昆山8·2铝粉尘爆炸事故的思考

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]“8.2”粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景省市中荣金属制品坐落于经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。

公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。

2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。

爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。

二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。

除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。

1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。

因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。

原因分析：由于一系列违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。

粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。

1.可燃粉尘。

事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。

事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。

2.粉尘云。

除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器，由滤袋捕集落入到集尘桶，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。

3.引火源集尘桶超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。

除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。

管理原因：
1.中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，厂房设计 与生产工艺布局违法违规，除尘系统设计、制造、安装、改造违规，车 间铝粉尘集聚严重，安全生产管理混乱，安全防护措施不落实，是事故 发生的主要原因。
2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全生产 工作重视不够，是事故发生的重要原因。
3. 昆山市安全监管部门、公安消防部门、环境保护部门、住房城乡建 设部门等，负有安全生产监督管理责任的有关部门未认真履行职责，审 批把关不严，监督检查不到位，专项治理工作不深入、不落实，是事故 发生的重要原因。
4.江苏省淮安市建筑设计研究院、南京工业大学、江苏莱博环境检测 技术有限公司和昆山菱正机电环保设备有限公司等单位，违法违规进行 建筑设计、安全评价、粉尘检测、除尘系统改造，对事故发生负有重要 责任。
经调查询问、现场勘查和物证鉴定，初步查明事故直接原因是工人大量 使用稀释剂清洗车轴总装线设备和地面过程中，流入车轴总装线地沟内的 稀释剂挥发产生的可燃气体与空气混合形成爆炸性混合物，遇现场违规电 焊作业火花引发爆炸。
事故现场图片：
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汇报结束 谢谢观看！ 欢迎提出您的宝贵意见！
9时28分许，梁某某(未取得特种作业操作证)等人在车轴总装B线正上 方离地面约5米、第17号钢柱正对的工字梁上，使用电焊机烧焊、安装卷 管器时B线区域发生爆炸，随后车轴总装A线区域也发生爆炸。
事故当天，已造成17人死亡 ，33人受伤（其中3人有生命危险，16人重 伤，其余14人为中轻度伤 ）
事故初步原因：Biblioteka 事故经过：2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员 工开始作业。7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向 车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造 成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间 和车间内的生产设备被损毁。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告 8.2昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告。

自查报告。

尊敬的领导：根据公司安全生产管理要求，我们对公司生产车间进行了安全自查，并就8.2昆山粉尘爆炸致死特大事故进行了调查报告如下：一、事故原因分析。

1. 粉尘积累，在生产过程中，粉尘长期未得到及时清理，导致大量粉尘积累，成为爆炸的隐患。

2. 安全管理不到位，公司对生产车间的安全管理不够严格，缺乏有效的安全培训和监督，导致操作人员对安全意识不强。

3. 设备维护不及时，部分生产设备长期未进行维护保养，存在安全隐患，成为事故发生的直接原因。

二、自查情况。

1. 粉尘清理，我们立即对生产车间内的粉尘进行了清理，确保生产环境的清洁和安全。

2. 安全培训，加强了对操作人员的安全培训，提高了他们的安全意识和应急处理能力。

3. 设备维护，对生产设备进行了全面的检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。

三、改进措施。

1. 完善安全管理制度，加强对生产车间的安全管理，建立健全的安全管理制度，确保安全生产。

2. 加强安全培训，定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工的人身安全。

3. 设备维护保养，建立设备维护保养台账，定期对生产设备进行检修和维护，确保设备的安全性和稳定性。

四、总结。

通过此次自查和调查报告，我们深刻认识到安全生产的重要性，我们将进一步加强对生产车间的安全管理，确保公司的安全生产和员工的人身安全。

特此自查报告，供领导参考。

谨上。

日期，XXXX年XX月XX日。

单位，XXXX公司。

签字，XXX。

铝粉尘爆炸事故心得体会目前，公司组织了我们学习了2014年8月昆山工厂爆炸事故，事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。

事故原因是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。

除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。

1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。

因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。

发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。

然而安全生产不能仅靠企业“自觉”，必须重视并建立长期有效的安全监管机制，让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。

作为生产经营主体，企业本身具有逐利性，为了追求利润最大化，很可能减少对安全生产资金和设施的投入。

监管部门在任何时候都不能放松，规范企业经营，及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚，也才能从源头上降低事故发生的几率，保证劳动者的人身和财产安全。

所以在一定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。

铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。

粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故；粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。

由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。

这种连续爆炸会造成极大的破坏。

严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡；粉尘爆炸会产生有毒气体。

产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。

毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。

通过这件事件的学习让我们认识到了，铝粉爆炸的危险性，同时也让我们认识到没有健全、安全的安全生产制度是多么的可怕，从中吸取一定的经验教训，提高我们的安全意识，增强风险意识使我们在以后可以更好的工作。

2024年铝粉尘爆炸事故心得体会范本粉尘爆炸事故案例●____年____月____亚麻纺织厂因粉尘爆炸引起火灾，造成____人死亡，177受伤。

●____年____月____省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成____人死亡、____人受伤。

●____年____月富士康集团____公司抛光车间发生可燃粉尘意外爆炸事故，造成____人死亡，____人受伤。

●____年____月温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸，导致坍塌并燃烧，造成____人死亡、____人受伤。

●____年____月常州市新北区新桥镇史墅村华达化工厂发生金属粉尘爆炸。

青冈县____龙凤玉米有限公司淀粉包装车间爆炸，事故共造成____名职工不同程度伤亡，其中，____名于____日上午死亡，____名职工重伤和____名职工轻伤。

●____年____月____省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故，造成____人死亡，____人受伤。

●____年____月____溢达纺织有限公司辅料包装厂车纽车间除尘室发生粉尘爆炸事故，造成____人受伤。

●____年____月____天玉生物科技有限公司一个生产车间发生粉尘爆炸，引发该车间失火，所幸未造成人员伤亡。

●____年____月昆山爆炸中荣金属制品有限公司发生特大粉尘爆炸事故。

●青岛马士基集装箱工业有限公司“3.30”爆燃事故主要原因及教训；青岛马士基集装箱工业有限公司“3.30”燃爆事故相关情况____年____月____日晚____时____分许，青岛马士基集装箱工业有限公司喷锌车间____箱体喷锌作业时，喷锌房内二次喷锌南侧一排风管口处发生锌粉自燃，引发室外脉冲除尘器燃爆，致现场作业的____名工人不同程度受伤，其中____名工人严重烧伤。

一、事故概况事故发生单位青岛马士基集装箱工业有限公司，系丹麦外商独资企业，主要从事干箱集装箱、冷冻集装箱的制造加工，从业人员____余人。

“8.2”粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景省市中荣金属制品坐落于经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。

公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。

2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。

爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。

二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。

除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。

1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。

因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。

原因分析：由于一系列违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。

粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。

1.可燃粉尘。

事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。

事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。

2.粉尘云。

除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器，由滤袋捕集落入到集尘桶，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。

3.引火源集尘桶超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。

除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。

粉尘爆炸心得体会篇一：铝粉尘爆炸事故心得体会铝粉尘爆炸事故心得体会目前，公司组织了我们学习了XX 年8 月昆山工厂爆炸事故，事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75 人死亡、185 人受伤。

事故原因是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。

除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。

1 号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。

因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。

发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。

然而安全生产不能仅靠企业“自觉” ，必须重视并建立长期有效的安全监管机制，让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。

作为生产经营主体，企业本身具有逐利性，为了追求利润最大化，很可能减少对安全生产资金和设施的投入。

监管部门在任何时候都不能放松，规范企业经营，及时发现企业的违法生产行为并对其进行约束和处罚，也才能从源头上降低事故发生的几率，保证劳动者的人身和财产安全。

所以在一定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度：粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。

铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。

粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故；粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。

由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。

这种连续爆炸会造成极大的破坏。

严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡；粉尘爆炸会产生有毒气体。

产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。

毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。

通过这件事件的学习让我们认识到了，铝粉爆炸的危险性，同时也让我们认识到没有健全、安全的安全生产制度是多么的可怕，从中吸取一定的经验教训，提高我们的安全意识，增强风险意识使我们在以后可以更好的工作。

三一文库（）〔江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8.2”特别重大爆炸事故调查处理报告 3600字〕安全生产工作动态特刊爆炸事故调查处理报告泗水县人民政府安委会办公室 20xx年1月5日江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8.2”特别重大20xx年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。

依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。

对事故有关责任人员及责任单位的处理建议（一）司法机关已采取措施人员（18人）。

1.吴基滔，中荣公司董事长。

因涉嫌重大劳动安全事故罪，被司法机关批准逮捕。

2.林伯昌，中荣公司总经理。

因涉嫌重大劳动安全事故罪，被司法机关批准逮捕。

3.吴升宪，中荣公司经理。

因涉嫌重大劳动安全事故罪，被司法机关批准逮捕。

4.陈艺，昆山开发区管委会副主任、党工委委员，安委会主任。

1因涉嫌玩忽职守罪，被司法机关批准逮捕。

5.黄惠林，昆山开发区经济发展和环境保护局副局长兼安委会副主任。

因涉嫌玩忽职守罪，被司法机关于20xx年8月23日刑事拘留，8月29日对其取保候审。

6.陆冠峰，昆山市安全监管局副局长。

因涉嫌玩忽职守、受贿罪，被司法机关批准逮捕。

7.陆小明，昆山市安全监管局职业安全健康监督管理科科长（副科级）。

因涉嫌玩忽职守罪，被司法机关批准逮捕。

8.叶锡君，昆山开发区经济发展和环境保护局安全生产科科长、安委会办公室主任。

因涉嫌玩忽职守、受贿罪，被司法机关批准逮捕。

9.李江，昆山市安全生产监察大队副大队长兼一中队队长。

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析事故概况：8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。

事故原因：1、根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。

2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。

3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。

4、车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。

5、安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。

6、当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。

7、问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。

事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。

经验教训：1、粉尘爆炸概念？粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

2、粉尘爆炸产生的条件？粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。

能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

面粉尘防爆技术
粉尘 玉米及淀粉 小麦 爆炸下极限g/m3 45 60 起火点 ℃ 470 470
近几年，国内外粉尘爆炸事故
新西兰：奶制品冷库爆炸 马来西亚：面粉厂爆炸 韩国：粮食粉尘爆炸 新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸 澳大利亚：食糖爆炸 菲律宾、印度：水泥厂粉尘爆炸 印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸
八十年代我国发生较大影响的粉尘爆炸事故
1987.3.15，黑龙江哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆 炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。 涉及到的粉尘： 饲料 木材 硫磺 色母粉 铝粉 硅铁粉 食糖 2010年2月24日，秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司 “2.24淀粉爆炸事故” （20人死亡）、8人重伤、 49人受伤）。 2002年以来，我国的可燃性粉尘爆炸事故呈现出 多发态势，全社会、相关生产经营单位、从业人 员粉尘爆炸及预防认知欠缺，从而，引起了国家 安监总局的高度重视，今年国家安监总局专门下 发了通知，并在不断地完善各项标准和规定。
吸取“8.2”昆山粉尘爆炸事故教训
昆山特别重大爆炸 事故处理结果公布
• 国务院针对昆山“8〃2”特别重大爆炸事故调查报告作出批复。 处理结果如下：对涉嫌犯罪的中荣公司董事长吴基滔、总经理 林伯昌，昆山开发区管委会副主任陈艺等18名责任人已移送司 法机关采取措施；对江苏省副省长史和平等其他35名责任人给 予相应的党纪、政纪处分；对江苏省政府予以通报批评，并责 成其向国务院作出深刻检查。 • 2014年12月31日,江苏省昆山市检察院以涉嫌重大劳动安全事故 罪对昆山“8〃2”特别重大爆炸事故责任人、昆山市中荣金属 制品有限公司董事长吴基滔、总经理林伯昌、经理吴升宪依法 提起公诉。 • 检察机关经依法审查后认为,中荣公司的安全生产设施和安全生 产条件不符合国家规定,因而发生重大Байду номын сангаас亡事故,情节特别恶劣, 被告人吴基滔、林伯昌系直接负责的主管人员,被告人吴升宪系 其他直接责任人员,其行为均触犯了《中华人民共和国刑法》第 一百三十五条的规定,应当以涉嫌重大劳动安全事故罪追究其刑 事责任。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。

二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。

2．生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。

3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。

4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。

5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。

6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。

7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。

事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。

三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。

能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

昆山中荣粉尘爆炸总结资料
昆山中荣粉尘爆炸总结资料
2014年8月2日，发生了一起特别严重的爆炸事故，即昆山中荣公司厂房内的大面积粉尘爆炸事故，造成了145人死亡，财产损失极大。

粉尘爆炸问题是近年来世界范围内引起高度关注的问题之一，本次事故给我们敲响了警钟。

一、昆山中荣粉尘爆炸事故原因
1. 确保操作员从不正确的方向打开设备
2. 在人员离开现场前不进行设备检查
3. 在设备变更期间未采取足够的防范措施
4. 未采取足够的控制措施以避免粉尘在风扇和电机等设备中积聚
二、昆山中荣粉尘爆炸事故的影响
1. 巨大的经济损失。

2. 对环境的影响。

3. 在国民意识中留下了深刻的印象。

4. 对企业团队、员工和客户造成破坏性影响。

5. 对企业形象的巨大破坏。

三、预防粉尘爆炸的措施
1. 确保设备安全操作，确保开发数据、计算方法，及时更新设
备管理规定，确定最佳操作条件。

2. 确保安全清洁设备，及时清理生产设备，保证设备正常运转，尤其是高风险设备和高粉尘设备。

3. 确保灵活应变，预测和防止过度发生，处理应急事件，及时
控制和扑灭火灾，确保人员安全撤离。

四、结论
昆山中荣粉尘爆炸事故给我们上了一课：生产过程中的各种安
全问题都必须重视。

粉尘爆炸是一种非常容易发生的事情，必须采
取措施来预防和控制。

企业要注重细节，在设备管理、操作员教育
和应急预防等方面采取更完善的预防措施，以保证企业安全生产。

8.2 ”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成人死亡，75 185 人受伤。

二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。

2．生产工艺路线过紧过密，2000 平方米的车间内布置了29 条生产线，300 多个工位。

3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。

4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。

5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。

6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。

7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。

事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。

三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。

能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

昆山爆炸事故调查报告昆山爆炸事故调查报告近日，昆山市发生了一起令人震惊的爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

作为一起引发广泛关注的事件，我们有责任对该事故进行深入调查和分析，以便从中吸取教训，避免类似悲剧再次发生。

一、事故背景事故发生在昆山市一家化工厂，该厂主要生产化学原料和涂料。

据初步调查，事故发生时，厂内正在进行一次化学反应实验，涉及到高温、高压等因素。

然而，由于一系列安全措施的疏漏和管理不善，导致了意外发生。

二、安全隐患在对该化工厂的调查中，我们发现了一些明显的安全隐患。

首先，该厂在实验过程中未能严格遵守安全操作规程，没有对高温、高压等因素进行充分评估和控制。

其次，厂内的安全设施和防护措施存在明显缺陷，如防爆设备老化、消防设备不完善等。

此外，员工的安全意识和培训也存在问题，缺乏对危险品的正确使用和处理知识。

三、责任追究针对这次爆炸事故，我们将对相关责任进行追究。

首先，厂方负有最直接的责任，他们未能有效管理和监督生产过程，导致事故的发生。

其次，政府监管部门在事故预防和安全检查方面存在疏忽，应该对其进行问责。

最后，员工个人也应对自身的安全意识和操作规程的遵守负责。

四、教训与改进从这次事故中，我们应该吸取教训，加强对化工行业的安全管理。

首先，企业应该加强对安全意识的培养和教育，提高员工的安全意识和操作技能。

其次，政府应加强对化工企业的监管力度，确保企业严格遵守安全规定和操作规程。

此外，行业协会和专业机构应加强对企业的技术指导和安全培训，提高企业的安全管理水平。

五、紧急应对与救援在事故发生后，昆山市政府迅速组织了紧急救援工作。

消防部门和医疗机构迅速赶到现场，展开救援和治疗工作。

同时，政府还组织了相关部门对事故原因进行调查，并对事故现场进行封锁和安全处理。

这次事故的救援工作展现了政府的紧急应对能力和救援水平。

六、社会影响与警示这次爆炸事故给昆山市带来了巨大的社会影响。

不仅给受害者家属带来了巨大的痛苦和损失，也给整个社会敲响了警钟。

江苏昆山中荣金属制品有限公司 2014· 8· 2粉尘爆炸事故
2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经 济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司发生特别重大铝 粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤；事故发生 后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后， 经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治 疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
3. 昆山市安全监管部门、公安消防部门、环境保护部门、住房城乡建 设部门等，负有安全生产监督管理责任的有关部门未认真履行职责，审 批把关不严，监督检查不到位，专项治理工作不深入、不落实，是事故 发生的重要原因。
4.江苏省淮安市建筑设计研究院、南京工业大学、江苏莱博环境检测 技术有限公司和昆山菱正机电环保设备有限公司等单位，违法违规进行 建筑设计、安全评价、粉尘检测、除尘系统改造，对事故发生负有重要 责任。
管理原因： 1.中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，厂房设计 与生产工艺布局违法违规，除尘系统设计、制造、安装、改造违规，车 间铝粉尘集聚严重，安全生产管理混乱，安全防护措施不落实，是事故 发生的主要原因。 2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全生产 工作重视不够，是事故发生的重要原因。
事故性质 ：
经国务院事故调查组认定：江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公 司“8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。
对事故有关责任人员及责任单位的处理 ：
1.江苏省安全监管局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查 处理条例》等相关法律法规的规定，对中荣公司处以规定上限的经济处 罚。 2. 江苏省人民政府责成有关部门按照相关法律、法规规定，对中荣公司 依法予以取缔。 3. 对江苏省人民政府予以通报批评，并责成其向国务院作出深刻检查。 4 . 中荣公司董事长吴基滔等18人移送司法机关；江苏省政府党组成员、 副省长史和平等35人给予党纪、政纪处分 。

粉尘爆炸事故观后感
参加了今天的安全生产专题会后，尤其对8.2昆山工厂爆炸事故的案例特别深刻，该事故共造成97人死亡、163人受伤，这种重大的危险事故确实让我们敲醒警钟了，要在正常生产施工中如何加大对这类事件的控制，我分析如下：
一、事故的原因：
车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。

除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云，由于意外有明火就导致爆炸。

二、预防控制：
1、对于封闭厂房，应加强抽排风设备，定期清理风道，检查抽排风设备是否正常运作。

2、提高员工安全意识，禁止在厂房内吸烟等产生明火行为并定期进行消防应急培训
3、定期检查厂房灭火装置及时更换过期及不能正常运作设备。

4、企业必须制定应急预案，并严格遵从应急预案内容进行生产施工项目进行监管和应急处理。

三、总结
在没有留意的地方，我们必须平常注重，以避免事故发生的，对于已经发现的问题，我们必须落实解决。

认真遵守各项安全生产规章制度，以实际行动落实到工作中的每一个细节里，加强安全隐患的排
查和整改，实现长治久安。

“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告 8.2昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告。

自查报告。

尊敬的领导：我们公司在8月2日发生了一起特大事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

在此，我们对此次事故进行了自查，并进行了详细的调查报告如下：1. 事故原因分析。

经过调查，我们发现事故的主要原因是由于生产车间内粉尘积累过多，加上操作人员在作业过程中未进行及时清理和处理，导致了粉尘的爆炸。

此外，我们公司在安全管理方面存在一定的疏忽，未能及时发现和解决潜在的安全隐患，也是导致事故发生的重要原因之一。

2. 安全管理不足。

在调查中，我们发现公司在安全管理方面存在一定的不足，包括未能建立健全的安全管理制度、未能进行定期的安全培训和演练、未能进行有效的安全检查和隐患排查等。

这些问题都直接导致了事故的发生，对此我们深感愧疚。

3. 安全管理改进措施。

针对此次事故，我们公司已经立即采取了一系列的安全管理改进措施，包括加强粉尘清理和处理工作、建立健全的安全管理制度、加强安全培训和演练、加强安全检查和隐患排查等。

我们将全面提升公司的安全管理水平，确保类似事故不再发生。

4. 赔偿和安抚工作。

对于此次事故造成的人员伤亡和财产损失，我们将积极承担相应的赔偿责任，并对受害者家属进行安抚和补偿，确保他们的合法权益得到保障。

最后，我们对此次事故给社会造成的不良影响深表歉意，并郑重承诺将严格按照相关法律法规和公司规定进行整改，确保公司安全生产工作得到有效落实。

同时，我们也诚恳希望得到领导和相关部门的监督和指导，共同努力，确保公司的安全生产工作得到有效推进。

特此报告。

公司全体员工敬上。

日期，XXXX年XX月XX日。