武汉绿地中心主塔建设工程钢结构巨柱制作方案
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目录第一章：工程概况
第二章：编制依据及规范、施工准备
第三章：重难点分析
第四章：制作工艺流程
第五章：下料工艺
第六章：H型钢组立及焊接工艺
第七章：巨柱（十字柱）组装工艺
第八章：巨柱（十字柱）焊接工艺
第九章：端铣工艺
第十章：牛腿节点制作及制孔工艺
第十一章：总装工艺
第十二章：成品焊接工艺
第十三章：焊缝返修工艺
第十四章：涂装工艺
第十五章：质量保证体系
第十六章：安全文明施工
第一章工程概况
1.1 工程概况
1.1.1武汉绿地中心定位“世界第三、中国第二、中部第一”，毗邻武汉长江隧道至武汉长江二桥之间武昌江边，坐落于武昌和平大道徐家棚。由1栋主塔楼、1栋办公辅楼、1栋公寓辅楼及裙楼组成。其中主塔楼地下室6层，地上125层，地上建筑面积3
2.3万平方米，建筑高度为606米。
1.1.2主塔楼钢结构由外框12个巨型劲性柱、18个外框重力柱、带剪力墙钢骨的钢筋混凝土核心筒、楼层钢梁、10道环带桁架、4道伸臂桁架、60米高的塔冠和雨棚组成。钢结构材质为Q345B、Q345GJB 、Q345C、Q345GJC、390GJC。如下图1、图2、图3、图4.
图1、总体构造图
SC1巨柱
SC2巨柱
重力柱
钢筋混凝土核心筒
F2-F4环带桁架
F13环带桁架
F23环带桁架 F34-F36环带桁F45环带桁架
F55环带桁架 F63-F66环带桁F86环带桁架
F97-F99环带桁架
F116-F118环带桁架
60米塔冠
F34-F36 伸臂桁架 F63-F66 伸臂桁架
F97-F99 伸臂桁架
F116-F118
SC1巨柱
SC2巨柱
图2 标准层平面示意图
图3 环带桁架层平面示意图
图4 伸臂桁架层平面示意图
参建各方介绍及工程制作范围情况：如下表1
SC1巨柱
SC2巨柱
重力柱
钢筋混凝土核心筒
环带桁架
SC1巨柱
SC2巨柱
钢筋混凝土核心筒
伸臂桁架
表1：参见各方介绍及工程情况介绍
工程名称武汉绿地中心项目
业主武汉绿地滨江置业有限公司
总承包单位中建三局建设工程股份有限公司
制作方联合体供应
中国一冶集团有限公司（承接三标段）
结构形式超高层结构
工程量约17300吨（三标段）
F39+1.300~F70+1.300范围
工程材质Q345B、Q345GJB 、Q345C、Q345GJC、390GJC、Q420GJC
焊材1：CO2气保焊：ER50-6（实心焊丝），E501T（药芯焊丝）2：埋弧焊：H10Mn2（φ5.0）+SJ101
3：手工焊：E5016（焊条）
制作内容
名称
任务量（t）巨柱5284 重力柱1449
钢梁4597 核心筒钢骨1782 环带桁架3256 伸臂桁架944
其它20
工期时间2015年8月-2016年5月
1.2 供应范围如下图5
图5 供应范围示意
1.2.1本工程承接标段为第Ⅲ标段（39~69层），总制作用钢量约为17000吨，其中巨柱用钢量SC1 3053.5吨，主焊缝总长5292m，SC2 1521.6吨，主焊缝总长5292m。
1.2.2截面形式如下表2、表3
表2 巨柱SC1截面形式
序号名称截面
用料材
质
最大截面尺寸
单件
分段
长度
构件重
量
上下接口形式备注
1 巨柱
SC1
主件材
料：
Q345GJC
筋板材
料：
Q345B
2201mm*2857mm 9948 613.2t
上端端铣下端开设坡口
表3 巨柱SC2截面形式
序号名称截面
用料材
质
最大截面尺寸
单件
分段
长度
构件重
量
上下接口形式备注
1 巨柱
SC2
主件材
料：
Q345GJC
筋板材
料：
Q345B
1601mm*1858mm 9942 213.5t
上端端铣下端开设坡口
第二章编制依据
2.1文件依据
合同文本规定及图纸的技术要求
2.2主要规范、规程如下表4
表4 本工程使用规范及标准
序号标准名称标准编号一施工用规范、规程
1 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
2 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-1998
3 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011
4 《钢结构焊接规范》GB50661-2011
5 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
6 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-1998
7 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
二材料类规范、规程
1《碳素结构钢》GB/T700-2006 2《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008 3《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005 4《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000 5《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005 6《焊接H型钢》YB 3301-2005 7《厚度方向性能钢板》GB/T5313-2010 8《碳钢焊条》GB/T5117-1995
序号标准名称标准编号
9《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 10《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-1999 11《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470-2003 12《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008 13《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994
14《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫
圈技术条件》
GB/T1231-2006
15《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T 3632-2008 16《圆柱头焊钉》GB/T10433-2002 三验收用规范、规程
1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》J GJ82-2008
3 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
4 《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》JB/T6046-1992
5 《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T 203-2007
6 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB/T11345-1989
第三章重难点分析
工程重点和难点如下表5：
表5 工程重难点分析表
序号工程重难
点
节点图解决措施
1 本工程厚
钢板非常
多，巨柱板
厚最厚达
80mm，材
质最高为
Q345GJC。
大量的厚
板、特厚钢
板，中厚板
的焊接非
常重要，如
何控制焊
接变形、保
证全熔透
焊缝的一
次合格率
是本工程
的技术重
点；
1、结合我司厚板焊
接经验（曾在鸟巢工
程中焊接过
t=110mm厚材质为
Q460E）以及厚板焊
接工法，针对本工程
的特点制订焊接工
艺并专题工艺试验
和评定，合格后指导
焊接施工，设专门的
机构督导，在焊接时
严格遵守预热、层间
温度控制、后热、持
续焊等一系列措施
的实施。厚板焊接采
用预制反变形，减少
翼缘平面校正量。焊
接过程中按顺序焊
接，每道焊完后用角
度尺检查焊接变形，
勤翻面，控制角度变
形。
2 巨柱上的
牛腿多，且
牛腿的方
向多，连接
方式有焊
接、栓接、
栓焊方式。
钢柱多向
牛腿的制
作是本工
程质量控
制的重点；
牛腿严格按照单独
制作，牛腿与环带桁
架的主件下整料焊
接，保证截面同一高
度；牛腿与柱组装
时，结合焊接的变
形，采用预留焊接收
缩变形量和加角度
固定板固定的方式。
焊接过程中尽量采
用对称焊，随时对牛
腿的角度、长度进行
检测。
3 本工程最
为复杂的
节点为巨
柱带有伸
臂桁架、环
带桁架的
连接节点，
由于巨柱
本身较复
杂，且该部
位所用的
钢板厚度
最厚，达到
100mm。大
型复杂节
点的加工
制作是本
工程的难
点。
为保证巨柱现场安
装的尺寸和间隙，巨
柱采用大型铣边机
进行铣边，保证垂直
度及长度，截面尺寸
采用N+1循环拼装
的方式。复杂节点的
加工，首先要确定其
加工工艺，确定其合
理的组装顺序和焊
接顺序，在组装和焊
接时需利用测量仪
器进行监控。
4 巨柱均由
带有角度
的焊接H型
钢组成，对
于H型钢的
角度控制、
焊接变形、
截面的保
证是非常
关键的。
利用角度样板、翼缘
反变形控制、以及合
理的组装顺序、焊接
顺序等措施来保证
角度及焊接变形
第四章 制作工艺流程
4.1制作工艺流程图如下图6
图6 制作工艺流程图
加工方案技术讨论确定 排版、下料、切割
计算机放样 隔板、加劲肋下料
消应力处理 测 量
设置反变形
胎架设置 检 查
零件矫平、矫直
坡口加工
零件外形尺寸检查
喷砂除锈、编号 装车保护发运
H 形钢组装 外形检查 UT 、MT 检查
H 形钢焊接、矫正
中间腹板组装
外形检查 UT 、MT 检查
整体组合焊接 整体矫正、测量
检测、记录
提交监理验收
端面机加工 连接板及栓钉组装焊接
第五章下料工艺
5.1钢材验收
5.1.1所有钢材除必须有生产钢厂的出厂质量证明书外，并应按合同和《低合金高强度结构钢》GB/T1591-08标准及《高层建筑用钢板》GB/T19879-2005的标准进行复验，做好复验记录，用于主要受力部位的35mm及以上厚板，应购买经过超声波检验合格的钢材，且入库前必须按JB4730《中厚钢板超声波检验方法》进行复验并经监理工程师监验，质量标准为Ⅱ级或Ⅲ级。
5.1.2本工程制作使用的钢板或型钢，其材质和规格，未经监理工程师批准，不得更换，如对原设计需做改变时，应按有关程序进行变更设计，并征得业主及原设计单位的确认后，方可实施。相关规范及标准如下表6所示。
表6 钢材标准
序号标准名称标准编号
1 《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008
2 《高层建筑用钢板》GB/T19879-2005
3 《厚度方向性能钢板》GB5313-1985
4 《碳素结构钢》GB/T700-2006
5 《优质碳素结构钢》GB699-1999
6 《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T 11263-2005 5.2放样、划线工器具选择
墨斗用于弹线，划针用于下料划线，样冲用于关键点的标识
5.3应按设计图样、工艺文件在钢材上以1：1实样进行划线，根据不同的下料方法，划线时应留出适当的切割余量。如下表7
表7 下料切割尺寸表
下料切割相关尺寸
序号名称板厚
切割画
线W（宽
度）
切割后
W(宽度)
余量
切割后长度
（余量）
备注
1 翼缘20~30 W+3mm W 9.95m+5mm 仅限巨柱、重力柱，其它杆件切割后均为图纸长度+2mm
2 翼缘40 W+3mm W 9.95m+5mm 仅限巨柱、重力柱，其它杆件
切割后均为图纸长度+1mm
3 翼缘50 W+3mm W 9.95m+5mm 仅限巨柱、重力柱，其它杆件
切割后均为图纸长度+1mm
4 翼缘60 W+3mm W 9.95m+5mm 仅限巨柱、重力柱，其它杆件
切割后均为图纸长度+1mm
7 腹板20~30 W+6mm W+3mm 9.95m+5mm 仅限巨柱、重力柱，其它杆件切割后均为图纸长度+2mm
8 腹板40 W+6mm W+3mm 9.95m+5mm 仅限巨柱、重力柱，其它杆件
切割后均为图纸长度+1mm
9 腹板50 W+6mm W+3mm 9.95m+5mm 仅限巨柱、重力柱，其它杆件
切割后均为图纸长度+1mm
10 腹板60 W+6mm W+3mm 9.95m+5mm 仅限巨柱、重力柱，其它杆件
切割后均为图纸长度+1mm
备注:
以上均为下完料后尺寸，丁字钢除外，其它零部件尺寸下完料后均为图纸尺寸.
5.4号料和放样允许的偏差.如下表8
表8 号料、放养允许偏差表
5.5切割分类及机具选择：如下表9
表9 切割分类及机具选择表
序号切割部
位
切割类
型
切割机具切割说明切割胎架备注
1 主件、零
件
机械切
割
直条切割机（双
驱动）
切割矩形主件设备配套胎架
数控火焰切割机
（双驱动）
切割异形主件
及零部件
设备配套胎架
等离子切割机
（双驱动）
切割异形主件
及零部件
设备配套胎架
2 坡口手工半自动切割机切割矩形零部
件
搭设水平切割
胎架（高度
800mm）
5.6切割嘴头垂直度及切割压力的实验调整如下图7、图8
图7 材料下料切割示意图
切割试件
图8 试件切割示意
在切割前选取同等厚度的余料板进行切割嘴的垂直度、切割压力等相
关实验。
5.7下料工序流程图如下图9
武汉绿地中心伸臂桁架层施工 唐碧波，李家洪 （中建三局第二建设工程有限责任公司，湖北武汉，430074） 摘要：武汉绿地中心作为典型的超高层钢-砼组合结构体系，钢结构桁架的设置无疑是不可缺少的，其中伸臂桁架作为核心筒与外框的连接，其重要性不言而喻。而超高层工程从组织管理、施工工艺等方面带来的各种影响也会改变伸臂桁架的施工条件，提高施工难度。针对伸臂桁架施工的种种问题，本文重点介绍深化设计、顶模改造及结构施工等关键技术，总结超高层伸臂桁架施工经验，为类似工程提供参考。 关键词：武汉绿地中心、伸臂桁架、超高层结构、顶模 1 引言 1.1 项目结构概况 华中第一高楼武汉绿地中心，建筑高度636m，为“钢骨巨型柱框架+型钢混凝土核心筒+伸臂桁架”结构体系，该体系由以下几个部分组成：内置异形型钢混凝土巨柱、内置型钢或钢板（钢骨柱）的钢筋混凝土核心筒、连接核心筒与外框的伸臂桁架、约束结构变形的环带桁架以及对应楼层结构钢梁、组合楼板。其中，四道伸臂桁架分别位于F34-F36、F63-F65、F97-F99、F116-F118。 1.2伸臂桁架概况 项目伸臂桁架层为焊接H型钢，纵跨2~3个结构层，将核心筒与外框巨型柱之间通过角部Z型桁架相连，形成一个稳定整体。每道伸臂桁架共存在12处连接点。伸臂桁架结构由上弦杆，Y型斜撑以及下弦杆组成，最大截面尺寸：上弦杆H1000*1000*60*60，下弦杆 H1000*1000*60*60，斜腹杆H1300*1000*100*100及H500*500*65*65，材质均为Q345GJB。 伸臂桁架层示意图 2 施工重难点 项目采用低位顶升模架体系，核心筒施工早于外框结构施工，故核心筒钢板墙与伸臂桁架的连接采用预埋牛腿形式。但由于连接伸臂桁架的牛腿尺寸较大，对钢板墙、钢筋、顶模附属设施等施工均有影响。因此，合理的工序安排将是确保伸臂桁架能够顺利安装的重点。 伸臂桁架的复杂节点主要存在于核心筒钢板墙与桁架牛腿连接处，不仅是钢结构的分段分节需要深化加工，而且钢结构焊接时也需要临时加固，以防止变形或偏位；同时，该处钢筋密集，绑扎难度大、模板如何优化处理也是工艺的关键。 3 关键施工技术 针对上述施工难题，项目部提前充分考虑节点优化、交叉作业等问题，对各专业、各工序进行合理安排。本文将以第二道伸臂桁架（跨越3个结构层）施工为例，重点讲述伸臂桁架层施工所遇到的问题及解决措施。
项目技术管理策划书 中建三局第二建设工程有限责任公司华中公司武汉绿地中心项目经理部
项目技术管理策划书 编制人： 审核人： 审批人： 中建三局第二建设工程有限责任公司 华中公司武汉绿地中心项目经理部 二○一四年五月
目录 目录 (3) 1项目技术管理组织机构 (5) 2项目技术责任制 (6) 2.1项目经理技术职责 (6) 2.2项目总工程师技术职责 (6) 2.3项目技术责任工程师技术职责 (7) 2.4项目测量工程师技术职责................................ 错误！未定义书签。 2.5项目试验工程师技术职责 (8) 2.6项目资料工程师技术职责 (9) 2.7各技术岗位职责分工 (9) 3技术管理目标 (10) 4工程概况及特点 (10) 5项目技术管理风险分析及对策 (11) 6工程施工部署策划和主要技术方案 (13) 6.1施工分区 (13) 6.1.1施工区域划分的思路 (13) 6.1.2主体结构施工平面分区 (14) 6.2施工流程 (15) 6.3总平面布置 (15) 6.4主要施工技术方案 (20) 7各项技术管理制度 (21) 7.1技术标准管理制度 (21) 7.2图纸自审制度 (22) 7.3图纸会审管理制度 (23) 7.4深化设计管理 (25) 7.5设计变更与设计变更洽商管理 (25) 7.6技术交底管理制度 (26) 7.7施工组织设计的编制与管理 (28) 7.8专项施工方案管理制度 (29)
7.9检测试验管理制度 (30) 7.10计量管理制度 (31) 7.11工程技术档案管理制度 (32) 7.11.1单位工程施工记录制度 (32) 7.11.2技术文件的发放管理制度 (33) 7.12科技开发和四新推广应用管理制度 (33) 7.12.1施工技术总结制度 (34) 7.13现场技术问题解决管理制度 (35) 7.14材料计划管理制度 (35) 7.15分包工程技术管理制度 (35) 7.16技术协调与配合 (36) 8 各项技术工作计划 (36) 8.1图纸会审计划 (36) 8.2测量管理计划 (37) 8.3试验、资料管理计划 (37) 8.4钢筋翻样计划 (39) 8.5方案编制计划 (40) 8.6四新推广计划 (40) 8.7技术总结、工法编制计划 (41) 8.8工程分部分项验收计划 (42) 8.9进度管理计划 (42) 8.10质量控制计划 (42) 8.11安全管理计划 (43) 8.12科技创效计划 (43) 9各分项工程技术管理策略 (45)
编号：宁波绿地中心项目（桃渡路2#、4#地块） 监理实施细则 （钢结构制安及吊装） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 中国建筑技术集团有限公司
目录 一、专业工程概况及特点--------------------03 二、编制依据------------------------------06 三、监理工作程序--------------------------07 四、钢结构工程监理控制措施及目标值--------08 五、监理的工作方法与措施------------------17 六、质量验收表格--------------------------21 七、旁站要点及区域------------------------21
宁波绿地中心主体钢结构钢结构制作安装 监理细则 一、专业工程概况及特点 1．专业工程概况 本工程位于浙江省宁波市江北区人民路以西、大庆南路以东、车站路以北，北与绿地中心工程1#、3#地块相连；建筑面积约21.8万平方米。分为2#地块（4号楼）、4#地块（5号楼）两个结构单体。4号楼位于本工程西部区域，主要由一栋地上32层，结构标高138.55米的框架-核心筒超高层办公楼和附属5层商业裙房组成。5号楼位于本工程东部区域，主要由一栋48层的框架-核心筒超高层办公楼和附属5层商业裙房组成，结构大屋面标高220米。地下室为整体地下三层形式与1#、3#地块为一整体。本工程钢结构体系主要为5号楼，4号楼仅有少量预埋墙内工字钢柱及楼顶附属结构为钢结构。 2．钢结构工程特点 钢结构具有轻质高强、大跨度、高空间的特点。目前，高层建筑中钢结构的应用已越来越广泛，但是由于钢结构在施工焊接中，焊接应力和焊接变形的存在，对疲劳较敏感以及钢结构易锈蚀、防火性能差，安装要求高，高层钢结构的制作、安装所涉及的影响因素多，积累的误差大，既受光照、风力、气候等外界的影响，还受仪器、设备和机械附着建筑物的影响等特点，导致其建设牵扯面广，施工技术难度大。 本工程采用塔楼型钢骨混凝土框架结构；柱采用型钢（钢管）混凝土柱；梁均为型钢梁（焊接H型钢）或混凝土梁（主要为4层以下），型钢梁-梁连接、梁-柱连接、梁-墙连接采用铰接或固接；核心筒外楼板基本采用闭口型压型钢板-混凝土组合楼板。框架梁下翼缘设置隅撑。框架柱内钢骨、框架钢梁：采用Q345B 等级的优质低合金高强度结构钢。钢柱分为十字型、丁字形及工字形三种截面形式；柱脚连接方式为预埋螺栓形式；柱内钢骨由地下三层至地上二十二层，采用是十字型截面,二十二层以上采用丁字形或工字型截面。核心筒内钢结构为剪力墙内预埋钢骨柱。 其他采用钢结构形式的有钢连廊、27层环带桁架、塔冠及钢楼梯等； 主要钢结构形式见下表：
艺术公寓园林景观室外装修装饰工程 车库骨架及景墙骨架安装工程 钢结构制作安装施工方案 编制 审核 批准 成都市广田华南装饰工程有限公司 二○一六年五月十七日
目录 第一章工程概况及特点 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节工程特点 (2) 第三节编制依据 (3) 第二章施工部署 (3) 第一节施工段划分 (3) 第三章钢结构制作安装方案 (4) 第一节钢结构制作 (4) 第二节钢结构安装 (6) 第三节钢结构的焊接 (14) 第四章质量保证措施 (17) 第一节质量控制措施 (17) 第二节雨季施工措施 (18) 第五章安全保证措施 (20) 第一节安全保证措施 (20)
第一章工程概况及特点 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程车库骨架及景墙骨架（图号：LD5.01-LD5.08）钢结构工程，位于成都市顺江路335号。本钢结构骨架总长约 23.5M，结构形式为钢梁组合框架结构，连接形式为焊接。纵向轴距多为1.5M， 2M横向轴距为5.2M、7.55M两种，安装高度较高。 本工程为保证施工周期，采取钢结构工厂化制作好后运送到现场安装，安装结束后在现场进行面漆涂装。 二、建设、设计、施工、监理单位 工程名称：阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程《车库骨架及景墙骨架》 设计单位：成都赛澜景观设计有限公司 建设单位：成都晨川实业有限公司 监理单位：四川省川建院工程项目管理有限公司 施工单位：成都市广田华南装饰工程有限公司 第二节工程特点 一、施工工期 本工程钢结构施工工期预计为自开工之日起日历天90天。 二、工程特点 技术特点：因受现场因素（土建、天气、施工用电等）的制约，制作量及安装量比较大，构件吊装高度较高；连接形式为焊接，做好焊接施工监督和检验工作尤为重要。 安全特点：本钢结构安装属于高空作业，且施工现场受高温和大风影响，预防高空坠落的措施要求高。主要大型机械吊车，对吊装作业的要求较高。
钢结构制作安装施工方案 一、执行标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《门式钢架轻型房屋结构设计规程》GB 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑装修装饰工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、钢结构制作施工 2、钢结构制作工艺要点钢结构施工采用现场制作、现场安装方式施工。 1、钢结构制作施工程序 材料检验出库→平板→H钢制作→预拼装→结构验收→编号、标识→运输。 H型钢生产工艺流程 平板→号料、切割→吊板→T型组立→180°吊转→吊装→H型组立→吊装→角焊缝Ⅰ焊接→90°吊转→角焊缝Ⅱ焊接→180°吊转→角焊缝III焊接→90°吊转→角焊缝Ⅳ焊接→吊运→H型钢矫正→筋板配焊→吊运→表面除锈→吊运→油漆喷涂→标识→包装出厂。 （1）放样 ①根据技术文件要求及说明，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。如发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。
②准备好薄铁皮和小扁钢等做样板、样杆。可先刷上防锈油漆后再使用。如果利用旧的样板及样杆则必须清除原来样板、样杆上的字迹和记号后方能使用，以免产生差错。放样工具：卷尺、板尺、石笔、粉线、划针、圆规、样冲、铁皮剪刀等。卷尺、板尺必须经过计量部门的校验复核，合格且在有效期的方能使用。 ③以1：1的比例在样板台上放出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出必须保证其精度。 ④放样结束，应对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量。 ⑤放样技术标准 a、放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5mm，粉线在弹线时的粗细不得超过1mm。 b、剪切后的样板不应有锐口，直线与圆弧剪切时，应保持平直和圆顺光滑。 c、样板的精度要求： 总长±1.0mm 宽度±1.0mm 两端孔中心距±1.0mm 孔中心位移±0.5mm 相邻孔距±0.5mm 两排孔中心距±0.5mm 两对角线差±0.5mm （2）样板、样杆的制作 ①样板按其用途可分为号料样板、划线加孔样板、弯曲样板及检查样板等四种。用于制作样板的材料必须平整，用于制作样杆的小扁钢必须先行矫直敲平。样板、样杆的材料不够大或不够长时，可接大接长后使用，但必须接长审核。样杆的长度应根据构件的实际长度或按工作线的长度，再放50-100mm。 ②制作成的样板、样杆要用锋利的划针、尖锐的样冲和凿子做上记号，做到又细又小又清楚。样板应用剪刀或者切割机来切边，必须使样板边缘整齐。样板、样杆上应用油漆写明构件编号、规格、眼孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
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XXXXXX钢结构工程制作安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： xxxxxxxx钢结构有限责任公司 2014年6月
目录 一、工程概况 二、施工准备 三、钢结构制作方法 四、钢结构焊接工艺 五、钢结构安装方法 六、金属压型板安装方法 七、劳动力计划 八、主要机具设备计划 九、施工进度及保证措施 十、质量保证措施 十一、安全文明施工措施
一、工程概况 1、工程简介 1.1工程名称：xxxxxxx钢结构制作及安装工程 1.2工程建设单位：xxxxx有限公司 1.3工程地点：xxxxxx 1.4工程特点 1、本工程为xxxxxxxx钢结构制作及安装工程，厂房建筑面积约为：432㎡，主跨度为24m，副跨度为18m，柱距6m。主厂房檐高为13.5m，其中(纵轴A～B、横轴1～13)为老厂房；(纵轴A～B、横轴13～16) 为扩建厂房。本工程门式钢架和吊车梁均采用Q235B；屋面檩条采用Q235B，C160*70*20*3；墙梁采用Q235B，檩条大小为C160*70*20*3、隅撑材质采用Q235B，柱间支撑材质采用Q235B。 2、屋面为彩钢压型板，型号为YX66-394-788型，钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板； 3、屋面为彩钢压型板，型号为YX35-125-750(V125)型，钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板； 4、屋面为自然排水，屋面坡度为8%。 2、编制依据 1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 4低合金高强度结构钢GB/T1591-1994
F34-F36伸臂桁架层外框钢结构施工方案
绿地国际金融城A01地块武汉绿地中心项目F34-F36伸臂桁架层外框钢结构施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建三局建设工程股份有限公司 武汉绿地中心总承包项目部 二〇一五年十一月
目录 第1章编制依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 主要国家、地方法律法规 (1) 1.3 主要国家规范、规程和标准 (1) 1.4 设计图纸 (3) 1.5 其他 (3) 第2章F34-F36层外框钢结构工程概况 (3) 2.1 F34-F36层环带桁架整体结构概况 (3) 2.1.1 F34-F36层环带桁架立面概况 (4) 2.1.2 F34-F36层环带桁架构件特征 (4) 2.1.3 F34-F36层环带桁架主要节点 (5) 2.2 F34-F36层外框伸臂桁架整体结构概况 (9) 2.2.1 F34-F36层外框伸臂桁架立面概况 (10) 2.2.2 F34-F36层外框伸臂桁架构件特征 (11) 2.2.3 F34-F36层外框伸臂桁架主要节点 (12) 第3章F34-F36层外框钢结构施工部署 (14) 3.1 施工平面布置 (14) 3.1.1 F34-F36层施工阶段总平面布置 (14) 3.2 主要资源投入计划 (15) 3.2.1 主要机械设备投入计划 (15) 3.2.2 主要施工材料投入计划 (19) 3.2.3 劳动力投入计划 (19) 3.3 构件进场计划及安装计划 (19) 3.4 安装工序模拟 (20) 第4章钢结构安装 (22) 4.1 构件进场验收及堆放 (22) 4.1.1 构件进场验收 (22) 4.1.2 构件堆放 (24)
本文由小周野贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看. 施工组织设计第一章 1、招标文件、施工图纸等资料. 2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准. 3、根据中国现行地有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）（3）钢结构高强度螺栓连接地设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91）（（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）（7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 编制依据 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：（2）项目编号：（2）工程名称： 二、工程特点：工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划,从施工到交工验收共计 45 天,所以必须合理安排各阶段地工作时间及相互交接时间, 且明确各工序地最迟交接时间,以保证工程如期竣工. 2、施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料地二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施. 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊. 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质地项目经理及工程技术管理人员. 按项目法施工管理, 严格执行 ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理, 优质高效地完成施工任务, 严格履行合同, 确保实现如下目标: （1）质量等级：合格. （2）工期目标：钢结构安装工期 45 天日历日. （3）安全文明施工：采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故地发生,创文明标化工地. 、（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标, 充分发挥科技地作用, 在施工中积极采用成熟地科技成果和现代化管 理技术. 二、施工准备工作 1、设计阶级：（1）根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据招标单位提供地地施工图进行施工. （2）积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集. （3）设计过程中,根据建设单位地意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货. 2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核地施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料地供应必须符合 ISO9001 质量标准要求. （2）原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系, 在业主签字认可地情况下遵循等强度代换原则方可使用. （3）所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件. 3、制作运输阶段：：（1）钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作. （2）技术交底完工后, 根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案, 提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作. （3）因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元
武汉绿地中心主塔:结构设计与建筑 设计的完美结合 Wuhan Greenland Center Main Tower: Seamlessly Integrating Structure and Architecture Guoyong Fu、Juan Betancur、Dennis Poon、Mark Dannettel Abstract摘要 Wuhan Greenland Center Main Tower is a125-story,600+meter mega-tower in China.The tower structural system has been developed to harmonize with the architecture as an integrated whole to maximize efficiency and enhance safety.The distinctive floor“slots”help reduce the vortex shedding effect.Slot locations were coordinated to avoid causing structural discontinuities.Above the roof,steel trussed tripod legs rise from tower plan wing tips to seamlessly complete the building form with a dramatic crown.Design challenges include evaluating building performance under seismic events through PBD and performing Progressive Collapse Analyses to evaluate structural redundancy. Parametric modeling tools were used to reduce cladding costs by maximizing the use of field-warped,flat-glazed panels rather than costly curved glass panels. 武汉绿地中心主楼共125层，总高度600米以上。主楼的结构设计追求建
钢结构制作施工方案 一、工程概况 本工程位于~~~，共计6个单体，总建筑面积约46446.93㎡。其中生产车间A为单层厂房，建筑面积12706.2㎡，天然地基，基础形式为独立基础，地上主体为钢结构，檐高9.3米，砼强度为C30；生产车间B为单层厂房，建筑面积27459.25㎡，基础形式为独立承台基础，地上主体为钢结构，中间局部为框架结构，檐高9.3米，砼强度为C30。生产车间A、B工程为单层门刚结构，柱顶标高9.000米，A车间最大跨度为34米，B车间最大跨度为54.6米，主材均采用Q345-B钢,次结构采用Q235-B钢，屋面檩条采用Q345-B钢，为Z型檩条，檩条采用冷弯薄壁型钢。钢结构工程总量约1200t。 二、本工程的主要特点和难点： （1）屋面钢构件比较复杂，种类多、数量大、单体跨度大、加工难度增加。 （2）钢结构加工中详图设计与设计单位的协调配合工作量大，工程履约过程中必须协调好与指挥部、设计院和工程监理单位的关系，保证工程中发生的可能影响工程进度的问题，能够及时高效地解决。（3）本工程工期短，购买材料及加工周期仅25天，要在如此短的时间内完成近1200多吨钢结构的加工，需协调好人材机的配合。 三、适用规范及标准 设计图纸 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2003）
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2003）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（JGJ11345-89）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94） 《碳素结构钢》（GB700-88） 《碳钢焊条》（GB/T5117-85） 《低合金钢焊条》（GB/T5118-85） 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB708-89）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216－88） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88） 《大六角头高强度螺栓连接副》（JB1228－91）《钢结构高强螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011 四、钢构件加工前的生产准备 1、技术准备 （1）钢结构详图会审 我单位将组织钢结构专业人员进行图纸会审，提前发现问题，及时与设计沟通，解决问题 （2）制定原材料、半成品试验（检验）计划。 （3）制定各项工艺措施和进行详细的技术交底，对操作工人进行技术交底和再培训。 （4）搞好钢结构安装前的测量工作。
雅砻江锦屏一级水电站三滩人工骨料生产系统工程（合同编号：JPIC—200620） 系统钢结构制作与安装 施工方案 批准： 审核： 编制： 二○○八年四月
目录 施工文件申报审签意见单.............................. 错误!未定义书签。 一概述 ................................................... - 1 -二场地规划布置 ........................................... - 1 -三钢结构制作 ............................................. - 1 - 1、下料................................................. - 1 - 2、矫正与成型........................................... - 1 - 3、螺栓孔及结合面的加工................................. - 2 - 4、钢结构的组装......................................... - 2 - 5、钢结构的焊接......................................... - 3 - 6、焊缝质量检查......................................... - 4 - 7、钢结构制造质量的检查................................. - 4 - 四钢结构的涂装 ........................................... - 5 -五钢结构安装 ............................................. - 5 - 1、钢结构的运输......................................... - 5 - 2、钢结构的堆存......................................... - 6 - 3、安装前的准备......................................... - 6 - 4、埋件的安装........................................... - 6 - 5、钢结构安装........................................... - 7 - 6、钢结构安装质量的检查................................. - 9 - 六主要施工设备 ........................................... - 9 -七劳动力配置 ............................................. - 9 -八钢结构制作与安装施工进度计划 .......................... - 10 -九质量保证措施 .......................................... - 10 - 1、原材料的控制........................................ - 10 - 2、钢结构制作质量控制.................................. - 11 - 3、钢结构安装的质量控制................................ - 12 - 4、金结质量评定表...................................... - 12 -
武汉绿地中心项目钢结构加工制作方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建钢构武汉有限公司 二○一五年二月
目录 第一章编制依据 (1) 1.1 方案编制说明 (1) 1.2 施工图纸、合同 (1) 1.3 主要标准 (1) 1.3.1 钢结构部分 (1) 1.3.2 管理体系、施工管理部分 (3) 第二章工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 2.2结构概况及结构分析 (7) 2.2.1巨柱 (7) 2.2.2伸臂桁架及环带桁架 (9) 2.2.3楼面框架梁布置 (10) 2.2.4核心筒钢板剪力墙布置 (10) 第三章施工总体部署 (10) 3.1施工总体部署及目标 (10) 3.2生产组织构架 (12) 3.3安全生产保证措施 (12) 第四章深化设计方案 (15) 4.1 本工程深化设计的重点 (15) 4.2 深化设计软件的选定 (15) 4.3 钢结构深化设计流程 (17) 4.4 深化设计与制作、运输及安装的配合17 4.4.1 对加工制作的技术服务17 4.4.2 对构件运输的技术服务18 4.4.3 对现场安装的技术服务 (18) 4.5 深化设计人员安排 (18) 4.6 深化设计的质量保证措施 (19)
第五章材料采购、材料检测方案 (20) 5.1 材料采购 (20) 5.1.1 钢材采购 (20) 5.1.2 焊接材料采购 (21) 5.1.3 涂装材料采购 (22) 5.1.4 栓钉材料采购 (22) 5.2 材料的检测方案 (23) 5.2.1 原材料的检验 (23) 5.2.2 原材料的复验 (23) 5.3 原材料的管理 (24) 5.3.1 材料的储存管理 (24) 5.3.2 材料的入库、检验 (24) 5.3.3 材料的使用管理 (25) 第六章加工制作计划及资源配置 (25) 6.1 工期计划安排 (25) 6.2中建钢构武汉制作厂主要设备31 6.3 劳动力配备计划 (37) 第七章钢构件加工制作工艺方案 (38) 7.1 加工制作总体流程 (38) 7.1.1 加工制作的总体流程 (38) 7.2 加工制作准备 (39) 7.2.1 生产准备 (39) 7.2.2 技术准备 (40) 7.2.3 设计图纸工艺性审查 (40) 7.2.4 焊接工艺评定试验 (42) 7.2.5 火焰切割工艺评定试验方案45 7.2.6 涂装工艺试验方案 (46) 7.2.7 摩擦面抗滑移系数试验 (46)
焦化4万吨/年苯酐项目 钢结构制作安装施工方案
中国化学工程第六建设公司 二○○三年三月 目录 1 编制说明 2 编制依据 3 施工程序及施工方法 4 质量检验 5 安全技术措施 6 劳动力配置 7 主要施工机具及手段用料计划 8 计量器具配备表
1 编制说明 焦化4 万吨/年苯酐工程中共有各类钢结构725吨，主要为主装置框架和工艺外管廊框架等，均采取现场制作安装方式。由于目前没有钢结构相关设计资料，本方案仅根据以往同类工程施工中的相关资料进行编写。 2 编制依据 2.1 焦化4万吨/年苯酐工程招标文件。 2.2 《钢结构工程施工验收规》（GB50205-2001） 2.3 我公司以往的施工经验。 3 施工程序及施工方法 3.1 施工程序
3.2 施工预制现场应用型钢及钢板铺设一座10×12m2钢平台，放样、制作、型钢焊接在钢平台上进行，焊接区搭设防风防雨棚。并在钢平台周围布置必要的加工预制的工机具。 3.3 材料的检验及矫正 3.3.1 进入施工现场的材料必须有质保书。 3.3.2 材料堆放整齐，并有明显的标志。 3.3.3 施工人员下料前必须征得技术、材料专职人员同意方可下料。 3.3.4 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的1/2。 3.3.5 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，钢材矫正后的允许偏差应按下表规定执行。 表3-1
3.4 放样 3.4.1 放样工作必须在放样平台上进行。 3.4.2 放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。 3.4.3 筋板及支承、剪刀撑部位，必须放样核对。 3.4.4 下料前，必须熟悉图纸，并核对单件图与总图是否相符。 3.4.5 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。 3.4.6 放样的允许偏差如下： 表3-2 3.5 下料 3.5.1 下料前准备 （1）下料前必须熟悉图纸，并复核单件图与总图是否相符。 （2）筋板及支承、剪刀撑必须放样核对。 （3）根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。 （4）下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用。 （5）零件切割前，将钢材表面区域区的钢锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm，且要清除毛刺。 3.5.2 切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2mm。
天津117项目 一、项目简介 117大厦由高银地产（天津）有限公司投资兴建，中建三局承建，华东建筑设计研究院有限公司设计。总建筑面积为83万平方米，总投资为180亿元。其中，大厦塔楼地下3层，地上117层，建筑高度597米。工程由甲级写字楼为主、六星级豪华酒店、观景台、特式酒吧、精品商业、屋面空中花园及其他设施为一体的大型超高层建筑。 中央商务区的占地面积为57万平方米，以高银117大厦为核心主体。天津117大厦建筑面积84.7万平方米。天津117大厦有三层地下室，局部四层，其中92层以下为超甲级国际商务办公楼，93层以上为超五星级酒店，其中115层为空中高级会所，配有空中游泳池；116层为视野开阔的大型餐厅、117层为可旋转的特色酒吧和咖啡厅，整体构成了一幢集甲级办公、酒店、旅游观光、精品商业于一体的特大型超高层摩天大楼。大厦首层面积达到4200平方米，向上以0.88度的角度逐层缩小至顶层2100平方米，采用钢筋混凝土核心筒+巨型框架的结构体系，塔楼顶部为巨大的钻石造型。117大厦所在地地层结构复杂，是以粉砂、粉土和粉质黏土为主的海相与陆相交互沉积地层，为使工程桩稳固支撑117大厦，设计了941根100米长桩作为大厦的基础，创造了房建领域工程桩长度之最。在设计上，117大厦除了每层常规的消防设施外，共有10个避难层，最大一个避难层最大面积约为3625平方米。 二、规格参数： 1、结构高度：597米 2、单体建筑面积：83万平方米 3、单体建筑基坑土方开挖：200万立方米 4、民用建筑工程桩长度：117大楼工程桩桩长为100米以上 5、民用建筑工程桩长细比：120 6、民用建筑工程水下浇注混凝土：C55水下浇注 7、民用建筑工程桩钢筋规格：直径50毫米三级钢 8、底板C50大体积混凝土体量：7万立方米， 9、自密实砼强度：C70 10、钢结构巨型钢柱尺寸最：24米*22.8米。 12项纪录 596.5米——中国结构第一高楼 在1972年召开的国际高层建筑会议上，总高度100米以上建筑物被称为超高层建筑。目前，在中国建成或已经封顶的超高层建筑达3103座，数量居世界第一。由中建三局承建的天津117大厦是目前中国超高层建筑中结构高度最高的建筑物，其结构高度为596.5米。所谓结构高度，不包括建筑附属物，如天线、钢架、塔冠等，是指钢筋混凝土楼板的高度，即屋面高度。在已建成的摩天大楼中，117大厦结构高度仅次于哈利法塔（钢筋混凝土剪力墙体系最高处为601米），为世界结构第二高楼、中国结构第一高楼。 120米——房建领域桩基长度中国之最 近600米的超高层建筑，桩基工程常规设计规范和经验数据已经没有直接参考价值，为确保整个设计的科学性和安全性，设计院特设计了桩基直径为1米的4根超长桩试桩（2根100米、2根120米）和10根100米长锚桩。施工过程中，天津117项目团队根据过程数据和成桩检测数据是否满足设计要求来调整工程
钢结构制作施工方案 1 图纸深化设计深化图纸在满足设计要求及国家现行规范的前提下，同时满足加工及现场安装的工艺要求。 为满足本工程工期要求，我们将在收到设计图纸后10d 内完成深化设计工作，并及时报设计师审批。 2 钢构件制作 2.1 材料 本工程结构均采用Q345-B 钢材。焊条的型号、规格必须与焊接母材相匹配。 所有材料必须满足相应规范的规定，而且相关资料必须齐全。 钢板下料前应进行平整度检查，对超标的钢板进行校平处理。 专材专用，施工人员严禁随意代用，确需要进行材料代用时，必须要得到监理和设计的书面认可。 2.2 放样与下料 按照细部设计图纸和施工工艺的要求，对梁进行1﹕1 的放样，以确定各个构件的精确尺寸，同时做有关样板，供施工和检验时使用，放出的样板应保留到整个工程结束。 在排板时应满足以下几点要求： （1）板应尽量纵向排列，以减少横向对接焊缝（二级焊缝）； （2）两条平行焊缝之间的间距应大于10 倍的板厚； （3）与一条横向焊缝相交的两条纵向焊缝的间距应大于10 倍的板厚； （4）角焊缝与对接焊缝之间的间距不小于100mm ，图上注明除外； （5）H 型钢构件的上、下面板及腹板的对接接头应相互错开250mm，成阶梯形。放样和下料时，应根据结构的特点以及焊接的顺序等因素，适当加放焊接收缩余量。 （6）板件下料应尽量采用数控切割或半自动切割，所有零件校平直后才可以进行组装。对于H 型钢梁上、下面板应压适量的反变形，反变形的数值应通过实验确定。 1）对于个别零件确实无法采用自动切割而采用手工切割时，切割自由边须磨平、磨光、边角倒圆。2）高强度螺栓孔应采用数控钻孔或钻模钻孔，以保证孔的尺寸精度及位置精度。 2.3 厂内制造 板的拼接应采用自动焊，拼接并校平后再进行组装。H 形梁组装前，板件坡口应根据设计院施工图预先开好。架设船型胎架，将翼板、腹板、横隔板吊上胎架精确定位，可采用靠模、夹具等辅助设施对焊缝进行定位焊并装焊横隔板，外型尺寸检验合格后进行T 型焊缝打底焊，最后采用埋弧焊自动焊进行盖面，层层敷焊到设计要求的焊缝尺寸。 在组装过程中，应不断进行自检、互检，以便根据所测数据对焊接位置、顺序、方法及时进行调整，保证制造精度满足设计要求。组装结束后，对长度、宽度、高度、拱度等项目进行验收，合格后吊离台架。
中海油气（泰州）石化一体化项目 钢结构制作安装施工方案 编制： 审核： 批准： 质量： 安全： 北京燕华工程有限公司（泰州）石化一体化项目组 2015年07月02日
目录 一、工程概述 二、编制依据 三、施工准备 四、施工技术措施 五、质量技术措施 六、安全及文明施工 七、手段用料一览表 附表一：焊接连接组装的允许偏差 附表二：焊缝外形偏差 附表三：钢结构安装的允许偏差 一、工程概述: 本方案适用于中海油气（泰州）石化一体化项目全场工艺及热力管网Ⅱ标段钢结构施工。为了较好地控制施工质量，确保安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。 二、编制依据 1.钢结构施工图纸 2.钢构件设计施工说明
3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011 4.《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81-2002 5.《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-1996 6.焊接H型钢YB3301-2005 7．《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-1988 8.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJG46-2005 9.《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-2001 三、施工准备： 1、施工技术准备： 1）施工图已经会审，设计及其他技术文件齐全。 2）施工方案业已批准，技术交底和必要的技术培训已完成。 3）施工前应具备可靠的质量安全保证体系。 2、施工机具、材料准备： 1）施工机具、材料基本齐全，并能保证连续施工。 2）所有计量器具应经校验合格。 3）施工用钢材、焊接材料及其它材料，必须具备产品质量合格证或质量复验合格报告。 4)钢材表面不得有锈蚀、气孔、裂纹、麻点或划痕的深度不得超过钢材厚度负偏差的一半，断口处不得有重皮、夹渣等缺陷。 5)钢材变形超过规定值时，应予以矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的凹凸或损伤。 3、施工现场准备： 1)施工环境应符合要求，施工道路畅通，水、电等可以满足连续施工要求。 2)施工临时设施安装完毕。 3)设备基础按规定进行交接验收合格。 四：施工技术措施 1、施工流程 施工准备→基础交接→构件验收→下料→矫正和成型→组装→地脚螺母找平→钢柱安装→地脚螺栓固定→揽风绳固定→钢柱安装→地脚螺栓固定→揽风绳固定→第一层钢梁安装→连接处焊接→第二层钢梁安装→连接处焊接→钢柱安装→地脚螺栓固定→第一层钢梁安装→连接处焊接→第二层钢梁安装→连接处焊接→支撑安装→依次顺序安装→整体校正→验收 2、下料 1）在下料前，必须熟悉图纸及其它设计文件。 2）下料时，应校对所用材料的规格、尺寸、材质等是否符合设计要求。 3）下料尺寸要准确，并应考虑焊缝收缩量. 4）气割前应将钢材切割区域表面的铁锈，污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 5）碳素钢结构在环境温度低于-20摄氏度，低合金结构钢在环境温度低于-15摄氏度时，不得进行剪切，冲孔。 3、矫正和成型 1）碳素结构钢在环境温度低于-16摄氏度，低合金结构钢在环境温度低于-12摄氏度时，不得进行
399 Abstract Wuhan Greenland Center Main Tower is a 125-story, 600+ meter mega-tower in China. The tower structural system has been developed to harmonize with the architecture as an integrated whole to maximize efficiency and enhance safety. The distinctive floor “slots” help reduce the vortex shedding effect. Slot locations were coordinated to avoid causing structural discontinuities. Above the roof, steel trussed tripod legs rise from tower plan wing tips to seamlessly complete the building form with a dramatic crown. Design challenges include evaluating building performance under seismic events through PBD and performing Progressive Collapse Analyses to evaluate structural redundancy. Parametric modeling tools were used to reduce cladding costs by maximizing the use of field-warped, flat-glazed panels rather than costly curved glass panels. Keywords: PBD, Performance Based Design, Parametric Modeling, Outrigger, Belt Truss 摘要 武汉绿地中心主楼共125层，总高度600米以上。主楼的结构设计追求建筑和结构的完美结合、结构效率的最大化以及安全性的提升。 独特的“风槽”的设计有效降低了风旋涡脱落效应。在塔楼顶部，三脚钢桁架沿楼面边缘向上呈汇聚式延伸，在顶部实现无缝对接，形成了一个造型别致的塔冠结构。 如何通过基于性能的设计评估建筑抗震性能、如何通过抗连续倒塌分析来评估结构冗余度是本项目结构设计的主要挑战。通过对参数化模型的运用，（建筑幕墙设计者）对平板玻璃现场冷弯的使用达到了最大化，尽可能地避免采用造价昂贵的曲面玻璃，从而减小外幕墙的建造成本。关键词：PBD、基于性能的设计、参数模型、桁架、带状桁架 Introduction The wave of Mega-Tall building construction in China started with cities along the east coast and is now moving inland. Located in Wuhan, an inland city adjacent to the Yangtze River, the Wuhan Greenland Center Main Tower is a 125-story, 600+ meter mega-tower on track to be the 7th tallest building in the world, a mixed-use skyscraper with offices up through the 69th floor, apartments at the 70th to 89th floors, a hotel from the 91st floor to the top floor and a five (5)-story deep basement housing the mechanical spaces plus parking. Located at the tower top, a unique 61m-tall tower crown and a 35m-tall tower dome highlight the tower’s distinctive personality. (see Figure 1). The major structural system of Wuhan Greenland Center Main Tower consisting of robust composite walls, giant slightly sloping composite SRC columns and curved belt trusses, is adopted to resist the lateral loads ( wind or seismic ) effectively. The locations and geometry of structural components have been carefully optimized to not only provide enough strengths and stiffness but integrate with the architecture seamlessly. 引言 中国对超高层建筑的追求浪潮始于东面沿岸城市，并逐渐向内地发展。武汉绿地中心主塔将坐落于毗邻长江的内陆城市武汉。塔楼共125层，总高度达600米以上，是一个多功用的超高层建筑，建成后将成为世界第七高楼。主楼底层到69楼用于办公室、70至89层为公寓、91层到顶楼为酒店、另有5层地下室作停车和容纳机电设备之功用。一个高61米的独特塔冠和高35米的穹拱位于塔楼顶部，凸显塔楼独特的建筑风格 (参见图1)。 为了有效地承担侧向力(风荷载和地震荷载)，武汉绿地中心主楼的主要结构体系包括强大的组合剪力墙、微倾的巨型SRC 组合柱和曲线型的环带桁架。结构构件的位置和几何形状都经过了精心地优化以满足强度和刚度的要求， 同时与建筑设计达到完美的结合。 减少塔群风荷载 如同其它的超高层建筑, 侧向荷载（含风荷载和地震荷载）在武汉绿地中心主楼的结构设计中起至关重要的作用。根据中国《建筑抗震规范》(GB50011-2010)，武汉 位于抗震设防烈度6度区，设计基本地震 Guoyong Fu Juan Betancur Guoyong Fu, Dennis Poon & Mark Dannettel Thornton Tomasetti Inc. 51 Madison Avenue New York, NY USA 10010 tel (电话): +1 917.661.7800 fax (传真): +1 917.661.7801 email (电子邮箱): PFu@https://www.doczj.com/doc/f416620504.html,, DPoon@https://www.doczj.com/doc/f416620504.html,, MDannettel@https://www.doczj.com/doc/f416620504.html, https://www.doczj.com/doc/f416620504.html, Guoyong Fu , Vice President at Thornton Tomasetti, has 20 years of experience with supertall building structures, such as Shanghai Tower. 符国勇（Xue Yi Fu），宋腾添玛沙帝公司 （Thornton Tomasetti Inc.）副总裁。他在超高层建筑的结构方面拥有20年的经验, 包括上海中心大厦等。 Dennis Poon , Vice Chairman at Thornton Tomasetti, has over 30 years of experience in the design of supertall structures, and worked on Shanghai Tower.潘子强（Dennis Poon），宋腾添玛沙帝公司 （Thornton Tomasetti Inc.） 董事会副主席，在超高层建筑结构设计方面拥有30多年的经验其中包括上海中心大厦的结构设计。 Mr. Dannettel is a Vice President with Thornton Tomasetti, and serves as the regional leader for Building Skin services in the Pacific Rim. 马克·丹纳特（Mark Dannettel），宋腾添玛沙帝公司（Thornton Tomasetti Inc.）副总裁，主要负责亚洲环太平洋地区的建筑幕墙设计工作。Juan Betancur Adrian Smith + Gordon Gill Architecture 111 West Monroe, Suite 2300 Chicago, IL USA 60603 tel (电话): +1 312.870.4061 fax (传真): +1 312.920.1775 email (电子邮箱): JuanBetancur@https://www.doczj.com/doc/f416620504.html, https://www.doczj.com/doc/f416620504.html, Juan Betancur , Director at Adrian Smith + Gordon Gill Architecture, has extensive experience in design of supertall projects at Smith + Gill and SOM. 胡安·贝坦库尔（Juan Betancur），Adrian Smith + Gordon Gill 建筑设计公司主管。他在AS+GG和 SOM拥有拥有丰富的超高层建筑设计经验。 Dennis Poon Mark Dannettel Wuhan Greenland Center Main Tower: Seamlessly Integrating Structure and Architecture 武汉绿地中心主塔: 结构设计与建筑设计的完美结合