爆破作业装药规范

井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度》，望本单位职工严格执行!为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作,现特拟定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。

一、井下爆破作业安全管理制度（一）井下所有爆破作业务必严格落实煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检与三人连锁爆破制度；（二）爆破器材、引爆雷管炸药务必符合《煤矿安全规程》的规定，井下爆破工作务必由专职爆破工担任，爆破工务必持证上岗；（三）务必认真仔细落实一炮三检制度，在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近20米的瓦斯情况进行检查，在风流中瓦斯浓度不超过1、0%，并无局部瓦斯积聚（体积超过0、5m3瓦斯浓度达到2、0%以上）时进行爆破作业；（四）石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业务必拟定专项安全措施，并根据规定报批，由带班领导现场监管与督查实施，禁止不经过审批情况下爆破；（五）井下爆破作业，务必使用煤矿许用炸药与煤矿许用雷管。

同一工作面不可使用2种不同品种的炸药；（六）井下爆破务必使用发爆器，发爆器务必使用矿用防爆型。

发爆器由通风区承担统一管理、发放。

务必按期校验发爆器的有关性能参数，并进行防爆性检查，不符合规定的禁止使用。

发爆器的把手、钥匙或电力起爆器链接与的钥匙，务必由爆破工随身携带，禁止转交他人；（七）务必严格落实探放水措施，禁止在突水预兆情况下进行爆破作业；（八）务必使用水炮泥与炮泥封堵炮眼，禁止裸露爆破或明炮、糊炮，炮眼深度与炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求；（九）爆破工务必把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁，禁止乱扔、乱放，爆炸材料箱务必放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。

第1篇一、引言煤矿作为我国重要的能源产业，其安全生产至关重要。

在煤矿生产过程中，装药作业是煤炭开采的重要环节，涉及到矿工的生命安全和财产安全。

因此，《煤矿安全规程》对装药作业提出了严格的规定，以确保煤矿安全生产。

二、装药作业前的准备工作1. 安全教育：装药作业前，必须对参与作业人员进行安全教育，使其了解装药作业的危险性、注意事项及应急措施。

2. 安全检查：装药作业前，应对装药现场进行全面检查，确保现场安全无隐患。

3. 装药工具准备：装药工具应齐全、完好，包括装药机、炸药、雷管、导爆索等。

4. 装药作业人员配备：装药作业人员应具备一定的专业知识，持有相应的资格证书。

三、装药作业过程中的规定1. 炸药储存：炸药应储存在专用炸药库内，库房应符合防火、防爆、防潮、防鼠等要求。

2. 炸药运输：炸药运输过程中，应采取防静电、防碰撞等措施，确保炸药安全。

3. 装药机操作：装药机操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保装药机正常运行。

4. 炸药装填：炸药装填时应注意以下几点：（1）炸药与雷管、导爆索等材料应分开存放，不得混装。

（2）装药过程中，严禁将炸药抛掷、碰撞，以免引起爆炸。

（3）装药量应控制在规定范围内，不得超装。

（4）装药完成后，应对装药部位进行检查，确保炸药装填均匀。

5. 爆破网路连接：爆破网路连接应符合以下要求：（1）连接牢固，确保爆破网路畅通。

（2）雷管与导爆索连接时，应使用专用连接器。

（3）爆破网路连接完成后，应进行测试，确保爆破网路可靠。

6. 爆破作业：爆破作业应符合以下要求：（1）爆破作业前，应进行安全检查，确保现场安全。

（2）爆破作业时，应遵守安全距离规定，确保人员安全。

（3）爆破作业后，应立即对爆破现场进行清理，消除安全隐患。

四、装药作业后的注意事项1. 清理现场：装药作业完成后，应对现场进行全面清理，确保无遗留炸药、雷管等危险品。

2. 安全检查：装药作业结束后，应对现场进行安全检查，确保无安全隐患。

装药和瞎炮处理安全规定1、装药前必须清理好炮眼里的岩粉、碎渣和水，严禁边打眼、边装药、边点炮。

2、加工起爆药包应选择在爆破作业附近的安全地点进行，加工药包的数量不超过当班放炮的数量。

加工起爆药包时，在药包一端的中心位置，用竹、木、铝、铜等材料制作的钻子钻一个孔，然后将雷管轻轻地插入药包中，用棉线或胶布紧紧绑牢即可。

3、只许用竹炮棍装药，严禁用铁、钎棍装药。

装药时，用力要适当，不准用力猛冲。

4、炮孔装药后，应使用炮泥紧紧堵塞眼口。

5、凡使用非电导爆管起爆，起爆源必须使用火雷管。

6、处理瞎炮必须遵守下列规定：(1)发现瞎炮必须及时处理。

特殊情况当班不能处理时，应在瞎炮处设明显标志，采取防护措施，交下一班处理并作好交接班记录。

(2)处理瞎炮时，禁止其他人员在附近作业。

瞎炮处理后，再次检查和清除残药，确认清干净后，才能进行其它作业。

7、瞎炮应按下列方法处理：(1)当导爆管外露部份完好，允许重新联线起爆。

(2)掏出炮泥，重装起爆药包起爆。

(3)打平行孔爆破处理：线孔爆破时，平行孔距瞎炮不得小于____米；中孔爆破时，距瞎炮孔不得小于____米。

(4)采用不防水的硝铵炸药时可掏出炮泥，向孔内注水使炸药失效，取出残管。

装药和瞎炮处理安全规定（2）装药和瞎炮是涉及爆炸危险的物品，处理时必须遵守严格的安全规定，以确保人身安全和防止事故发生。

以下是一些常见的安全规定：1. 严禁携带或使用药物和瞎炮在人群密集的地方，如室内房间、剧院、学校等公共场所。

2. 使用火药和炮弹时，必须远离易燃材料，如油料、气体、酒精等。

同时，应远离火源和明火，以防止意外喷射或爆炸。

3. 必须穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套和防火服等。

这些装备能够保护眼睛、耳朵、手和身体免受可能的伤害。

4. 在使用药物和瞎炮之前，应仔细阅读并遵循产品说明书上的使用指南和安全警告。

5. 使用药物和瞎炮之前，必须确保自己具备足够的知识和经验，并对操作程序有充分的了解。

煤矿装药注意事项煤矿装药是指在煤矿内部进行爆破作业时所使用的装药过程。

装药是矿井爆破作业中非常关键的一环，合理、安全地进行装药工作能够有效地提高爆破效果，保护矿井设备和人员的安全。

下面将从质量控制、装药选择、装药方法和安全注意事项等方面详细介绍煤矿装药的注意事项。

一、质量控制1.装药剂的质量控制应严格，符合国家标准和矿山爆破工程要求。

2.装药剂的包装密封应完好，不得存在损坏或泄漏的情况。

3.严格按照装药剂说明书使用，不得超出推荐用量范围。

4.必须确保装药剂的储存和运输环境符合要求，避免阳光直射和高温。

二、装药选择1.根据矿井爆破工程的特点，选择合适的装药剂。

2.根据具体需求选择合适的装药方式，如填充装药、沉淀装药等。

3.合理选择装药容器，确保装药的均匀性和稳定性。

4.根据煤层的物理特性和爆破要求选择合适的装药方式和装药位置。

三、装药方法1.在装药前，必须严格遵守矿山安全法律法规和操作规程，做好装药前的准备工作。

2.装药操作人员必须熟悉装药剂的使用方法和安全注意事项。

3.装药前要对相关设备进行检查，确保设备完好，操作安全。

4.装药操作时，要按照要求的装药容器及装药容量进行装填，确保装药的均匀性和精确性。

5.装药结束后，要对爆破作业区域进行清理，以确保装药场地安全。

四、安全注意事项1.在装药过程中，必须严守安全操作规定，严禁吸烟和使用明火。

2.操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防护手套等。

3.禁止将装药剂与其它化学物品混合存放或使用，以免引发危险反应。

4.装药操作前要检查装药容器是否有明显损坏，如有损坏要及时更换。

5.装药过程中要注意装药剂泄漏情况，如发生泄漏要及时进行处理，避免对环境造成危害。

6.装药场地要保持干净整洁，避免杂物堆放，以免影响装药效果和安全。

综上所述，煤矿装药是煤矿爆破作业中非常重要的环节，正确、安全地进行装药工作对保护矿井设备和人员安全至关重要。

在装药过程中，必须严格控制装药质量，合理选择装药剂和装药方式，并遵守操作规程和安全注意事项。

爆破施工安全操作规程注意事项（5篇）篇11.所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得无证操作。

2.爆破现场严禁烟火，禁止无关人员进入。

3.爆破器材的运输、储存和使用应严格遵守相关规定，避免引发安全事故。

4.遇到恶劣天气或地质条件变化，应立即停止爆破作业，重新评估风险。

5.爆破后，及时检查是否有未引爆的炸药，确保现场安全后再进行其他作业。

6.妥善处理爆破产生的废弃物，避免对土壤、水源造成污染。

7.爆破作业中如遇到突发状况，应立即启动应急预案，按照预定程序进行处置。

以上规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需根据现场实际情况灵活调整，以确保爆破施工的顺利进行。

篇21.爆破作业人员应经过专业培训，持证上岗，熟悉爆破器材和操作方法。

2.爆破前需进行地质勘查，评估爆破可能产生的影响，避免对周围环境造成损害。

3.爆破现场应设置明显的警示标志，非爆破作业人员不得进入警戒区。

4.操作过程中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5.遵守爆破时间规定，避免在早晚高峰时段进行，减少对周边居民的影响。

6.对于特殊地质条件，如含水层、断层等地段，需采取特殊爆破技术，避免引发次生灾害。

7.爆破后应及时清理现场，确保道路畅通，以便后续施工。

8.记录每次爆破的详细情况，包括爆破参数、效果、存在问题等，以便分析总结，优化爆破工艺。

以上操作规程和安全措施旨在提供一个基本的指导框架，具体实施时应结合工地实际情况灵活调整。

务必重视每个细节，确保隧道爆破施工的高效与安全。

篇31.所有参与爆破作业的人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知爆破安全知识和应急处理措施。

2.爆破作业期间，必须遵守国家相关法律法规，严格执行企业内部的安全规章制度。

3.遇到恶劣天气或地质条件变化时，应暂停爆破作业，确保安全。

4.爆破过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取相应措施。

5.对于特殊环境下的爆破作业，如水下、建筑物内部等，需采取额外的安全防护措施。

威远县杉树煤矿爆破材料管理制度（雷管、炸药使用管理制度）第一章 总 则第一条 为了严格管理雷管、炸药，防止犯罪分子进行破坏活动，保障人民生命财产的安全。

结合本矿位实际，特制定本制度。

第二章 相关规定第二条 凡涉及雷管、炸药的人员，必须政治可靠、责任心强、熟悉爆炸物品性能和操作规程。

井下爆破作业，必须由经过培训、考核合格的爆破员担任。

第三条 严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转卖、转借爆破器材。

严禁擅带雷管、炸药出井。

第四条 凡接触雷管、炸药人员，必须穿棉布或抗静电衣服，不准携带火种、烟草。

第五条 装卸、贮存、运输、使用雷管、炸药时，务必做到小心、轻拿、轻放。

装卸时必须设好警戒，防止闲杂人等靠近。

第六条 发现抢劫、盗窃雷管、炸药犯罪行为，要坚决向犯罪份子作斗争，并立即报告公安机关。

第三章 责任 分工第七条 由供销处负责购进，矿炸药库进库、堆放工作。

安全科（保卫科）负责地面炸药库库管、雷管再编号、守护、发放至井下火工库和四队押运、井下发放、清退、库管守护工作。

保卫科专人负责地面炸药库至井下雷管押运，各使用单位负责井下火工库领取、至作业点运送、使用、清退工作。

安全科负责至作业点运送监督，开（锁）雷管箱、放炮、清退签字工作，由机修厂负责每年一次的地面炸药库避雷装置检查工作。

矿领导及有关部门不定期对雷管、炸药管理部门进行检查。

第四章 购进 库存 限量第八条 必须持证在公安机关指定供货商（厂）家购进雷管、炸药。

且件件必须一证一单（合格证、装箱单）齐全。

发现质量问题，供销部门必须在二日内向供货方反映、退赔。

第九条 每次购进限量：炸药、雷管按核定的存量购进。

第五章 雷管再编码第十条 为方便井下发放操作，由编码员对购进雷管进行再编码，再编码必须落实到井下使用各班组，再由井下发放人员落实到具体领用人。

第十一条 编码员必须认真负责。

务必做到编号清楚、易辨，不得错编、漏编、重编。

再编码后，不准雷管脚线裸露部份外露。

井下爆破作业流程及作业规范井下爆破是一项复杂的工程作业，需要遵循一系列的流程及规范，以确保作业安全和效率。

以下是井下爆破作业的一般流程及相关规范。

一、准备工作1.确定施工方案：根据爆破任务的要求，制定详细的施工方案，包括爆破装药类型、数量、位置以及引爆方式等。

2.设计施工平面图：根据爆破任务的需要，制定精确的施工平面图，标明爆破孔的位置、数量以及深度等。

3.安全检查与申报：对作业场所进行安全检查，确保符合爆破作业的安全要求。

同时，向相关部门提交作业申报，并获得相应的许可证明。

4.培训与准备设备：对参与作业人员进行必要的培训，确保其了解作业要求与流程，并具备相应的安全意识。

同时，准备好所需的爆破设备、工具等。

二、孔眼布置1.确定孔眼位置：根据设计平面图，在作业现场进行测量，并确定爆破孔的具体位置。

2.布置孔眼：使用钻机或其他适用工具，按照设计要求在地下进行孔眼布置。

注意孔眼的深度和直径等要求。

3.清理孔眼：清理孔眼中的岩石碎屑等杂物，确保孔眼干净，以便后续装药。

三、装药与设置引线1.确定装药方案：根据设计平面图，确定每个爆破孔的装药量和装药方式。

2.装药：按照装药方案，将爆破装药逐个装入爆破孔中。

注意装药的深度和装药剂量要求。

3.设置引线：将引线与装药连接，并设置好引爆器具。

确保引线设置正确、结实，并保持引线的防护。

四、引爆与安全措施1.检查引线：在引爆开始之前，对引线进行检查，确保引线完整、连接良好并无任何异常。

2.疏散与封闭：在引爆之前，对危险区域进行疏散，并设置警示标志。

确保作业现场周围不会有人员停留。

3.引爆执行：由专业人员进行引爆操作。

确保操作人员有丰富的经验与专业知识，并按照标准程序进行爆破。

4.撤离与检查：引爆后，所有人员立即撤离作业现场。

待作业现场彻底安全时，进行现场检查，确认无隐患。

五、清理与总结1.清理现场：清理作业现场的残留物，包括装药容器、杂物等。

确保作业现场整洁。

2.安全总结：进行作业的安全总结与分析，总结作业过程中的经验教训，并提出改进建议，以便今后的爆破作业参考。

爆破作业操作细则及注意事项爆破作业是一项非常危险且需要高度专业知识和技能的操作，以下是爆破作业的操作细则和注意事项：1. 了解相关法律法规：在进行任何爆破作业之前，必须了解和遵守相关的法律法规，包括当地的安全和环境规定，以及相关的许可证和申请程序。

2. 建立安全区域：在进行爆破作业之前，必须建立一个安全区域，确保没有人员或设备进入该区域。

安全区域的范围应根据爆破物的威力和影响范围进行合理划定。

3. 使用合适的爆破物：选择合适的爆破物很重要。

根据具体情况选择不同种类和威力的爆破物，确保符合操作需求，并在操作前进行充分测试和评估。

4. 严格控制爆破物的储存和运输：爆破物的储存和运输应符合相关规定，并将其储存在安全的场所。

避免将爆破物过度储存或长时间运输，以减少潜在的危险。

5. 搭建稳定的爆破设备：搭建爆破设备时必须保证其稳定性，防止爆破物发生意外爆炸或失控。

使用合适的材料和方法进行设备的设计和搭建，并注意设备的可靠性和安全性。

6. 严格遵守操作规程：爆破作业时必须严格遵守操作规程和程序。

确保操作人员接受过专业培训，并熟悉相关的操作步骤和安全措施。

7. 进行充分的安全检查：在进行爆破作业之前，必须进行充分的安全检查。

检查设备的正常运行和连接情况，确保没有明显的故障或问题。

8. 采取安全措施：在进行爆破作业时，必须采取适当的安全措施。

操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

9. 建立警示标志和临时隔离措施：在进行爆破作业时，必须建立警示标志和临时隔离措施，以确保周围人员可以远离危险区域，并警示他人注意爆破作业。

10. 定期维护和检修爆破设备：定期对爆破设备进行维护和检修，确保其正常运行，并防止潜在的故障和问题。

总之，爆破作业是一项危险的操作，必须由经过专业培训和有丰富经验的人员进行，并严格遵守相关的安全规定和程序，以保证作业的安全和顺利进行。

爆破作业操作细则及注意事项（二）爆破作业是一项危险且敏感的作业，必须严格遵守相关规章制度和操作细则。

爆破作业规定 Revised by Liu Jing on January 12, 2021-爆破作业规定一、井下爆破必须由持有依法培训、考试合格并取得有效IC卡和具有法律效力的合格证的爆破工担任。

二、井下爆破业务管理由通瓦部门负责，安全副矿长负责组织每季度爆破工的培训和业务学习。

业务学习必须由通瓦部门的领导或技术人员授课。

三、班（组）长是当班爆破全过程的组织者、指挥者和第一责任者，必须认真负责，严格履行职责，杜绝一切爆破事故的发生。

任何人员不得违章指挥或违章作业。

四、严格执行“三人连锁”爆破换牌制度井下爆破全过程必须有班（组）长、爆破工、瓦检工三人连锁操作。

爆破前，爆破工持警戒牌，班（组）长持爆破指令牌，瓦检工持爆破牌。

爆破地点（工作面）炸药装填好经检查一切正常后，爆破工亲自连接母线，并将警戒牌交给班（组）长；班（组）长布置并检查管线、设备、设施、工具、牌板等的掩护和支护情况，亲自布置切断爆破地点及回风流中电气设备电源和撤人设岗，一切工作就绪，便将爆破指令牌交给瓦检工；瓦检工检查爆破地点及回风的通风、瓦斯、粉尘等一切正常后将爆破牌交给爆破工。

到达起爆地点后，班（组）长向调度室询问设岗情况，待各岗哨设好后下达起爆指令；爆破工接到爆破牌和起爆指令后，按照起爆程序，并发出爆破口哨至少5秒钟后起爆。

撤离人员时，爆破工最后离开爆破地点。

爆破后经等足时间和效果检查，一切正常后，三牌各归其主。

班（组）长即可撤除警戒，恢复生产。

如果当班需要第二次起爆，则必须按上述起爆程序实施。

五、严格执行“一炮四检”制度“一炮四检”即装药前、装药后（雷管脚线与母线连接前）分别检查爆破地点20m范围及回风流中的瓦斯（二氧化碳）、起爆前检查起爆地点上风流20m范围的瓦斯、爆破后检查回风流及爆破地点20m范围的瓦斯。

每次瓦斯检查均由瓦检工、爆破工、班（组）长分别检查（对于采煤工作面，爆破工、班组长如果不经过其回风巷道，可由瓦检工一人检查回风流的瓦斯），并相互核对检查结果，同时以三人中检查所得的最大瓦斯浓度值作为检查结果和处理依据。

一、爆破作业1.爆破器材的运输气温低于10℃运输易冻的硝化甘油炸药时，应采取防冻措施；气温低于-15℃运输难冻硝化甘油炸药时，也应采取防冻措施。

2.禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车、机动三轮车、人力三轮车、摩托车、自行车等运输爆破器材。

3.运输炸药雷管时，装车高度要低于车厢10cm。

车厢、船底应加软垫。

雷管箱不许倒立或立放，层间也应垫软垫。

4.水路运输爆破器材，停泊地点距岸上建筑物不得小于250m。

5.汽车运输爆破器材，汽车的排气管应设在车前下侧，并设置防火罩装置；汽车在视线良好的情况下行驶时，时速不易超过20km（工区内不得超过15km）；在弯多坡陡、路面狭窄的山区行驶时，时速应保持在5km以内。

行车间距：平坦道路应大于50m，上下陡坡应大于300m。

二、爆破1.明挖爆破音响信号规定如下：（1）预告信号：间断鸣三次长音，即鸣30s、停、鸣30s、停、鸣30s；此时现场停止作业，人员迅速撤离。

（2）准备信号：在预告信号20min后发布，间断鸣一长、一短三次，即鸣20s、鸣10s停、鸣20s、鸣10s停、鸣20s、鸣10s。

（3）起爆信号：准备信号10min后发出，连续三短声，即鸣10s、停、鸣10s、停、鸣10s。

（4）解除信号：应根据爆破器材的性质及爆破方式，确定炮响后到检查人员进入现场所需等待时间。

检查人员确认安全后，由爆破作业负责人通知警报房发出解除信号：一次长声，鸣60s；在特殊情况下，如准备工作尚未结束，应由爆破负责人通知警报房拖后发布起爆信号，并用广播通知现场全体人员。

2.装药和堵塞应使用木、竹制作的炮棍，严禁使用金属棍棒装填。

3.地下相向开挖的两端在相距30m以内时，装炮前应通知另一端暂停工作，退到安全地点。

当相向开挖的两端相距15m时，一端应停止掘进，单头贯通。

斜井相向开挖，除遵守上述规定外，并应对距贯通尚有5m长地段自上向下打通。

4.火花起爆，应遵守下列规定：（1）深孔、竖井、倾斜度大于30度的斜井、有瓦斯和粉尘爆炸危险等工作面的爆破，禁止采用火花起爆。

四、孔桩浅孔松动爆破参数设计孔内石质为泥岩夹砂岩、砂岩，较坚硬，工程划分属次坚石，桩身开挖断面面积S=3～3.7m2，根据爆破漏斗理论，确定各钻爆参数。

（1）钻孔深度h 对于较硬岩石h=1.5H h取120～150cm。

H为阶梯高度（2）最小抵抗线W=（0.5～0.9）H=50cm （3）爆破器材炸药：采用2＃岩石销铵炸药，药卷直径φ32mm。

火雷管：孔外采用火雷管引爆，连接件及孔内均采用非电毫秒雷管非电毫秒雷管：导火索：火雷管采用导火索引爆。

导爆管：连接火雷管和非电毫秒雷管，实现微差爆破，达到控制爆破目的。

（4）炮眼间距a，采用非电毫秒雷管起爆，a=（1.4～2.0）W，a取60cm （5）炮眼排距b=（0.8～ 1.2）W，b取40cm （6）炮眼布置：炮眼呈梅花形交错布置，间距a=60cm，炮眼排距b=40cm，图中，1、3段为掏槽眼，5段为周边眼，循环炮眼总数为19个。

（见图2 炮眼布置图）（a）采用手风钻人工钻孔，一般炮孔孔径D=38～42㎜，预裂孔钻孔直径D≥50㎜。

（b）炮孔必须由专门技术人员按设计的孔网参数现场布设；（c）钻孔必须按设计的孔位、设计深度和设计角度进行，做到“对位准、方向正、角度精”的三点要求,同时要保证孔径，清理净孔内残渣，并及时用草或编织袋塞孔防护。

图 2 炮眼布置图单位：cm（7）循环装药总量Q=K×A×B×h g—炸药单位消耗量，取0.35Kg/m3则Q=0.35×1. 9×2.4×1.5=2.4kg(8)各眼装药分配分配原则：单孔装药长度不大于炮眼深度1/3为宜。

掏槽眼：装1.5卷药，装药长度22.5cm，药量计0.225Kg；周边眼：装0.5卷药，装药长度7.5cm，药量计0.075Kg，各孔装药合计：7×0.225+12×0.075=2.48Kg （9）装药结构炮孔较浅采用集中装药结构，人工装药要求：必须按设计装药量，炸药应装到设计位置，严禁多装药或少装药。

露天矿装药安全要求露天矿场是指采矿场地不被围板所围住，空气流通，并以露天作业方式进行的矿场。

在露天矿工作中，要特别注意装药安全，以防止事故的发生。

下面我们将介绍一些关于露天矿装药安全要求的知识。

装药的定义在露天矿结构物的爆破过程中，装药是指将高爆物质装入爆破材料或者爆破管内，在安全条件下引爆以实现矿石的破碎。

装药安全问题露天矿装药存在着很多的安全隐患，因此在装药操作时应该时刻注意以下问题：现场安全在选择装药的场地时，应该确保周围的环境符合安全的要求。

禁止在煤堆、积雪堆、储物场等容易积累可燃性物质的地方进行装药作业，以防止爆炸事故的发生。

同时，要严禁在山坡、路堤的上游、河边、桥梁下和建筑物旁边进行装药施工，以保证人员和设施的安全。

能力要求装药操作人员必须要接受过专业的安全培训，掌握喷涂技术和爆破原理、爆破技术和现场爆破处理的方法。

同时，要求装药作业人员应该熟悉各类爆破器材的类型、规格和性能。

操作要求在装药过程中，必须按照规定的程序操作，遵守装药安全管理规定，禁止违章操作。

应统一指挥，在指挥下，装药人员才可以开始操作。

只有确认装药区域内没有人员之后，才能进行装药。

准备工作在装药之前，需要进行一系列的准备工作。

首先需要检查爆破区域是否有高压电线管道等线路设施；其次，需要清理装药区域，避免翻掘现成的硐室、进口等地，配合现场安排的分行（爆破口）规划和设计进行钻眼、喷涂和装药，以达到实际效果和安全要求。

爆破前安全在装药结束后，切勿擅自拆除隔离线，装药区必须能有明显的标志和防护措施，防止未确定区域的其他人员及工程车辆入内，避免发生人员和安全事故。

同时，也要保持装药区域的清洁。

总结装药安全是保障露天矿场顺利运行的关键之一，装药的安全性直接关系到后续的爆破效果以及人员和设备的安全。

因此，在进行装药操作时，对于装药安全性问题需要倍加关注。

无论是从场地选定、操作要求、准备工作到爆破前的安全检查等，都需要科学合理、严格执行。

爆破作业安全规程
1
爆破作业安全规程
制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面
爆破作业安全规程
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《爆破作业安全规程》，望本单位职工严格执行!
一、在进行爆破作业过程中遇雷雨时应立刻停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

二、在进行装药工作时务必按计算药量装药。

三、在进行装药工作时务必使用木制炮棍。

四、作业时禁止使用易燃材料填塞炮孔。

五、填塞作业时不得破坏起爆线路。

六、禁止用力拉出起爆药包或药柱中的起爆材料。

七、禁止在残眼上打孔。

八、已装药炮孔务必一次爆破完毕，不可存留。

九、在装药地点周围10M以外插上红旗，以标志爆破危险区，并禁止无关2
人员进入。

十、务必发出明显的信号，应使危险区的人员都能听到。

某某单位(人）
202X年X月X日
3。

1、必须有批准的施工地点设计图纸、作业规程及施工安全技术措施 .施工单位工程技术人员负责编制作业规程及安全技术措施, 编制人员应采集齐全相关技术资料，依据设计和有关规定编制内容齐全 ,图文清晰，符合实际 ,具有针对性，由生产技术科组织有关部门会审，经系统矿长、安全矿长、总工程师批准后方可施工。

因爆破地点地质条件等发生变化时，施工单位工程技术人员必须及时修改爆破参数,由生产技术科组织有关部门会审批准下发相关单位后方可执行。

2、井下施工地点需要领用炸药时，由施工单位值班队长根据爆破参数及现场生产需要开具“四联单”, “四联单＂必须填写领取炸药和电雷管的数量、人员等项目, “四联单”计划用量不得超过爆破图表参数 ,施工单位和炸药库管理员各保存一份。

凡发现领用数量与“四联单"不相符，对领药工和炸药库管理员进行追责。

3、施工单位每班提前 1 小时通知通风队值班室需求爆破员，通风队根据各施工单位需求情况合理分岗布置任务 . 爆破工班前会领取工作任务后,迅速到达施工单位领取“四联单”，并和施工单位背药工同时下井。

4、发爆器、甲烷便携仪由通风队仪器发放室统一管理、发放，定期校验、检查其各项性能完好，仪器牌专人专号，爆破工下井前领取并检查发爆器和便携式甲烷检测报警仪。

5、爆破工下井前领取发爆器时，检查发爆器外壳、固定螺丝、接线柱和防尘小盖等部件是否完整,毫秒开关是否灵活，发现有破损或者发爆能力不足时，应即将更换。

入井前对氖气灯泡做一次试验性检查，如氖气灯泡在小于发爆器规定的充电时间内闪亮(普通在 12秒以内) ，表明发爆器正常;如充电时间大于规定时间时闪亮，应更换电池。

氖气灯泡不亮时,应即将更换.6、领取发爆器后请认真检查爆破母线是否为符合标准的铜芯或者铁芯绝缘线 ,爆破母线长度是否符合撤人安全距离，爆破母线是否有破口，如有问题要及时进行处理.放炮母线应定期进行更换，通风队有专人管理并建立发放记录。

7、爆破工根据“四联单”要求在爆破材料库的发放硐室领取当班需要的爆破材料(炸药、雷管、脚线) ，不得携带矿灯进入爆破材料库内。

爆破装药的操作方法爆破装药是指在采矿、建筑、石油开采和爆破工程等领域中，使用装有炸药的管道或包装，经过点火或电爆发出剧烈爆炸力，用来破坏或挖掘岩石、土壤、矿石等硬质物质的工作。

下面将详细介绍爆破装药的操作方法。

1. 爆破设计在进行爆破装药之前，需要进行爆破设计。

爆破设计包括确定爆破对象的性质、破碎要求和场地情况等。

根据这些信息，需要确定合适的炸药类型、装药方式、倒排火药管的位置和数量等。

2. 炸药选择根据实际情况，选择合适的炸药。

炸药的选择取决于爆破对象的性质和所需破碎效果。

常用的炸药包括硝化甘油、硝化纤维素、TNT（三硝基甲苯）、PETN（四硝基乙烷）等。

3. 装药方式装药方式是指将炸药装入爆破器材中的方法。

常用的装药方式包括填充装药、刚性装药和波浪装药。

填充装药是将炸药直接填充进管内，并用污染油封死。

刚性装药是将炸药塞入管内，并在两端用弹塞固定。

波浪装药是将炸药拉成波浪形，再塞入管内。

4. 管线布置根据爆破设计确定的装药方式和倒排火药管的位置，需要进行管线布置。

将倒排火药管按照设计要求铺设在需要破碎的物质上方或周围，并确保火药管的密封性，防止火药泄露。

5. 点火方式爆破装药中的点火方式有电爆和起爆导火索两种。

电爆是将导线连接到各个火药管上，通过电流触发点火装置，实现同时点火。

起爆导火索是将导火索连接到各个火药管上，当导火索点燃时，经过一定时间延迟后，依次点燃各个火药管。

6. 安全措施在进行爆破装药操作时，需要采取一系列安全措施。

包括戴好防护眼镜、手套和耳塞，确保操作人员的人身安全。

装药过程要进行仔细检查，确保装药的牢固和密封性。

点火前要确保周围区域人员已撤离，并确保无人员和动物在危险范围内。

总结：爆破装药是一项危险的工作，需要经过专业培训并掌握相关操作技巧。

根据具体情况进行爆破设计，选取合适的炸药，选择适当的装药方式和点火方式，并采取必要的安全措施，才能高效、安全地完成爆破作业。