第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术
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2019/10/24
1第1页注册安全工程师安全生产技术考前培训教案—1 机械安全技术安全生产技术基础冲刺
第2页注册安全工程师安全生产技术考前培训教案—1 机械安全技术复习指导——明确任务大纲安全生产技术基础教材1
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2第3页注册安全工程师安全生产技术考前培训教案—1 机械安全技术考试内容机械安全技术电气安全技术特种设备安全技术防火防爆安全技术危险化学品安全基础知识
第4页注册安全工程师安全生产技术考前培训教案—1 机械安全技术核心内容危险有害因素(包括隐患)辨识----事故----安全防护措施----控制措施3
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3第5页注册安全工程师安全生产技术考前培训教案—1 机械安全技术第一章机械安全技术
第6页注册安全工程师安全生产技术考前培训教案—1 机械安全技术主要内容约26分/23分第一节机械安全基础知识4~6分,1个多选第二节金属切削机床及砂轮机安全技术2~3 分,单选第三节冲压剪切机械安全技术3分,1个多选第四节木工机械安全技术2分第五节铸造安全技术1~3 分第六节锻造安全技术1~3 分第七节安全人机工程人的特性1~5分,至少1多,14年无多机械的特性2~4 分,易出多人机工作业环境1分人机系统1~2 分,1单或1多5
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4第7页注册安全工程师安全生产技术考前培训教案—1 机械安全技术第一节机械安全基础知识一、机械基础概念P1二、机械分类P1三、机械使用过程中的危险有害因素P2四、机械危险部位及其安全防护措施P4五、实现机械安全的途径与对策措施P9
第8页注册安全工程师安全生产技术考前培训教案—1 机械安全技术一、机械基本概念单台机械:木工机械、起重机等实现完整功能的机组或大型成套设备:组合机床、自动生产线等可更换设备:可改变功能、可拆卸、可改变功能,非备件、工具(注意)机械是机器、机构等泛称2018机械包括单台机械、实现完整功能的机组或大型成套设备、可更换设备。下列机械中,属于大型成套设备的是(D)。A.圆锯机B.注塑机C.起重机D.组合机床7
砂轮机岗位安全操作规程
使用前准备
1砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转.
2更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻 敲击、静听其声.金属声则优、哑声则劣)
3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则 不得使用。
4安装砂轮时,螺母上的不得过松过紧,使用前应检查螺母是否松动。
5砂轮安装好后,一定要空转试验23分钟,看其运转是否平衡,保 护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人 站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电 源。以防发生事故.
6凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,
不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴是否
安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求, 确认无问题时,再开动砂轮机。
二、使用中注意事项
1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在
砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮磨片破碎飞出伤人.
2同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削 时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮
崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻
笑与打闹。
3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞
击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板
以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,
同时刀具应略高于砂轮中心位置.不得用力过猛,以防滑脱伤手.
5砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
7不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
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安全生产技术
考试要求
考试形式:笔试、闭卷,客观题
考试科目:安全生产技术(客观题 )
案例分析(主观题 )
安全生产技术
题型:单选:每题1分,70题共70分
多选:每题2分,15题共30分
多选要求:答案中至少有两个正确
错选、漏选均不得分
答题内容
必答题:占分值的90%
第1章~第6章
选答题:占分值的10%
第7章~第9章 综合安全技术(第1章~第6章)
案例分析
考试内容
危险有害因素辨识
控制措施案例分析
应急预案案例分析
安全生产事故案例分析
第一章 机械电气安全技术
第一节 机械安全概要
第二节 通用机械安全技术
第三节 电气安全技术
第四节 机械电气防火防爆
第五节 技术规程/规范/标准
一、机械产品制造
1.了解机械产品类别
2.了解机械设计本质安全要求、安全装置类型
3.熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站 危险点及通用安全技术与安全管理要求
二、机械设备的使用安全
1.掌握常用机械的危险因素
2.熟悉常用机械的主要危险部位
安全防护装置及安全措施
三、机械伤害类型及对策
1.掌握机械伤害的主要类型、原因分析和预防措施
2.掌握通用机械安全设施
安全装置和安全防护罩、网的技术要求
四、掌握机械制造生产过程对工作场所的安全技术要求
一、机械产品主要类别
1.机械概念
由若干零、部件装配组成
通过运动实现使用功能
有动力系统、控制和致动结构
可以利用、转换和传递机械能
为一定的应用目的服务 2.机械安全
机械产品制造安全
教 案
教 研 室 机制
课 程 名 称 金属切削机床
主 讲 教 师
职 称 职 务
使 用 教 材 金属切削机床
授课内容 绪论,机床分类和型号的编制方法;
机床的运动分析,工件表面形成方法、机床运动的种类。
目的要求 了解和掌握金属切削机床概述、分类、机床型号的编制方法。工件表面成形方法。
重点难点 掌握机床的分类及型号编制方法;
记住常用机床的类代号、通用特性代号、主参数等。
课 型 理论 计划学时 2 课前准备
第一章
一、切削金属机床概述
二、机床发展概况
三、金属切削机床的分类
1.按机床的加工性能和结构特点分类:
2.按机床的通用程度分类:
3.按机床的精度分类:
4.按机床重量不同分类:
四、金属切削机床型号的编制方法
1.通用机床和专门化机床型号
2.专用机床的型号编制
课堂小结
作业、思考 金属切削机床的分类
- 1 - 金属切削机床型号的编制方法
课后小结
- 2 - 第一章
一、切削金属机床概述
什么是金属切削机床
是指用切削的方法加工金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。
它是制造机器的机器,故又称为“工作母机”或“工具机”(Machine-tool),习惯上简称为“机床”。
金属切削机床的作用
在现代机械制造工业中,被制造的机器零件,特别是精密零件的最终形状、尺寸及表面粗糙度,主要是借助金属切削机床加工来获得的,因此机床是制造机器零件的主要设备。它所担负的工作量约占机器总制造工作量的40%~60%,它的先进程度直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产
二、机床发展概况
金属切削机床加工的生产模式,大体上经历了以下五个阶段:
1.通用机床加专用工艺装备或专用机床