爆破参数的确定及装药结构

洋山深水港区一期工程小洋山堆场开山填筑工程D2-1区纬三路边坡预裂爆破设计书连云港明达工程爆破公司洋山深水港工程项目部二OO四年十二月十五日目录一、工程概况及爆破施工区段地形地质概述1、工程概况2、地形地质概述二、爆破方案的选取三、施工机具及爆破参数的选择1、施工机具的选择2、爆破参数的选择四、装药结构及爆破网络设计1、装药结构2、堵塞3、爆破网络设计五、质量保证措施六、爆破施工情况七、爆破安全措施八、爆破时间九、附图1、预裂爆破装药结构示意图2、爆破警戒范围与警戒点分布示意图一、工程概况及施工区段地形地质概述1、工程概况D2-1区纬三路边坡设计坡比为1：0.7，坡底最终标高+5.5m，坡顶现标高为+22~+8m，沿坡顶有简易道路与A1、A2区连接，坡顶线至坡底线最宽处约12米。

本施工区段，爆破周边环境相当复杂,在西侧山脚下有施工主干道通过，每天爆破时间段内有大量人员及车辆通过;在南侧约200米处为原小洋山客运码头，来往船只较多，人员及货物装卸频繁；在码头附近海域为1.4KM岸线有大量的施工船机，在施工区的东侧北侧及西北侧200米范围内为密集的施工人员生活居住区，人数众多,且隶属于不同的施工单位，上下班作息时间不一；其中距最近的食为天菜场不足10米，其库房及营业房均为彩板房，并且其内贮有大量的易碎食品等，距中建公司和港工宿舍最近也不足百米，其内施工人员更为密集；边坡顶部离最近的施工住房仅不足20米；各生活区内有不少需要保护的物品,如发电机组、彩板屋顶、塑料贮水罐、电视天线等等。

2、地形地质概述施工区段地形较为平缓，中间最高，两侧较低。

表层覆盖的较厚建筑垃圾已清理。

岩石为钾质花岗岩，呈中等至弱风化，f为8~14，岩石可爆性较好。

二、爆破方案的选取根据以上实际情况，为了确保此处边坡的施工质量和稳定性，拟采用预裂爆破对此边坡进行处理，边坡以前主爆孔采用加强松动爆破，主爆孔和预裂孔之间设缓冲孔。

对于东半部分+10m以下部分采用浅孔预裂爆破方式进行。

一、装药密度（克每立方厘米）：2号岩石乳化0.95-1.3、粉状乳化0.85-1.05、1号粉状铵油0.9-1.0、多孔粒状铵油0.8-0.9、岩石改性铵油0.9-1.1、岩石膨化铵油0.8-1.0、重铵油0.85-1.3线装药密度（千克每米）：圆周率*（d的平方）*装药密度/4000二、钻机直径（多孔铵油炸药时取装药密度0.85克每立方厘米）对应的线装药主要有：40mm-1.07千克每米、50-1.67千克每米、65-2.82千克每米、70-3.27千克每米、76-3.85千克每米、90-5.41千克每米、100-6.67千克每米、110-8.07千克每米、120-9.6千克每米三、常用药卷（2号岩石乳化炸药）型号：1、直径32mm 长度20cm药量150g；2、直径35mm长度20cm药量200g四、各个爆破单耗（千克每立方米）：光面线装药密度0.15-0.2、预裂线装药密度为0.25-0.4、台阶（深）0.4-0.6、台阶（浅）0.5-1.2、基坑0.3-0.35、沟槽一般取0.5、井巷掘进1.2-2.4（一般取1）、隧道同井巷一般取1左右、拆除砖混1-1.5、拆除混凝土1.5-2、混泥土基础一般取1、桩井2-3、立井2-4、水下钻孔（0.45+（0.05-0.15）H）五、台阶（深孔）爆破：H台阶高度已知，钻机直径D 一般取H/100，底盘抵抗线W=KD其中K取（30-40），超深h=（8-12）D,孔距a=mW其中m取（1-1.25），排距b=（0.6-1.0）W，若三角形布孔则b=asin60，孔深L=（H+h）/sin，堵塞长度L2=（20-30）D，单耗q（0.4-0.6）一般取0.5左右，q1线装药密度根据公式核算具体见第一项，根据线装药算出单孔装药量与根据单耗算出的单孔装药量（Q=qHaW）对比，调整a或者b或者q单耗，从而保持结果一致。

安全校核：v=K(立方根Q/R)括号开a次方，其中K系数（50-350）一般取150，a系数（1.3-2）一般取1.5，v一般民用建筑屋为1.5-3cm/s。

爆破设计方案（一）、基础土石方：（1）设计原则及方案选择：采用多段毫秒微差挤压爆破方法，严格控制单段最大装药量减小爆破振动、飞石等爆破公害，确保爆破施工安全，提高爆破效率。

（2）爆破参数选择及用药量计算：1）、布孔方法和布孔直径1、炮孔布置方法：采取多排炮孔交错排列，炮孔呈梅花型布置；2、炮孔直径d=38~42mm。

2）、爆破器材选择：1、炸药选择：选用2＃岩石销胺炸药和2＃岩石石乳化炸药。

2、雷管选择：微差毫秒电雷管和非电导爆管雷管。

3、起爆电源：电容式起爆器。

4、检测仪表：专用爆破电桥。

3）、炸药单耗选择：按以往经验及地质报告，取土石方爆破Q ＝0.3（kg/m3），实际用药量等试爆后最后确定。

4）、孔网参数：不同的开挖深度的爆破参数如下表：爆破主要孔网参数表(二)、桥桩爆破设计：（1）设计原则及方案选择：采用控制爆破方法，严格控制爆破振动、飞石等爆破公害，确保爆破施工安全，并且保护孔壁不受损坏，提高爆破效率。

（2）爆破参数选择与药量计算，1）、炮孔直径与布孔形式：1、炮孔直径d=38~42mm2、布孔形式：人工挖孔桩石方爆破：采用中间圆锥形掏槽，炮孔排列成矩形，同排炮孔之间呈圆环形布孔。

2）、爆破器材选择：1、炸药选择：选用2＃岩石销胺炸药和2＃岩石乳化炸药。

2、雷管选择：非电导爆管雷管和微差毫秒电雷管。

3、起爆电源：电容式起爆器。

4、检测仪表：专用爆破电桥。

3）、炸药单耗选择：根据以往的经验，取孔桩q1=2.5~3.0 kg/m3，靠近地表石方爆破q2=0.5KG/m3~0.8 KG/m3，实际采用的单耗值须经试爆后确定。

4）、孔网参数及装药量计算表：孔网参数、单孔装药量的取值在安全核算和试爆后确定。

（三）、装填及起爆网路设计：1）、装药设计：采用连续装药。

2）、堵塞设计：1、堵塞材料：当炮孔内有水时可用砂子堵塞，无水时采用稍湿含细砂粘土2、充填要求达到分层捣固密实，并应注意保护好导爆管和连接脚线不受损。

浅析光面和预裂爆破参数的合理选择摘要：浅析光面爆破发展应用情况、爆破参数的合理选择，以及光面和预裂爆破的质量保障措施。

关键词：巷道；光面；预裂；爆破；控制中图分类号：x752 文献标识码：a 文章编号：煤矿巷道掘进使用的光面爆破应用技术，是五十年代从国外兴起的，六十年代初期在国内得到了全面的推广应用。

多年的实践，光面爆破在巷道挖掘上起到了很大的作用，取得了显著的经济效益和综合效益。

而预裂爆破则是由光面爆破演变而来的，它是光面爆破的其中一种，也有的称作预裂光面爆破。

两者的主要差别在于：光面爆破的主爆破炮眼先于控制开挖轮廓面的光面炮眼起爆，而预裂爆破的主爆破炮眼在控制开挖轮廓面的预裂炮眼之后起爆。

光面、预裂爆破的应用，都是岩石工程爆破掘进和开挖史上的一次重大变革。

光面预裂爆破的效果，主要取决于工程中爆破参数选择和爆破控制技术。

因此，合理选择爆破参数，对于完成预期的爆破质量至关重要。

一、合理选择爆破参数煤矿巷道掘进爆破参数的选择，直接影响着爆破的质量和效果，它是光面、预裂爆破工程设计的重要内容。

我们应该利用一切有利于提高光面爆破质量的因素，努力提高爆破质量。

对于光面及预裂爆破参数的设计计算，有公式计算法、直接试验法、经验类比法和模型试验法等。

现结合有关资料和实践经验，给出爆破参数的一些计算公式及其参考值。

1）炮眼直径。

炮眼直径（db）的确定，直接关系到施工的效率和成本，应综合考虑岩石特性、现场机械设备及工程具体情况要求选择。

一般主要依据爆破的现场和钻工机具确定。

在小断面巷道实施光面预裂爆破时，孔径宜选35～45 mm。

2）炮眼间距。

光面、预裂爆破的实质是使炮眼之间产生贯通裂隙，以形成平整的断裂面。

因此，炮眼间距（a）对形成贯通裂隙有着非常重要的作用，它的大小主要取决于炸药的性质、不耦合系数和岩石的物理力学性质。

①对光面爆破有：a = 2ri+(pi/st)db，式中:ri=(bpb/st)arb,为每个炮眼产生的裂缝长度，st为岩石的抗拉强度，db为炮眼直径，pi为爆生气体充满炮眼时的静压，pb为孔壁压力，b为切向应力与径向应力比例系数，b=μ/(1-μ),μ—波松比。

普定红坪水库坝体填筑料生产性爆破试验爆破参数（仅供参考）贵州山川秀建设工程有限公司定县红坪水库工程建设项目部一标项目部坝体填筑料生产性爆破参数一、工程概况1.1 工程概述红坪水库工程位于普定县北部的坪上镇七村境内，水库位置属于长江流域乌江水系三岔河左岸支流石臼河上，距普定县城约20km红坪水库主要任务是村镇供水和灌溉水等功能为一体的综合性水库工程。

工程由水库枢纽工程、输水工程两部分组成。

挡水大坝为砼面板堆石坝，由主、副坝组成，主坝最大坝高41.50m,副坝最大坝高39.50m,总库容197.80m3。

水库为小（I ）型水库，工程等别为IV 等工程。

永久性主要建筑物大坝、溢洪道、放空兼取水管隧洞（由前期导流洞改造）等为4 级建筑物；临时性水工建筑物为5 级建筑物。

大坝坝体主要填筑工程量：垫层（特殊垫层）料：35300m3, 过渡料：35000m，主（次）堆石料：250600m。

1.2 大坝坝体填筑料料源规划砼面板堆石坝坝顶高程1325.50m,河床址板建基面高程1284.0m,最大坝高41.5m，坝顶长258.005m （其中主坝121.29m, 副坝136.715m坝顶宽6m,大坝上下游坡比均为1: 1.4。

料源整体规划为：料场位于大寨村与上黄土坡村之间，距坝平距0.8~1.0km，运距1.5km。

有乡村公路通过，交通方便，运距近，采运条件较好。

本工程大坝填筑料均来源于大寨料场,该料场储量约110万m3,可利用料为约100万m （开采比按1：0.5计算）。

二、试验实施概况2.1 试验计划时间普定红坪水库工程爆破试验从2016年4月27日开始至5月2日结束，历时7 天，主(次)堆石料试验1 次，过渡料试验1 次。

2.2 爆破试验工作内容2.2.1 爆破试验目的为堆石料开采提供能满足级配要求的深孔微差挤压钻孔爆破参数；为过渡料开采提供能满足级配要求的深孔微差挤压钻孔爆破参数；(1) 合理的深孔爆破孔网参数及单孔耗药量的确定。

爆破工程复习资料1、炸药爆炸必须具备哪三个基本要素？为什么？答:（1）放热性。

原因:炸药爆炸化学反应放出的大量热量是维持爆炸反应继续进行并加速反应速度的能源，也是对周围介质做功的物质基础.只有这样,爆炸反应才能独立地加速进行.（2）高速性。

原因：快速反应是炸药爆炸过程区别于一般化学反应的最重要标志,爆炸反应的高速性使爆炸过程具有巨大的做功能力和强烈的破坏效应。

（3）生成气体产物。

原因：在爆炸过程中，气体产物是造成高压的原因，也是对周围介质做功的媒介。

2、炸药化学反应有哪些形式？它们之间有何区别？答:（1）热分解（2）燃烧（3)爆炸区别:①化学反应的环境条件不同.炸药在常温下便可发生热分解反应，但反应速度缓慢;炸药在合适的压力和温度下才会燃烧，受环境影响较大；爆炸是炸药反应的最高形式，环境温度升高到爆发点时才会发生.②反应速度不同。

爆炸最大，燃烧次之,热分解最小。

③放出的热量不同。

爆炸最大,燃烧次之，热分解最小。

④产生的压力不同。

爆炸最大，燃烧次之,热分解最小。

热分解和燃烧是靠热传导来传递能量，受环境条件影响.3.答：氧平衡：是指炸药内含氧量与可燃物充分氧化所需氧量之间的关系，用氧平衡值或氧平衡率表示.分类：（1)正氧平衡。

特点:正氧平衡炸药不能充分利用其中的氧量，多余的氧和游离氮化合时会发生吸热反应，从而会降低爆炸反应的发热量，影响装药爆炸威力,而且生成的氮氧化物具有强烈的毒性。

(2）负氧平衡。

特点：负氧平衡炸药因氧量欠缺不能充分利用可燃元素，故爆炸产物中含有有毒的CO气体，甚至出现固体碳,不能放出最大热量.生成产物中含双原子气体较多，能够增加生成气体的数量。

（３）零氧平衡。

特点：氧及可燃元素得到充分利用，在理想反应条件下能放出最大热量，不会生成有毒气体.４、什么是炸药的感度？炸药的感度有哪些种类?答:炸药感度：是指炸药在外界起爆能作用下可否发生爆炸反应以及发生爆炸反应的难易程度。

分类:(２）机械感度（３)爆轰感度（４）冲击波感度（５）静电感度５、影响炸药爆速的因素有哪些?答：①装药直径；②装药密度;③炸药粒度；④装药外壳；⑤起爆冲能；⑥间隙效应。

井巷掘进爆破设计一、 工程概况本井巷工程的巷道设计长 800m ，隧道断面为直墙半圆形，开挖断面底宽 4.0m ，直墙高为2.0m 。

岩性为弱风化花岗岩，裂隙中等发育，岩石坚固性系数 f=14。

掘进爆破工期为 6个月（不含支护）。

二、 方案选择1、 根据本爆破设计要求及施工环境考虑，采用光面爆破法施工。

2、 本施工采用每天 3个班组循环工作，每月工作时间 22天，根据工程量及工期计算取 每班日工作循环进尺 2.1m 。

3、 钻孔采用YTP26型气腿式凿岩机，主要爆破器材选用电雷管及导爆管雷管，采用 岩石乳化炸药①32mm 。

三、 爆破参数选择1、 根据开挖断面面积大小及岩性条件，由爆破设计手册查表取炮孔直径① 药单耗q=2.1Kg/m 3、炮孔利用率取n 由此计算可得每循环使用炸药总量：2、根据公式计算可得炮孔数量：1）掏槽孔 根据已知条件本次爆破采用直孔桶形掏槽， 如下：孔径：①=40mm 孔深：L=2.3m 孔数量：3个空孔：直径①=40mm ，数量3个，孔深 2.5m 。

装药系数：0.8单孔装药量：1.8Kg （9卷）堵塞长度：0.4m 孔间距：150mm 装药结构：孔底起爆，连续装药结构 2）周边孔根据本工程岩性特征及采爆破方法取帮孔及顶孔孔距为500mm 、底孔孔距取540mm 。

炮孔密集系数取 0.92。

周边孔最小抵抗线 W=600 mm 。

周边孔布置距离巷道 轮廓线为100mm ,共布置顶孔及帮孔 21个，底孔布置7个。

具体参数如下： ① 帮孔及顶孔：孔径：①=40mm 孔深：L=2.2m 孔数量：21个 炮孔倾角：50 线状药密度：200g/m 单孔装药量：0.4Kg （2卷）堵塞长度：0.3m 孔间距：500mm 装药结构：不耦合分段间隔装药，孔底起爆。

② 底孔：2#=40mm 、炸=0.9、平均装药系数取a =0.6。

Q=qv=qsL n =2.1*( 2*4+3.14*2*2/2 ) *2.1*0.9=56.68Kg 。

爆破工程设计说明书一、设计依据1、GB6722-2003爆破安全规程2、中华人民共和国民用爆炸物管理条例3、爆区地形、地质、水文及环境状况，技术特征及条件4、类似工程施工实践经验二、设计内容1、工程概况本爆破工程位于某开发区内一平基工程，表层覆盖土已经先期挖除，现需爆破的最高层土在13米左右，总需爆破量约10万立方米。

2、工程地质地形该山体岩性味侏罗纪粉砂岩，岩质较软，坚固性系数为f=5-7，节理不发育，属于中风化软岩工程地质层。

基岩裂隙水，赋存于3，工程地质层中含水微弱，主要有小泉水出露。

待爆山体是南边荒山，北边600米左右时工业区，东边和西边是暂未开发的荒山。

3、设计方案的选择1）、根据爆区开挖的山体的特点，地质条件，环境情况及工程技术要求：日产量2000立方米，块度均匀，大块率低，爆堆集中，爆破安全。

降低炸药单耗，节约工程成本等因素。

本工程决定采用台阶深孔爆破方案，非电导爆管微差起爆方法。

2）、台阶高度和炮孔直径的确定孔径的选择主要由凿岩设备类型、炸药威力、岩石的岩性决定，根据本爆破工程的情况决定选用ZGD100型电动潜孔钻机，D=90-100mm可以调，设孔径D=90mm3）、台阶平面布孔方式4、爆破参数的选择为确保爆破效果及潜孔钻机作业，先用浅孔爆破改造缓坡地形，减少地盘抵抗线，形成70-85度的标准梯段台阶，然后实施深孔爆破（二次孤石破碎从减）。

1）、炮孔深度和超深的确定垂直深孔孔深L=H+h=10+0.5=10.5m超深h=(0.15-0.35)W1 W1=(0.45-1.05)m 取h=0.8m2）、底盘抵抗线的确定A根据查表和经验，我国露天深孔爆破的底盘抵抗线一般为孔径的20-50倍，W1=（20-50）D=1.8-4.5m，一般取2.5-3.5m式中:W1---底盘抵抗线D---孔径B该山体岩性味侏罗纪粉砂岩，岩质较软，中风化。

D=KD=（30-40）D=2.7-3.6m式中:W1---底盘抵抗线D---孔径K---孔径系数,主要由被爆岩石的性质决定C 按每个炮孔德装药条件（巴隆公式）验算W1=D(7.85Δτ/mq)1/2m式中：:W1---底盘抵抗线D---孔径Δ装药密度g/mLτ装药系数τ=0.7-0.8q 单位炸药消耗量，kg/m3m---炮孔密集系数，m=1.0-1.5，一般取1.253）孔距与排距的确定A孔距a：是指同一排深孔中相邻两孔中心线间的距离。

目录第一章编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、编制范围 (1)三、编制原则 (1)第二章工程概况 (2)一、工程概述 (2)二、水文、地质情况 (3)第三章隧道爆破设计 (5)一、设计原则 (5)二、爆破掘进方式 (6)三、爆破器材选择 (6)四、爆破参数确定 (6)五、爆破掘进方式 (6)六、炸药单耗的确定 (6)七、炮眼深度的确定 (7)八、炮眼布置 (7)九、单孔装药量的确定 (7)十、装药结构 (8)十、各级围岩爆破参数表 (8)十一、起爆顺序 (16)十二、安全允许最大装药量的确定 (17)第四章爆破作业安全要求 (18)一、基本要求 (18)二、爆破器材存储库房要求 (18)三、爆破器材的保管与领用 (18)四、隧道爆破作业 (19)第五章危险源标识、评价及控制措施 (21)一、施工危险源的识别 (21)二、对危险源的评价 (21)三、安全预防措施 (21)四、爆破作业环境保护措施 (23)一、安全组织机构 (25)二、安全生产职责 (25)三、安全操作规程 (32)第七章爆破器材安全管理制度 (45)一、爆破器材的购买 (45)二、爆破器材仓库 (45)三、爆破器材的运输 (45)四、爆破器材库存管理 (46)五、安全管理制度 (48)第八章应急预案 (52)一、应急预案领导小组 (52)二、应急组织体系 (54)三、事故应急处置措施 (55)四、应急原则 (58)第九章文明施工和环境保护措施 (60)一、文明施工技术组织措施 (60)二、环保及水土保持措施 (61)第一章编制说明一、编制依据1、《爆破安全规程》（GB6722-2014）；2、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）；3、《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-2009）；2、广东省梅州市至平远县高速公路TJ2标合同段施工承包合同文件；3、广东省梅州市至平远县高速公路TJ2标合同段两阶段施工图设计文件；4、根据《高速公路施工作业标准化操作手册》（广东梅平高速公路有限公司）；5、根据《高速公路施工标准化技术指南》（广东梅平高速公路有限公司）；6、国家有关方针政策，以及国家和交通运输部相关规程、规范等；7、隧道所在区域的水文、气象和隧道的地质资料，我公司技术人员经现场踏勘、走访调查、所取得的各种资料及从事类似工程的相关经验。

光面爆破：光面爆破已被规定为在地下开挖工程中控制周边超挖的标准方法。

它不仅可以得到一个光滑的岩面，同时减少`了围岩中的裂隙，使随后的支护工程量得以减少。

这种方法是20世纪50-60年代由瑞典发展起来的，它不但适用于地下工程，也适用于露天开挖。

一．什么叫光面爆破：在主体岩石爆破后，沿设计轮廓线将爆破孔起爆的爆破方法称光面爆破。

二．光面爆破的基本作业方法：1．预留光爆层：预留设计的光爆层，隧道一般留60-80cm,露天一般留1.5-2.0m,它与孔径有关。

2．一次分段爆破法：主体石方爆破与光面爆破一起进行分段爆破，主爆孔先响，光爆孔后响。

它们的延迟时间一般选择为150-200ms。

三，光面爆破的优点、缺点：优点：1．减少超欠挖，节约工程成本。

2．开挖面完整，可以减少支护工作量，有利于后期作业。

3．露天光爆，环保效果好，对保留岩体破坏小。

缺点：钻孔工艺不当，要求钻孔水平高，钻孔量大，对钻孔人员素质要求高。

四．光面爆破与预裂爆破的区别：1．预裂孔先与主体石方起爆，而光面爆破是在主体石方爆破后起爆，所以预裂爆破的夹制作用大。

2．预裂爆破用药量大，光面爆破用药量小。

五．光面爆破适应条件：1．在坚硬岩石和整体性较好的软岩石中效果明显。

在不均匀岩体，构造发育的岩体中，虽然效果不明显，但对减轻围岩的破坏、超欠挖作用很大。

2．爆破方法的适用性：（1）大于1.5米深(浅孔)范围。

（2）露天深孔爆破。

（3）隧道、导流洞及地下开挖工程，铁、公路、场平等露天开挖工程。

六．光面爆破的设计原理与设计步骤：设计原理：光面爆破设计不仅要考虑周边孔，还必须同时严格控制靠近周边孔的主爆孔的装药。

设计原理：任何主爆孔产生的裂隙破坏区均不能超过周边孔的裂隙破坏区。

瑞典爆炸研究所利用的爆破振动速度计算经验公式：v=70Q0.7/R1.5V:振速,cm/s,Q:单孔药量,kg。

R：距离，m。

一般产生危险的振速范围是v=70-100cm/s。

设计步骤：1．收集资料：开挖断面的大小，循环进尺，岩石种类，构造和物理力学性质。

目录1 设计依据和技术要求 (2)1.1设计依据 (2)1.2技术要求 (2)2 工程概况 (3)2.1 矿区位置及交通条件 (3)2.2 矿床地质及构造特征 (3)2.3 生产规模 (3)2.4 开采方式 (3)2.5 开拓运输方式 (3)2.6 露天开采境界 (3)2.7 开采顺序 (4)2.8 矿山生产及辅助工程 (4)2.9 爆破施工环境 (4)3.爆破方案及参数选择与计算 (4)3.1、露天采场构成要素及凿岩穿孔 (4)3.2 爆破方案选择 (4)3.3 爆破施工顺序 (4)3.4 爆破参数选择与装药量计算 (5)4 装药、堵塞和起爆网络设计 (10)4.1 装药结构 (10)4.2装药 (11)4.3堵塞 (11)4.4 起爆方法及延期时间 (12)5 爆破安全允许距离计算 (12)5.1 爆破振动安全允许距离 (12)5.2 爆破冲击波 (13)5.3个别飞散物安全允许距离 (13)6 安全技术与防护措施 (14)6.1 爆炸物品管理 (14)6.2 爆破器材的质量检测 (15)6.3 钻孔作业 (15)6.4装药与堵塞 (15)6.5 联线与起爆 (16)6.6 早爆及其预防 (17)6.7 盲炮的预防与处理 (18)7 安全警戒 (18)7.1 警戒范围 (18)7.2 放炮组织 (19)1 设计依据和技术要求1.1设计依据1、《爆破安全规程》(GB6722—2003)2、《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令466号)3、《工程爆破理论与技术》（中国工程爆破协会编）4、《爆破工程施工与安全》（中国工程爆破协会编）1.2技术要求矿山应用中深孔爆破,要达到以下技术要求，才能既改善爆破质量，又能改善爆破技术的经济指标，降低采矿成本，取得较好的经济效益。

(1)、爆破质量好，破碎块度符合工艺要求，基本上无不合格大块, 无根底,爆堆集中并具有一定散度，满足铲装设备高效率装载的要求；(2)、降低爆破的有害效应,减少后冲、后裂和侧裂、降低爆破地震、噪声、冲击波和飞石的危害；(3)、提高延米爆破量，降低炸药单耗，同时在此前提下，使装载、运输和机械破碎等后续加工工序发挥高效率，降低采矿成本。

编制人：审核人：批准人：编制单位：中铁XX铁路项目经理部七总队隧道爆破施工方案一、工程概况1、地理位置XX东线铁路XX隧道位于XX市XX镇，施工现场周围无大型建筑物，利于隧道施工。

2、工程概况XX隧道全长2525m，开挖断面达152m2，其中Ⅲ级围岩280m，Ⅳ级围岩400m，Ⅴ级围岩1085m，明挖段760m。

3、隧道开挖施工方法XX隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，开挖进尺控制在2～2.5m；Ⅴ级围岩采用明挖法、中隔壁法和双侧壁导坑法开挖，开挖进尺控制在1.0～1.5m。

采用挖掘机扒渣，再由装载机配合8t载重自卸车运输至弃渣场。

4、水文地质概况隧道地质为丘陵地貌，地形起伏，相对高差约40～50米，自然坡角一般10～30度，坡面植被发育。

上覆第四系全新统坡残积（Q4d1+e1）,第四系更新统北海组QP2b,下伏为白垩系下统K1NY花岗岩，未见构造行迹出露。

地表水主要为沟水，地下水主要为覆盖层空隙水及基岩空隙水，设计涌水量1800m3/d，水质对混凝土具弱硫酸型酸性侵蚀及中等溶出型侵蚀。

二、爆破方案选择1、设计依据①新建XX东环铁路站前工程设计施工图纸、设计文件。

②《爆破安全规程》（GB6722—86）。

③《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。

④《爆破作业人员安全技术考核标准》。

⑤国家、铁道部、XX政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。

2、爆破方案选择①根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深20cm。

②严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布，导爆索起爆。

3、爆破器材选用根据施工中常用爆破器材，选用以下火工品作为XX隧道施工的爆破器材：爆破器材表爆破器材名称规格用途备注雷管火雷管起爆雷管非电毫秒雷管掘进和传爆炸药乳化炸药掘进有水炸药硝铵炸药预裂、掘进无水传爆线导火索起爆传爆线导爆索起爆三、爆破参数的选择与装药量计算1.设计方法总体设计原则是：拱部采用光面爆破，边墙采用预裂爆破，核心采用控制爆破，掏槽采用直眼抛掷爆破综合控制爆破技术。

《露天爆破工程技术设计规范》(T/CSEB 0011-2020)解读文件中国爆破行业协会标准化技术委员会2021年8 月3 日为规范露天爆破工程技术设计、促进爆破技术进步、提升爆破本质安全水平、推动爆破行业健康可持续发展，中国爆破行业协会已于2020年12月25日发布，并于2021年3月25日正式实施了《露天爆破工程技术设计规范》（T/CSEB 0011-2020）。

为便于广大设计、施工、科研、教学等单位有关人员在使用本标准时能够正确理解和规范执行有关条文规定，进一步促进本标准在行业内全面推广应用，特按章、节、条顺序编制了本标准的解读文件，以供参考。

一、编制目的与意义本标准以露天爆破工程为对象，对技术设计的编制加以规范，从技术上降低爆破作业风险，提高爆破本质安全和社会公共安全，促进爆破技术进步与科学发展。

本标准对技术设计的主要内容提出要求，并对具体内容的编制及编排给予指导。

编制的目的和意义：（1）实现与相关法律和法规的统一；（2）实现与国家强制性标准《爆破安全规程》（GB 6722-2014）的紧密衔接；（3）规范露天爆破工程技术设计，促进行业健康可持续发展。

二、编制依据与原则1.编制依据（1）现行国家和行业的相关法律和法规。

（2）《爆破安全规程》（GB 6722-2014）和《爆破术语》（T/CSEB 0007-2019）等现行相关标准与文献。

2.编制原则（1）先进性原则。

瞄准爆破行业发展的前沿，依据实际工程情况，积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备，并遵循安全可靠、技术先进、经济合理、节能高效和绿色环保原则。

（2）实用性原则。

本标准坚持实用原则，设计规范满足工程对安全、质量和进度的要求，促进露天爆破工程技术设计工作向规范化方向发展。

（3）连贯性原则。

本标准的编制坚持承上启下原则。

本标准与现有的国家标准、行业标准自然衔接，与其他相关标准保持了技术的一致性、连贯性。

三、标准内容与解释为便于了解与熟悉编制目的、掌握编制方法，本标准按内容分为设计依据、原则与内容，方案论证与选择，爆破参数设计，装药结构设计，起爆网路设计，爆破安全设计和附录等内容。

水工隧洞光面爆破施工指导一．概况福安市湾坞供水工程主洞形式采用城门型，断面尺度为2.2 m×2。

5m、2。

0m×2。

2m。

从设计资料分析,洞身段均以Ⅰ～Ⅱ、Ⅲ类围岩为主,隧洞进出口为Ⅳ类围岩。

二、施工放样在隧洞开挖前应对原有导线点进行复测，确保导线点的正确性。

隧洞开挖后应及时进行导线加密测量,并对加密导线点进行平差计算。

隧洞施工时应及时快速进行隧洞中心线的放样工作,并做好隧洞高程腰线以便施工时进行高程控制。

三．施工方案隧洞开挖采用钻爆法（其工艺流程见图2—1），以新奥法理论指导施工.采用全断面开挖，光面爆破。

采用直线型掏槽,按设计开挖轮廓线布置周边炮眼、辅助眼。

工作面同时开动2台YT-27型气腿式凿岩机钻眼作业.2#岩石硝铵炸药(有水地段采用乳化炸药），周边眼采用中φ25光爆小药卷，8#纸雷管簇联非电毫秒导爆雷管起爆。

图2-1 钻爆法开挖施工工艺流程框图3。

1具体施工技术方案㈠施工围堰隧洞口临近河道地段河道涨水时易倒灌洞内,隧洞施工时必须在其洞口附近设置施工围堰.围堰施工方法根据实际情况（了解当地最大洪水）采用两种方案。

第一:在河道两岸原河堤的位置加高培厚。

采用人工配合机械,人工编织袋装土筑围堰，填筑粘土心墙闭气，编织袋粘土用农用车或人力车运至工作面，用人工堆叠。

围堰的高度根据现场情况确定，堰顶高出水面至少1。

5m，围堰的顶宽1.2m，底宽3。

5～4m，坡度为1:0.8；第二:堤脚及基础若为砂砾透水层，在堤坝迎水坡铺设防渗膜布，防止水流渗入。

隧洞口附近没有河道地段在下暴雨时雨水易倒灌洞内，隧洞施工时必须在其洞口附近设置施工围堰。

围堰采用麻袋装土方式施工。

㈡施工排水①在洞脸顶部设排水沟下设集水井，挖一排水沟把水统一引至集水井处用潜水泵抽排，采用4—6 寸潜水泵抽水，用橡胶软管接至围堰3m 以外.②隧洞内渗水的抽排方案：工作面在出口处的向上坡方向开挖隧洞时，在洞室一侧开设排水沟,利用排水沟自流排水，排水沟随工作面的掘进开凿，并经常清理，必要时，设置水沟盖板。

一、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)炸药换算系数e值单位耗药量（四）单位耗药量K及其它参数（五）二、隧道爆破设计爆破设计（一）、规范规定《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）规定：光面爆破参数预裂爆破参数说明：1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m ，炮眼直径40～50mm ，药卷直径20～25mm ；2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E 应取小值；3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。

软岩在取较小E 值时，W 值应适当增大；4、E/W ：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值；5、表列装药集中度q 为2号硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。

换算系数：⎪⎭⎫ ⎝⎛+=换算炸药爆力号硝铵炸药爆力换算炸药猛度号硝铵炸药猛度2221K （二）、爆破器材的选择⑴炸药：一般情况下，多采用二号硝铵炸药，洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药；有瓦斯的隧道内，应采用煤矿安全炸药（如2、3号煤矿炸药，2、3号煤矿抗水炸药，煤矿水胶炸药，煤矿乳化油炸药，被筒炸药，当量炸药，离子交换炸药）；在软弱围岩周边爆破时，选择低爆速光爆专用炸药，如二号低爆速炸药。

隧道常用炸药国产光面爆破专用炸药⑵雷管：在无瓦斯隧道内，可首先考虑采用非电毫秒雷管或半秒雷管；在有瓦斯的隧道内，采用煤矿瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。

雷管的段间隔时间差应考虑控制在100ms左右，在软弱围岩中爆破，为避免振动强度的迭加作用，雷管最好跳段使用，特别是1～5段的雷管。

大断面隧道爆破，至少要求有1～15段雷管。

（三）、参数确定一个φ32*25cm 药卷用药量0.195kg 一个φ25*25cm 药卷用药量0.125kg 一个φ20*25cm 药卷用药量0.0875kg 炸药密度0.85～1.05g/cm 3 光面爆破岩石饱和抗压强度39.7～46.25MPa ，属于中硬岩 规范参数装药不偶和系数D （炮眼直径Rh/药卷直径Rc ）1.5～2，宜取2.0 周边眼间距E 取45～60cm最小抵抗线V,应大于周边眼间距，取60～75cm 相对距E/V 取0.8～1周边眼装药集中度q （kg/m ）0.2～0.3 眼深：全断面3～3.5m ，台阶法1～3m单位用药：全断面0.9～2kg/m3，台阶法0.4～0.8kg/m3 炮眼直径取43mm ，考虑油压凿岩机炮眼直径42～46mm 时，V ＝0.5～0.7，q ＝0.28～0.38 炮眼直径34～38mm 时，V ＝0.4～0.6，q ＝0.14～0.21 中空孔到装药眼间距λ：岩层系数，中硬岩以上取1.9～2.2：中空孔径（mm ） d ：装药眼径（mm ）掏槽炮眼间距不小于20cm ，掏槽炮眼比辅助眼深10cm 周边眼炮泥堵塞长度不小于20cm 全断面开挖：222dd d A ++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=ϕϕϕλπϕ断面尺寸：72.97m2，宽11m ，高8m 1.3循环进尺的选定在软弱围岩中，宜采用0.8～1.5m ，一般取1.1m 。

桂林市临桂新区万平路等道路工程沟槽石方爆破方案设计：审核：审批：广西三元爆破工程有限责任公司桂林分公司临桂办事处2022年4月26日目录一、工程概况、环境与技术要求二、方案选择三、爆破参数选择与装药量计算四、钻孔设计五、装药起爆网络设计六、爆破安全距离计算七、爆破施工准备八、爆破施工作业方法和主要技术措施九、施工机具、仪表和器材表十、爆破施工组织机构的设置十一、安全生产保证措施沟槽石方控制爆破施工方案一、工程概况、环境与技术要求(一)工程概况本工程为新中路延长线位于桂林市临桂新区，北起万福路，南至福桂路，呈南北走向，道路全长851.994米，设计范围为K0+025.817~K0+887.811,道路规划等级城市1级主干路，道路红线宽40米。

设计车速50KM/h。

根据地质勘探资料和现场开挖显示，该工程管线开挖范围内有不规则的灰岩构造，需要采取爆破方法进行施工。

沟槽开挖深度在2.0～6.0m之间。

经现场勘察，沟槽范围内岩石爆破高度在1.00～4.0m。

(二)工程环境概况工程起点至K0+230右侧有乡村房屋，K0+260通过一条旧路，K0+390~K0+520左侧有乡村房屋，车流和人流均较大。

道路沿线还有通讯电缆和高压电。

沟槽爆破位置与周围建筑和高压线的最小距离约40m。

二、方案选择沟槽爆破是指长形的、台阶宽度小于4m的台阶爆破。

因其自由面少，而夹制作用大，炸药单耗高。

选择采用浅眼、密孔，布孔时中间孔（沟槽较窄时单孔、较宽时双孔或多孔）布置在边孔前面，按先中间后两边的起爆顺序进行松动爆破。

主要装药集中于底部，上部装药线密度较低。

通常使用浅眼爆破法，采用手持式凿岩机钻孔，钻孔直径38～42mm。

三、浅孔沟槽爆破参数选择与装药量计算沟槽爆破类似台阶式浅孔爆破，在沟槽前进方向开挖出临空面后，即可根据台阶式浅孔爆类似的方法来确钻爆参数：1、台阶高度H台阶高度应由炮孔所在的具体位置确定，但最大值不应超过4.0m。