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浅谈无砟轨道CA砂浆施工【摘要】高速铁路是近几年来新起的工程项目，它以迅猛的发展给神州大地带来日新月异的变化，高速铁路的核心部分就是无砟轨道，而无砟轨道的主要技术难点就在CA砂浆的施工中，本文结合实际施工简要介绍了CA砂浆施工的工程组织、施工工艺及质量检验等环节的施工控制。
【关键词】CA砂浆、灌注、流动度、含气量、挤浆1 概述无砟轨道结构由轨道板底座、凸型挡台、CA砂浆垫层、预应力轨道板、可调扣件和无缝轨道组成。
CA砂浆垫层是在轨道板底座和预应力轨道板之间的填充层，起到缓冲作用，因此它既要有一定的强度又要有一定的弹性。
CA砂浆是采用水泥、乳化沥青、砂及各种外加剂混合而成，有机结合了水泥砂浆强度高、沥青弹性好的特点。
沪宁城际高速铁路设计时速为350km的客运专线，是贯穿长江下游平原、连接重要城市上海、南京的又一铁路动脉，沪宁城际铁路全线均采用无砟轨道结构。
我公司施工的标段位于DKXX+XA～DKXX0+XA段，全长16.153km，共有预应力轨道板7538块，CA砂浆4451.73m3。
2 施工工机具CA砂浆施工工具主要由SLC3000B型CA砂浆搅拌车、中转仓、三轮运输车、软管、吊车等组成，本工程工机具见表１。
表１施工工机具一览表３施工人员组成CA砂浆施工是一项比较复杂的施工工艺，包括施工的材料准备、砂浆的搅拌及砂浆的灌注，因而在施工人员的组成上也比较多，本工程由一名项目副经理专门负责CA砂浆施工人员的组织、调配及施工中材料的协调和施工过程的协调，具体人员安排见表２。
表２施工人员一览表４施工过程控制4.1 施工工艺流程CA砂浆施工应在5℃~35℃环境条件下组织开展，其施工应紧随在轨道板精调之后进行，并坚持“随调随灌”的原则。
其施工工艺流程如图１。
图１CA砂浆施工工艺流程图4.2 CA砂浆灌注前的准备工作（1）备料CA砂浆所用到的原材料品种比较多，包括水泥、砂、乳化沥青、铝粉、消泡剂等，少了其中任何一种都将影响CA砂浆的灌注，这给原材料的组织带来了一定的困难，项目部专门指派了两名材料员，并配备了四台平板车进行备料。
定义由乳化沥青、水泥、细骨料、水和外加剂经特定工艺搅拌制得的具有特性性能的砂浆。
简介水泥沥青砂浆（cementasphaltmortar，简称CA砂浆）是高速铁路CRTS型板式无砟轨道的核心技术，是一种由水泥、乳化沥青、细骨料、水和多种外加剂等原材料组成，经水泥水化硬化与沥青破乳胶结共同作用而形成的一种新型有机无机复合材料。
水泥沥青砂浆是一种利用水泥吸水后水化加速乳化沥青破乳，由水泥水化物和沥青裹砂形成的立体网络。
它以乳化沥青和水泥这两种性质差异很大的材料作为结合料，其刚度和强度比普通沥青混凝土高，但是比水泥混凝土低。
其特点在于刚柔并济，以柔性为主，兼具刚性。
水泥沥青砂浆填充于厚度约为50mm的轨道板与混凝土底座之间，作用是支承轨道板、缓冲高速列车荷载与减震等作用，其性能的好坏对板式无砟轨道结构的平顺性、耐久性和列车运行的舒适性与安全性以及运营维护成本等有着重大影响。
CA砂浆已逐渐成为板式无砟轨道道床材料的最佳选择。
种类目前，我国使用的水泥沥青砂浆有两种，分别是用在CRTSI型板式无砟轨道上的CRTSI型CA砂浆和用在CRTSII型板式无砟轨道上的CRTSII型CA砂浆。
CRTSI型CA砂浆和CRTSII型CA砂浆的比较砂浆类型有机物含量组成乳化沥青性能特点CRTSI型30%水泥和乳化沥青的用量相当阳离子型强度、弹性模量低；环境敏感度高CRTSII型<15%以无机材料为主阴离子型强度弹性模量高；性能主要是水泥的基本特征水泥沥青砂浆的主要性能水泥沥青砂浆有三大性能：工作性能、力学性能和耐久性。
其中工作性能的优劣主要体现在流动度、扩展度和可工作时间三个方面；力学性能则通过测量其抗折强度、抗压强度和弹性模量来衡量；而评价耐久性的指标是抗冻性和耐疲劳性能。
在工程应用中，测试的内容主要有：干料的扩展度、干料的抗压强度和水泥沥青砂浆的膨胀率、扩展度、流动度、分离度、含气量、力学性能、抗冻融性、抗疲劳性等性能。
摘要建筑砂浆在建筑工程中，是一项应用量大使用面积广的建筑材料。
国外砂浆已实现产品的多功能、多品种、系列化的现代化生产。
自流平砂浆是20世纪80年代初国际上出现的新材料。
自流平砂浆主要用于地面面层施工，硬化后形成平整耐磨的表面。
并且可泵送施工，节省劳动力和施工费用、提高施工效率和质量。
相对于传统地面施工中人工抹面是一次革新。
然而，良好的流动性是自流平砂浆的基本要求。
本课题就从外加剂（如减水剂、增稠剂等）的种类及掺量、砂浆的配比、砂的粒径等方面研究，测试砂浆的稠度、扩展度、抗压及抗折强度、粘结力等性能指标，分析得出影响砂浆流动性的规律。
关键词：砂浆流动性外加剂强度AbstractIn the constructive projects, building mortar is a very wide used building material. Abroad has achieved to produce a more functional, more various, more serial mortar products. The self-leveling cement mortar is a new material which appeared international in the early of 1980s.The self-leveling cement mortar is mainly used in the floor work. It can develop into a very flat and hardwearing surface after hardened. It can be pumped work, save labors and working fee and can improve working efficiency and quality.Above all, good fluidity is a fundamental character of the self-leveling cement mortar. The article mainly discussed about the impact of the kind and dosage of the admixture (such as water-reducing admixture, stiffness admixture and so on), the formulation of the cement mortar, the grading of sands on the fluidity of mortar. It concluded the laws that effected fluidity through testing the stiffness, the spreading and the strength.Key words: mortar fluidity admixture strength-Ⅱ-目录中文摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1 基本概念及使用范围的界定 (1)1.1.1 概述 (1)1.2 本课题研究的背景与意义 (2)1.2.1背景 (2)1.2.2 意义 (3)1.2.3本课题的研究方法及理论依据 (3)1.3课题的研究范围及本文所作的内容 (5)2 国内外大流动砂浆材料的发展 (6)2.1国内大流动砂浆材料的发展 (6)2.2国外大流动砂浆材料的发展 (6)3 砂浆组成及其力学性能关系 (8)3.1砂浆的组成材料及性能 (8)3.1.1组成材料 (8)3.1.2材料性质 (8)3.2辅助材料性质分析 (11)3.2.1减水剂 (11)3.2.2粉煤灰 (13)3.2.3 增稠剂 (14)3.3砂浆材料组成与其力学性能的关系 (15)3.3.1减水剂 (15)3.3.2粉煤灰 (16)4 砂浆流动性的实验研究 (19)4.1实验准备 (19)4.2实验过程及实验结果 (20)4.2.1砂浆配合比对砂浆流动性的影响 (21)4.2.2砂的最大粒径对砂浆流动性的影响 (22)4.2.3减水剂种类及掺量对砂浆流动性的影响 (24)4.2.4胶对砂浆流动性的影响 (26)4.2.5粉煤灰对砂浆流动性的影响 (29)4.2.6增稠剂对砂浆流动性的影响 (31)5 结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1 绪论1.1 基本概念及使用范围的界定1.1.1 概述随着科技的进步，施工工艺的发展，建筑砂浆的种类越来越丰富，使用的范围越来越广泛，这标志着在取得同样的施工效果的情况下，可以有更多选择以利于降低工程成本，缩短工程工期，更加方便施工管理工作。
引言现代混凝土的显著特点是在满足工程结构对力学性能要求的同时具有高耐久性、高体积稳定性以及优异的工作性能。
工作性能是流动性、保水性和粘聚性的统一，是混凝土工程质量保证的先决条件；伴随着水泥的水化过程，混凝土的工作性能又与时间相关[1-2]。
因此，准确、快速评价混凝土的工作性能对混凝土的施工有着重要的意义。
工程中主要通过新拌混凝土的坍落度、扩展度来表征混凝土的性能。
然而，随着矿物掺合料和聚羧酸减水剂的应用，具有相同坍落度、扩展度的混凝土，其粘度、和易性差异巨大[2]，因此仅从扩展度来评价混凝土工作性存在明显的不足。
此外，在测试混凝土工作性能的过程中，影响因素较多，传统的混凝土工作性测试方法如倒坍落度筒排空时间、T500时间、V型漏斗流出时间等，多为单一或静态的技术指标，易造成较大的误差。
通过流变性能表征混凝土的工作性能是目前为止最为科学的测试方法之一，运用相关的流变模型获得混凝土的屈服应力、塑性粘度等流变学参数，进而定量表征混凝土的工作性能[3-4]。
ROUSSEL和COUSSOT等[5-6]对混凝土材料坍落度、扩展度测试中的流变学特征进行了理论推导，认为浆体的屈服应力与扩展度的关系可由米塞斯屈服准则获得，当浆体的扩展度较小时（R≤H，R和H分别代表浆体流动完成后水平方向和垂直方向的几何尺寸），其屈服应力的计算见式（1）；当浆体的扩展度较大（R＞H）时，其屈服砂浆流动扩展过程的性能测试及分析王 宇1 张建纲2 李申振2 杨 勇2 毛永琳21. 济南东铁轨道交通建材有限公司 山东 济南 2500002. 江苏苏博特新材料股份有限公司 高性能土木工程材料国家重点实验室 江苏 南京 211108摘 要：本文以砂浆的流动扩展过程为研究对象，测试了不同配合比砂浆在重力作用下的流动度及其扩展过程，分析了砂浆的扩展度随着时间变化的规律，以此表征砂浆的流变性能，建立一种能快速准确评价水泥基材料流变特性的方法。
结果表明：胶凝材料的组成、水灰比对砂浆的流动扩展过程有着显著的影响；对砂浆流动扩展过程的曲线进行了非线性拟合分析，获得了一组相关性很高的拟合公式，该公式的相关参数对判断砂浆的流变特性具有一定的意义。
浅析水泥乳化沥青（CA）砂浆灌注施工质量问题及对策摘要：随着高速铁路的高速发展，水泥乳化沥青砂浆在高速铁路中采用的越来越广泛,本文总结了CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工的质量通病及其防治措施。
关键词：水泥乳化沥青砂浆；轨道板；底座板；气泡；缝隙引言：板式无砟轨道是当今高速铁路无砟轨道主要结构形式之一，由于其工业化水平高，性能稳定，施工方便，维护维修机具简单，是一种很有发展前途和值得推广的轨道结构。
现高速铁路采用CRTSⅡ型板式无砟轨道，其特点之一是在底座板或混凝土支承层与轨道板之间铺设一层2cm～4cm的水泥乳化沥青砂浆（简称CA砂浆）作为垫层，支承预制的钢筋混凝土轨道板，给轨道提供需要的强度和弹性。
CA砂浆技术是板式无砟轨道的核心技术之一。
现重点介绍CA砂浆灌注施工的质量通病及防治具体措施。
1.CA砂浆灌注施工的质量问题及产生原因CA砂浆容易产生下列问题：1.1灌板后硬化的CA砂浆分层产生CA砂浆分层的原因有多种，首先是砂浆的二次灌注，按照验标要求，轨道板与底座板或混凝土支承层的缝隙在2cm～4cm，砂浆罐和中转罐的容量一般最大为0.7m3,灌注一块板是没问题，但在实际灌注作业中，有时会出现大于4cm的板缝或封边不好而漏浆的现象，致使一次不能灌注一块板，造成二次灌注，使砂浆产生分层现象。
其次是CA砂浆的流动度不好，砂浆的流动时间太短（小于60s）。
在此状态下，砂将灌入板缝后就会迅速流动、扩大。
在灌板初期，砂浆在板缝的流动情况是先在板缝的底座板或混凝土支承层上迅速摊平（未和轨道板底部连接），如果底座板或混凝土支承层比较干燥，板腔温度较高，砂浆中的水分就会被底座板或混凝土支承层迅速吸收，形成硬化状，流动减缓，砂浆表面乳化沥青破乳。
随着砂浆的不断灌入，新灌入的砂浆就会漫过先灌入的砂浆层，形成砂浆分层现象，而正常的砂浆流动，应当是最前段的砂浆呈坡面滚动，后段的砂浆呈填满板缝平行向前推进。
1.2灌板后硬化的CA砂浆出现连通气孔连通气孔是由于底座板或混凝土支承层顶面预湿不充分造成的。
浅析CA砂浆的流动度与扩展度【摘要】解释CA砂浆的流动度与扩展度，分析影响这两者的因素，分析流动度与扩展度常出现的问题。
【关键词】CA砂浆；流动度；扩展度1 概述CA砂桨(即：乳化饰青水泥砂桨)弹性调整层是板式无碴轨道结构的关健组成部分，其性能的好坏直接形响板式轨道应用的耐久性和维修工作。
所以成形一层好的CA砂浆板式显得尤其重要。
而形成CA砂浆板式和好坏，却取决于其前期CA砂浆的性能的好坏。
而在CA 砂浆重多的性能指标中，对CA砂浆形成板式最为重要的两个性能指标就是CA砂浆的流动度与扩展度。
这流动度与扩展度都是表征流动性能的指标，它们之间有什么样的区别与联系；它们的大小又对板式的成形有着怎么的影响；在工程中会出现什么常见的问题，本文做一个粗浅的探讨。
2 CA砂浆流动度的概念，其对板成形的影响，及其影响因素2.1 什么是水泥乳化沥青砂浆的流动度？它对灌板有什么影响？水泥乳化沥青砂浆的流动度反映的是水泥乳化沥青砂浆流动能力的一个指标，是衡量砂浆黏度的指标，它是以1L水泥沥青砂浆流出1cm直径通道孔所用的时间。
黏度过大或过小都对灌板不利。
因此，对水泥沥青砂浆的流动度要求是100s±20s。
《客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基［2008］74号）也明确指出在实际施工中，如能保证板底砂浆饱满，可允许放宽对水泥沥青砂浆流动度的要求。
这是因为水泥沥青砂浆材料选择的不同，流动度的差别会较大。
只有当配方确定后，经室内试验和工程验证试验后确定最佳的流动度。
那么流动度对灌板究竟会产生什么影响呢？流动度时间过小，砂浆流出时间短，表现为水泥乳化沥青砂浆偏稀，有可能引起砂浆离析和分层，灌板时浆液在板下缝隙中流动很快，会把大量的气泡裹在浆面和板间，出现大面积气泡。
当流动度时间过长，砂浆流速慢，表现为水泥乳化沥青砂浆偏稠，不利于灌板，在灌板作业时就容易造成不能有效充满整个板内空隙。
水泥乳化沥青砂浆在灌板时，我们认为理想的一个状态是砂浆在流动时，能呈现为一个全断面的推进，将板间空隙中的空气全部推出，使砂浆能完全填充。
流动度过大或过小都会引起砂浆灌板质量的变化。
流动度大小的选择应在配方设计和反复的工程验证试验后确定，并应确定满足工程要求的最小和最大流动度值，同时在施工过程中严格进行控制。
2.2 水泥乳化沥青砂浆的流动度影响因素大家知道，在灌板时，我们希望水泥乳化沥青砂浆能以全断面大坡角的方式进行，这样可以保证砂浆能有效填充板间缝隙，减少包裹或引入气泡。
在CRTSⅡ型轨道板中，水泥乳化沥青砂浆的流动度要求为100s±20s。
影响砂浆流动性的主要因素有乳化沥青、水和外加剂，因此，改善流动度就要从上述三种材料入手。
2.2.1 乳化沥青占CA砂浆中成份比例15%左右，是影响水泥乳化沥青砂浆流动性的主要因素。
采用不同的乳化剂所生产的水泥乳化沥青砂浆状态是不同的。
在使用时，如流动度与要求差别较大，则只有通过调整乳化沥青中的乳化剂的用量或品种来解决。
2.2.2 用水量也是影响水泥乳化沥青砂浆流动性的另一个因素。
随着用水量的增加，水泥乳化沥青砂浆的流动性将增加。
但随着用水量的增加，水泥乳化沥青砂浆的强度将降低，一定程度上将使砂浆的弹性模量偏低。
因此，在流动异常时，可以通过适度调整用水量的大小来解决。
2.2.3 外加剂的品种和用量也是影响水泥乳化沥青砂浆的一个主要因素。
在配合比设计中，选择合适的外加剂是很重要的，将会对整个施工产生影响。
在生产中，由于采用的配合比是一定的，因此，当流动度要求有少量的变化时，可以通过调整外加剂的用量来解决。
一般情况下，外加剂用量越多，则流动度相应会减小。
但由于外加剂中含有一定的缓凝成分，外加剂的用量不宜无限制的增加或减小。
3 CA砂浆扩展度的概念，其对板成形的影响，及其影响因素3.1 什么是水泥乳化沥青砂浆扩展度？它对灌板有什么影响？水泥乳化沥青砂浆的扩展度是一个重要指标，反映了砂浆的流动能力，反映了砂浆的坍塌滚动程度，直接影响砂浆的灌板成功和灌板质量。
因此对水泥乳化沥青砂浆的扩展度作了如下的规定：D5≥280mm和t280≤16s；D30≥280mm和t280≤22s。
扩展度过小，水泥沥青砂浆在板下缝隙中很难流开，造成无法灌满板或在边角处不充盈，并在无形之中降低了工作效率。
扩展度过大，水泥乳化沥青砂浆流速将会加快，有可能会出现分层流动现象，砂浆极易产生离析。
灌板后砂浆会出现粗颗粒集聚在下层，细骨料集聚在砂浆的上层。
但上述指标是合格砂浆的必要条件，而不是充分条件。
换句话说，达不到上述指标，就配制不出合格的砂浆，达到上述指标配制的砂浆也未必合格。
首先从t280≤16s和t280≤22s看，时间的范围很宽，不能以达到指标为目的，而是要通过调节指标进行工程验证以灌板的好坏来衡量。
3.2 水泥乳化沥青砂浆的扩展度影响因素水泥乳化沥青砂浆的扩展度指标，反映的是砂浆的流动坍塌滚动程度，它由扩展量和扩展所需要的时间组成。
我们要求砂浆灌板时，砂浆在板缝中流动时能以全断面整体向前推进的方式进行。
那么，影响水泥乳化沥青砂浆扩展度的因素有哪些呢？影响扩展度的因素主要与组成水泥乳化沥青砂浆的原材料种类性质、材料用量和流动性的要求等有关，具体如下：3.2.1 原材料的种类性质影响（1）干料干料是组成水泥乳化沥青砂浆的主要成分，在水泥乳化沥青砂浆中所占的比重也是最大的接近75%，它的性质将决定水泥乳化沥青砂浆的基本属性。
在干料中，对水泥乳化沥青砂浆扩展度影响最大的是水泥的品种和用量及水泥的需水量。
由于水泥乳化沥青砂浆是由无机材料和有机材料的混合体，它们中的各种成分将会相互作用影响。
引入的成分越多，引起不确定的变化更多，因此，采用不掺任何掺合料的P•Ⅰ硅酸盐水泥（波特兰水泥）是一个不错的选择。
但由于我国的水泥品种较多，P•Ⅰ硅酸盐水泥（波特兰水泥）相对而言产量较少，采用P•Ⅱ硅酸盐水泥是一个比较现实的选择。
由于不同水泥厂家生产P•Ⅱ硅酸盐水泥怕用的原材料不尽相同，外掺料也不相同，所以水泥的性质也是千差万别。
对于水泥乳化沥青砂浆来说，我们要选择的是那些水需要量小的产品。
这是因为，水需要量越小，需要用于使水泥乳化沥青砂浆达到一定的流动扩展度所需要的水就越少，灌板产生气泡的机会将会降低，灌板成功的机会将增加。
（2）乳化沥青乳化扩展度的变化，从某种角度来说，主要是乳化沥青的性能决定的。
乳化沥青的内聚力小，才能使砂浆有一个大的扩展度，但同时，由于内聚力小，砂浆中的各种成分就不能在砂浆内部达到一个相对的稳定，粗颗粒会下沉、粉状颗粒会上升，引起砂浆中的成分产生砂浆颗粒梯度，发生离析和分层。
选择合适的产品是水泥乳化沥青砂浆流动扩展度和流动度的保证。
选择合适的产品是水泥乳化沥青砂浆流动扩展度和流动度的保证。
对于乳化沥青来说，所用的乳化剂和稳定剂不同，将对其性质发生质的变化。
我们要求乳化沥青要具有一定的黏度，同时还要保证乳化沥青具有稳定的体系。
（3）水水也是影响水泥乳化沥青砂浆扩展度的一个重要因素，只有达到一定的用量后才能使水泥乳化沥青砂浆具有流动性，同时控制水的用量也是保证水泥乳化沥青砂浆不产生离析的主要措施。
（4）外加剂外加剂的用量是调整水泥乳化沥青砂浆的主要手段。
在施工过程中，在材料保持稳定、环境变化的情况下，我们可以仅仅通过调整外加剂的用量使水泥乳化沥青砂浆的扩展度达到我们要求的状况。
（5）其它影响对同一个的配合比来说，最终的扩展度是基本稳定的。
但是，在生产中产生的材料计量误差、环境发生变化等将对扩展度产生影响。
我们在实际工作中应先分清是由于计量原因造成了扩展度异常，还是环境因素变化造成了扩展度异常，或者材料本身发生了变化，这样才能对症下药，找到突破口，解决水泥乳化沥青砂浆出现扩展度异常的问题。
4 CA砂浆流动度与扩展度常见的问题4.1 水泥乳化沥青砂浆扩展时间长，而扩展度却很大乳化沥青在水泥乳化沥青砂浆中作用主要表现在对弹性模量的调整（标准要求为7000～10000MPa）上，但是其性质决定了水泥乳化沥青砂浆的拌和性能和灌浆的质量。
经过大量试验我们发现，不同种类的沥青生产的乳化沥青对水泥乳化沥青砂浆的性质影响是很大的。
一般来说，普通沥青制作的乳化沥青性能要低于改性沥青制作的乳化沥青，只有改变乳化沥青的性能才能改变水泥乳化沥青砂浆的扩展时间与扩展度不匹配的现象。
当然要排除由于组成水泥乳化沥青砂浆的各组分之间不相容性的因素。
上述问题的出现，从根本上说，主要是乳化沥青的性质决定的，所以要从乳化沥青所用的原料中着手去解决。
4.2 为什么水泥乳化沥青砂浆的扩展度满足要求，而流动度却不满足要求水泥乳化沥青砂浆的扩展度满足要求，而流动度却不满足要求的现象是经常出现的。
那为什么会出现这样的情况呢？砂浆的扩展度主要是由于砂浆本身的流动性决定的，而砂浆的流动度是由生产乳化沥青的沥青的黏度和砂浆的状态共同作用的。
在暂行技术条件中，砂浆的扩展度要求t280（砂浆扩展到280mm时所用的时间）小于16s，我们在对此研发中，采用了D5≥300mm和t300≤18s作为标准进行了研究。
在试配时经常可以看到以下两种情况：第一种情况是砂浆虽然扩展度为300mm左右，但由于扩展到300mm所用的时间较小，表现的现象是砂浆在瞬间就能到达300mm后，基本就不再产生流动。
这样的砂浆在检测其流动性时，其流动度往往会很小，大体在20s左右。
第二种情况是扩展度也较小，但t300时间较长。
表现为在检测扩展度时，砂浆从一开始就成一种慢速扩展的方式进行，逐渐扩展到300mm左右，其对应的流动度也较大，一般可以达到140s以上。
但流动时间过长的砂浆往往会出现明显的分层梯度现象，即粗砂在砂浆的下层，呈干稠状，而上层为细砂和浆液，呈明显的液态状。
砂浆在检测中出现上述现象的原因应该是多方面作用的结果，但最主要的原因还是由于乳化沥青的性质决定的。
实践证明，通过调整乳化沥青的用量及配方组成是很难解决这一问题的，根治的办法是调整乳化沥青的性能，或更换乳化沥青。
4.3 水泥乳化沥青砂浆的初始扩展度会比30min的扩展度小水泥乳化沥青砂浆要求初始和半小时时的状态要保持一定的稳定性，以保证水泥乳化沥青砂浆的作业时间和持续工作性。
一般情况下，在选择原材料时，就应考虑各种材料的相关性质。
干料选择时，主要考查水泥凝结时间的影响；乳化沥青则应考虑乳化剂和稳定剂的品种及用量上重点考虑；外加剂要考虑缓凝成分对砂浆凝结时间的影响；消泡剂对凝结时间的影响等。
正常情况下，砂浆的扩展度应随着时间的推移而变小，而出现30min后的扩展度大于初始扩展度主要是外加剂起的作用。
一般情况下，外加剂同水泥相遇后，就会克服水泥颗粒间的张力，形成滚动效应而使扩展度增大。
