.综合采集矿区地质数据,分析地层结构和矿化特点,构建矿床的三维地质模型和找矿概念模型。
2.在矿床的基础上,开展针对探测深度和分辨率的地球物理勘探技术研究。
结合电磁勘探、地震勘探和重力勘探等多种技术手段,提高找矿的准确性和效率。
3.通过数字化技术建立矿体三维模型,并结合地球物理勘探成果和现场地质勘探,开展矿床储量和找矿潜力评估。
实现矿产资源精准勘探,为武山铜矿的开发提供科学依据。
总之,武山铜矿资源的综合利用和找矿潜力研究是一个长期而复杂的过程,需要多学科、多角度的研究。
只有通过不懈的努力,才能更好地解决当前矿业生产中存在的问题,实现资源的可持续利用。
1 铜尾矿的综合利用 摘要:铜尾矿既是工业废物,也是一种特殊的资源。在世界资源不断消耗的情况下,如何将尾矿加以综合利用和实现无害化处理是各国共同关心的问题。文章总结了铜尾矿的综合利用方面的主要成果,如尾矿中有用元素的回收,用铜尾矿制造建筑材料、装饰材料,回填采空区,直接用于土木工程等;提出了今后还应当努力开展铜尾矿综合利用的方向。 关键词:铜尾矿,综合利用,元素回收,建筑材料,回填
Integrated Utilization of Copper Gangue Abstract: Copper gangue is waste produced in industry, but also a special resource. According to more and more mineral resources were consumed, it was a item capture common attention of all the world that how to use the gangue synthetically and dispose it harmlessly. The main development on the integrated use of copper gangue was summarized in this work, such as the recycle of available element, the preparation of architectural and decorative materials from copper gangue, and backfilling of stope. Then, the effort direction of developing copper gangue recycle use was expected. Keywords: copper gangue, integrated utilize, element recycle, architectural materials
1引言 随着社会经济的不断发展,对能源和资源的需求量不断增加,矿产资源的开采量也与日俱增,而尾矿的排放量也随之猛增。由于我国很多种类的矿产资源都面临富矿少而贫矿多的问题,尾矿的产出量就更为可观。有资料显示,我国现有9000多个国营矿山和26万多个地方矿山,堆存的尾矿量就达50亿吨左右,年排出的尾矿量就高达5亿吨以上[1]。铜矿在我国是一个主要矿种,每年都有大量的铜矿被开采和冶炼,同时也排出大量的铜尾矿。铜尾矿中含有Fe、S等大量的有价元素,如果将其回收并加以利用,将是一笔数目庞大的资源。在大力提倡建立节约型社会和实施可持续发展战略的现在,开展铜尾矿综合利用具有重要意义。
2 铜尾矿造成的问题 2.1尾矿堆存造成大量环境污染 2
目前,对于尾矿的处理大都是建立尾矿库对尾矿进行集中堆存,这会造成多种类型的环境污染。首先,尾矿库本身就是一个直接的污染源。堆放的尾矿在自然界风力作用下,扬起大量粉尘,而这些粉尘中又含有大量有毒有害的重金属元素,从而造成矿区及周围地区的污染;在雨水侵蚀下,尾矿中的很多可浸出物质随着雨水流入河流(包括矿物本身含有的有害元素和选矿药剂成分),造成水体污染。其次,尾矿对周围土壤造成污染后,会对周边植被造成毒害作用[2,3]。有害重金属元素会在尾矿上生长的植物体内富集,从而进入生物链,造成更大范围内的污染。 2.2尾矿堆存造成严重的资源浪费 铜尾矿直接堆存处理造成大量的资源浪费。首先,铜尾矿中含有大量有用的矿物成分,如Al、Si、Fe等,这些有用成分如果能够加以利用,将是一笔庞大的财富。但由于目前技术水平、经济条件的限制,很多尾矿中的有用元素还无法提炼出来或者回收的成本过高,而使得尾矿中的有用元素无法利用。另外,尾矿直接堆存处理要占用大量的农田,造成了土地资源的浪费。目前,我国冶金矿山尾矿占地面积已达6.5万公顷[1]。值得注意的是:尾矿占有土地不仅仅指尾矿堆存本身占有大量土地,还有尾矿库溃坝或雨水排泄不当等破坏了大量土地资源。我国目前每年因尾矿污染土地造成的粮食减产达到100亿吨。 2.3堆放成本问题 尾矿库的建设及配套处理设施结构复杂、投资巨大,尾矿库的维护和维修更需要大量资金。据统计,我国尾矿用于正常堆存和维护的费用每年就高达30亿元以上,征地费用也高达3亿元[1]。另外,尾矿堆存引发的环境污染赔偿也造成了矿山企业严重的直接经济损失。如云南锡业公司的许多尾矿主要排入个旧湖,赔偿累计已近千万元。许多中小型矿山企业已因尾矿堆存成本巨大不堪重负而被迫停产。 2.4安全问题 尾矿堆存一般都是借助地形筑坝建立尾矿库,由于尾矿砂粒度细,力学强度低,坝体稳定性差,坝体失稳垮塌可能性大。并且坝体容易受雨水等浸蚀,在连续大雨条件下很容易造成溃坝事故。尾矿库一旦溃坝,大量尾矿泥浆向下游涌流形成泥石流灾害,将造成巨大损失。尾矿坝事故在98种重大事故灾害中排列第 3
18位,可见其破坏力巨大。 3铜尾矿综合利用现状 3.1有用元素回收利用 铜尾矿中含有许多可以回收利用的有价元素,如Fe、S、P、Co等,开展铜尾矿中有价元素的回收利用对于资源的节约使用具有突出意义,特别是对于我国资源的相对贫乏的状况而言更是如此,由于我国铁矿资源贫乏,每年都要进口大量的铁矿石,使我国的钢铁工业受到严重制约。由于尾矿中的有用元素的含量一般较低,其回收利用在技术上具有一定的难度,一些研究者开展了这方面的实验研究或工业研究[4-10]。陈典助[4]等研究了选铜尾矿中高硫铁的综合回收,取得了较好的试验效果。他们采用QY-309混合捕收剂反浮选脱硫除杂,浮选精矿可作为高炉炼铁优质原料。试验研究结果表明:该含硫铁资源不论酸性与碱性条件,通过反浮选均能大幅度降低选铜尾矿磁选铁精矿中硫的含量,但酸性条件浮选要好于碱性条件下的浮选结果;对现厂堆存的弱磁铁精矿,因磁黄铁矿氧化作用显著,导致可浮性降低,增加了反浮选降硫的难度,因此生产时要控制堆存的弱磁铁精矿混入量,且浮选过程的调浆搅拌和捕收剂的选择对反浮选作业的影响较大;初步经济技术分析表明,对该铜选厂的铁资源实施降硫措施,能够实现较大经济效益,值得进行工业生产投资。 还有一些研究者进行了从铜尾矿中回收硫的研究[5-7]。朱德庆等[5]采用“SFC分选器预选抛尾脱钙+DZ-1活化浮选”新工艺,进行了铜尾矿中回收硫的工业试验。工业试验结果充分证实了该工艺的技术关键在于SFC分选器预抛尾脱钙及DZ-1对被石灰抑制过的黄铁矿的强烈活化作用。指出在将该项技术转化为生产力的过程中,为了提高选硫作业的经济效益,关键在于将铜硫分离作业的石灰用量控制在合适的水平,提高选铜尾矿中硫的品位,为降低选硫作业药耗,实现低投人高产出创造条件。该工艺对有色矿山从尾矿中回收被石灰抑制的黄铁矿投资少,见效快,既达到了综合利用资源的目的,又可减轻环境污染,具有明显的社会经济效益,具有普遍推广意义。张全凯等[6]进行了从钼矿石中综合回收铜尾矿中的硫的研究。采用简单浮选工艺对选铜后的尾矿进行硫的回收,通过小型试验和生产实践的考察,表明此流程灵活、操作稳定、投资少,达到了良好的技术经 4
济效益。既实现了有价元素硫的回收利用,创造了经济收益,而且减少了尾矿排放量,减轻了尾矿库堆存的压力。此外,廖青[8]进行了铜尾矿中Te、S两种元素的综合回收的研究。该研究通过尾矿筛分分级、浮选、磁选等工艺同时获得硫精矿和铁精矿,该工艺得到的精矿品位高,回收率高。研究表明,原料的分级、脱除易浮矿物和含泥矿物、清洗矿物表面是获得硫精矿和铁精矿的重要途径。 戴玉华等[9,10]等进行了从铜尾矿中回收磷灰石的研究,研制了新型捕收剂ZP-02,通过单矿物试验证实了ZP-02比油酸及氧化石腊皂具有更强的捕收能力和更好的选择性,并确定了水玻璃是欲分离脉石矿物石英的有效抑制剂,适宜的矿浆pH值为10。在单矿物试验的基础上,对实际尾矿样经过1次粗选、两次扫选、5次精选的选矿流程,获得了P2O5 品位为25.32%、回收率为69.87%的磷精矿,实现了铜尾矿中磷灰石的有效分选。 以上元素回收的研究表明,由于尾矿中有价元素含量低,难于分离,回收试验时都要经过特殊的工艺流程,有的甚至要采用多次精选才能使最后得到的精矿达到品位要求。另外,我国地域辽阔,各地方的铜尾矿中有用元素的种类、含量都有很大差别,对尾矿中有价元素回收利用时必须根据尾矿中的具体成分制定回收方案、设计合适的工艺流程、选用或开发高效的选矿药剂,以达到最好的回收效果。 3.2利用铜尾矿制造水泥 铜尾矿中含有Fe、Cu、Si等有益元素,可以作为水泥复合矿化剂或制造水泥的原料。为了减少尾矿排放,为水泥行业寻找更广泛的原料供应,很多学者进行了利用尾矿进行水泥制备方面的研究,取得了良好的效果[11-19]。多数研究均表明,在水泥原料中掺入一定量的铜尾矿,不但不会降低水泥的性能,有时反而有所提高,并且有的还能显著降低生产过程中的能耗,这对于水泥这个高能耗、高资源消耗的行业来说,具有突出的现实意义。卢山等[11]以铜尾矿和部分纯化学试剂为原料,在实验室条件下烧制高铁和普通硅酸盐水泥。制备的水泥具有早强、后期强度高和煅烧温度低的特点,特别是尾矿掺入量达24%的高铁水泥具有很高的强度,分析表明这是由于微量元素的固溶作用增加矿物结构缺陷,从而提高了熟料矿物的水化活性和熟料强度。研究结果显示,向水泥原料中掺入铜尾矿能够降低煅烧温度,从而显著降低能耗,具有良好的经济效益和社会效益。汪洋[12]