BB5 卧式双壳体多级高压筒形泵全面介绍、应用及结构图2

卧式离心泵是属于卧式结构的一种离心泵，在许多人们日常的生活领域中应用的十分广泛，在绝大多数水利设施中都能够看到它的身影。为此，若是用户想要对卧式离心泵进行选型的话，了解卧式泵的结构和原理就是必不可少的了。下面是上海沈泉管道离心泵厂家为大家所整理出来的内容。请大家跟着小编一起来看看吧。

说到卧式离心泵，那么就不得不说Z为常用的ISW型卧式清水离心泵了，由于不同的厂家所生产出来的型号和结构有所不同，为此，小编仅以沈泉牌的卧式清水泵来为大家进行简单的讲解。

ISW型卧式清水离心泵：供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。该泵性能优、寿命长、可靠性高、 外形美观、结构合理，具有行业领先水平。

卧式离心泵的结构图：

卧式离心泵的结构说明：

1、底座 2、放水孔 3、泵体 4、取压孔 5、叶轮 6、机械密封 7、直接架 8、挡水圈

9、轴 10、电机

卧式离心泵的基本组件是高速旋转叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有多个(通常为4至12个)向后弯曲叶片的叶轮固定在泵轴上，并由电动机驱动，与泵轴一起高速旋转。叶轮是直接对泵中的液体进行功的部件，并且是卧式离心泵的能量供应装置。泵壳中央的吸油口与吸油管相连，吸油管的底部装有单向底阀。泵壳侧面的排出口与装有调节阀的排污管道连接。

卧式离心泵的工作原理：

在离心泵启动之前，泵壳内充满要输送的液体;启动后，启动后叶轮由轴带动高速旋转，叶片间的液体也必须旋转。在离心力的作用下，液体从叶轮的中心向外边缘投掷并获得能量，使叶轮的外缘高速离开蜗壳。在蜗壳中，液体由于流道逐渐增大而减速，部分动能转化为静压能量。Z后，液体被高压排放到排放管中，并被送到需要的地方。当液体从叶轮的中心流向外缘时，在叶轮的中心形成一定的真空。由于储存器液位以上的压力大于泵入口处的压力，因此液体被连续压入叶轮。可以看出，只要叶轮持续旋转，液体就会不断被吸入和排出。

《兰州石化公司动力厂2#锅炉检维修项目》给水泵要求如下：

水泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入/吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直检修时无需拆卸进水、出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。该要求属于BB3，比BB4好

BB3型轴向剖分多级泵结构特点

BB3主要结构特点 详细说明 与BB4节段式多级泵特点对比

1 汽蚀性能好 首级叶轮采用双吸结构，结构简单，容易实现。

提高泵汽蚀性能，可用于装置汽蚀余量要求较高的工况，减小装置汽蚀性能并降低装置成本。 首级叶轮采用双吸结构时，结构复杂，几何尺寸大，轴跨度加长，降低转子刚性，不利于泵运转可靠性。

2 稳定性好，可靠性高 1、 转子刚度高：

叶轮采用过盈配合、加热安装，大轴径设计，泵设计转速高（6000r/min），转子整体刚度好、挠度小、保证了密封环间隙值，第一临界转速高，运转安全、可靠。 在同性能参数条件下，BB4节段式多级泵比BB3结构尺寸大，特别是节段式自平衡泵中间多一个中间进出口段，轴承间跨度更大，转子整体刚性、及临界转速远比BB3结构低。

2、 壳体刚性好：

壳体为轴向剖分形式，泵壳体分为泵体、泵盖两部分，都为整体结构，中开面采用大法兰连接，与同性能参数的BB4结构泵相比，重量更大，结构尺寸小，整个泵质量几乎都集中在泵体、泵盖上。因此，泵壳体刚性极高，机组运转稳定性好。 BB4节段式多级泵壳体为多个中段及进出口段串联而成，采用长尺寸穿杠螺栓紧固，与BB3型泵的泵体、泵盖的整体结构相比而言，壳体刚度小，运转稳定性也差一些。

3、 机组振动小

泵组刚性好决定了机组的运行振动值小，经试验和实际运转验证，泵壳体振动和轴承振动值很低，在功率较大、中心高较高情况下，振动值可以达到或接近国家相关标准的最高等级—A级标准（≤1.8mm/s），保证了机组运转稳定性和使用寿命。 BB4节段式多级泵比BB3型泵结构尺寸大、壳体刚度小，其机组振动值大，一般只能达到国家相关标准的B级标准(≤4.8mm/s)。

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某一BB5型多级泵故障原因排查过程

作者：李军业

来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第07期 龙源期刊网

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摘 要：某新建炼油厂，常减压装置首次开工后不久减压塔过汽化油泵（BB5型7级离心泵）故障无法运行，经各项检查未查明原因。在全厂大检修开工后恢复正常，而后又发生故障，最终在机泵解体检查时发现冷却水夹套漏。

关键词：汽蚀；汽蚀余量；平衡腔；平衡管；冷却水夹套

1 第一次排查

首次开工三个月，减压塔过汽化油泵A泵流量和压力发生大幅波动，现场确认机泵有异常振动和拍打声，仪表人员确认减压塔集液箱两个液位计均显示液位正常（一个浮球液位计，一个双法兰液位计），当即切换备泵，B泵也发生同样现象，停泵后检查两台泵入口过滤器无堵塞物。因为两台泵均发生故障，推测故障原因：

1.1 塔内件脱落或杂物堵塞抽出口及管线，使NPSHa

从机泵入口处通入蒸汽，判断蒸汽可以进入塔内。关闭塔壁切断阀，从阀外通入蒸汽，从机泵入口处可见汽。但是因为蒸汽量不大，所以无法准确判断是否有杂物堵塞，需要等待停工时检查）。

1.2 机泵机械故障

拆解机泵未见明显异常。

1.3 因工艺参数变化导致装置汽蚀余量不足

为保证泵能正常运转而不发生气蚀，必须使NPSHa>NPSHr，而一般情况下至少要大0.6-1.0m，对于输送近似沸点的液体则应NPSHa≥1.3NPSHr。 龙源期刊网

NPSHr：必需汽蚀余量。汽蚀的发生机理复杂，影响因素众多比如物料的温度、粘度、流速、饱和蒸气压、气体的溶解度等。泵内某处压力最低点（K点）的压力低于该温度下该物料的汽化压力，液体内部大量的微小气泡在该处爆发性膨胀形成汽泡，当这些汽泡被带到高压区时，突然崩溃，对流道壁面产生很高的压力冲击，这种现象就是汽蚀。K点是最容易发生汽蚀的地方（通常在靠叶轮前盖板叶片进口稍后背面的某处），须保证K点的压力高于汽化压力。从泵的进口到K点的压力损失就是NPSHr，其数值主要取决于泵的设计：①叶片进口稍前的截面上的绝对流速和相对流速；②绝对流速及流动损失引起的压降能头系数；②叶片进口绕流压降系数。

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文案大全 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。一起来学习各种泵的工作原理,希望有助！

两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。

性能特点：

优点：

结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点： 实用标准文档

文案大全 径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

2.多级离心泵

相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。

性能特点：

多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。欢迎关注微信号：直观学机械。多级高心泵有立式和卧式实用标准文档

文案大全 两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。

3.离心泵

液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。 实用标准文档

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性能特点：

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。