3HP磨煤机主要部件的安装步骤如下：
3.1粗装电动机底板和电动机
3.1.1利用浇在基础中的梁的中心线及其顶部，使基础的区域落于其上，电动机底板将在此灌浆。
3.1.2灌浆前在这个区域里做好清扫准备工作。
3.1.3磨煤机布置图所示尺寸初步地安装电动机底板，用垫片填对，此时不要灌浆或固紧电动机，详情参考电动机制造商的说明书。
3.1.4把电动机放在底板上，不要固紧它。
3.2侧机体及其衬板装置
下壕步骤参照制造厂提供的磨煤机总图及侧机体及其衬板装置部件图进行。
3.2.1把侧机体及其衬板装置从运输工具上卸下，并擦净底板的表面。注意参照“HP磨煤机主要部件的参考总量表”上的重量，吊装设施必须要有足够的能力确保安全。
3.2.2清理基础的顶表面，并涂上一层很薄的轻油。
3.2.3把该部件安装在基础上，根据合同规定的磨煤机布置图所示位置安装，以保证正确的进风口位置。
3.2.4按磨煤机总图所示，确认基础顶部固定安装板和滑动安装板的位置，并测量减速箱底板与安装板之间的位置。
3．2．5将侧机体紧固在基础底板上按D-GP-2176R所示力矩要求拧紧。
3．3齿轮箱安装
把齿轮箱拖到侧机体装置底下的安装位置上，在进行这一工序时要使用专用夹具。详细的准备工作和安装方法参见齿轮箱制造厂的说明书。
3.3.1 把齿轮箱拆卸轨道安装到底板和地面上。
3.3.2清洗齿轮箱底面和底板顶面。
3.3.3在齿轮箱的底面，轨道和侧机体底板上涂一层轻油膜。在安装齿轮箱之前，要查核联接法兰上的二个销子是否装上，销子突出高度是否达到0、600±0、015英寸。
3．3．4把齿轮箱拖到安装位置并在底板上装好八块调整块。
3．3．5应用调整块，使齿轮箱与侧机体对中（参考图C-86-1289）在此时，不要固紧或销住齿轮箱。
3．4磨碗，磨碗壳和叶轮安装
下述步骤参照磨煤机总图及磨碗和叶轮装置部件图进行。
3.4.1清洗磨碗壳裙罩的配合表面，把四等分的裙罩体放入侧机体及其衬板装置的内周边。
3.4.2清洗磨碗壳的底面，与齿轮箱相配的表面涂上轻油膜。
3.4.3磨碗起重夹头（吊耳）和磨碗壳起吊工具可用来吊装磨碗，磨碗壳叶轮装置到位。参考图C-GP-4440。降低磨碗装置，放入侧机体并置于齿轮箱之上，定位销一定要正确的对准。（一只定位销是偏移中心线的）。注意，如果齿轮箱的油池也是干的，在对准定位销时不能转动齿轮箱输入油。.
3.4.4从磨碗壳上拆除磨碗壳盖耐磨板和磨碗壳，参考磨碗和叶轮装置部件图。
3.4.5在8只螺栓的螺纹上涂以螺纹粘结剂，该螺栓是用来把磨碗壳装在齿轮箱上的，螺栓拧入联接法兰的深度为88.9+1.5毫米。
3.4.6安装六角螺母与垫卷（涂以防咬胶）并用套筒板头紧固螺母。
3.4.7应用液压力矩板头，将每只螺栓拧紧到12000磅（1365PSIG），螺栓的拧紧顺序参考磨煤机总图。
3．4．8重复步骤7，螺栓拧紧到90，000磅（按磨煤机总图技术要求）。
3.4.10在磨碗盖与磨碗之间涂以密封胶，重新装上盖和耐磨板。根据图B-GP-2175拧紧紧固件。
3.5裙罩装置及内部气封间隙
下述步骤参照磨煤机总图，裙罩装置和装置部件图。
在安装之前，在齿轮箱上油池里注入润滑油到工作油位。
3.5.1为了能正确无误的重新安装起来，内气封环的组成零件应按标记装配。从内气封环下拆除垫片。
3.5.2对准裙罩装置的四等分部份，然后沿磨碗壳四周把它们紧固在一起。应用与裙罩一起提供的紧固件，定位销保证四等分部份安装在对中位置上，带有螺孔的法兰应向下。
3.5.3在每一四等分部份上装一调整螺钉，用这些调整螺钉顶起磨碗壳裙罩装置与磨煤机底盖板之间的间隙达到磨煤机总图所示间隙。
3.5.4测量磨碗壳裙罩装置与磨碗壳之间的间隙，选择一组垫片使其厚度小于间隙的1.5MM。
3.5.5安装垫片组并把裙罩装置紧固到磨碗壳上去，根据图B-GP-2175拧紧紧固件。
3.5.6测量裙罩装置与磨煤机底盖板之间的间隙。该间隙应在12.5到12.8之间，如有必要，应重新调整垫片。
3.5.7拆去起重螺钉和一块四等分裙罩，在垫片上作标记，保存起来。
3.5.8参考磨煤机总图测量裙罩与内气封环之间的间隙，选用垫片抬高密封环（参考侧机体及其衬板装置部件图）使间隙达到图纸上间隙要求裙罩部份会要求拆卸和重装，可能还要稍稍移动齿轮箱，使间隙在30ｏ区间内保持一致。
3.5.9在齿轮箱上油池里注入润滑油直到工作油位。用手转动齿轮箱输入轴使磨碗旋转120ｏ重新测量裙罩与气封环间隙。如果间隙一致，根据图B-GP-2175拧紧紧固件。
3.5.10重新安装所有裙罩部分并根据图B-GP-2175拧紧紧固件
3.5.11用内六角螺钉把刮板及其护板装置装到裙罩装置上。刮板与侧机体底盖板之间的间隙为（0.31±0.06）8±1.5毫米。
3.5.12拧紧内六角头螺钉到136英寸，磅。
3.6固定齿轮箱。
3.6.1拧紧齿轮箱固定在底板上的紧固件，拧紧前涂上防咬润滑油。
3.6.2将定位销涂上润滑油，然后压紧定位销。
3.7 间隙气封安装
在润滑油系统可以使用后，可进行间隙密封和防护装置的安装。
下述安装步骤参照磨煤机总图，部件图缝隙气封和护罩装置部件图以及图4示意图。
3.7.1清洗磨煤机底部安装密封叶片的表面。
3.7.2 间隙密封叶片和垫片组装在磨煤机底面上。
3.7.3用手拧紧螺栓，对准配合标记，然后初步调整密封叶片的接缝。
3.7.4 拆卸密封，在紧固件上涂以防咬润滑油。
3.7.5 以同样的顺序重新装配密封，并在对接的接缝处涂上RTV106密封胶（或类同代用品）3.7.6 调整密封叶片使其沿磨碗壳四周的间隙为0.020±0.003英寸。
3.7.7起动润滑油系统，然后转动磨碗壳。每隔90º检查间隙（0.020±0.003英寸）
3.7.8一旦间隙调整完毕，根据图B-GP-2175要求拧紧六角头螺栓。
3.7.9 把四块网板安装就位，并装在防护支架上。
3.7.10 把支承板点焊在靠近网板下边缘的适当地方。
3.8 分离器体安装
下述步骤参照磨煤机总图及分离器体部件图。分离器体重量较重（见表-HP磨煤机主要部
