玻璃电熔技术

２００７年８月　玻璃与搪瓷（专刊）　ＧＬＡＳＳ＆ＥＮＡＭＥＬ（Ｍｏｎｏｇｒａｐｈ）　Ａｕｇ．２００７　

浅析ＳｎＯ２电极安全使用问题　

印伟国　（上海新沪玻璃有限公司，上海２０１８００）　

摘要：简述ＳｎＯ　电极的使用安全电流，控制ＳｎＯ　电极的电流上升速率及电压上限，ＳｎＯ　电极的　水套安装，烤窑时ＳｎＯ　电极的保护。　

关键词：ＳｎＯ　电极；安全电流；水套　中图分类号：ＴＱ１７４．７５　文献标识码：Ｂ　文章编号：１０００—２８７１（２００７专刊）００６７—０２　

Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ　ｏｎ　Ｓａｆｅｔｙ　ｄｕｒｉｎｇ　ＳｎＯ２　Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅｓ　ｉｎ　Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　

ＹｌＮ　Ｗｅｉ—ｇｕｏ　（Ｓｈａｎｇｈａｉ　Ｘｉｎｈｕ　Ｇｌａｓｓ　Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ　２０１８００，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｓａｆｅ　ｃｕｒｒｅｎｔ　ｉｎ　ｏｐｅｒａｔｉｎｇ　ＳｎＯ２　ｅｌｅｃｔｒｏｄｅｓ　ｗａｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｓｐｅｅｄ　ｏｆ　ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ　ｃｕｒｒｅｎｔ　ａｎｄ　ｕｐｐｅｒ　ｌｉｍｉｔ　ｏｆ　ｖｏｌｔａｇｅ　ｗｈｅｎ　ｕｓｉｎｇ　ｔｈｅ　ＳｎＯ２　ｅｌｅｃｔｒｏｄｅｓ，ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃｏｏｌｉｎｇ　ｈｏｌｄｅｒｓ　ｆｏｒ　ＳｎＯ２　ｅｌｅｃｔｒｏｄｅｓ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ＳｎＯ２　ｅｌｅｃｔｒｏｄｅｓ　ｄｕｒｉｎｇ　ｈｅａｔｉｎｇ　ｕｐ　ｔｈｅ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｗｅｒｅ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．　

Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ＳｎＯ２　ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ；ｓａｆｅ　ｃｕｒｒｅｎｔ；ｃｏｏｌｉｎｇ　ｈｏｌｄｅｒ　

玻璃电熔是指将电流通过电极引入玻璃液中，通电后两电极之间的玻璃液在交流电的作用下产生焦耳　热…。它与传统火焰窑相比在节能与环保上有很大的优势，一般玻璃电熔窑的热效率大于８０％，远远大于　火焰窑。所以日益受到玻璃制造企业的广泛关注　。　本文就玻璃电熔技术关键问题之一——ＳｎＯ　电极　的安全使用问题进行研究。　

第３４卷第６期　２０ｏ６年１２月　玻璃与搪瓷　ＧＬＡＳＳ＆ＥＮＡＭＥＬ　Ｖｏ１．３４　Ｎｏ．６　Ｄｅｃ．２ｏｏ６　

全电熔和复合型玻璃窑炉近期发展和应用　

沈观清　

（北京正兴鸿业公司，北京　１０００２５）　

摘要：介绍了全电熔玻璃窑炉的一些基本设计原理和用于高熔化温度、高质量特种玻璃的电熔一　

燃气辅助的复合型窑炉。　

关键词：玻璃熔窑；全电熔窑；复合型熔窑　中图分类号：ＴＱ１７１．６　２３．２　文献标识码：Ｂ　文章编号：１０００—２８７１（２００６）０６—００３４—０３　

Ｒｅｃｅｎｔ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｆｕｌｌｙ　Ｅｌｌｅｃｔｒｉｃ　

Ｍｅｌｔｉｎｇ　Ｆｕｒｎａｃｅ　ａｎｄ　Ｃｏｍｂｉｎｅｄ　Ｈｅａｔｉｎｇ　Ｆｕｒｎａｃｅ　

ＳＨＥＮ　Ｇｕａｎ－—ｑｉｎｇ　

全电熔窑炉已经在国内广泛应用于生产各种不同玻璃和不同产品。国内外主要窑炉工程设计公司和许　

多玻璃生产者已经积累了丰富的设计、制造和使用经验，取得很多成果　

对于某些高熔化温度和高质量特种玻璃而言，在全电熔窑炉的基础上发展出更为高效的电熔一燃气辅　助的复合型窑炉，已在国际上取得十分成功的实例。　

为了推动电熔技术发展和设计理论化，在此介绍一些全电玻璃熔窑和复合型玻璃熔窑基本设计原理。　

１　全电熔玻璃窑炉设计　

１．１平均熔化功率密度　

任何一座玻璃熔窑，无论是纵向熔化还是横向熔化，实际是由三部分组成：生料加热预热段、熔化段和澄　清段。　

在电熔窑上部是未经熔化的生料和初步熔化　

料形成的混合层。混合层表层温度不到２００℃或　

更低，形成生料加热预热阶段。　纵向熔化　熔化段是电熔窑中集中主要功率熔化玻璃的　电熔窑　

区域。该区域体积和用于熔化玻璃的电功率之比　

为一标志性比值一熔化功率密度。如果在此区域　

内该比值过小，不能完成化学反应生成合格玻璃。　

在设计中也要求充分考虑化学反应过程所必需的　

时间。满足这两点的要求，就可以确定熔化区的　

1 一、玻璃熔窑主要技术指标

熔化能力 t/d 1000

窑龄 a 8

燃料种类 重油/天然气

燃料热值 kcal/kg 9600/8300

玻璃液单耗 kcal/kg玻璃液 1300/1380

耗油量 t/d，Nm3/d 135.8/16.6x 104

熔化率 t/(m2·d) 2.39

熔化部面积 m2 418.5

熔化区长宽比 m/m 2.3

冷却部面积 m2 193.33

每天每吨玻璃液所占的冷却部面积

(卡脖+冷却部面积) m2/(t∙d) 0.19

(0.23)

小炉对数 对 8

一侧小炉口总宽占熔化带长 % 58.39

澄清区比率 % 38

格子体体积（格孔170x170） m3 ～1289

一侧格子体蓄热面积与熔化面积比 m/m 44

卡脖宽度/熔化部宽度 % 35.6

火焰空间热负荷 kcal /hrm3 4.9x104

2

二、熔窑主要结构尺寸

投料池 宽度（m）

13.5

长度（m） 2.3

玻璃液深度（m） 1.25

投料池面积（m2） 31.05

熔化带 宽度（m） 13.5

长度（m） 31.0

玻璃液深度（m） 1.25

熔化面积（m2） 418.5

澄清带

宽度（m） 13.5

长度（m） 19

玻璃液深度（m） 1.25

澄清面积（m2） 256.5

卡脖 宽度（m） 4.80

长度（m） 7.50

玻璃液深度（m） 1.05

卡脖面积（m2） 36

冷却部 宽度（m） 10.0

长度（m） 20.0

玻璃液深度（m） 1.05

冷却部面积（m2） 193.33

小炉 小炉（对） 8

1#～4#、6#～７＃小炉口内宽（m）

5#小炉口内宽（m）

８#小炉口内宽（m） 2.4

2.1

1.6

蓄热室 内宽(m) 5.18

总长度(m) ～30.306

格子体体积(m3) ～1289

窑炉总长度 m 80.3

分之烟道截面是否调整？分之烟道面积和2x8=16平方米 ，总烟道11平方米 1265-1537,流速2.9m/s,

第３９卷第４期　２０１１年８月　玻璃与搪瓷　ＧＬＡＳＳ＆ＥＮＡＭＥＬ　Ｖ０ｌ＿３９　Ｎｏ．４　Ａｕｇ．２０１１　

玻璃电熔窑配合料的混合、输送和加料系统　

王世亮　

（承德华富玻璃技术工程有限公司，河北承德０６７０００）　

摘要：采用合理、有效的混料、输送和加料设备，可以从源头上保证电熔玻璃的质量，节省人工。　混料、输送和加料设备在玻璃电熔化工艺中应该予以足够的重视。　

关键词：混料；输送；加装；电熔化　

中图分类号：ＴＱ１７１．６　１２．２　文献标识码：Ｂ　文章编号：１０００—２８７１（２０１１）０４—００２０—０２　

Ｍｉｘｅｒ　Ｃｏｎｖｅｙｅｒ　ａｎｄ　Ｆｅｅｄｅｒ　ｆｏｒ　

Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｍｅｌｔｉｎｇ　Ｆｕｒｎａｃｅ　

ＷＡＮＧ　Ｓｈｉ——ｌｉａｎｇ　

配合料的混合、输送和加料系统作为玻璃电熔工艺的一个重要组成部分已经日益受到人们的重视，因为　

在这个过程中有可能会发生原料污染、混料不均匀、配合料分层结块和飞料，导致熔化不均匀等严重影响玻　璃液质量的情况发生。　

１玻璃电熔窑配合料的混合　

１．１配合料的称量　

玻璃制品种类繁多，不同的玻璃制品有着不同的料方，而料方是由各种原材料根据比例进行配比，使产　

品满足生产要求和产品质量要求。　称量过程中精准度需要相对较高，一般为１／５００（精确称量时要求为１／１０００）。目前多采用电磁振动给　

料器往自动秤的料斗内加料，卸料由自动控制系统进行控制。　

１．２配合料的混合　

配合料各原料称量完毕，后续工艺是进行混合，混合的关键是均匀。配合料混合的均匀度不仅与混合设　备的结构和性能有关，而且与原料的物理性质，如密度、平均颗粒组成、表面性质、静电荷、休止角等有关。在　

工艺上，与配合料的加料量、原料的加料顺序、加水量及加水方式、混合时间以及是否加入碎玻璃等也有很大　

关系。除此之外，在原料的｝昆合过程中还要特别注意铁的含量。　

在玻璃原料中常含有铁的氧化物，会影响玻璃的料质，而在其它方面也可能混入杂质铁。如混料机混