TL0904-ZB-J003
2×350MW机组烟气脱硫岛EPC总承包
浆液循环泵
技术规范书
海泰工程（北京）有限公司
2009年4月
审核：
校核：
编制：（工艺）
（电气）
（控制）
目录
附件1 技术规范 (1)
1总则 (1)
2工厂条件和自然条件 (1)
3设计和运行条件 (3)
4技术要求 (5)
5性能保证值 (12)
6设计数据表 (13)
附件2 供货范围 (16)
附件3 技术资料和交付进度 (19)
附件4交货进度 (23)
附件5 监造、工厂检查和性能验收试验 (24)
附件6 技术服务和联络 (31)
附件7 分包与外购 (33)
附件8 包装、运输、保管、大(部)件情况 (34)
附件9 差异表 (35)
附件10 投标人需要说明的其它问题 (36)
附件1 技术规范
1 总则
1.1 本规范书适用于目2x350MW机组烟气脱硫工程吸收塔浆液循环泵设备，它提出了该设备及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3 投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4 投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5 凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐2至3家产品供招标方确认，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。
1.6 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由招标方和投标方双方共同商定。
1.7 本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。
1.8 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.10 采用国际单位制。
2 工厂条件和自然条件
2.1概述
吉林市是吉林省文化中心，第二松花江横穿市区，铁路、公路、水路交通四通八达，是东北三省五大交通枢纽之一。
吉林松花江热电厂位于吉林市西北侧哈达湾地区，距第二松花江2km，与三道岭村、七家子村、幸福村接壤，东南距吉林哈达湾火车站约1.5km，西北距吉林九站火车站约6.5km，北侧紧邻长吉铁路及吉孤公路，南侧及西侧分别为吉林市的珲春北街及秀水街。
吉林松花江热电厂铁路专用线接轨于长图线哈达湾车站长春侧，专用线起点位于哈达湾车站233号道岔基前。专用线自接轨点接轨后，向西北走行0.85km后进入电厂内。
2.2工程方案
吉林松花江热电厂一期工程安装2台125MW双抽供热机组，配置3台360t/h燃煤锅炉，2003年机组投产运行。
本期工程建设规模为2台350MW供热机组，建成后全厂装机容量为950MW供热机组。扩建场地位于一期工程西侧扩建端，厂址处地形较平坦。
2.3气象资料
吉林市属于北温带大陆性季风气候，四季分明，夏季温热多雨，冬季寒冷漫长，年平均气温为4.9℃，气候宜人。根据吉林气象站1961～2006年资料，累年特征值统计如下：
平均气压(hPa) 991.5
极端最低气压(hPa) 955.2
极端最高气压(hPa) 1024.4
平均气温(℃) 4.9
平均最高气温(℃) 11.2
平均最低气温(℃) -1.2
极端最高气温(℃) 37.0
极端最低气温(℃) -42.5
平均相对湿度(%) 68
最小相对湿度(%) 1
最大积雪深度（cm）46
最大冻土深度（cm）190
平均降雨量（mm）629.1
最大降雨量（mm）938.9
冬季盛行风向：SW 相应频率19%
夏季盛行风向：SE 相应频率11%
全年盛行风向：SW 相应频率14%
设计风速成果Vp=2%=28.3m/s。
50年一遇设计风速为28.6m/s，出现在1971年，设计风速对应的1971年极端最低
气温为-37.3℃。
2.4地震烈度
根据《中国地震动峰值加速度区划图》及《建筑抗震设计规范》，扩建场地所在
区域的地震基本烈度为7度。动峰值加速度为0.099g ，动反应谱特征周期为0.37s。
本扩建场地的场地土类型为中硬土、建筑场地类别为Ⅱ类。
2.5水源
本期工艺用水采用为松花江水（暂定），下表为松花江水水质分析。
松花江水水质分析（2006年8月22日）
2.6 电源和压缩空气
电源：交流电源供电电压：6kV，380/220V
直流电源供电电压：220V（动力），220V（控制）。
仪表空气：0.75MPa
3设计和运行条件
3.1 吸收塔浆液循环泵的基本运行条件
名称：吸收塔浆液循环泵
配置：本系统设置6台吸收塔浆液循环泵，另仓库备用一套扬程最高泵的叶轮。用途：把吸收塔浆液池内的吸收剂浆液循环送给喷嘴, 每台浆液循环泵与各自的喷淋层连接
供货要求：泵体、电动机、齿轮箱和联轴器及底座为国内厂家配套
安装地点：室内
型式：离心叶轮泵
密封型式：机械密封
运行方式：全自动连续运行, 泵应能满足机组各种运行工况。为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求，应能就地手动操作，并设有单元控制
室控制接口。
性能参数：
循环泵性能参数
表3.1-1 浆液循环泵性能参数
循环浆液介质特性:
表3.1-2 循环浆液介质特性
4 技术要求
4.1 总则
4.1.1泵的设计、生产和安装根据最新有效的规范、标准及ICE推荐、ANSI、ASME、DIN、GB、安全规范和相关法律规定。在所有设备方面应遵循工程设计和制造工艺的最新标准。
4.1.2所有可能与腐蚀介质接触的设备、部件都需要防腐。与浆液接触的金属部件, 应采用能承耐浆液腐蚀性的, 且具有优异耐磨性能和良好的强度的材料制做。采用衬胶的部件须满足相应标准规范要求；所有衬胶铸钢表面的工厂焊缝100%进行无损检测；焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。叶轮采用A49或等同的材料，使用寿命应达到6年。
4.1.3 在规范书中给出的材料规范是最低要求。并没有免除投标方选择正确材料的责任。
4.2基本要求
4.2.1浆液循环泵的扬程、流量满足最大工况的介质特性条件, 并有适当的裕量。泵应具有高的效率、低的能耗, 且耐腐、耐磨性能好, 运行可靠, 具有长使用寿命。泵的设计特性曲线在运行工况点的流量、扬程、效率不允许有负偏差；泵在最低允许水位运行时，应保证有良好的抗汽蚀性能。对所选择的叶轮，泵电机设计应能保证在全操作性能曲线内没有过载现象。
4.2.2 泵设计能承受的试验压力应为：在泵吸入口最大压力条件下是最大截流压力/最大工作压力的1.5倍；泵出口壳体铸造合金的设计承受试验压力将达到1.5倍的试验压力。
4.2.3 泵的性能设计应采用高效率的进口水力模型，泵轴设计必须合理。应保证运行稳定，振动最小。泵在出厂前，泵的叶轮应进行静平衡和动平衡测试，转子要做静平衡测试。组装后的整体进行动、静平衡试验。试验精度不应低于相应标准。
4.2.4 泵所有过流部件选用材料的设计将完全适于输送的介质，并且至少适应高达40000 ppm的Cl-浓度。
4.2.5泵零部件(尤其是轴)还应设计有足够强度。在泵速度升高至运行速度的过程中，泵应平稳运行。第一阶临界转速至少高于泵最大运转速度25%。在所有运行情况下，轴密封区域内轴的变形远低于损坏极限（弯曲临界速度）。
4.2.6 泵的工艺设计应确保运转件和磨损件应易于拆卸更换，并应能够在连续运行的情况下更换磨损部件，拆卸重装不改变结构。还应确保能达到在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件(例如在叶轮检修期间，泵不用拆除外壳)。机械密封件的设计应确保在进行拆换时, 对运行的影响极小。泵应配有联轴器来方便维修(例如抽出转子，而不需拆卸电机)。轴承罩设计应能使轴承容易更换，而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。所有零件配有供运输、安装及维护工作所需的提升吊耳。
4.2.7泵与驱动电机应配备有必要的保护装置。驱动电机为6 kV高压电机,由投标方配套供货(单独报价, 需方保留自行采购的权利)，泵和电机组装在共同的刚性结构的底板上。泵与电机连接后的泵机组总体性能应由投标方完全负责。
4.2.8泵的转动方向应用一个附在泵壳体上的永久性箭头标明。
4.2.9在泵的停车期间，泵出口管线的液体倒流会引起泵叶轮的反转，为避免危险发生，要求泵叶轮能在短期内适应两个方向的转动。泵叶轮的固定应为防松结构。
4.2.10泵应达到零泄漏。泵应配有油位指示器、联轴器防护罩、泄漏液的收集设备(为防万一泄漏)等。配备可用水冲洗的机械密封, 密封元件有人工冲洗的连接管。机械密封上的金属部件应选用与泵过流部件相同或更高一级的材料。轴承罩通过适当的遮挡装置，应有效防止水，介质和灰尘的进入。轴承应配备固定的注油器，所有轴承油池都应装设可见油位指示器。设计应考虑轴承箱的排油措施。联轴器应为挠性联轴器。联轴器应提供有可拆卸的防护罩。
4.2.11浆液泵配有自动冲洗装置，投标方应按其供货范围对冲洗和冷却水地方的辅助管线和设备，提供详细的辅助管线系统图，这些辅助管线应全部组装好并安装在泵机组底座的边缘，以便需方现场连接。
4.2.12在所有运行条件下，确保泵有足够的净正吸入压头（NPSH）。NPSH值与最不利
运行条件有关：最低大气压力、最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度。如果没有另外单独指出，要求最大的NPSH值将留有0.5m水柱的安全余量。
4.2.13所有材料和设备具有最好的质量。在使用期间遇到温度、压力变化情况时不会造成过度的腐蚀、变形、老化或疲劳，而且也不会产生过大应力和应变影响装置的效率和可靠性。没有需方的书面同意，不允许对材料进行修补。
所有材料与标准、各自的标准代号、以及成分分析数据相一致。必须提交材料特性说明书，以及采用的热处理、化学处理和机械处理的全部资料。
4.2.14 应根据ANSI / ASME标准, 且不低于中国标准进行保温结构设计和油漆。油漆表面质量要求：除锈等级：2.5；粗糙度：40—65 μm；底漆厚度：>100 μm；运输保护漆厚度：60—80 μm。为防止腐蚀，在装运前，对所有允许涂漆的铸铁和钢表面进行车间油漆。特别将注意消除由于镀锌造成的腐蚀，设计、材料选择和安装把这些影响减至最小。设备颜色由需方确认。
4.2.15 泵与驱动电机噪音（距设备1m处）应小于85 dB(A), 应具有一定隔音降噪措施, 投标方应提供通常情况下的噪声值, 以及达到85dB(A)的噪声值所需采取的措施。
4.2.16 随着流量下降，泵的扬程曲线应平稳地上升，泵的关闭扬程为其设计扬程的115％～130％。
4.2.17 循环泵轴承采用进口SKF产品。
4.3电气要求
4.3.1 电动机将保证选用高效、节能的产品，配套厂家征得买同意。电动机采用鼠笼式三相异步电动机，卧式结构。电动机的设计与构造，应与风机的运行条件和维护要求一致。
4.3.2 电动机基本性能保证值的允许误差为：
效率η：；
功率因数cosφ：；
最初启动电流：保证值的；
最初启动转矩：保证值的；
最大转矩：保证值的。
4.3.3电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
4.3.4 电动机的额定功率，大于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少大于最大制动功率。轴功率配合系数不小于1.15。
4.3.5 电动机的额定电压为6000V。
4.3.6电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。对于6kV电动机当电源电压降低到额定电压的70%时，电动机应能实现自动起动；对于380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自动起动。
4.3.7 在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力，并要求当端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。
4.3.8 提供多相鼠笼式感应电动机的堵转电流、允许堵转时间及电动机等效发热时间参数供招标方认可；如果没有得到招标方同意，堵转电流不得超过全负载电流的600%。电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压条件下，6kV电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%，380V 电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。
4.3.8 露天或半露天布置的电动机，采用全封闭型式，各项性能指标均不受室外气候变化的影响。
4.3.9 电动机有两个固定接地装置。导线接地装置设置在电动机的主接线盒的一侧，或者在卧式电动机的底座附近。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，有足够数量的螺栓保证连接牢固。
4.3.10每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。
4.3.11 电动机出线盒的方位，面对电动机的轴伸端，电动机主接线盒、加热器接线盒及测温接线盒在右侧，出线盒、出线口的数量、孔径需和招标方协商确定。电动机的接线端子满足其电缆的接线尺寸及规格数量的要求。
4.3.12电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。
4.3.13电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。
4.3.14电动机的振动速度不应超过标准（≤2.8㎜/S）所规定的数值。卖方应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。
4.3.15电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距机壳1米远处，电动机
的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方应采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经买方审查认可。
4.3.16 6kV电动机采用真空开关进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。供电回路应采取保护措施，并由招标方认可。
4.3.17电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由卖方负责提供。
4.3.18在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。
4.3.19电动机的外壳防护等级IP54，端部手包绝缘采用优质材料，电动机接线焊接采用银铜焊。
4.3.20 电动机的轴承结构是密封的，能隔离污物和水，并不使润滑剂进入线圈。电动机选用滑动轴承。
4.3.21 轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不小于小时（保证值大于150000小时）。
4.3.22 6kV高压电动机绕组和轴承应装设耐振型Pt100铠装铂热电阻，双支三线制，电机定子绕组每相2只，每台带6只。每只轴承带1只，每台电机带2只。
4.3.23 温度检测元件的引线与动力线分开，引向单独的接线盒。各引线要排列整齐，接线盒由投标方提供。
4.3.24 投标方提供的接线盒，装在主设备的附近，并设有接地点。
4.3.25 接线盒能防日晒雨淋、抗腐蚀和防盐雾。
4.3.26 电动机的所有引线，都接到各自的接线盒，并要求带标记和标识的符号。
4.3.27 电动机的内部引线孔足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。
4.3.28 电机轴承允许温度：滑动轴承不超过80℃,滚动轴承不超过95℃,定子绕组温升限值（电阻法）不超过80K。电机定子绕组采用VPI真空压力浸渍，F级无溶剂漆浸渍处理工艺。
4.3.29电机接线盒的外壳防护等级至少应达到IP65。
4.3.30 电机应采用空－空冷型式。在电机外壳底部应设置有带插头的孔，用来排放冷凝水。
4.3.31 转向:
高压电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，
并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。通常情况下从轴伸端向电机看，电动机旋转方向为逆时针。电动机的转向在现场应能调整而且不影响电动机的正常使用。
4.3.32 安装与装定位销
除特殊应用外，浆液循环泵本体和电动机合用底板。投标方应协调电动机厂家配合关于电动机与浆液循环泵本体的安装定位问题，投标方对浆液循环泵包含电动机的整体运行性能提供保证。
4.3.336kV高压电动机内部均装设防止停机时内部潮湿和结露的空间加热器，电源电压为AC380V或AC220V，并均匀布置，设专用的加热器接线盒。加热器应设置独立的接线盒。
4.3.34 电动机有吊环或其它供起吊用设施，使电动机能够简便安全地起吊。
4.3.35电动机有铭牌。铭牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
4.3.36在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多次起动。
4.3.37电动机启动电流保证值为6.0倍额定电流；启动时间保证值为15秒。
4.3.38 其转子端部结构有可靠的防断裂措施。
4.3.39 电动机做到在现场不解体而投入运行。
4.3.40电动机的设计满足风机的转动惯量和阻力矩特性曲线等技术参数的要求（附风机的阻力矩特性曲线）。
4.3.41 另外满足如下要求：
·提供以下文件：
－例行测试报告，包括进行性能测试和类型测试
－额定输出功率的效率和功率因素
－负荷特性
－堵转允许工作时间
－额定速度电机热时间常数
－电机关机冷却的热常数
－相关起动电流
－转动惯量
－速度、扭矩特征
－起动电流曲线
－与增压风机配合的M-S曲线
4.3.42 投标方提供设备如自带的有就地控制箱，则箱内的电气元件全部采用施耐德公司的优质产品，就地控制箱的防护等级不小于IP56,为室外防水型。
4.4仪表及控制要求
4.4.1 DCS操作描述和控制项目
投标方设备的设计应能通过需方的DCS对设备本体及其附属设备进行过程控制。就地采用防水接线盒，所有测量设备的测口如温度，等都接至这些就地接线盒，通过它们与需方的DCS相连。
投标方至少应设置以下控制项目:
· 泵轴承/推力轴承温度，每只轴承至少带1只PT100铂电阻
·电机轴承温度，每只轴承至少带1只PT100铂电阻
· 电机定子绕组温度对于温度控制项目,采用pt100铂电阻温度设计。每相2只PT100。
投标方应同时提供性能试验用的测试接口。测量管路上应装设隔离阀。
4.4.2 故障保护和报警设计
泵及其驱动电机应有自动故障保护和报警设计。当泵及其驱动电机故障时发出显示信号，并相应地触发系统控制逻辑对此进行响应。
4.4.3其它要求
热电阻采用Pt100分度(三线制), 均为双支铠装、且为非接壳式结构, 铠装元件的直径不小干￠5。温度低于300°C应采用Pt100热电阻, 保护用温度测量元件为工业一级或A级标准, 其它为工业二级或B级标准。整套设备不采用压力式温度计, 用于就地指示的, 选用双金属温度计。
4.5 标准
投标方应在投标书中详细列出主体设备、电动机及附属设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供需方确认。从订货之日至投标方制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和
标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。
5 性能保证值
投标方应保证在设计负荷下，需方按投标方的有关的安装要求进行安装，并按投标方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，泵的性能达到下列各项的性能保证值(投标方按每台泵的设计工况填写):
流量> m3/h
扬程> m
效率> %
泵在连续最大工况条件下运行8000小时后, 效率损失< __1___ %
电耗< kW
一般性质的内部部件和防磨部件，最短服务寿命应为30000小时
（在保证期间出现的磨损症状，将通过延长服务期限而得到保障）。
在保证期内，内衬材料的磨蚀应< 0.1 mm/年
最大振动双振幅极限值为_______mm
距泵1米处最大噪音值不超过85 dB(A)
泵应达到机械设备的振动估评标准VDI准则2056“机械设备的振动估评标准”的估评等级“好”的要求
轴承最短服务寿命：轴在径向全负荷下运行小时以上
不间断地连续运行的时间大于7500 小时
内衬寿命大于小时
泵年可用率大于等于99％；正常运行时，年可利用小时数为7500 小时。
内衬寿命大于_ _小时。
机械密封小时
泵质量保证期为颁发接受证书后1年,大修年限应大于5年, 整体寿命为30年。
投标方在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些
文件至少包括：
·产品检验合格证书；
·主要零部件材料试验合格证书；
·主要零部件材料试验报告；
·各项有关实验结果；
·按有关标准提供电气试验结果。
·质量控制计划
·质量检查计划
·安装、使用、维护手册
·焊缝的无损检测报告
6 设计数据表
6.1 泵参数性能汇总表(仅格式,至少包括以下各项，投标方按每台泵填写补充)
6.2泵结构尺寸/配置情况表(仅格式,至少包括以下各项，投标方按每台泵填写补充)
6.3 部件材质表(仅格式,至少包括以下各项，投标方按每台泵填写补充)
6.4 6kV高压电动机参数性能(仅格式,至少包括以下各项，投标方按每台泵填写补充)
6.5 减速机参数
投标方自定格式。
6.6 联轴器参数
投标方自定格式。
6.7 接口
6.7.1进出管道接口(由投标方详细按每台泵填写)
6.7.2 仪表空气(如果有)接口方向_______，接口方式_______, 接口口径和壁厚_______，接口材质_______,流量_______, 压力_______, 工作制度_______ (由投标方填写)
6.7.3 电气接口(由投标方填写)
6.7.4 仪控接口(由投标方填写)
6.7.5 其他接口(由投标方填写)
附件2 供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
1.3 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。
1.4投标方应按下列要求中确定的备品备件(包括仪表和控制设备)和专用工具格式，在投标书中给出具体清单。
2 供货及服务范围
投标方的设计界限从每台泵入口法兰至泵出口法兰的所有部分(不包括反法兰)。
2.1供货范围为6台（套）完整功能的机械密封、离心式浆液循环泵及附件和备件，另外包括一套扬程最高泵的叶轮、轴和轴承等。
至少包括:
(1)主体设备:
·浆液循环泵1A本体一台（套）, 限购优质产品
·浆液循环泵1B本体一台（套）, 限购优质产品
·浆液循环泵1C本体一台（套）, 限购优质产品
·浆液循环泵2A本体一台（套）, 限购优质产品
·浆液循环泵2B本体一台（套）, 限购优质产品
·浆液循环泵2C本体一台（套）, 限购优质产品
(2)驱动与传动装置:
上述浆液循环泵配套的共6套驱动电机与传动装置（6 kV高压电机、减速机、机架和联轴节）
(3)附件:
·泵和电动机通用防扭曲基底架、机架、机架的连接螺栓、螺母和垫片
·完整的挠性联轴器
·供油系统、油位指示器、联轴器防护罩、泄漏液的收集装置
·泵本体内的管路及阀门(排空液体至地基边缘的管道等)﹑泵安装附件和地脚螺栓及予埋件
·就地仪器、仪表(轴承外壳带有插入式的轴承温度传送器等)、内部电缆、泵就地控制装置与集中控制接口
·设备标志：设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。所有铭牌将为中文语言。中文的翻译由投标方提供。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。设备铭牌上要求标明设备的KKS编码
（4）备品备件：
投标方应提供上述所有设备安装调试期间及一年运行所需备品备件清单（价格含在合同总价内），另外提供5年运行所需备品备件清单及分项价格供需方选择。
投标方所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸, 且应保证这些图纸的完整性和正确性, 国家标准件类部件应开列标准代号及参数。所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。投标方应保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后10年内均能易于采购。
供方提供一套扬程最高泵的叶轮作为随机备品备件。
（5）专用工具:
投标方应提供所有设备在开车, 调试, 运行与维护专用工具（价格含在合同总价内）, 并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的裕量。每项工具均需附有必要的说明。
（6）润滑油
第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油（投标方应指明润滑油牌号和特性，包括成分的名称、润滑剂使用位置、类型、制造商、耗量）。在维修手册中将说明所推荐的润滑剂，也将交付润滑点清单，并保证所用的润滑油能在中国市场买到，保证润滑剂将不含PCB。
（7）清洁和油漆
●所有设备表面处理。
●二底三面由投标方提供。现场补漆料由投标方提供, 由需方施工。
●组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾, 如金属切屑、填充物等, 应从
内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
●所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层, 暴露于大气的金
属表面需要增加涂层。
（8）隔音或消音设施
1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (2) 1.4参考资料 (2) 2总体设计 (2) 2.1需求规定 (2) 2.2运行环境 (2) 2.3基本设计概念和处理流程 (3) 2.4结构 (3) 2.5功能器求与程序的关系 (3) 2.6人工处理过程 (3) 2.7尚未问决的问题 (3) 3接口设计 (3) 3.1用户接口 (3) 3.2外部接口 (3) 3.3内部接口 (4) 4运行设计 (4) 4.1运行模块组合 (4) 4.2运行控制 (4) 4.3运行时间 (4) 5系统数据结构设计 (4) 5.1逻辑结构设计要点 (4) 5.2物理结构设计要点 (4) 5.3数据结构与程序的关系 (4) 6系统出错处理设计 (5) 6.1出错信息 (5) 6.2补救措施 (5) 6.3系统维护设计 (5)
概要设计说明书 1引言 1.1编写目的 说明编写这份概要设计说明书的目的，指出预期的读者。 1.2背景 说明： a.待开发软件系统的名称； b.列出此项目的任务提出者、开发者、用户以及将运行该软件的计算站（中心）。 1.3定义 列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。 1.4参考资料 列出有关的参考文件，如： a.本项目的经核准的计划任务书或合同，上级机关的批文； b.属于本项目的其他已发表文件； c.本文件中各处引用的文件、资料，包括所要用到的软件开发标准。列出这些文件的 标题、文件编号、发表日期和出版单位，说明能够得到这些文件资料的来源。 2总体设计 2.1需求规定 说明对本系统的主要的输入输出项目、处理的功能性能要求，详细的说明可参见附录C。 2.2运行环境 简要地说明对本系统的运行环境（包括硬件环境和支持环境）的规定，详细说明参见附录C。
目录 1.工程概况 (3) 2.依据的图纸、文件及标准 (3) 3.作业准备要求及条件 (3) 4.施工过程关键的质量控制点 (3) 5.作业程序内容 (3) 6.验收质量标准 (4) 7.安全文明施工措施 (4)
1.工程概况 公共系统三台浆液循环泵基础改造及更换三台浆液循环泵。拆下原有电动机及三台浆液循环泵，等土建改造完毕后，安装新的三台浆液循环泵，恢复原来的三台电动机，改造进出、口管并对接，恢复油管及冷却水管等，并把旧的三台浆液循环泵运到指定地点。2.依据的图纸、文件及标准 2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇； 2.2.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇； 2.3.《电力建设安全工作规程》 3.作业准备要求及条件 3.1.有关检修项目、工艺程序、质量标准及施工技术措施已组织有关人员学习和掌握。 3.2.施工中的安全措施已制定并落实到每个有关人员。 3.3.有关检修技术记录卡、图表等准备齐全。 3.4.检修所有的工具、器具、标准校验直尺等专用测量工具，起吊机具已准备到位。设 备的备品已采购结束并验收合格。 3.5.热力检修工作票已送至运行岗位并办理有关手续。允许开工的通知签证已确认。 3.6.确认电机以停运并已隔离电源及已挂安全警告牌。 4.施工过程关键的质量控制点 4.1.基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔和预埋铁件位置等要符合设计图纸要求，验收 合格。 4.2.垫铁与基础应接触密实、垫铁无翘动现象。 4.3.底座的中心、标高、水平符合设计标准。 4.4.进、出口管改造对接严密。 4.5.对轮找中心、连接。 4.6.各泵的机械密封严密。 5.作业程序内容 5.1.开出工作票，拆除电机的电源线，热工线。
技术协议书 甲方： 乙方：
1．总则 1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准 1．GB/T16907《离心泵技术条件》 2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》 3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》 4. GB/T4297《泵涂漆技术条件》 5. GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》 6．GB9439《灰铸铁件》 7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》 8．GB/T13007《离心泵效率》 9．GB755《旋转电机基本技术条件》 10．GB1993《旋转电机冷却方法》 11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》 12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》 13. JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》 14. JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15. JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》 16. JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》 17. JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18. GB/T3214-91《泵流量的测定方法》 3．甲方设计和运行条件 3．1自然与公用工程条件 极端最高气温：℃ 极端最低气温：℃ 室外多年平均相对湿度： %
平均气压： KPa 厂区地震设防烈度：级 3．2 循环冷却水参数: 进水压力： MPa（G） 回水压力： MPa（G） 进水温度：℃ 回水温度：℃ 3．3本次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表） 4．设备制造的技术要求及其验收要求 4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa- NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。
KTV点歌系统概要设计说明书
1. 引言 1.1目的 选歌系统是为某KTV唱吧开发的视频歌曲点唱软件。该软件能方便顾客进行选歌，帮助系统管理员管理歌曲的播放，提高KTV歌曲点唱的效率和准确率。 本文档为该系统的概要设计说明书，详细阐述了对用户所提出需求的设计方案，对系统中的各项功能需求、技术需求、实现环境及所使用的实现技术进行了明确定义。同时，对软件应具有的功能和性能及其他有效性需求也进行了定义。 1.2项目背景 ●系统名称：选歌系统 ●项目提出者：某KTV唱吧 ●项目开发者： ●项目管理者： ●最终用户：某KTV唱吧 1.3术语定义 实现环境：系统运行的目标软件、硬件环境。 实现技术：系统所采用的软件技术或体系结构。 实现语言或工具：实现系统最终采用的编程语言或工具包，如Delphi、VB、PB、Java、Ada等。 参考资料 1)新余电视点播系统； 2)某KTV唱吧《视频点歌系统计划任务书》； 本项目所参照的文件有： 3)康博工作室，《Visual Basic 新起点》，机械工业出版社，2000
2. 系统概述 2.1系统需求 2.1.1系统目标 本软件是为某KTV唱吧开发的视频点歌系统软件。该软件用于提高点歌系统的工作效率。随着人们业余生活的丰富，休闲活动的多种多样，人们更多的喜欢选择KTV这种形式的娱乐方式。且随着计算机普及，点歌系统越来越智能化，人性化；一个好的音乐唱吧必须要拥有一个方便、快捷、准确的点歌系统，因此，急需一个软件系统解决这些问题。本软件应能结合当前选歌播放手工操作的流程以及将来业务发展的需要，对视频点歌系统中歌曲信息、歌手信息、最新排行榜等等的查询、更新提供完全的计算机管理。 2.1.2性能需求 数据精确度 数量值：精确到小数后一位； 时间值：精确到日，并以yyyy/mm/dd的形式表示； 价格值：精确到分，并以.XX的形式表示。 时间特性 页面响应时间：不超过10秒 更新处理时间：不超过15秒 数据转换与传输时间：不超过30秒。 适应性 1) 开发基于的平台要考虑向上兼容性，如操作系统，数据库等要考虑更高版本的兼容 性。 2) 当需求发生变化时系统应具有一定的适应能力，要求系统能够为将来的变更提供以 下支持：能够在系统变更用户界面和数据库设计，甚至在更换新的DBMS后，系统的现有设计和编码能够最大程度的重用，以保护现阶段的投资和保证软件系统能够在较少后续投入的情况下适应系统的扩展和更新。在设计中最好列出针对变更所需要重新设计的模块部分
文件编号： XX工程 浆液循环泵技术规范书 发包方： 承包方： 2017年8月
通用部分 (11) 1范围 (11) 2 总则 (11) 3 技术要求 (22) 3.1性能要求 (22) 3.2设计要求 (22) 3.3电气要求 (44) 3.4仪表及控制要求 (88) 3.5标准 (88) 3.6质量文件 (99) 3.7技术资料与技术服务 (99) 4 设计与供货界限 (1212) 5 油漆、包装运输与储存 (1212) 6 培训 (1313) 专用部分 (1414) 1 工程概况 (1414) 2 浆液循环泵设计运行条件 (1515) 2.1循环浆液介质特性: (1515) 2.2基本要求 (1515) 2.4 性能保证值（以下空白处由投标方按每台泵的设计工况填写） (1919) 3原始设计参数表及设备设计数据表（以下空白处由投标方填写） (1919) 4供货范围及进度 (2727) 4.1供货范围 (2727) 4.2设备及零部件供货说明 (2727) 4.3 供货清单 (2828) 4.4进度 (2929) 5 技术服务和联络 (2929) 5.1投标方现场技术服务 (2929) 5.2售后服务 (3131) 6分包与外购 (3131) 7 大(部)件情况 (3131) 8交货 (3131) 9差异表 (3131)
1范围 本招标书适用XX 工程的浆液循环泵及其配套设备的招标，包括泵本体、支座、密封结构、轴承箱、传动结构、驱动电机及相关的仪控附件。 2 总则 2.1本招标书包括浆液循环泵的性能、设计、制造、控制、试验、验收、安装等方面的技术要求。 2.2本招标书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 2.3泵的设计、生产和安装应根据最新有效的规范、标准(ICE、ANSI、ASME、DIN、API、GB)和相关法律规定。设备的设计与制造应采用相关的工程设计和制造工艺的较高标准，按GB/T 3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法(或ISO25481973CE离心泵、混流泵、轴流泵验收试验规范)进行试验及验收。 2.4投标方提出的产品应完全符合本招标书的要求。 2.5投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 2.6凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方应至少要推荐2至3家产品供招标方确认，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。 2.7在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应接受这些要求。根据下述 2.7条款，这些修改不产生合同价的变更。 2.8本招标书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本招标书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。 2.9本招标书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2.10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
脱硫系统泵用机械密封技术协议 1.总则 1.1根据鹤壁丰鹤发电有限责任公司生产需要，本次脱硫系统泵用机械密封（集装式）采购为2018－2019年度采购计划。 1.2本规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3卖方须执行本技术规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。卖方在本施工工艺过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最高版本的标准。 1.4卖方必须提供高品质的设备材料和技术服务。这些设备材料应是成熟可靠、技术先进的产品，且卖方已有相同容量机组设备成功经验。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为包含在设备报价中，卖方的前提为卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 2机械密封（集装式）使用地点及条件： 脱硫系统用各石灰石浆液泵、废水泵、旋流泵、溢流泵、工艺水泵、碱液泵等，材料性能要求能够满足耐磨、耐腐要求。 3
4机械密封（集装式）主要零部件的技术要求 : 4.1密封端面的平面度和粗糙度要求：密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金属材料密封端面粗糙度R的最大允许值为0.2um，非金属材料端面粗糙度R的最大允许值为0.4μm。 4.2静止环和旋转环的密封端面对辅助密封圈接触的端面的平行度按GB /T1184-1996的7级精度要求。 4.3静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R的最大允许值为3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。 4.4静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆垂直度、旋转环密封对于旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按GB/T 1184-1996的7级公差。 4.5石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压检验。检验压力;用于非平衡式机械密封的密封环为0. 9807MPa;用于平衡式机械密封的密封环为2.3536MPa ，持续10min不应有渗漏。 4.6弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与端面垂直度等公差值，均按国家有关弹簧标准的一级精度标准要求。对于多弹簧式机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。 4.7弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为F9，粗糙度R的最大允许值为3.2μm。 4.8橡胶O形密封圈技术要求参照有关的国家标准。 5机械密封（集装式）的性能要求 : 5.1泄漏量。当被密封介质为液体时，平均泄漏量规定如下：轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏量不大于3mL/h。 5.2磨损量：磨损量的大小要满足机械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验，运转100h软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。 5.3在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类、无腐蚀性及类似介质时，机械密封的使用期一般不低于二年，被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用期一般为一年。 5.4机械密封静压试验其试验压力为产品最高作用压力的1.25倍，持续15min其指标为轴(或轴套)外径大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;轴(或轴套)外径不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。 6质量保证及服务 6.1、质保期为产品自安装使用后12个月，在质保期内因产品质量问题造成的损坏（排除人为损坏），供货商应无偿更换。 6.2、任何一套产品安装时，投标方应委派技术服务人员现场指导，记录并见证安装时间，作为质保的依据。 6.3、售后服务承诺：对设备质量问题，卖方售后服务人员应在24小时内到达现场，处理问题。 2018年04月11日
循环水泵操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统，电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。
三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。
五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮，切断泵电源。 请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here
浆液泵及水泵 技术规书 招标方：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 20XX年X月
1 总则错误!未找到引用源。 1.1 本规书适用于xxxxxxxxxxx工程设备招标采购。 1.2 本规书包括泵本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.3 本规书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供方保证提供符合规书要求和现行国际或中国通用标准的优质产品。 1.4 供方提出的产品应完全符合本规书的要求。 1.5 供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.6 凡在供方采购围之的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.7 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间，需方有权提出因规、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项容由供需双方共同商定。 1.8 本规书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。 1.9 本规书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.10 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.11 采用国际单位制。 1.12 双方无特别声明供方将在以后合同执行中认为供方熟悉及掌握了脱硫行业的相 关规、条件，水质性质、使用环境等。 2 工程概况 2.1工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxx工程采用石灰石—石膏法烟气脱硫工艺，共设2座吸收塔，锅炉进行全烟气脱硫。脱硫系统的设计运行年限为30年。
系统概要设计说明书 一、引言 （一）编写目的 本阶段已在系统的需求分析的基础上，对北京督察局公务员量化测评系统做概要设计。主要解决了实现该系统需求的程序模块设计问题。包括如何把该系统划分成若干个模块、决定各个模块之间的接口、模块之间传递的信息，以及数据结构、模块结构的设计等。在以下的概要设计报告中将对在本阶段中对系统所做的所有概要设计进行详细的说明。 在下一阶段的详细设计中，程序设计员可参考此概要设计报告，在概要设计对北京督察局公务员量化测评系统所做的模块结构设计的基础上，对系统进行详细设计。在以后的软件测试以及软件维护阶段也可参考此说明书，以便于了解在概要设计过程中所完成的各模块设计结构，或在修改时找出在本阶段设计的不足或错误。 （二）项目背景 本项目由首都师范大学管理学院电子商务小组开发。 北京督察局公务员量化测评系统将由三部分组成：角色管理、评测打分、查询统计。（三）定义 1、专门术语 SQL SERVER: 系统服务器所使用的数据库管理系统（DBMS）。 SQL: 一种用于访问查询数据库的语言 事务流：数据进入模块后可能有多种路径进行处理。 主键：数据库表中的关键域。值互不相同。 外部主键：数据库表中与其他表主键关联的域。 ROLLBACK: 数据库的错误恢复机制。 2、缩写 系统：若未特别指出，统指本北京督察局公务员量化测评系统。 SQL: Structured Query Language（结构化查询语言）。
ATM: Asynchronous Transfer Mode (异步传输模式)。 （四）参考资料 以下列出在概要设计过程中所使用到的有关资料： 新编软件工程实用教程---周丽娟、王华编著电子工业出版社 二、任务概述 （一）目标 1、完善考核测评制度，使考核测评方法科学、规范、公正。 2、使考核结果客观、准确。 3、使考核工作简单、快捷。 （二）运行环境 Oracle 客户机：外围设备：鼠标，键盘，显示器； 操作系统：装有浏览器的各种操作系统； 服务器：外围设备：鼠标，键盘，显示器； 编译程序：power designer、netbeans； 操作系统：windows操作系统； 数据库支持：SQL Server 2000； 数据存储能力和测试支持能力：需要有较高的系统支持 （三）需求概述 为使北京督察局更好进行量化测评，需开发一个北京督察局公务员量化测评系统。通过量化测评系统科学、规范、公正的进行考核，使考核结果客观、准确，使考核工作简单、快捷。并要求界面要简单明了，易于操作，服务器程序利于维护。 三、总体设计 （一）处理流程 下面将使用（结构化设计）面向数据流的方法对北京督察局公务员量化测评系统的处理
. . XA-作-元宝山-04-2006 元宝山电厂4#机组烟气脱硫工程 浆液循环泵安装工程 作 业 指 导 书 编制： 审核： 审批： 武汉凯迪电力环保有限公司 湖南省工业设备安装公司 2006-10-18
目录 1 工程概况 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 工作量和工期 (3) 2 编制依据 (4) 3 作业前的准备和条件 (4) 3.1 技术准备 (4) 3.2 作业人员配置、资格 (4) 4 作业程序和方法 (6) 4.1 施工方案 (6) 4.2 施工工艺流程 (6) 4.3 施工方法及要求 (6) 4.3.1 基础检查、划线及垫铁配制 (6) 4.3.1.1垫铁规格及组数 (7) 5 泵的安装（地脚螺栓水泥灌浆法） (7) 6 作业的安全要求和环境条件 (8) 6.1 安全注意事项 (8)
浆液循环泵安装作业指导书 1 工程概况 1.1 工程概况 元宝山电厂烟气脱硫工程设置有3台浆液循环泵。 循环泵的主要部件： 电机：9.2t 冷却器:1.75t 离心泵：9.5t 机座:3t 1.2 工作量和工期 工作量：循环泵本体及附属设备。 工期：计划工期10天。 施工进度计划： 10月17日-10月18日：基础画线及垫铁配置、标高、中心测量 10月18日-10月23日：机座、电机、泵吊装，就位找正、二次灌浆10月24日-10月25日：附属设备安装 10月26日-10月27日：精找及二次灌浆抹面
2 编制依据 3 作业前的准备和条件 3.1 技术准备 3.1.1施工图纸齐全，且完成对与浆液循环泵系统安装有关图纸的会审，编写有针对性的作业指导书。 3.1.2对施工人员进行技术交底。 3.1.3设备基础已进行工序交接。 3.2 作业人员配置、资格
昌吉吉盛新型建材有限公司 二期工业硅项目综合循环水泵站水泵 技 术 协 议 甲方:昌吉吉盛新型建材有限公司 乙方： 2016年6月
目录 附件1 技术规范 附件2 供货范围 附件3 技术服务 附件4 交货进度 附件5 招标方工作 附件6 投标方工作 附件7 包装、运输与储存 附件8 投标人需要说明的其它内容 附件9 投标人提供的其它技术文件和附图附件10 技术性能违约金支付条件
附件1 技术规范 1 总则 （1）本技术规范适用于新疆昌吉吉盛二期9X33000KVA工业硅项目循环冷却水系统拟选购本章所述设备。本章所载内容为招标方认为必须满足的最低要求。投标方提供的合同设备应满足技术成熟、安全可靠、运行稳定、维修方便的要求。 （2）本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切的技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范和国家有关最新标准的优质产品。 （3）如对本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的附件7“差异表”中。否则将认 为投标方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。 （4）投标方应执行本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行。投标方在设计、制造中所涉及 的各项规程、规范和标准保证遵循现行最新版本的标准。 （5）投标方应提供高质量的设备，这些设备均是成熟可靠、技术先进的产品。设备采用专利涉及到的全 部费用均被认为已包括在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 （6）在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目 由招、投标双方共同商定，但价格不再调整。 （7）本技术规范及相关会议纪要和澄清文件经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文 具有同等法律效力。 工程概况 新疆东方希望工业硅项目厂址位于新疆吉木萨尔县准东五彩湾煤电煤化工基地。 本工程地震基本烈度为6度，反应谱特征周期为，场地土类型为中软土，建筑场地类别为III类。 主厂房零米海拔标高约为。 气象特征与环境条件： 吉木萨尔县地处北半球中纬度地区，受温带天气系统和北冰洋冷空气的影响，其特点是：冬季寒冷， 夏季炎热，降水量少，日照充足，温差大，热量丰富，空气干燥，春、夏多风。 年平均气温为℃， 最冷月平均气温为-15℃， 最热月平均气温为℃， 历年最高气温为℃， 历年最低气温为℃， 多年平均降水量为， 历年日最大降水量， 多年最大积雪深度为35cm， 多年平均雷暴日数9天， 累年最多沙尘暴日数45天， 日照时数为，
xxxx信息系统V2.0 【模块名称】 概要设计说明书 版本号 xxx信息化建设项目组2018年05月01日
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目录 1.引言 (7) 1.1编写目的 (7) 1.2阅读对象 (7) 1.3术语定义 (7) 1.4参考资料 (7) 1.5图例 (7) 1.6其他 (7) 2.总体设计 (7) 2.1系统目标 (7) 2.2需求规定 (7) 2.2.1系统功能 (7) 2.2.2系统性能 (7) 2.2.3输入输出要求 (7) 2.2.4数据管理能力要求 (7) 2.2.5故障处理要求 (8) 2.2.6其他专门要求 (8) 2.3设计原则 (8)
2.5用户类及特征要求 (8) 2.6功能模块清单 (8) 2.7人工处理过程 (8) 2.8尚未解决的问题 (8) 2.9限制与约束 (8) 3.接口设计 (8) 3.1用户接口 (8) 3.2外部接口 (8) 3.3内部接口 (8) 4.全局数据结构设计 (8) 4.1数据库表名清单 (9) 4.2数据库表之间关系 (9) 4.3数据库表的详细清单 (9) 4.4视图的设计 (9) 4.5数据结构和程序的关系 (9) 4.6主要算法设计 (9) 4.7其他数据结构设计 (9) 5.系统功能说明 (9) 5.1系统功能概述 (9) 5.2系统数据流图 (9) 5.3系统外部接口 (9)
6.用户界面设计 (9) 6.1用户界面设计基本原则 (9) 6.1.1用户界面设计原则 (10) 6.1.2一般交互原则 (10) 6.1.3信息显示原则 (10) 6.1.4数据输入原则 (10) 6.2设计规范 (10) 6.2.1界面规范的总体规定 (10) 6.2.2界面一致性规范 (10) 6.2.3系统响应时间规范 (10) 6.2.4用户帮助设施规范 (10) 6.2.5出错信息和警告规范 (10) 7.运行设计 (10) 7.1运行模块设计 (10) 7.2运行控制 (10) 7.3运行时间 (10) 8.系统出错处理设计 (11) 8.1出错信息 (11) 8.2补救措施 (11) 9.安全性设计 (11) 9.1身份证认证 (11)
脱硫浆液循环泵结构及其检修 1.结构特点及设计优点 吸收塔循环泵是烟气脱硫装臵中的大型关键设备，装臵对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装臵消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。 襄樊五二五泵业开发的吸收塔循环泵，泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。 泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术，并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。泵的结构如图1所示， 图1.烟气脱硫循环泵结构图 1.1结构特点 （1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。 （2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。 （3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。 （4）泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。 （5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。 （6）泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。1.2吸收塔循环泵的设计优点： 总述：背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上， 无需拆卸电机。 轴承支架可调节提高耐磨性能 轴承采用浸油润滑 泵体：泵体尺寸足够承压及耐磨，材料采用2605N，可焊，蜗舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，泵体设臵底脚支承方式。 耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
华能XX发电有限责任公司一期 2×362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程 附件五 氧化风机电机技术协议 浆液循环泵电机技术协议 球磨机电机技术协议 合同号：L-P02XXX02/P0XXX03/P0XXX05-N 买方：XXXX环境工程有限公司 卖方：XXXX电机（集团）股份有限公司 XXXX年05月27日
目录 一技术规范------------------------------------------------------------------------------------ 1二供货范围------------------------------------------------------------------------------------ 8三技术资料和交付进度--------------------------------------------------------------------10
一技术规范 1总则 1.1本技术协议适用于华能XX发电有限责任公司一期2×36 2.5MW机组烟气脱硫特许经营工程。 1.2本技术协议包括浆液循环泵电机、氧化风机电机、球磨机电机的本体、辅助设备系统的功能、结构、性能设计、以及安装和试验等方面的技术要求。 1.3本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，所使用的标准，如有与卖方所执行的行标、国准不一致时，按较高的标准执行。 1.4卖方对浆液循环泵、氧化风机、球磨机电机的本体及其驱动装置、辅助设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。在技术上、质量上仍由投标方负责归口协调。 1.5在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.6所有计量单位应采用国际单位制。 1.7本工程采用KKS标识系统。设备的具体编码由双方在设计联络会上确定。 1.8本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同具有同等效力。 2工程概况 2.1 工程概况 华能XX电厂位于省北部的XX市、城陵矶镇东北面，距XX市区15km。XX是临江城市，位于省东北部，与湖北、江西两省相邻。厂址处于洞庭湖平原地区，地势开阔平坦。 华能XX电厂一期工程（以下简称“一期”）装机2×362.5MW亚临界燃煤机组，系全套由英国GEC公司总包引进，于1992年初全部建成发电。 2.2工程环境条件 2.2.1 周围空气温度: 最高温度: 40℃； 最低温度: -11.8 ℃。 2.2.2 环境相对湿度: 多年平均相对湿度: 78％；
XXX项目 概要设计说明书
文档修订记录
1.引言 1.1术语和缩写 本文用到的术语符合国家标准《软件工程术语（GB/T11475-1995）》。 与本文直接相关的国家标准包括：（中国标准出版社 1996年） GB8566-1995 软件生存期过程 GB8567-88 计算机软件产品开发文件编制指南 GB8567-88 计算机软件数据库设计说明编制指南 GB/T11457-1995 软件工程术语 1.2参考资料 1.3设计约束 （1）需求约束 ?本系统应当遵循的标准或规范。 ?硬件、操作系统、数据库等基础架构条件描述，如能在普通PC机、windows操作 系统上运行。 ?页面简单、操作方便快捷。 ?具有较高的正确性、健壮性、可靠性、效率（性能）、易用性、清晰性、安全性、 可扩展性、兼容性、可移植性。 （2）隐含约束 ?用户必须具备一定的计算机使用能力 ?IE版本在5.0或5.0之上 ?中央处理器CPU主频800MHZ以上，内存最小128MB，硬盘最小10G，以及必要的 网络设备。 1.4设计策略 1．扩展策略 XXX系统的软件设计采用模块化体系结构，新功能的引入不影响原有的功能模块，具有
良好的可扩展性。 2．复用策略 信息查询、统计汇总设计考虑部分通用化设计，便于复用。 3．安全性 系统中涉及到敏感信息，系统应具备统一、完善的多级安全机制，以保证系统的安全性。 4．易用性 系统应提供友好的操作界面，便于用户的操作和管理。 5．灵活性 业务本身具有较多的灵活性，在系统设计时，设计上要充分考虑到灵活性。 2.总体设计 2.1设计规定 1、所有的数据库命名都是以模块的缩写加上具体表的英文词汇组成，这样能够统一数据库表的命名，也能够更好的规范数据库表命名。 2、所有数据库的设计，都采用Rational Rose进行，并且采用面向对象的设计方法，首先进行对象实体的设计，最后将对象持久化到数据库中，所有的表和表之间的关联(ER图)都采用标准的Rose设计工具进行，这样能够将整个系统的设计和数据库设计有机的结合起来。 3、界面风格：管理界面做到美观大方、风格统一，并有一些提示信息指导用户操作使用。尽量使用选择框、下拉框等选择操作界面，方便用户的使用。 4、消息提示：中文提示，言简意赅。 2.2运行环境 2.2.1软件平台 ●服务器操作系统：UNIX ●DB服务器 数据库软件的名称：Oracle 数据库软件的版本：9i ●客户端操作系统：Microsoft Windows 2000/ XP； ●CPU：1G；内存：256M；硬盘：剩余>1G 2.2.2开发环境的配置
泵技术协议书(模板) 技术协议书甲方乙方11．总则1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2.主要技术标准1．GB/T16907《离心泵技术条件》2．GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3．GB10889《泵的振动测量与评价方法》4.GB/T4297《泵涂漆技术条件》5.GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》6．GB9439《灰铸铁件》7．GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》8．GB/T13007《离心泵效率》9．GB755《旋转电机基本技术条件》10．GB1993《旋转电机冷却方法》11．GB4942-1《电机结构及安装型式代号》12．GB4942-1《电机与外壳保护等级》1 3.JB/T6879-93《离心泵铸件过流部件尺寸公差》1 4.JB/T6880.2-93《泵用铸钢件》 15.JB/T6880.1-93《泵用铸铁件》16.JB/T8097-95《泵的振动测量与评价方法》17.JB/T8098-95《泵的噪音测量与评价方法》 18.GB/T3214-91《泵流量的测定方法》3．甲方设计和运行条件3．1自然与公用工程条件极端最高气温℃极端最低气温℃室外多年平均相对湿度%平均气压KPa2厂区地震设防烈度级3．2循环冷却水参数:进水压力MPa（G）回水压力MPa（G）进水温度℃回水温度℃3．3本
次采购的设备技术参数及数量（见如下数据表）名称数量型号参数主要材质电机流量m3/h扬程m效率%叶轮壳体轴4．设备制造的技术要求及其验收要求4.1泵在正常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。 在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且不应有负偏差。 流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化，关死点扬程允许偏差±3%。 4.2泵的性能曲线（流量—扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。 4.3泵组在正常运行时（设计点），其轴承处振动值双幅不大于0.05mm（保证值），轴承温升不超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4．4泵的第一临界转速不低于额定转速的125%。 乙方提供的支撑系统（底座、机身及轴承箱），在额定转速＜10%的变化范围内不得产生共振。 4.5每台泵出厂前都要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试，包括机械运行测试和性能测试。 4.6要求NPSHa-NPSHr＞1m。 4.7乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。 4.8泵的叶轮、转子或其它可拆部件与同型号泵应具有互换性。
概要设计说明书 一．引言 1．编写目的 从该阶段开发正式进入软件的实际开发阶段，本阶段完成系统的大致设计并明确系统的数据结构与软件结构。在软件设计阶段主要是把一个软件需求转化为软件表示的过程，这种表示只是描绘出软件的总的概貌。本概要设计说明书的目的就是进一步细化软件设计阶段得出的软件总体概貌，把它加工成在程序细节上非常接近于源程序的软件表示。 2．项目背景（略） 3．定义 在该概要设计说明书中的专门术语有： 总体设计 接口设计 数据结构设计 运行设计 出错设计 具体的概念与含义在文档后将会解释。 4．参考资料 <软件工程概论> 李存珠李宣东编著南京大学计算机系出版2001年8月 二．任务概述 1．目标 该阶段目的在于明确系统的数据结构和软件结构，此外总体设计还将给出内部软件和外部系统部件之间的接口定义，各个软件模块的功能说明，数据结构的细节以及具体的装配要求。 2．运行环境
软件基本运行环境为Windows环境。 3．需求概述（略） 4．条件与限制 为了评价该设计阶段的设计表示的“优劣程度”，必须遵循以下几个准则： 1.软件设计应当表现出层次结构，它应巧妙地利用各个软件部件之间的控制关系。 2.设计应当是模块化的，即该软件应当从逻辑上被划分成多个部件，分别实现各种特定功能和子功能。 3.设计最终应当给出具体的模块（例如子程序或过程），这些模块就具有独立的功能特性。 4.应当应用在软件需求分析期间得到的信息，采取循环反复的方法来获得设计。 三．总体设计 1．处理流程 系统的总体处理数据流程如下图：
图八总体处理流程图 2．总体结构和模块外部设计 模块是软件结构的基础，软件结构的好坏完全由模块的属性体现出来，把软件模块化的目的是为了降低软件复杂性，使软件设计，测试，调试，维护等工作变得简易，但随着模块数目的增加，通过接口连接这些模块的工作量也随之增加。从这些特性可得出如图九的一条总的成本（或工作量）曲线，在考虑模块化时，应尽量使模块数接近于图中的M，它使得研制成本最小，而且应尽量避免不足的模块化或超量。 图九模块化与总体成本 3．功能分配 从程序的结构中可以看出，学生的信息输入输出功能是由学生管理系统进行的。课程的信息输入输出是由课程管理系统进行的，而班级的信息流动则是班级管理系统进行的。 四．接口设计 由于系统的各种内外部接口是通过借助数据库开发软件来实现的，是完全在数据库内部操作的，故在此略过此内容。1．外部接口（略） 2．内部接口（略）
循环泵维修作业指 导书
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离心泵维修作业指导书 一．目的
指导了解循环泵的设备结构和维修规范，提高工作效率，保 证安全生产。 二．范围
适用于车间操作工、机修工、相关设备维修维护人员，适用 于本公司所有离心泵维修、维护的工作。 三．安全制度及 PPE 防护
维修此类旋转设备需要断电上锁、挂牌、填写挂牌上锁记 录、然后现场试启动，确认无误后才能对设备进行维修。佩戴好 防护用品如安全帽、劳保鞋、工作服、手套，如果维修特殊介质 循环泵时需要增加佩戴防护用品，比如酸碱介质、腐蚀性介质对 人体皮肤有伤害的液体需要配备防护面屏，耐腐蚀手套、耐酸碱 防护服等劳保用品。 四．离心泵用途： 1、ISW 卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其 它液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园 林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水 循环增压及设备配套，使用温度 T80℃。 2、ISWR 卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以 及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR 型使 用温度 T120℃。
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3、lSWH 卧式化工泵，供输送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度 类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品 制药和合成纤维等部门，使用温度为-20~C～+120℃。 4、lSWB 卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品 或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一 20~C～+120℃。 五、离心泵工作条件: 1、吸入压力 1．6MPa，或泵系统工作压力 1．6MPa，即泵吸入口 压力+泵扬程 1．6MPa、泵静压试验压力为 2．5MPa。 2、环境温度 40℃，相对湿度 95％。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的 0．1％， 粒度 0．2mm。注：如使用介质为带有细小颗粒。 六、离心泵产品特点: 1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运 行，绝无振动。 2、噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微 弱声响，基本无噪音。 3、故障率低：结构简单合理。 4、维修方便：更换密封、轴承，简易方便。 5、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置 安装，节省空间。 七、离心泵工作原理： 1、离心泵就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动
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