巷道平峒开挖爆破设计(爆区环境示意图,孔网参数图,装药结构图(精)

巷道掘进爆破设计设计条件：一、工程概况：1、工程名称：某煤矿—750m水平大巷2、工程地址：3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米，高3.2米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。

该工程的工期短，要求每循环进尺达1.6米。

由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。

4、工程内容：巷道的断面面积为形10.15m2，每一循环进尺的工程量为16.24m3。

实例：工程概况：1、工程名称：2、工程地址：3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。

该工程的工期短，要求每循环进尺达1.8米。

由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。

4、工程内容：巷道的断面面积为10.31m2，每一循环进尺的工程量为18.56m3。

二、设计依据：1、根据设计断面图和说明以及要求。

2、根据现场的实际测量及工程特点。

3、参照爆破安全规程执行。

三、设计方案选择：1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小孔桶形掏槽）。

（见炮孔掏槽形式放大图）2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。

3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。

4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。

5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。

6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。

型号YT28，气腿型号FT160BC/BD。

7、施工流程图：按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。

江西荡坪钨业有限公司宝山采选车间-115中段E正巷爆破设计说明书20**年5月28日一、工程概况某露天矿山开采闭坑后，拟转入地下开采，需要在露天底形成20~50m的覆盖层。

露天采场底部走向长约450m，露天底平均宽30m。

露天采场实际最高标高为305m，最低标高为-33m，封闭标高为117m，露天采场上口尺寸为：900m×630m，下口尺寸为410m×20m。

原台阶高度12m，现已并段。

矿石类型简单，矿石物质组成也较简单，矿石属于中硫、低磷、贫磁铁矿石。

矿体围岩主要为石榴黑云斜长片麻岩和混合花岗岩。

岩体稳定性中等，岩石坚固性系数f=8~10，节理裂隙发育，岩石一般比较破碎，强度较低。

二、爆破方案1、爆破类型为了改善爆破质量，充分利用爆破能量，选择浅孔五星掏槽式爆破，2、爆破方式导爆管-非电雷管起爆法，即采用非电毫秒导爆管分段簇联起爆方式。

三、爆破参数选择与计算1、炮破参数选择：炮孔直径：d=38～50mm；最小抵抗线:W＝（25－30）×d=25×0.038=0.95炮眼间距：ɑ＝（1.0－1.5）W=1.2×0.95=1.14炮眼排距：b＝0.8×a=0.9。

炮孔堵塞长度：l＝（20－40）×d，此按20倍计算，即0.76m到1.0m，取l=0.8m。

炮孔深度：2.2m；炮眼排距：0.9m炮眼间距：1.14m四、装药量计算由经验公式q=0.3l(f³)¼el x/(√d x s x¼)；s x=s/5,d x=d/32,e=0.5(360/e x+14/h)查相关数据资料，求得：q=1.85kg/m³，雷管3.91个/m³.根据现有掘进爆破数据资料，取q=2.5kg/m³根据公式 Q=qSlη式中：Q－每循环炸药消耗量，kg；q－比例系数，实际意义是每爆落1m³岩石所需的炸药千克数，即炸药单耗：取2.5kg/m³；S－掘进断面面积，取6.24m²；l－孔深，取2.2m ；η－炮眼的利用系数，取0.85；经计算Q=2.5×6.24×2.2×0.85=29.17kg炮眼的数目:N=qSml/aP式中 N-----------------炮眼数目；q-----------------单位炸药消耗量，取2.5㎏/m3；S-----------------巷道掘进断面，取6.24㎡；m-----------------每个药卷长度，为0.2m；l-----------------炮眼的利用系数，取0.85；a-----------------装药的长度系数，一般为0.5—0.7，此取0.55;P-----------------每个药卷的质量,为0.15㎏；N=2.5×6.24×0.2×0.85/0.55/0.15=32个。

山西黎城粉末冶金有限责任公司四公司平巷掘进爆破设计及说明书一、爆破地点及时间地点：水平线～线掘进面，爆破日期为当班规定爆破时间，如有变动由安全员另行通知车间主任。

二、爆破工程和技术参数：1、本次爆破采用桶形掏槽直眼掘进爆破，爆破性质为爆破，现场检查和勘测作业面没有出现岩石片落等安全隐患、巷道掘进规格 3.2*3断面8.85平方米，掘进长度米,设计方位角，坡度度2、每班次爆破需药量及米数：地点：水平线工作面，共眼。

爆破眼米数：米导爆索: m合计装药炮孔个3、技术参数：掏槽孔全部装满药（放气孔除外），辅助孔根据离掏槽孔的近远不同而装药有所减少，底眼装满药，4、爆破器材消耗：岩石粉状乳化炸药公斤。

5米长半秒导爆管雷管发，段个、段个、段个、段个、段个、段个、段个、段个、段个、段个、起爆导爆管雷管个，起爆导爆管米。

5、炮孔图三、爆破方式：1、装药：使用岩石粉状乳化炸药，药卷规格为∮32mm，重150g，长210mm。

掏槽眼孔内沿炮孔全长装满药卷，导爆管雷管距孔底0.3—0.4m 必须用黑胶布和药卷进行牢固连接装药时必须用50－500mm的粘土炮泥封实。

2、联线：将所有起爆的导爆管捆在一起，用1个导爆管雷管起爆。

放炮必须在距工作面不小于200m的进风流中进行，放炮导爆管要随用随挂，并经常检查，若有损坏必须立即更换。

3、爆破：采用全断面一次起爆的方式进行爆破。

爆破员、带班长、安全员都必须在现场执行本岗位爆破作业制度。

必须使用合格的起爆器。

带班长、安全员、爆破员放炮制：①放炮员必须严格按照爆破作业规程规定进行装药、连线、放炮，并必须在拐弯不少于75米，直巷不少于200m,并必须在有掩体的安全地点进行放炮。

②带班长放炮前必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。

警戒处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标识。

放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令。

巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图+炮孔布置图+网络敷设图+巷道断面图+装药结构图)-课程设计巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图+炮孔布置图+网络敷设图+巷道断面图+装药结极图)忙碌了一个多星期终于完成了爆破课程设计，说难也不难，可是自己真的做起来确实觉得到处碰壁，当初拿到题目时，脑子里真的想不出该怎么去做，应该说是无从下手了，于是就想着老师能给我们一些范本，好参照着做，结果也没有拿到，于是自己跑到图书管寻觅着相关资料，好不容易借了3本书，一阵幸喜之后便开始翻阅，从中找到了许多有用的设计资料，就这样不会了从书上慢慢找回需要的知识，在这样的过程中终于做完了我的爆破设计。

做完设计，自己收获很多，收获的不仅是平时没有见过或者很陌生的知识，尤其是通过自己的努力作出的成果的那种乐趣，我的设计题目是《道开挖优化爆破设计》，采用全断面一次爆破，运用光面爆破的方法进行设计。

由于光面爆破能减少超挖，爆破后形成规模，以及爆破后隧道轮廓外的围岩不产生或很少产生爆破裂缝，有效保持了围岩的稳定性等特点，在隧、巷道掘进中，光面爆破已全面推广，并成为一种标准的施工方法。

光面爆破技术的关键是更好准确的确定光爆参数，包括周面眼的布置，最小抵抗线，装药系数，以及不偶合系数的确定，根据确定的参数进行布孔和装药，近而为后来的施工开挖做准备。

通过本次设计我基本上了解到了一些爆破施工设计的方法、步骤以及注意事项。

更重要的是通过这次设计，使我发现了自己以前在学习这门课程中的不足。

爆破工程不是一门只注重理论的课程，事实上，一个好的爆破设计并不是单单靠书本知识就可以做出来的，它实际上是一个指导理论与实践经验的产物。

在爆破过程中，安全问题的重要性随时都体现着。

整个爆破环节中只要是出现一个小小的错误，都可能导致爆破的失败及危险的出现，更有可能造成人员伤亡。

爆破器材的运输、保管以及正常使用更是有着严格的规定。

所以在爆破实际施工过程中，一定要保持严谨、认真的态度，结合以往经验及实际情况进行设计施工。

巷道开挖爆破优化设计(爆破布孔图+爆破分段图+爆破警戒图+爆破装药图及连线图)-课程设计巷道开挖爆破优化设计(爆破布孔图+爆破分段图+爆破警戒图+爆破装药图及连线图)一：审题：设计目的与要求1掘进目的题为巷道掘进爆破施工，为使工程量减少，工程速度加快，应在保证安全的条件下，选用一种最有效的方案高速度，高质量的将既定断的岩石进香爆破，并将破碎后的岩石进行，一达到一定的高能过程目的，并尽可能使断面光滑平整，降低爆破对开挖范围以外的岩石的损坏的，最大限度的保持岩石原有的强度和稳定性，以利于爆破后围岩长期稳定，并降低爆破地震效应，空气冲击波及飞石距离使爆破对周围物体损伤最小。

2掘进要求为形成一定的井巷断面形状，必须在工作面上布置各种炮孔，如掏槽孔，周边孔，崩落孔，辅助孔。

且掘进爆破过程中要严格保证巷道的规格和方向，满足爆堆集中，快度均匀，炮孔利用率要高，周壁平整，材料消耗少等要求。

二：环境描绘1爆区环境一般井巷平硐的开挖都处于野外，周围人家少，交通通行量低，树木丛林稀少。

2工程地质由围岩的坚固性系数f=8~13并查普式岩石分级系数表得，f=8~13的岩石属于坚固岩石，一般为坚固的花岗类岩，大理岩，砂岩及石灰石类岩石，一般无裂隙，无浮土。

3水文地质围岩的坚固性系数f=8~13，密度为2.7t/m，岩体无裂隙，对水的渗透性极差，说明此围岩含水量极4爆破规模工程上规定一般隧道的掘进断面为大断面，而井巷的掘进为小断面，此三芯拱的断面为3米*4米，每次穿爆长度为3.5米，爆破规模较小。

三：设备选型1凿岩设备的选择因井巷的穿爆长度为3.5米〈5米，可知为浅孔爆破，应选用浅孔凿岩设备。

国产凿岩设备型号分析比较1）手持式气动凿岩机：重量轻，手持操作，可钻各种方向的的较小直径，较浅深度的炮眼，主要用于凿小向炮眼孔径40mm孔深〈3米，用于软，中，硬岩性，型号有y24,y26等2）气腿式凿岩机：重量一般24~30千克，主机安设在气腿上，靠气腿推动钻进，可凿水或倾斜的炮眼，孔径38~40mm孔深〈5米，用于软，中，硬岩性，型号有ysp45等。

平巷掘进爆破设计编制单位：编制人员：审核人员：编制日期：年月日目录一、工程概况 (1)二、施工方法 (1)三、爆破设计 (2)四、施工安全措施 (6)五、设计主要参考资料 (8)井巷工程爆破设计一、工程概况该工程的巷道开挖断面底宽4m，直墙高为2m，顶部半圆拱。

岩性为闪长岩，岩石硬而脆，坚固系数高。

施工环境简单，井巷水文地质简单。

经试爆单位耗药量约为1.0kg/m3。

工程按规定工期完成。

二、施工方法（一）概述该巷道采用全断面掘进，一次成型，采用倾斜孔槽水平楔形掏槽，周边眼采用光面爆破。

（二）光面爆破1、光面爆破要求（1）先用普通爆破方法在巷道内部做出巷道的粗断面，给周边眼留下一个厚度比较均匀的光爆层。

（2）周边眼要严格打在巷道轮廓线上,孔底超出100~200mm。

（3）各光爆眼最小抵抗线应当均一，其炮眼密集系数为0.8~1.0。

2、光面爆破质量标准（1）围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%；（2）超挖尺寸不得大于150mm；（3）爆破后围岩面上不应有明显的炮震裂缝。

3、打眼要求：（1）打眼工作要严格按照《爆破工操作规程》等有关规定执行。

（2）打眼前首先检查顶板支护情况，看好中腰线，画出巷道轮廓线，标出打眼位置。

（3）精心钻眼，钻出的眼孔要作到准、平、直、齐。

〈三〉钻爆器材钻眼工具： 7655气腿式凿岩机，Φ32钻头。

掏槽方式：倾斜孔掏槽水平楔形掏槽方式。

定炮方式：反向定炮联线方式：导爆管起爆爆破材料：炸药为二号岩石乳化炸药，规格为φ32mm，每卷重量为0.15Kg，长度是200mm。

爆破网路采用电力起爆网路连接，孔内采用1～3段毫秒延期塑料导爆管，相邻段次后一段次比前一段次延时25毫秒，反向装药。

网路用塑料导爆管引爆。

三、爆破设计（一）炮眼深度炮眼深度是巷道掘进爆破中最基本的技术参数，影响炮眼深度的因素主要有：岩石性质、钻眼机械、循环作业方式、炸药威力等，在选择炮眼深度时应综合考虑（主要是根据钻机性能、环作业方式确定和单位工时消耗），本巷道开挖断面大小s=14.28 m2和岩石坚固性系数大，故孔深选取1.5m。

17、平洞洞挖装药、爆破模块17.1 爆破参数设计平洞开挖主要采用光面爆破法控制开挖轮廓，但在大断面隧洞分台阶开挖下部岩体时，也采用预裂爆破控制开挖轮廓，并减轻对岩体的震动破坏。

本节主要为光面爆破施工工艺。

⑴孔径：光面爆破宜采用小直径药卷，一般不得小于17mm，常用38～50mm。

⑵炸药：光面爆破炸药应采用低爆速、低猛度、低密度、传爆性能好的炸药，一般采用2号岩石硝铵炸药。

⑶光面爆破的周边孔应同时起爆。

⑷采用光面爆破施工，炮孔的爆破顺序及分段段数应根据平洞断面大小确定，一般掏槽孔按设计为1～4段起爆。

辅助（崩落）按圈数自内向外选择起爆段数，崩落孔起爆后再起爆周边孔，底（板）孔最后起爆。

⑸周边孔的底部装药量应加倍，底脚孔应装粗药卷，以克服岩体的夹制作用。

⑹采用非电毫秒雷管起爆，常用联线方式为簇联。

17.1.1单位岩体炸药消耗量q（kg/m3）根据以往经验，当隧道断面在4～100m2时，计算炸药平均单耗为：q＝14/s+a式中：s——断面面积，m2；a——修正系数，取0.6～0.8，炮孔偏差小取小值。

17.1.2 开挖断面钻孔数量⑴ 20m2以内的平洞计算公式N＝(q×S×L1)/（ax×g）+n1+n2式中：N—开挖断面的钻孔数量；q——岩石单位耗药量，kg/m3； S——平洞断面积，m2；L1—一个药卷长度，m；g——一个药卷重量，kg；ax —一炮孔填充系数，ax＝1-dx/d(1-a)；a——填充系数。

手风钻造孔，药卷为32mm的炮孔一般为0.6～0.7； d——药卷直径，mm；dx ——药卷相对直径，mm，dx＝d/32；n1——药卷减小时周边孔增加数量，一般爆破时小隧洞n1＝2～4，采用光面爆破时按光爆要求增加周边孔数量；n2——掏槽孔数量。

⑵ 50m2≤S≤150m2的平洞计算公式N=12S式中：S——平洞断面积，m2；当采用光面爆破时，N值应增加10%。

目录第一章工程概况 (1)1.1主要概况 (1)第二章爆破工作 (1)2.1炮眼布置 (1) (1) (2) (2)2.2钻眼爆破参数 (4) (4) (4) (4) (4)2.3装药结构与起爆 (5) (6) (6) (6) (7) (7) (7)2.4编制爆破图表 (8) (8) (8)2.5安全检查 (9)第三章装岩工作 (10)3.1装岩设备 (10)3.2提升工作 (10)3.3工作面调车与转载 (11)第四章巷道的支护 (11)4.1锚喷网的概述 (12)4.2支护材料 (12) (12) (12) (13)4.3临时支护 (14)4.4永久支护施工程序 (14) (14) (15) (16) (16) (16)4.5锚杆支护图 (17)4.6支护施工技术要求 (17)第五章巷道施工组织与管理 (19)5.1施工组织 (19) (19) (20)5.2施工管理制度 (20) (20) (21) (21) (21)5.3质量保证措施 (22)小结 (22)参考文献 (23)第一章工程概况1.1主要概况某矿西翼胶带机巷主要为解决采区运输、通风、行人等，工程量548.68m。

胶带机巷断面形状为直墙半圆拱形，断面：净宽X净高=4.5m X 3.65m，S掘=15.3m2，S净=14.3m2.岩性主要为泥岩和砂质泥岩，演示坚固性系数f=4-6。

设计中巷道施工采用钻眼爆破法，锚喷网支护，混凝土喷层厚度为100mm，强度等级为C20.第二章爆破工作2.1炮眼布置巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面上进行的，因此，要达到理想的爆破效果，必须将各种不同的炮眼合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到应有的爆破作用。

掘进工作面的炮眼。

按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼、和周边眼三类。

为了取得良好的爆破效果，必须采用延期雷管顺序起爆，即先掏槽眼，其次辅助眼，最后周边眼。

2.1.1掏槽眼掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其他炮眼的爆破创造有利条件。

4.4 平硐全断面掘进爆破施工4.4.1 炮眼布置的方法和原则＊典型的全断面炮眼布置图4-21 全断面楔形掏槽—环状布置图图4-22 全断面直孔掏槽—环状布置图全断面炮眼布孔原则可概括为：“抓两头、带中间”，即一头抓周边眼，一头抓掏槽眼；抓好这两“头”炮眼的布置，中间的崩落眼就容易布置了。

这种布孔方法称为“分类布孔法”。

（1）先布置周边眼原则上周边眼应布置在设计轮廓线上，按光面爆破要求布置。

为了钻孔方便，并保证开挖断面轮廓尺寸，通常向外（或向上）偏斜3~5°，眼底落在设计轮廓线外不超过10cm，其最小抵抗线应从眼底算起。

周边眼深度不应大于崩落眼。

（2）选择适当的掏槽方式和掏槽位置通常将掏槽布置在断面中央偏下。

（3）崩落眼布置一般根据计算出的炮孔数量，按掘进工作面的大小形状、掏槽布置方式与孔距、辅助孔距与抵抗线要求、周边孔距与抵抗线要求等进行合理布置崩落眼。

（4）底眼的最小抵抗线和炮眼间距通常与崩落眼相同在水平和倾斜的隧道中，底眼布置应充分考虑抛碴负载，为避免巷道底板留下根底或使坡度增大，并为铺轨创造有利条件，底眼应多向下插一些，同时增大装药系数，眼口可高于底板标高5~10cm，眼底可插到底板标高以下20~30cm。

当巷道有水沟时，可利用底眼爆破一次将水沟拉出。

4.4.2 装药和起爆4.4.2.1.炮眼装药量分配先以炮眼数量计算值布孔，按实际条件、试炮结果修正孔数，然后确定每开挖循环所需的总药量。

由总药量和实际布置的总眼数，求出每孔的平均药量，按掏槽孔、周边孔、辅助孔和底板孔的不同要求分配药量到各孔。

掏槽眼爆破条件最困难：只有一个自由面，爆破时不仅要把部分岩石破碎而且要抛掷出来，需要较多炸药，掏槽眼应比其它炮眼深10%~25%，装药系数也应比其它炮眼大。

底板眼为保证翻碴，通常也要加大药量，按平均药量的110％~120％布药。

在周边眼中，底眼分配药量最多，帮眼次之，顶眼最少。

实际布孔后的总药量和炸药单耗都会有变化，必须再对布孔后的装药量进行统计，得出实际每循环所需的炸药总量和实际炸药单耗，作为核算和编制后续设计的依据。

附件：替代方案—峒室爆破方案为了加快施工进度，在本工程局部区域可以适当进行一些小型洞室爆破施工，如3、4、5等3个区域，开挖深度较厚，比较适合洞室爆破要求。

1、洞室爆破施工基本原则⑴ 洞室爆破需有较好的作业面，即先用深孔爆破将V 10m的部分先行开挖，然后设计洞室。

⑵ 根据岩石情况，W/H选择在0.6〜0.8。

(3)洞室爆破主洞深控制在40〜50m以内，即每次爆破方1〜2排药室，前后排微差起爆。

2、洞室控制爆破设计(1)最小抵抗线W=8〜20m⑵药包间距a=(0.9〜1.1) x (W+W)/2，其中SAW为相邻两个药包的最小抵抗线。

(3)爆破作用指数最小抵抗线W旨向自然坡时取n=0.5，最小抵抗线W旨向前排药包的破裂线时取n=0.55。

(4)标准抛掷爆破的单位用药量K值在本工程中，对于板岩、石英砂岩取K=1.2〜1.5kg/m3,岩石风化严重时取小值。

K值要根据导洞开挖时对岩性的观察和分析，以及小规模试验炮的爆破效果进行适当的调整。

(5)装药量计算公式Q=f(n) • f( a ) • K • e • W式中：K—标准抛掷爆破岩石单位用药量，取K=1.32〜1.5kg/m3;e—炸药换算系数，2#岩石硝铵炸药为1.0,铵油炸药为1.10 ;W—药包的最小抵抗线(m)f(n)=(0.4+0.6n 3) ；n—爆破作用指数；f( a )=0.5+(0.25+4 a 3X 10-6) °'5a—地面坡角的自然坡度(度)。

(6)上破裂半径R =(1+B n2)"2 X W式中：B—地面自然坡度修正系数，B =1+0.016(0.1 a )a、W的意义同前。

(7)压缩圈半径R11/3R=0.062( g△)式中：R—药包压缩圈半径(m)Q—药包的装药量(kg)△—炸药的密度(g/cm3)，铵油炸药△ =0.85, 2#岩石销铵炸药△ =0.9 ；卩一介质的压缩系数，对于坚硬岩石取卩=10，(8)边坡保护层厚度p按常规设计p =R1+1.7B式中：R—压缩圈半径(m);B=4坡侧药室宽度的一半(m)。