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纯化水检验作业指导书

纯化水检验作业指导书
纯化水检验作业指导书

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版本:纯化水检验作业指导书

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1.0目的

本文件为纯化水检测提供指引。

2.0范围

适用于本公司纯化水检测。

3.0职责

纯化水检测人员负责执行本作业指导书。

4.0参考文件

4.1.《中国药典》2010版

4.2.纯化水微生物检验作业指导书

5.0设备及试剂

5.1.

5.2.

6.0操作步骤

6.1.外观性状:

6.1.1.使用100ml量筒取不少于60ml的样品,置于干净的烧杯中,目检外观;

6.1.2.接收标准:无色的澄明液体;无臭,无味;

6.2.酸碱度:

6.2.1.取本品10ml,滴加甲基红指示液2滴,观察颜色变化;另取10ml,滴加

溴麝香草酚蓝指示液5滴,观察颜色变化;

6.2.2.接收标准:滴加甲基红指示液,不得显红色;滴加溴麝香草酚蓝指示液,

不得显蓝色;

6.3.硝酸盐:

6.3.1.取本品5ml于试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%

二苯胺硫酸溶液0.1ml,摇匀,缓缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管于50℃

水浴中放置15分钟,溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液0.3ml,加无硝

酸盐的水4.7ml,用同一方法处理后的颜色进行比较;

6.3.2.接收标准:颜色不得更深(0.000006%);

6.4.亚硝酸盐:

6.4.1.量取本品10ml,置纳氏比色管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液

(1→100)1ml及盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100)1ml,所产生的粉红色,

与标准亚硝酸盐溶液0.2ml,加无亚硝酸盐的水9.8ml,用同一方法处理

后的颜色比较;

6.4.2.接收标准:颜色不得更深(0.000002%);

6.5.氨:

6.5.1取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液试液2ml,放置15分钟;如显色,

与氯化铵溶液1.5ml,加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照

液比较;

6.5.2接收标准:颜色不得更深(0.00003%);

6.6.电导率:

6.6.1.可使用在线或离线电导率仪完成。在表1温度和电导率限度表中,找到

不大于测定温度的最接近温度值,表中对应的电导率值即为限度值;

6.6.2.接受标准:如测定的电导率值不大于表中对应的限度值,则判为符合规

定;如测定的电导率值大于表中对应的限度值,则判为不符合规定;

表 1 温度和电导率的限度表

6.7.易氧化物:

取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加高锰酸钾液(0.02mol/L)0.10ml,再煮沸10min,粉红色不得完全消失。

6.8.不挥发物:

6.8.1.使用100ml量筒取本品100ml,置于100ml恒重的蒸发皿中,在100℃

水浴上蒸干,并在105℃干燥至恒重;

6.8.2.接收标准:遗留残渣不得过1mg;

6.9.重金属:

6.9.1.取本品100ml,加水19ml,蒸发至20ml,放冷,加醋酸盐缓冲液(pH 3.5)

2ml与水适量使成25ml,加硫代乙酰胺试液2ml,摇匀,放置2分钟,

与标准铅溶液1.0ml,加水19ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得

更深。0.00001%;

6.9.2.接收标准:颜色不得更深(0.00001%);

6.10.微生物限度:

6.10.1.参考WI-4071进行检验;

6.10.2.细菌、霉菌和酵母菌总数每1ml不得超过100个;

6.11.试剂配制

6.11.1.甲基红指示液:取甲基红0.1g,加0.05mol/L氢氧化钠溶液

7.4ml使溶解,

再加水稀释至200ml,即得。变色范围:pH4.2~6.3(红→黄);

6.11.2.0.05mol/L氢氧化钠溶液:取0.2g NaOH加入100ml水中使溶解即可;

6.11.3.溴麝香草酚蓝指示液:取溴麝香草酚蓝0.1g,加0.05mol/L氢氧化钠溶

液3.2ml使溶解,再加水稀释至200ml,即得。变色范围:pH6.0~7.6(黄

→蓝);

6.11.4.标准硝酸盐溶液:取硝酸钾0.163g,加水溶解并稀释至100ml,摇匀,

精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,

摇匀,即得(每1ml相当于1μgNO3-);

6.11.5.10%氯化钾溶液:称取10.0g氯化钠,加水稀释成100ml摇匀即可;

6.11.6.0.1%二苯胺硫酸溶液:称取二苯胺0.1g,加浓硫酸100ml使溶解摇匀即

可;

6.11.

7.标准亚硝酸盐溶液:取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算),加水溶解,稀

释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,摇匀,再精密量

取1ml,加水稀释成50ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μgNO2-);

6.11.8.10%稀盐酸:量取270ml浓度约为37%的浓盐酸,缓缓加入水中至1000ml,

放至室温;

6.11.9.对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100):取1g对氨基苯磺酰胺至100ml

稀盐酸(9.5-10.5%的盐酸溶液)中,摇匀,即得;

6.11.10.盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100):称取盐酸萘乙二胺0.10g,加水稀释至

100ml于容量瓶中定容;

6.11.11.碱性碘化汞钾试液:取碘化钾10g,加水10ml溶解后,缓缓加入二氯

化汞的饱和水溶液,随加随搅拌,至生成的红色沉淀不再溶解,加氢氧

化钾30g,溶解后,再加二氯化汞的饱和水溶液1ml或1ml以上,并用

适量的水稀释使成200ml,静置,使沉淀,即得。用时倾取上层的澄明

液应用。[检查]取本液2ml,加入含氨0.05mg的水50ml中,应即时显黄

棕色;

6.11.12.氯化汞的饱和水溶液:称取8.0g氯化汞,加入100ml水中,充分搅拌,

静置后观察溶液中有少量晶体,此溶液为氯化汞的饱和溶液;

6.11.13.氯化铵溶液:取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml;

无氨水:取纯化水1000ml,加稀硫酸1ml与高锰酸钾试液1ml,蒸馏,

即得;

[检查]取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液1ml,不得显色;

6.11.14.高锰酸钾试液:0.66g高锰酸钾,溶于1050mL水中,缓慢煮沸15分

钟,冷却,于暗处放置两周,用相近浓度的高锰酸钾溶液煮沸5分钟处

理过的4号玻璃滤埚过滤。滤液保存在棕色瓶中;

6.11.15.稀硫酸:取硫酸57ml,加水稀释至1000ml,即得;

6.11.16.0.02mol/L高锰酸钾溶液:取高锰酸钾3.2g,加水1000ml,煮沸15min,

密封,静置2日以上,用垂熔玻璃滤器滤过,摇匀。置玻璃塞的棕色玻

璃瓶中,密闭保存;

6.11.1

7.醋酸盐缓冲液(pH3.5):取醋酸铵25g,加水25ml溶解后,加7mol/L

盐酸溶液38ml,用2mol/L盐酸溶液或5mol/L氨溶液准确调节pH值至

3.5(电位法指示),用水稀释至100ml,即得;

6.11.18.7mol/L盐酸溶液:浓盐酸583.3ml.用蒸溜水稀至1000ml;

6.11.19.2mol/L盐酸溶液:取浓盐酸166.67毫升加水,搅拌,定容至1000毫

升即可

6.11.20.5mol/L氨溶液:量取345ml氨水用水稀释定容到1000ml;

6.11.21.pH=6.86标准缓冲液:每种磷酸盐0.025M,25℃时pH=6.86)将3.40g

磷酸二氢钾(KH2PO4)和3.55g无水磷酸氢钠(Na2HPO4)溶解在水中,

然后稀释到1L;

6.11.22.酸性缓冲液:将10.21g邻苯二甲酸氢钾溶解在水中,然后稀释到1L;

6.11.23.硫代乙酰胺试液:(1)取硫代乙酰胺4g,加水使溶解成100ml,置冰

箱中保存;(2)由1mol/L氢氧化钠溶液15ml、水5.0ml及甘油20ml组

成;临用前取(2)液5.0ml,加(1)液1.0ml,置水浴上加热20秒钟,

冷却,立即使用;

6.11.24.1mol/L氢氧化钠溶液:称取干燥的氢氧化钠40.00g;溶解放冷后用1L

的容量瓶定容。因NaOH溶解过程中会放热,转移到容量瓶中之后定容

前密封放置温度降至室温再定容;

6.11.25.铅标准贮备液及临配液:0.1mg/ml:称取硝酸铅0.160g, 加硝酸5ml

与水50ml溶解后置1000ml量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀作为储备液;

临用前,精密量取储备液10ml,置100ml量瓶中,用水稀释至刻度,摇

匀,即得。(每1ml相当于10μg的Pb)。

7.0记录与表格

《纯化水理化检验原始记录》

《纯化水微生物检验原始记录》

避雷器试验作业指导书和试验标准

避雷器试验作业指导书与试验标准 2016年12月6日

目录 第一章总则 (2) 第二章引用标准 (3) 第三章检修工作准备 (4) 第四章检修试验作业 (16) 第五章检修报告编写及要求 (27) 第六章检修工作的验收 (28)

第一章总则 第一条为了提高避雷器设备的检修质量,使设备的检修工作达到制度化、规范化,保证避雷器安全可靠运行,特制定本规范。 第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。 第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段;检修包括检查(检测)和修理两部分内容,检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上,根据修理的可能性和经济性,对设备进行修理或部件更换。 第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV~750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV~500kV碳化硅阀式避雷器。

第二章引用标准 第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则,但不限于此。 GB7327-1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器 GB11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB2900.12-1989 电工名词术语避雷器 GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分:一般试验方法GBJ 147-1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程 DL/T804-2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 DL/T815-2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器 Q/GDW109-2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范 GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 国家电网公司《变电站管理规范》(试行) 国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》 国家电网公司《110(66)kV~750kV避雷器技术标准》 国家电网公司《110(66)kV~750kV避雷器运行管理规范》 国家电网公司《110(66)kV~750kV避雷器技术监督规定》 国家电网公司《预防110(66)kV~750kV避雷器事故措施》 第三章检修工作准备

避雷器安装施工作业指导书

避雷器安装施工作业指导书1 施工准备

} 2 操作程序 工艺流程图 施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束 操作方法 施工准备 (1)应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。 (2)根据安装计划,提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上(有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上,用汽车运达安装支柱处,用汽车吊安装),并采取防止掉漆及机械损坏措施,检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。 (3)提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。 、 (4)对安装作业人员进行技术交底和安装培训,使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核,合格后方可上岗作业。 (5)清刷避雷器有电路通道连接表面,直到露出金属光泽;用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑;将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。 避雷器安装 (1)司机接到封闭线路命令后,听从车站值班人员指挥,启动作业车运行至施工地点。 (2)停车后,底座安装人员下车,一人系安全带,带小绳上杆,扎好安全带,放下小绳,地面人员将底座扎牢。 (3)再上杆1人系好安全带,杆上一人拉绳,将底座提至安装位置。 (4)两人配合,按设计要求将支架安放轨面2米高处。先把连接螺栓穿入预紧上,用水平尺量测避雷器支架表面的水平度,保证支架的水平。支架调平后,一人扶住,另一人用呆扳手紧固,并用力矩扳手检测达标。 (5)将避雷器本体吊装上去,将避雷器底座安装到托架上。 ( (6)将计数器安装在托架上。(路基计数器安装在田野侧,桥梁上安装在线路侧) (7)连接避雷器与柱式绝缘子脱离器采用35平方毫米软编织镀锡铜线,至接触网上用电连接线为RTJ-95,距定位悬挂约3米左右,上行接触网电连接安装于小里程侧,下行与上行相反,计数器引线35平方毫米铜缆。 图示:

氧化锌避雷器安装作业指导书

目录 1.工程概况 2.施工前应具备的必要条件 3.施工机械及工器具配置 4.劳动力配置 5.质量目标 6.施工工序及施工方法 7.工序质量及工艺标准 8.职业健康安全目标 9.作业危险点分析及控制措施 10.安全文明施工及环境保护目标 11.环境因素分析及控制措施 12.成品保护措施 13.施工完成后应交付的资料 1.工程概况 施工地点及名称、范围 本施工方案适用于大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站中的氧化锌避雷器安装。主要施工地点在大唐柴窝堡风电场110kV升压站内110kV区以及主变110kV中性点。 工程特点 本工程中110kV区避雷器采用Y10W-102/266W,主变区避雷器采用186W型,避雷器针对不同的使用位置,避雷器设计选用的形式亦不同。 编制依据 1.3.1《大唐柴窝堡风电场一期工程110kV升压站施工组织设计》 施工图《110kV屋外配电装置》 施工图《主变压器及其各侧引线安装》 《电气装置安装工程避雷器安装及验收规范》(GBJ 147) 《电力建设安全管理规定》2005年版 《新疆电力建设公司质量体系文件》(Q/XDJ—1-GCB-ZLCX-2003) 《输变电工程达标投产考核标准》 (2005年版)

主要工作量 2 将已编制好的施工方案进行交底,组织人力,准备好施工用工器具;注重与土建专业的密切配合,了解和掌握建筑安装工作的进展情况,及时开展避雷器安装的施工工作。施工图及技术资料文件齐全。 作业指导书及相关技术、安全措施准备完毕并批准使用。 施工用电满足施工要求。 工器具准备齐全,满足施工要求。 3.施工机械及工器具配置

4 5变电站氧化锌避雷器工程 5.1.1避雷器安装分项工程合格品率100%。 工序检验项目质量标准 5.2.1避雷器外观应完整无破损,组合单元应试验合格。 5.2.2有接线端子标识的避雷器,接线端子应经计数器接地或直接接地。 5.2.3底座中心偏差≤5mm ,安装孔中心线偏差≤5mm ,高度偏差≤5mm 。 5.2.4垂直度偏差≤‰避雷器高;并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上。 5.2.5金属接触面应清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂。 5.2.6各节位置及组合符合制造厂编号规定,型号符合设计要求。 5.2.7均压环外观清洁无损坏变形并固定牢固,均压环与外套四周间隙均匀一致。 5.2.8计数器动作试验正常。 5.2.9接线端子与母线连接紧固,引线连接不使避雷器端子受力超过允许外应力,接地引线安装平直,固定牢靠。 6.施工顺序及方法 工艺流程图 施工工序及方法6.2.1配制底座 6.2.1.16.2.1.26.2.1.3

注射用水检验操作规程企业版版药典

注射用水检验操作规程企 业版版药典 The following text is amended on 12 November 2020.

注射用水检验操作规程 1.目的 建立注射用水检验作业指导书,规范各项操作,检验生产、检验用水质量,以确保产品质量和实验用水符合要求。 2.适用范围 本规程适用于质量部检验人员。 3.引用标准 GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法 《中华人民共和国药典》2015版纯化水和注射用水相关标准及检验方法 GBT 医用输液、输血、注射器具检验方法第1部分:化学分析方法 GBT 医用输液、输血、注射器具检验方法第2部分:生物试验方法 4.职责 质量部检验员需按照本规程进行注射用水检验的操作。 5.操作要求 企业用水使用情况 5.1.1生活饮用水 1)一般生产车间和检验车间的仪器和设备卫生清洁; 2)产品前期处理中作为一般溶剂; 3)产品前期清洗; 4)制备纯化水的原料水。 5.1.2纯化水 1)洁净室仪器和设备卫生清洁; 2)产品洁净环境处理过程中作为一般溶剂; 3)检验室实验用水,作为一般溶剂; 4)洗衣房清洗专用; 5)制备注射用水的原料水。 5.1.3注射用水 1)洁净室产品末道清洗和保湿用水; 2)冻干产品回潮和恒湿用水; 3)局部100级工作环境清洁、消毒中作为一般溶剂; 4)返工工序清洁使用。

取样及贮存 5.2.1 容器 1)所有用水均可使用密闭的、专用聚乙烯容器。生活用水和纯化水可使用密闭、专用的玻璃容器。如:具硅胶塞三角烧瓶。 2) 新容器在使用前需用盐酸溶液(质量分数为20%)浸泡2d~3d,再用待测反复冲洗,并注满待测水浸泡6h以上。 5.2.2 取样 1)按本操作规程进行试验,至少应取3L有代表性水样。 2) 取样前用待测水反复清洗容器,取样时要避免沾污。水样应注满容器。 5.2.3 取样 1)企业各用水在贮存期间,其污染的主要来源是容器可溶成分的溶解、空气中的二氧化碳和其他杂质。因此,按照国家标准,纯化水和注射用水可适量制备,分别贮存在预先经同级水清洗过的相应容器中。灭菌注射用水应为灭菌后即时使用,生活用水可在线取样检验。 2)各用水在贮存和运输过程中应避免沾污。 主要检验设备 1)精密pH计 2)数显电导率仪 3)紫外可见分光光度计 环境要求 一般检测只需普通环境要求,细菌实验需要无菌环境。 注射用水检验方法 5.5.1总则 本公司采用纯化水经蒸馏设备制备出注射用水,在洁净生产过程中充当末道清洗溶液。 根据《中华人民共和国药典》2015版对注射用水规定及检测方法和公司实际生产使用要求,特制定注射用水企业质量标准。主要检测项包括性状、pH值、硝酸盐、亚硝酸盐、氨、重金属、总有机碳(TOC)、易氧化物、不挥发物、电导率、细菌内毒素和微生物限度。 5.5.2 性状 注射用水应无臭、无味、无色澄明液体。在线快速检测时可直接目力观察、鼻子嗅和口尝等方法。 5.5.3 酸碱度 取注射用水样品100ml,加饱和氯化钾溶液,用精密 pH计进行测定,pH值应为~。 5.5.4 硝酸盐 1)10%氯化钾溶液

2010版《中国药典》纯化水标准及检测项目

2010版《中国药典》纯化水标准及检验项目 2013-07-22 19:36作者: 水处理之家网来源: 本站浏览: 8,054 views我要评论字号: 大中小 注:总有机碳和易氧化物两项可选做一项。 一、纯化水(Purified Water ) 纯化水H2O 18.02本品为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水,不含任何添加剂。 二、2010年版药典检验项目 1.性状 本品为无色的澄清液体;无臭,无味。

取本品10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色;另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液5滴,不得显蓝色。 3.硝酸盐 取本品5ml置试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,摇匀,缓缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管于50℃水浴中放置15分钟,溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液[取硝酸钾0.163g,加水溶解并稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μgNO3)]0.3ml,加无硝酸盐的水4.7ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000 006%)。 4.亚硝酸盐 取本品10ml,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)1ml及盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100)1ml,产生的粉红色,与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算),加水溶解,稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,摇匀,再精密量取1ml,加水稀释成50ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μgNO2))0.2ml,加无亚硝酸盐的水9.8ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(.0000 02%)。 5.氨 取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟;如显色,与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml,加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较,不得更深(0.000 03%)。 6.电导率 电导率≤2μS/cm (电阻率≥0.5 MΩ.CM) 7.总有机碳 不得过0.50mg/L(附录VIII R)。 8.易氧化物 取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml,再煮沸10分钟,粉红色不得完全消失。 9.不挥发物 取本品100ml,置105℃恒重的蒸发皿中,在水浴上蒸干,并在105℃干燥至恒重,遗留残渣不得过1mg。

避雷器电气试验标准化作业指导书

金属氧化物避雷器电气试验标准化作业指导书一. 适用范围 本作业指导书适应于避雷器交接、大修和预防性试验。 二. 引用的标准和规程 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 三. 试验仪器、仪表及材料 本试验室主要做的试验项目: 1、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻; 2、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流; 3、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流; 4、检查放电计数器动作情况及监视电流表指示; 5、工频放电电压试验。 注:无间隙氧化物避雷器的试验项目为1、2、3、4项,;2、3可选做一项; 有间隙氧化物避雷器试验项目为1、5项。 1.交接及大修后试验所需仪器及设备材料: 2.预防性试验所需仪器及设备材料:

四、安全工作的一般要求 1. 必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。 1.3试验时使用的仪器 35kV及以下的用2500V兆欧表;对35kV及以上的用5000V兆欧表;低压的用500V兆欧表测量。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应

中国药典纯化水检验标准

纯化水 汉语拼音: Chunhuashui 英文名: Purified Water 性状: 本品为无色的澄清液体;无臭,无味。 检查: 酸碱度取本品10ml,加甲基红指示液2滴,不得显红色;另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液5滴,不得显蓝色。 氯化物、流酸盐与钙盐取本品,分置三支试管中,每管各50ml。第一管中加硝酸5滴与硝酸银试液1ml,第二管中加氯化钡试液2ml,第三管中加草酸铵试液2ml,均不得发生浑浊。 硝酸盐取本品5ml置试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾溶液0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,摇匀,缓缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管子50℃水浴中放置15分钟,溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液[取硝酸钾 0.163g,加水溶解并稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得(每1ml相当于1pg NO3)0.3ml,加无硝酸盐的水4.7ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000 006%)。 亚硝酸盐取本品10ml,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)lml与盐酸菜乙H肢溶液(0.l+100)1ml,产生的粉红色,与标准亚硝酸盐溶液〔取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算),加水溶解,稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,摇匀,再精密量取1ml,加水稀释成50ml,摇匀,即得(每1ml相当于1μg NO2)]0.2ml,加无亚硝酸盐的水9.8ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000 002%)。 氨取本品50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15分钟;如显色,与氯化铵溶液(取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml,加元氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较,不得更深(0.000 03%)。 二氧化碳取本品25ml,置50ml具塞量筒中,加氢氧化钙试液25ml,密塞振摇,放置,小时内不得发生浑浊。 易氧化物取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml,再煮沸10分钟,粉红色不得完全消失。

金属氧化物避雷器交接试验作业指导书

金属氧化物避雷器交接试验 作 业 指 导 书 编号:TYDQJS‐ZZ‐00 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期:

目录 1. 适用范围 (2) 2. 编写依据 (2) 3. 作业流程 (2) 4. 危险源辨识和安全措施 (3) 5. 作业准备 (3) 6. 试验作业方法 (4) 7. 质量控制措施及检验标准 (9) 8. 试验记录表格 (12) 9. 附件 (15)

1.适用范围 本作业指导书适用于金属氧化物避雷器(或过电压保护器)试验作业。 2.编写依据 序号 引用标准 标准名称 备注 1. GB 50150‐2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2. DLT 5293‐2013 《电气装置安装工程 电气设备交接试验报告统一格式》 3. GB11032‐2010 《交流无间隙金属氧化物避雷器》 4. 《电气设备试验及故障处理实例》(第二版)(中国水利水电出版) 5. DL 408—1991 《电业安全工作规程》(含线路和变电站电气部分) 6. BDYCSY‐ZW‐08 《金属氧化物避雷器交接试验作业指导书》(南方电网) 3.作业流程 试验准备 试验接线和 空试 绝缘电阻试验 直流参考电压和持续电流试验 工频参考电压和持续电流试验 放电计数器及电流表指示检查 试验结果判定和试验记录 试验结束

注:当避雷器带有间隙保护时,必须做工频放电电压试验。 4.危险源辨识和安全措施 序号 危险源名称 危险种类危险等级危险控制(安全)措施 1. 试验设备未接地 或接地不良 设备损坏低风险 试验前,应认真检查接地线连接可靠, 接地良好 2. 试验区域未设置 安全围栏 人身伤残中等风险试验区域必须按规定设置围栏和标示牌 等安全措施,并安排专人进行监护 3. 引接试验电源时 触电 人身伤亡高风险 落实各项安全措施,加强监护 4. 试验电源不稳定 设备损坏中等风险试验前应用仪器测量电源电压,确保符 合试验要求 5. 高压试验过程中 防范措施不到位 人身伤残高风险 试验开始时,应通知附近作业人员,并 设置安全围栏,派专人把守;操作人员 应大声告知各在场人员,得到回应可以 开始,方可升压,如有异常应立即断电。 6. 登高作业安全防 护措施不完善 人身伤残高风险 使用高空平台车、梯子等作业工具登高 接线,如必须登高作业时,需正确使用 安全带,穿软底鞋 7. 设备存在感应电 人身伤残中等风险使用保安接地线 8. 高压试验过程中 发生电压反击 设备损坏中等风险严格按照规定流程或作业指导书的方法 操作 9. 被试品残余电荷 人身伤残低风险 试验后,应及时对被试品充分放电,放 电用的接地线必须可靠接地 5.作业准备 1) 人员配备 表5‐1 作业人员配备 试验名称 试验人员数量配合人员数量 备注 绝缘电阻测试 2 1 直流1mA电压和0.75U1mA下的 泄漏电流测试 3 3 工频参考电压和持续电流测试 3 3 放电计数器动作情况及监控电 流表指示检查 2 0 工频放电电压试验 3 3 试验记录 2 0 一人记录,一人复查试验设备运输 3 2 2) 工器具及仪器仪表配置

饮用水检验作业指导书

QS/WSYP 陕西威水饮品有限公司 化验室检测检验方法 受控状态: 版号/修改号:A/0版 分发号: 编制: 2014年01月01日 审核: 2014年01月05日 批准: 2014年01月15日 2014-08-15 发布 2014-10-01 实施陕西威水饮品有限公司发布

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化验室监测检验方法 目录 1、有关说明 2、监测取样方法 3、水质监测内控标准 4、感官指标检验方法 4.1色度检测方法:铂钴比色法(参见国标GB8538-2008之4.3)4.2浑浊度检测方法(参见国标GB8538-2008之4.6) 4.3肉眼可见物检测方法(参见国标GB8538-2008之4.5) 4.4臭和味检方法(参见国标GB8538-2008之4.4) 5、理化指标检验方法 5.1.PH值检测方法:电位计法 5.2电导率检测方法:电位计法 5.3臭氧检测方法:色阶比色法 5.4 消毒剂有效氯检测方法:碘量法 5.5净容量检测方法 5.6余氯含量检测方法:目视比色法 6、微生物指标检验方法 6.1菌落总数检测方法(参见国标GB4789.2-2010) 6.2大肠菌群检测方法(参见国标GB4789.3-2010) 6.3霉菌检测方法(参见国标GB4789.15-2010) 6.4酵母菌检测方法(参见国标GB4789.15-2010) 7、瓶盖及空瓶检测方法

1、关于化验室监测检验方法的有关说明 1.适用范围:本方法适用于本厂工艺过程、成品水的检测及原材料卫生指标检 测。本法参考标准为GB8538-2008; 2.容器的洗涤 2.1.新启用的硬质玻璃瓶、比色管等应先用(1+1)硝酸溶液浸泡一昼夜,然后用一般洗涤法洗涤。 2.2.玻璃器皿的洗涤:玻璃器皿用前须彻底洗净。一般洗涤方法,先用自来水冲 洗残留物,再用洗涤剂洗涤,然后用自来水彻底冲洗,最后用纯水冲洗三次,晾干备用。 3.准确称量:指称重准确至0.0001克。 4.吸取:指用分度吸管或吸管。 5.量取:指用量筒。 6.定容:指在容量瓶中用纯水或其它溶剂稀释至刻度。 7.试剂及浓度表示 7.1.本方法所用试剂均指分析纯(A.R)。有需要其他规格试剂,另做明确规定。 7.2.本方法中一些试剂浓度用摩尔/升以mol/L 表示,必须注明其基本单元。 8.本方法配制试剂和稀释用水均指纯水。 9.配制好的试剂,容器上必须贴上标签,标签上需注明试剂名称、浓度、配制日期。 10.标准曲线制作及试剂配制有关规定: 内容使用周期责任人备注 PH标准缓冲液一个月化检员 PH 电极电解液六个月化检员 更换硅胶(分析天平,干 燥器)至颜色全部变红时进 行更换 化检员 微检用品随时使用者 臭氧标准色列三个月化检员备标准储备液11、检测废液处理:

纯化水质量标准、检查项目表及验证检测周期2019.10.29文件

2015 版《中华人民共和国药典》纯化水 纯化水为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水,不含任何添加剂。 性状:为无色的澄清液体;无臭。 检查: 酸碱度:取纯化水10ml,加甲基红指示液 2 滴,不得显红色;另取10ml,加溴麝香草酚蓝指示液 5 滴,不得显蓝色。 硝酸盐:取纯化水5ml 置试管中,于冰浴中冷却,加10%氯化钾溶液0.4ml 与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml ,摇匀,缓缓滴加硫酸5ml,摇匀,将试管于50℃水浴中放置15 分钟,溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液[ 取硝酸钾0.163g,加水溶解并稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,再精密量取10ml,加水稀释成100ml,摇匀,即得( 每1ml 相当于1μgNO3)]0.3ml ,加无硝酸盐的水 4.7ml ,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000 006%)。 亚硝酸盐:取纯化水10ml,置纳氏管中,加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)1ml 及盐酸萘乙二胺溶液(0.1 →100)1ml,产生的粉红色,与标准亚硝酸盐溶液[ 取亚硝酸钠0.750g( 按干燥品计算) ,加水溶解,稀释至100ml,摇匀,精密量取1ml,加水稀释成100ml,摇匀,再精密量取1ml,加水稀释成50ml,摇匀,即得( 每1ml 相当于1μgNO2))0.2ml ,加无亚硝酸盐的水9.8ml ,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000 002%) 。 氨:取纯化水50ml,加碱性碘化汞钾试液2ml,放置15 分钟;如显色,与氯化铵溶液( 取氯化铵31.5mg,加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml ,加无氨水48ml 与碱性碘化汞钾试液2ml 制成的对照液比较,不得更深(0.000 03%) 。 电导率:(应符合通则0681),见下表 1 测定的温度所对应的电导率值即为限度值;如未 在表中列出,采用线性内插法计算得到限度值,所测定的电导率值应不大于限度值。 表1 温度和电导率的限度表 温度(℃)0 10 20 25 30 40 50 60 70 75 80 90 100 电导率 2.4 3.6 4.3 5.1 5.4 6.5 7.1 8.1 9.1 9.7 9.7 9.7 10.2 ( μS/cm )

避雷器带电测试

避雷器 避雷器带电测试 [1] 2.测试内容及原理 2.1 测试内容 a) 全电流 b) 阻性电流(或功率损耗) c) 泄漏电流谐波;判定老化的重要方法 d) 各相泄漏电流与运行电压相角差 2.2 测试原理 在交流电压下,避雷器的总泄漏电流包含阻性电流(有功分量)和容性电流(无功分量)。在正常运行情况下流过避雷器的主要为容性电流,阻性电流只占很小一部分,为5%~20%。但当电阻片老化后,避雷器受潮、内部绝缘部件受损以及表面严重污秽时,容性电流变化不大,阻性电流大大增加。所以带电测试

主要是检测泄漏电流及其阻性分量[3]。 3.国内常用测试方法 a) 全电流法; b) 补偿法(阻性电流法);采用电压互感器二次接线信号(局里主要采用方式) c) 谐波法; d) 测温法; e) 改进补偿法;采用检修箱电源作为电压信号代替PT二次电压[4] 4.测试方法及测试设备 (1) 设备:南京伏安电气有限公司ZD-1型金属氧化物避雷器阻性电流带电测量仪 (2) 测试方法,可参考《金属氧化物避雷器带电测试作业指导书》[5],目前相关测试接线方法大致有以下几种,如下图所示[6]

(3) 干扰及改进方法 干扰原因:测量三相氧化锌避雷器时,由于相间干扰影响,A、C 相电流相位都要向B 相方向偏移,一般偏移角度2°~4°左右,这导致A 相阻性电流增加,C 相变小甚至为负[6]。相间干扰向量图见图4。 改进方法:采用自动边补方式[6],自动边补(边相补偿)原理是假定B相对A、C相影响是对称的,测量出I c超前I a的角度Φca,A相补偿Φoa=(Φca-120°)

/2,C相补偿Φoc=-(Φca-120°)/2。 5.典型故障数据 (1) 220 kV I 母A 段避雷器A 相型号为Y10W5-220 / 520W[7] 2007年7月21日 2007年8月2日 6.典型故障原因 a) 结构受损,避雷器内部受潮[4] b) MOA阀片老化,引起阀片击穿[8]

避雷器安装施工作业指导书

避雷器安装施工作业指导书 1 施工准备 劳动组织 工机具材料

材料设备 2 操作程序 工艺流程图 施工准备支架底座安装避雷器装置就位安装结束 操作方法 施工准备 (1)应事先对避雷器外观检查合格后方可安装。 (2)根据安装计划,提前将避雷器及安装工具、安装支架、计数器、引线等一起装在安列平板车上(有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上,用汽车运达安装支柱处,用汽车吊安装),并采取防止掉漆及机械损坏措施,检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、外观及配件是否完整。 (3)提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。 (4)对安装作业人员进行技术交底和安装培训,使其清楚安装技术标准和安全注意事项。作业人员应经考核,合格后方可上岗作业。 (5)清刷避雷器有电路通道连接表面,直到露出金属光泽;用干净的布擦掉覆盖的污物和金属屑;将无酸凡士林或润滑油涂在接触表面。 避雷器安装 (1)司机接到封闭线路命令后,听从车站值班人员指挥,启动作业车运行至施工地点。

(2)停车后,底座安装人员下车,一人系安全带,带小绳上杆,扎好安全带,放下小绳,地面人员将底座扎牢。 (3)再上杆1人系好安全带,杆上一人拉绳,将底座提至安装位置。 (4)两人配合,按设计要求将支架安放轨面2米高处。先把连接螺栓穿入预紧上,用水平尺量测避雷器支架表面的水平度,保证支架的水平。支架调平后,一人扶住,另一人用呆扳手紧固,并用力矩扳手检测达标。 (5)将避雷器本体吊装上去,将避雷器底座安装到托架上。 (6)将计数器安装在托架上。(路基计数器安装在田野侧,桥梁上安装在线路侧) (7)连接避雷器与柱式绝缘子脱离器采用35平方毫米软编织镀锡铜线,至接触网上用电连接线为RTJ-95,距定位悬挂约3米左右,上行接触网电连接安装于小里程侧,下行与上行相反,计数器引线35平方毫米铜缆。 图示: 结束 (1)完成当天任务,收回工具、余料,作业车在封闭点内返回车站。

避雷器试验操作规程办法范本

工作行为规范系列 避雷器试验操作规程办法(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-25806避雷器试验操作规程办法 Lightning arrester test operation procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1引用标准 DL596—96《电力设备预防性试验》、《高电压技术控制程序》 2流程 2.1试验准备 2.1.1试验条件:天气良好,试品及环境温度不低于±5℃。 2.1.2作业人员2-3人,并经过年度考试合格。 2.1.3试验项目:绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。 2.1.4试验仪器:直流高压发生器ZGF-1,绝缘电阻测试仪,冲击试验器。 2.1.5安全措施:试验现场设围栏或设专人监护,防止他人误入或误登。

2.2试验接线 2.2.1试验避雷器的绝缘电阻、电导电流、检查放电计数器。 2.3试验步骤 2.3.1试验的避雷器一次接线拆除 2.3.2通知所有人员离开避雷器。 2.3.3调好直流高压发生器和交流220V电源,开始试验。 2.3.4对由两个及以上元件组成的避雷器应对每个元件进行试验。 2.3.5测量组成避雷器每个元件的电阻。 2.3.6对放电计数器应进行3—5次,均应正常进行,测试后计数器应调整为0。 2.3.7试验数据分别计入《试验报告》。 2.4试验结果判断 依国家标准、部颁标准及历年试验数据对本次试验数据进行判断并作出结论。 2.5试验结束

拆除试验接线,清理工作现场 电气安全用具试验操作规程 绝缘杆的试验 1试验环境条件 采用工频交流电压,温度不低于±5℃。 2试验步骤 2.1试验前应对绝缘棒绝缘部分表面绝缘部分的表面绝缘层进行检查,若发现有绝缘缺陷如裂纹、飞弧痕迹、烧焦、老化等,应按其轻重程度和所在部位的重要性,分别提出处理后做试验或停止使用等意见。 2.2试验开始时加电压不得超过规定值的50%,以后,按每秒1000V向上递增,当升到规定值时,保护该试验电压5分钟。如果没有发现刷状放电或爆炸声,并且在试验完毕后电源切断后,用手触摸没有局部发热现象,即可认为绝缘杆试验合格。 2.3若没有足够高的高压试验设备,可采用分段试验的办法进行。

配制酒生产和检验作业指导书

目录

注:※为关键控制点

1、目的 加强原辅材料的控制,确保产品的质量。 2、范围 酒基、蝮蛇和乌蛸蛇、水、白砂糖、瓶子和瓶盖、纸箱、标签 3、职责 供销科负责对酒基、蝮蛇和乌蛸蛇、水、瓶子和瓶盖、纸箱等材料进行采购。 技术科负责对酒基、蝮蛇和乌蛸蛇、水、瓶子和瓶盖、纸箱等材料进行检验。 4、内容 1.1白酒: 感官:无色、清亮透明、无悬浮物、无沉淀。 甲醇:≤0.04g/100ml 杂醇油:≤0.2g/100ml 酒精度:50%vol 1.2食用酒精 感官:无色、清亮透明、无悬浮物、无沉淀,味道纯正,无异味。 甲醇:≤15mg/100ml 杂醇油:≤3mg/100ml 酒精度:50%vol以上 1.3水: 需按照GB5749《生活饮用水卫生标准》提供水的检验报告。 1.4白砂糖 包装外观:包装袋无破损、无污渍、干燥不潮湿、标签是有生产许可证号。 感官:颜色清白、无明显黑点、无异味、无杂质、 1.5蝮蛇和乌蛸蛇、 符合中药典中规定的要求,不能是死的,或者是带有疾病的动物。 1.6 玻璃瓶和瓶盖

外观:瓶底端正整齐,平外清洁,干净、瓶口密封严密,不得有漏气和露酒现象。 瓶盖:完整、无变形。 1.7纸箱 外观:箱体方正、无破损、无污渍、干燥不潮湿。 1.8标签 外观:清洁、完整、无污渍、破损。 字体、图案:正确、无错误、印刷清晰,品名、内容等主要文字的颜色要与背景颜色基本一致。 2、以上的原辅材料要在入库之前要按照以上的要求进行检验,并要求供应商提供营业执照、生产许可证、组织机构代码证、该批产品的合格的检验报告。 3、记录 《进货检验记录》 供应商资质文件

纯化水检验项目一览表

纯化水检验项目一览表

碱性碘化汞钾试液(碘化钾、二氯化汞、氢氧化钾、蒸馏水、氨水(含氨 0.05mg))取碘化钾10g,加 水10ml 使溶解后, 缓缓加入二氯化示的 饱和水溶液,随加随 搅拌,至生成的红色 沉淀不再溶解,加氢 氧化力气活30g , 溶解后,再加二氯化 汞的饱和水溶液1ml 或1ml 以上,并用适 量的水稀释使成 200ml,静置,使沉 淀,即得。用时倾取 上层的澄明液应用。 检查方法:取本液 2ml ,加入含氨 0.05mg 的水50ml 中,应即时显黄棕 色。 置不透明 塑料瓶中 密闭保存 2ml ,放置15 分钟;如显 色,与氯化铵 溶液(取氯化 铵31.5mg,加 无氨水适量使 溶解并稀释成 1000ml) 1.5ml,加无氨 水48ml 与碱 性碘化汞钾试 液2ml 制成的 对照液比较, 2.3.6 取本品 25ml,置50ml 具塞量筒中, 色试剂瓶、垂熔玻 璃器、坩埚、装有 干燥剂的干燥器、 棕色酸式滴定管 (50ml)、锥形 瓶、不透明塑料 瓶、试管 可取用高锰酸钾滴定液 (0.02mol/L) 1.2.1 高锰酸钾滴定液 (0.02mol/L)的配制方 法:取高锰酸钾3.2g, 加水1000ml,煮沸15 分钟,密塞,静置2 日 以上,用垂熔玻璃器滤 过,摇匀。 1.2.2 标定方法:取在 105℃干燥至恒重的基准 草酸钠约0.2g ,精密称 定,加新沸过的冷水 250ml 与硫酸10ml , 搅拌使溶解,自滴定管 中迅速加入本液约25ml (边加边振摇,以避免 产生沉淀),待褪色 后,加热至65℃,继续 滴定至溶液显微红色并 保持30 秒钟不裉;当 滴定终了时,溶液温度 应不低于55℃,每1ml 高锰酸钾滴定液 (0.02mol/L )相当于 6.70mg 的草酸钠。

氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021新版)

氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0804

氧化锌避雷器测试仪使用操作规程(2021 新版) 1操作程序 1.1使用前准备 1.1.1试验器在使用前应检查其完好性,联接电缆不应有断路和短路,设备无破裂等损坏。 1.1.2在工作电源进入试验器前加装两个明显断开点,当更换试品和接线时应先将两个电源断开点明显断开。 1.1.3选定试验区域(半径2米范围内、非人员经常出入或活动区域),选定或增设牢固拉设安全警示线固定物,悬挂高压危险标示牌(凡人员易进入方均应悬挂),区域试验过程中任何人不准接近高压区,确保试验时的人身安全。 1.1.4在高压区域内新敷设或就近利用一接地电阻≤10Ω的接

地体,将接地线接于该接地体上 1.1.5、ZV控制箱、ZV高压发生器放置到干燥、平整的合适位置,按下图分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联。为此,应使用ZV专用接地线。(见图1) 1.1.6电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上,一般为1.15-1.20倍测试电压值。 1.2空载升压检查设备是否正常并调校实验设备。 1.2.1接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。 1.2.2按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通。 1.3对试品进行泄漏及直流耐压试验 在进行1.1-1.2检查试验确认试验器无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等均联接好,人员撤除高压危险区域,设置安全警示线,检查无误后可打开电源。

生活饮用水作业指导书

哈希DR2800便携式分光光度计操作规程 1.概述 DR2800型便携式分光光度计内置有240多种测试方法的应用程序,既可用于实验室测试,又可用于生产现场和野外水质测试。 2.检测原理 利用光的选择性吸收特性,含有不同物质样品与试剂反应呈现出特征的颜色,在光的照射激发下,产生对特定波长光的吸收,并通过仪器比色分析进行浓度定量。 3.技术参数 3.1光源:重启钨灯(可见光) 3.2波长范围:340~900nm 3.3波长精度:±1.5nm 3.4波长重复性:≤0.5nm 3.5波长分辨率:1nm 3.6波长校准:启动时自动 3.7波长选择:自动,基于方法选择 3.8光谱带宽:≤8nm 3.9光度测定范围:±3.0Abs 3.10测光精度:在0.0-0.5Abs时为0.005Abs;在0.50-2.0Abs时为1% )。 3.11杂散光:≤0.2%T(340nm,使用过滤器KV450/3),≤0.1%T(当使用NaNO 2 3.12环境要求:操作要求:10~40℃,≤80%RH(不冷凝); 存放要求:-40~60℃,≤80%RH(不冷凝) 4.使用耗材 比色皿、擦拭纸、采样瓶、烧杯、蒸馏水。

5.引用标准 5.1《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006);《游泳场所卫生标准》(GB9667-1996); 5.2《生活饮用水标准检验方法》(GB5750-2006) 6.操作步骤 6.1.开机,仪器进入语言选择界面,选择“中文”,然后进入自我检测 6.2根据检测项目选择存储程序,确定测量波长。 6.3往10毫升的比色皿中倒入样品水或蒸馏水至10毫升刻度线(空白样)。 6.4擦干空白比色杯插入比色池中,灌装线朝右;按“零”调零。 6.5在另一个比色皿中加入10ml水样,加入相应的检测试剂粉包,混匀。 6.6擦干样品比色皿插入比色池中,灌装线朝右,按“读数”读取数值。 6.7仪器使用完毕,按电源键关闭仪器。 7.维护和保养 按该仪器使用说明书有关要求,进行日常的维护保养,并对该仪器的使用和维护保养情况每年作一次记录备案待查。 8.注意事项 8.1取放比色杯时应避免污染透光面。 8.2每次余氯测试结束用蒸馏水清洗比色皿 8.3避免使用塑料容器,因其会与水中的余氯反应影响检测结果。 8.4不要使用同一个试管进行余氯和总氯的检测。 8.5从水龙头中取水样时,至少让水流流淌5分钟,以确保样品具有代表性。让 容器中的样品溢出几次,然后盖上盖子。如果用样品试管取样,请用样品清洗试管几次,然后小心地灌装到10mL的标志。 8.6如果显示表明超出测量范围,则另取样品稀释后重复测试。稀释可能会导致 氯的微量损失。测量结果乘上相应的稀释比例。 8.7擦去样品池外壁的残留液体及手印。在样品池座中进入任何的液体都会对仪

氧化锌避雷器作业指导书

云南火电建设公司调试所 作业指导书 工程名称:220kV开化变电站工程 项目名称:氧化锌避雷器检验 2012年05月28日发布 2012年05月30日实施云南省火电建设公司调试所发布

前言 为保证220kV开化变电站工程交流系统氧化锌避雷器调试作业紧张有序地进行,科学合理地利用人力与物力资源,以及确保本工程能安全地生产、按质量按工期地完成,确保各工序全面处于受控状态,根据本工程的施工特点及要求,特编写本作业指导书。 本作业指导书由云南省火电建设公司调试所提出 本作业指导书由云南省火电建设公司调试所总工室归口 本作业指导书起草人:严建工翟成林 本作业指导书审核人: 本作业指导书批准人: 本作业指导书由云南火电建设公司调试所负责解释

目次 1 适用范围 2 编写依据 3 工程概况 4 作业流程 5 安全风险辨析与预控 6 作业准备 7 作业方法 8 质量控制措施及检验标准

1、适用范围 本作业指导书适用于220kV开化变电站氧化锌避雷器的调试工作。 2、编写依据 表2-1 编写依据 3、工程概况 3.1、220kV开化变电站工程电气建设规模: 电压等级:220kV/110kV/35kV 主变压器:主变最终规模为3x180MVA,三相三卷有载调压变压器,本期建成2台。 电气主接线: 220kV部分:220kV采用双母线接线,按本期规模建设I、Ⅱ组母线,220kV进出线最终6回,本期新建2回,均至220kV文山变。 110kV部分:110kV采用双母线接线,按本期规模建设I、Ⅱ组母线,110kV进出线最终14回,本期建成7回,分别至乾塘变2回,至氧化铝变专用变1回,至西山变3回,至城南变1回。 35kV部分:35kV采用独立单母线接线,本期建成35kV I、II段母线,预留 35kV III 段母线,35kV不出线,接所用变及无功补偿装置。 无功补偿装置部分:变电站按照每台主变配置3组电容器考虑场地布置,最终装设9组电容器组;本期工程建设2台主变低压侧的无功补偿装置,即装设6组并联电容器。预留装设3组无功补偿装置的场地。 3.2、220kV采用氧化锌避雷器,主要参数。型号:Y10W-204/510GYW(220kV线路、220kV 主变进),系统额定电压:220kV,设备额定电压:204kV,设备持续运行电压≥159kV,直流1mA参考电压≥296kV,生产厂家:西安西电避雷器有限公司。Y1.5W-144/320GYW(主变220kV 中性点)设备额定电压:144kV,持续运行电压:116kV,直流1mA参考电压≥205kV,生产厂家:西安西电避雷器有限公司。 3.3、110kV采用氧化锌避雷器,主要参数。型号:Y10W-102/255GYW(110kV主变进线、110kV 出线),设备额定电压:102kV,系统额定电压:110kV,持续运行电压:≥79.6kV,直流1mA 参考电压≥148kV,生产厂家:西安西电避雷器有限公司。Y1.5W-72/186YW(主变110kV中性点),设备额定电压:72kV,持续运行电压:58kV,直流1mA参考电压≥103kV,生产厂家:西安西电避雷器有限公司。 3.4、35kV采用氧化锌避雷器,主要参数。型号:Y5WZ-51/125GYW(主变低压侧),设备额定电压:51kV,设备持续运行电压:≥41kV,直流1mA参考电压:≥73.0kV,生产厂家:西安西电避雷器有限公司。Y5WR-51/125GYW(35kV电容器组)、系统额定电压:35kV,设备

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