降低气动系统能耗的途径

压缩空气系统的运行现状与节能改造

摘 要：将压缩空气系统作为保障机组设备安全及仪表控制的应用十分广泛，为了增加压缩空气系统的能源利用效率，通过对气动系统的能耗分析及能量损失进行理论分析，结合现场调研和对系统节能运行评估手段，为企业进行节能改造提供理论依据，最终实现节能降耗、减本增效的目的。

关键词 : 压缩空气，空压机，节能改造，节能降耗，减本增效

前 言

作为工业领域应用广泛的动力源，压缩空气在工业生产中占总能耗的10%~15%，压缩空气系统能耗的96%为工业压缩机的耗电【1】。压缩空气系统的运行成本包括采购成本，能源成本和维护成本构成。

相对整个压缩空气系统的生命周期来说，采购成本仅占10%左右，维护保养成本占13%，而能源成本占比高达77%。因此，在对压缩空气系统进行节能改造需要将提高系统的能源利用效率放在首位。

大唐泰州热电有限责任公司一期工程的2台200 MW燃气－蒸汽联合循环发电机组（简称联合循环机组），单台机组由1台126.2MW的PG9171E燃气轮机发电机组（简称燃机）、1台额定蒸发量为190.8 t/h的双压无补燃、带自除氧功能的自然循环余热锅炉及1台60MW双压、冲动、单排汽、单轴、可调整抽汽凝汽式汽轮机发电机组（简称汽机）组成，于2017年8月全部投产发电。

大唐泰州热电有限责任公司 1、2 号机组共用一套空压机系统，系统布置有四台固定式 上海康普艾 LA90-8W 型螺杆空气压缩机。四台空气压缩机分别由各自的电脑控制器自动控制压缩机运行状态；通过控制压缩机的自动加载和卸载使气网压力维持在预设工作范围内；此压缩机还分别装设：故障停机、电机过载，故障停机报警、监测易损件的工作状态等保护，以确保压缩机在正常工作状态下运行。空压机系统还布置有两台杭州嘉隆组合式压缩空气干燥机型号 GMCWNM250，以用来干燥压缩空气，降低其含水率和含油率。同时还布置两台 50 m3仪用压缩空气罐，用来储存仪用压缩空气；有一台 20m3的厂用空气罐，用来储存检修用压缩空气。根据我公司机组的实际运行情况，介绍机组投产以来采取和考虑未来采取的的一些节能降耗、运行操作优化的措施，供大家探讨分析。

气动三联件的工作原理

气动三联件是工业自动化控制系统中常见的一种元件，主要包括气动电磁阀、气缸和气源处理器三个部分。气动三联件的工作原理是利用压缩空气作为动力源，将气源处理器过滤、减压、油雾分离后的压缩空气通过气管输送到气缸中，通过气动电磁阀的控制，实现气缸的伸出、缩回等动作。本文将对气动三联件的工作原理进行详细介绍。

一、气源处理器的工作原理

气源处理器主要是对压缩空气进行处理，保证其质量达到使用要求。一般情况下，压缩空气中含有大量的水分、油雾和杂质，这些物质会对气动元件造成损害，同时也会影响工业自动化控制系统的正常运行。气源处理器的工作就是针对这些问题进行解决。

气源处理器主要分为过滤器、减压阀和油雾分离器三部分。过滤器可以过滤掉压缩空气中的大量杂质，从而使压缩空气达到一定的洁净度。减压阀可以将压缩空气的压强降至需要的工作压力，以保证气动元件的正常工作。油雾分离器可以将压缩空气中的油雾分离出来，以避免油污损坏气动元件。

气缸是气动三联件中最常用的部件之一，其主要功能是将压缩空气的能量转换为机械能，执行类似于活塞的运动。常见的气缸分为单向气缸和双向气缸两种，其中单向气缸只能实现气缸的单向行程，而双向气缸可以实现气缸的双向行程。

气缸的结构主要包括气缸本体、活塞、活塞杆和端盖等部分。当压缩空气进入气缸本体时，通过气门进入气缸，使活塞向前移动，从而实现气缸的伸出。相反地，当气门关闭时，活塞杆回到气缸本体，并将气缸缩回到原位。

气动电磁阀是气动三联件中的重要组成部分，其主要功能是控制压缩空气的流量和方向，以实现气缸的伸出、缩回等运动。气动电磁阀结构简单，操作方便可靠，应用广泛。

气动电磁阀的主体由螺线管和磁芯组成，通过外部供电，使电磁铁产生磁力作用，从而引起磁芯的移动。当磁芯被吸引到合适的位置时，可以开启或关闭电磁阀的通道，从而控制压缩空气的流量。

空压机稳压节能技术和余热回收方法

发布时间：2021-10-09T06:01:27.802Z 来源：《工程建设标准化》2021年14期 作者： 庾洪洲 秦珂

[导读] 随着新能源的不断崛起,传统能源节能减排的力度在逐渐加大。

庾洪洲 秦珂

山东鲁泰化学有限公司，山东 济宁 272350

摘要：随着新能源的不断崛起,传统能源节能减排的力度在逐渐加大。在空压机房内安装热回收装置,将空压机产生的热能用于加热用水,是一种可行的节能减排方式。此种可循环的热能转化方式,不仅热能利用率较高,而且能够减轻带来的环境污染,有一定的经济效益。文章阐述

空压机节电系统工作原理，分析空压机节能系统的性能特点，研究气动系统的节能效果，以及空压机节能改造方法，以期为有关工作人员

提供参考。

关键词：空压机；节能技术；热回收 引言

当前环保和节能观念的不断深入，使得人们也逐渐重视到节能技术的应用。空压机是工业生产过程中重要的设备，其运行效率较低。随着我国科学技术的快速发展，将节能技术应用在空压机上势在必行。因此，本文对空压机中的节能技术以及余热回收利用展开研究和探

讨。

1.空压机节电系统工作原理

传统气动设备的供气控制系统存在诸多问题，采用智能节能保护系统进行恒压供气控制是一种很好的选择。根据该方法，压力变送器

Yb将储罐的压力P改变为电信号并发送给PID智能控制器，将其与压力设定值P0进行比较，根据差值的大小在预定的PID控制模式下进行计算，生成控制信号并发送给PID智能控制器智能节电保护系统，由系统控制电机的输出功率，实现实际压力。压力P始终接近设定压力P0。

此外，该系统还可以增加城市有轨电车的切换功能和节电功能，维护常规的控制和保护系统。另外，如果采用这种方法，气动电机从静止

启动到旋转，通过节电系统使其变软，启动冲击电流，避免启动时对气动电机造成的冲击。

2.空压机节能系统的性能特点

功率因数由0.7～0.8提高到0.96，降低了无功电流，降低了线损，提高了电网质量和供电效率，相当于增加了供电设备。减少起动时对电机和电网的冲击，保护电机，延长使用寿命。可以说，系统的容量有所增加。将气动装置的压力上下限控制系统改为恒压控制，使气动

气动空气诱导止回阀的作用

气动空气诱导止回阀是一种通过气动力学原理实现的阀门，其作用是防止流体在管道中的倒流。它利用了气体的压力差异和流体的动力学特性，以确保流体只能在一个方向上流动，从而避免了倒流的发生。

让我们来了解一下气动空气诱导止回阀的工作原理。当流体从管道中的一侧进入阀门时，流体的压力会使阀门打开，允许流体通过。而当流体试图从另一侧倒流时，阀门会自动关闭，阻止流体倒流。这是因为在倒流时，流体的压力会使阀门关闭，并且阀门内部的气流会通过一个特殊的通道，产生一个负压力，进一步加强了阀门的关闭效果。

气动空气诱导止回阀的作用主要体现在以下几个方面：

1. 防止管道倒流：倒流可能导致流体在管道中逆流，造成设备的损坏或工艺的中断。气动空气诱导止回阀可以在流体倒流时及时关闭，阻止流体的逆流，保护设备的正常运行。

2. 降低能耗：气动空气诱导止回阀不需要外部能源驱动，而是依靠流体的压力差异和气流的诱导作用来实现自动开关。相比其他类型的阀门，它不需要额外的能源供应，因此可以节省能源成本。

3. 提高系统稳定性：气动空气诱导止回阀具有快速反应的特点，可以迅速关闭，阻止流体倒流。这样可以减少管道系统的压力波动，提高系统的稳定性和可靠性。

4. 延长设备寿命：倒流可能会引起管道系统的振动和冲击，对设备造成损坏。气动空气诱导止回阀的使用可以有效地减少这种振动和冲击，延长设备的使用寿命。

气动空气诱导止回阀的作用是通过利用气动力学原理，防止流体在管道中的倒流，从而保护设备的正常运行，降低能耗，提高系统稳定性，并延长设备的使用寿命。它在工业生产和流体控制领域具有重要的应用价值，为我们的生产和生活提供了便利和保障。