生产作业指导书
生产工艺流程
关键过程/工序：反渗透过滤、臭氧杀菌、灯检、空桶检验
特殊过程/工序：反渗透、检验
二、生产作业要求
1、洗瓶间
A：洗瓶间用于安装洗瓶设施进行回收瓶的清洗
B：洗瓶间内应设置空瓶存放架
C：洗瓶间入口处及相邻工作间的输送通道应设置防尘帘
D：水瓶清洗：水瓶清洗前应倒净瓶中残水，去除瓶盖、收缩膜、包装袋等，外表有固体杂物的应在水池中刷除（注意：瓶盖只能一次性使用，严禁回收重复使用），水瓶洗净后应立即转入灌装间，洗瓶人员必须戴橡胶防水手套操作，水瓶洗净后不得再触摸瓶口，洗瓶中应仔细检查水瓶及瓶口的清洁度，洗瓶机所用消毒液每天更换一次，浓度保持在500ppm。
E：瓶盖清洗：将瓶盖侵入新制的含臭氧纯水中半小时，取出，装入多孔网篮，沥净水，置于消毒柜中进行消毒，以备待用，为方便取出瓶盖，消毒柜可以放置在个灌装间外的成品仓库。
F：工作前后开启紫外线灯管进行消毒，时间不少于30分钟。
2、制水间：
A：制水间门窗密封防尘并设有换气设备，如换气扇，直径不小于16 英寸。
B：因主机不可在低温下运行，所以制水间必须设有冬季防冻设施（暖气或空调），否则会使设备严重损坏。
C：制水消毒设备（臭氧发生器）在纯净水，山泉水的制作过程中不可同时运行，必须分别使用。
D：制水间内应设用洗手盆。
E：制完毕，需冲刷地面、擦干设备，做好清洁工作，并开启紫外线灯管进行消毒，时间不少于30分钟。
3、消毒间：
A：消毒间用于工作人员进入灌装间前的消毒。
B：消毒间内设有紫外线灯管，工作完毕需开启紫外线灯管进行消毒，时间不少于30分钟。
4、灌装间：
灌装间是卫生要求最为严格的工作间，工作人员应严格按照操作说明进行操作。
A：灌装间设空瓶输入窗口和成品水输出窗口，窗口设有防尘帘。
B：灌装间设唯一入口，与消毒间相连，工作人员必须在更换工作服入消毒间后方可进入灌装间。
C：灌装前应开启空气净化器，对灌装间进行空气净化，时间不少于1小时。
D：工作人员灌装时应戴橡胶防水手套操作，取瓶时不得触及瓶口。潍
E：罐装成品水400桶以上需全部更换消毒液，洗瓶水。
F：灌装间应设有洗手盆，罐装完毕需冲刷地面，擦干设备，做好清洁工作。
j：工作人员撤离时应开启灌装机内及灌装间的紫外线灯管。
5、成品库：
A：成品仓库用于成品水存放，成品仓库与灌装间之间设有成品水输送窗口和成品水存放设施。
B：成品水的外包装（塑料袋的包装，瓶口热塑膜的密封及合格证的粘贴）可在成品仓库中进行。
C：成品仓库出入口及相邻工作间的通道应设有防尘帘。
D：成品库应设有紫外线灯管。
E：细菌培养箱应放置在成品仓库中，用于成品水卫生物的检验。
F：成品水在仓库中应分批存放。
G：成品仓库不应存放空瓶和其他杂物。
H：工作完毕应开启紫外线灯管进行消毒，时间不应少于30分钟。
6、水质分析：
为确保成品水质量，每月应主动送检，对成品水的水质进行一次全分析（卫生防疫站或质检中心），常规检验的内容大致包括：细菌总数，大肠杆菌，电导率，口感，亚硝酸盐及包装的密封性，标签等。
/thread-284670-1-1.html
出厂检验
1概述
出厂检验是产品出厂前对其质量状况所进行的全面检查，是全面考核产品质量是否符合规定要求的重要手段。本公司实施严格的出厂检验，严把产品质量关。
2职责
质检部负责产品出厂检验工作。
3每批成品加工完成后，生产车间或仓库立即通知质检部检验。
4质检部派人按产品标准或成品检验规程抽样检验。
5检验员按产品标准或成品检验规程对产品进行检验，做好检验记录；与半成品检验重叠的项目，可结合半成品检验进行。
6质检部对各项检验记录、报告进行分析，确认规定的检验项目均已完成，且结果符合要求后，出具成品检验报告。
7对检验合格的产品，质检部签发产品合格证，按规定进行包装、标识，方可入库、出厂。
8对检验不合格的产品，质检部会同生产部、车间确定需采取的措施（如报废等），由生产部组织实施。
9对经返工产品，质检部重新进行检验，并予以记录。经重新检验合格产品，质检部签发产品合格证，方可入库、出厂。检验不合格严禁出厂。
10检验记录、检验报告和产品合格证应齐全、清晰。检验记录、检验报告由质检部保存。
附件质量职责分配表
质量体系
要素厂长质检部综合部生产部车间仓库
组织领导
质量目标
管理职责
厂区要求
车间要求
库房要求
生产设备
人员要求
技术标准
工艺文件
文件管理
采购制度
采购文件
采购验证
过程管理
质量控制
产品防护
检验设备
检验管理
过程检验
出厂检验☆
☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆▲△
△△
▲△△
▲
▲△△
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
△
△
▲
△
▲
△
△
▲
△
△
△
△
△
△△
△△
△△△△△
△△▲△△△△△
▲
