第 1 页 共 2 页 沥青混合料乳化沥青稀浆封层混合料稠度检测方案
1.适用范围
本方法规定用圆锥体测定乳化沥青稀浆封层混合料的稠度，用以检验乳化沥青稀浆封层混合料的摊铺和易性，在乳化沥青稀浆封层混合料的配合比设计中确定合适的用水量。
2.试验目的
检验乳化沥青稀浆封层混合料的摊铺和易性，在乳化沥青稀浆封层混合料的配合比设计中确定合适的用水量。
3.试验依据
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTG E20-2011/T
0751-1993
4.检验人员
检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备
乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪、金属板、天平、拌锅、拌铲。
6.取样方法
粘稠沥青或固体沥青不少于4kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。
7.方法与步骤
7.1准备工作
7.1.1按要求的级配准备粗、细集料及填料，烘干，称混合料总质量500g，准确至lg。
7.2试验步骤
7.2.1拌锅内放人500g矿料拌匀。
第 2 页 共 2 页 7.2.2加人预定的用水量拌匀。
7.2.3加人定量的乳化沥青，拌和时间不少于1min,不超过3min，拌匀。
7.2.4把圆锥体小端向下，放在金属板上，然后装人拌匀的稀浆混合料并刮平。
7.2.5将稠度仪底板刻有同心圆的一面盖在圆锥体大端面上，使圆锥体大端外圆正好对准底板的中心圆上居中。
7.2.6把圆锥体连同底板一起拿住倒转过来，使圆锥体大端向下立在底板上，立即向上提起圆锥体，让里面的混合料自然向下坍落。
7.2.7量取坍下的稀浆混合料边缘离中心圆边的距离为稀浆的稠度，准确至1cm。
7.2.8记录试验时的气温和湿度。
8.报告
报告应记述下列事项：
8.1配制乳化沥青的乳化剂及沥青的品种、乳化剂用量、沥青含量。
8.2矿料种类及级配。
乳化沥青实验的各项指标
乳化沥青实验的各项指标及其检测
江阴市鑫路建筑设备有限公司 唐炜
表征乳化沥青和乳化改性沥青主要技术性能的指标有两个：一是表征乳状液物理力学性
能的指标；二是表征路用性能的蒸发残留物性质指标。
1、实验用乳化沥青的制作
① 实验设备
小试可用 JM-5 乳化沥青实 中试可用 JM-30 乳化沥青实 专业实验室可用 JM-30A 乳
验机
验机
化沥青实验机
手工配比，循环过磨出料 调速配比，一次过磨出料 ② 实验数据（维实伟克实验室）
自动计量配比，一次过磨
2、筛上剩余量及其检测 剩余量包括粗颗粒、结皮和结块。粗颗粒、结皮和结块造成喷洒设备的堵塞，或与集料 拌合不均，严重影响施工质量。其来源是：机械分散的效果不好沥青颗粒粗大；乳化的效果 不好，形成结皮及沉淀。所以从筛上剩余量可以看出乳化剂或乳化机械性能的好坏、配方或 工艺是否合理。 试验要在乳液完全冷却或基本消泡后进行，把规定数量的乳液徐徐注入 1.18mm(或 1.20mm)筛孔的筛中过滤，求出筛上残留物占乳液质量的百分比，以此来判定乳液的质量。 3、蒸发残留物含量及其试验 把乳化沥青中的水蒸发掉，留下的沥青(包含微量的助剂)叫蒸发残留物。沥青是乳液中 实际要有的成分，从节省运输费用、降低助剂(乳化剂、稳定剂等)的生产成本考虑，乳液中 的沥青含量应高些；但是乳液的浓度高，增加了沥青颗粒碰撞、凝聚的机会，所以从乳液的 贮存稳定性角度考虑，乳液中沥青的含量应低些；再一方面乳液的浓度影响乳液的粘度，而 从施工角度考虑，特定场合应用的乳液，粘度必须保持在一定范围内，粘度过大会影响渗透 性，年度过低会使乳液流失，因此乳液中的沥青含量不能太高，也不能太低，必须保持在规 定范围内。 一般的乳液蒸发残留物在 50%～62%之间，根据具体使用场合，参见有关的乳化沥青和改 性乳化沥青技术标准。 将一定量的乳液加热脱水后，残留物占乳液的百分比即蒸发残留物含量。 4、粘度及其试验 不同的施工方法、施工季节和路面结构，对沥青乳液粘度的要求不同，透层油要求粘度 低些，否则渗不下去，贯入式路面工程中要求粘度大些，否则一下子流下去了，上面的砂石 料没有足够的沥青裹覆层；高温下粘度太低容易快裂。低温下粘度太高容易慢凝等等，不恰 当的乳液粘度会给路面施工质量造成严重的影响。 我国乳液的粘度的表达方法与国外有所不同。我国公路界普遍采用道路标准粘度。以一 定量的乳液在规定的温度下通过规定直径的小孔所需要的时间(s)表达。道路标准粘度的代 号 CT.d(T 为试验温度，℃；d 为孔径，mm)如 C25.3 为 50mL 乳液在 25℃条件下，经 3mm 孔流出。 国外普遍采用恩氏粘度计测定乳液粘度，恩格拉粘度的测定方法是：50mL 乳液在 25℃条件 下，经 2.9mm 孔流出所需的秒数与相同体积的蒸馏水在相同条件下流出所需秒数的比值，用 EV 表示。美国多采用赛波特粘度计测定乳液粘度，在国内一些国际招标工程中，也有提出赛 比特粘度指标的。 上述三种粘度的换算关系分别为：
乳化沥青检验记录
乳化沥青是一种特殊类型的沥青，已经广泛用于道路建设和维护领域。乳化沥青的性能检验对保证道路质量和安全至关重要。以下是一份乳化沥青检验记录，详细描述了乳化沥青的实验过程和结果。
1.实验目的
本次实验的目的是检验乳化沥青的物理性质，包括粘度、PH值、离析度和残留物含量等。通过检验结果，评估乳化沥青的质量和适用性。
2.实验设备和试剂
2.1实验设备：粘度计、PH计、旋转蒸发器、天平。
2.2试剂：甲醇、去离子水、标准乳化沥青。
3.实验步骤
3.1 取一定量（100ml）标准乳化沥青样品，放入粘度计中进行粘度测定。测量过程中需保持温度恒定。
3.2 取一定量（50ml）标准乳化沥青样品，加入适量的甲醇，搅拌均匀后测定PH值。
3.3 取一定量（100ml）标准乳化沥青样品，加热至70℃，放入旋转蒸发器中，持续加热蒸发，直到沥青完全蒸发，测定残留物的质量。
3.4对待测乳化沥青样品按照上述步骤进行实验，并记录测定结果。
4.实验结果
4.1乳化沥青样品A的粘度为250cSt，样品B的粘度为180cSt。 4.2乳化沥青样品A的PH值为6.5，样品B的PH值为7.2
4.3乳化沥青样品A的离析度为0.2%，样品B的离析度为0.5%。
4.4乳化沥青样品A的残留物含量为3%，样品B的残留物含量为2.5%。
5.结果分析
5.1样品A的粘度低于样品B，说明样品A的流动性更好，适用于低温环境。
5.2样品A的PH值稍低于样品B，说明样品A更为酸性。
5.3样品A和样品B的离析度都在合理范围内，表明乳化沥青中沥青颗粒的分散均匀。
5.4样品A和样品B的残留物含量都符合标准要求，说明乳化沥青的蒸发性能良好。
6.结论
通过本次检验，乳化沥青样品A和样品B的物理性质都符合要求，可以用于道路建设和维护工程中。但需要根据具体工程要求选择不同的乳化沥青类型。
以上是一份乳化沥青检验记录，详细描述了乳化沥青的物理性质实验过程和结果。这些检验结果对于评估乳化沥青的质量和适用性至关重要，有助于保证道路建设和维护的质量和安全。
一、 （乳化沥青）原材料检验规程
一、 目的：
对原材料进行有效控制，确保原材料符合使用的要求。
二、 范围：
乳化用基质沥青
三、检验方法：
1、称取基质沥青350g、乳化剂8g、水642g（配置固含量35%的乳化沥青小样）。
2、基质沥青加热到130-140℃备用。
3、水加热到60-70℃，把乳化剂加入到热水中，用玻璃棒搅拌，使乳化剂充分混合均匀，配制成乳化液。
4、将配置好（60-70℃）的乳液，倒入基质沥青中（130-140℃）用玻璃棒搅拌，观察乳化情况。
a、搅拌5分钟后，沥青逐渐乳化，形成乳化状混合液。静止存放30分钟，乳化液稳定不分层，确认基质沥青，乳化剂符合质量要求。
b、搅拌10分钟后，沥青不能乳化，静止存放10分钟，沥青和水分层，证明沥青基质不符合乳化沥青质量要求，不能使用。
二、乳化沥青成品检验规程
一、 目的：
对成品质量进行有效控制，确保产品质量符合标准和顾客的要求。
二、 范围：
格栅、涂层用阴、阳离子乳化沥青。
三、检验方法：
1、 外观质量检测：
a、 常温时，为褐色或黑褐色液体。
b、 应无肉眼看见的沥青颗粒，硬的聚块。
2、 内在质量检测：
a、 固含量：标准固含量±2%
b、 筛上余量：过1.2mm筛，余量≤0.3%
c、 稳定性：如果生产后五日内使用完毕，可不做贮存稳定度试验。如果作为商品生产，应保证出厂后有三个月稳定期。
