考试日期：2016-12-14高分子加工学试题（任选十题）1. 简述聚合物成型加工时的关键步骤。
2. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。
3. 简述成型加工的基本工序？4、简述聚合物加工过程中的热效应？有何特点？5、加工过程中聚合物结晶有何特点？为什么升、降温速率都不能过快？6、简述注射成型制品的定向过程与特点。
7、简述增塑剂的增塑机理，如何选用增塑剂？8、何谓稳定剂？简述热稳定剂的稳定机理。
9、何谓填充剂？加入填充剂或增强填料的目的是什么？10、何谓润滑剂？为什么润滑剂有内、外之分？11、何谓配方？配方有哪几种表示方法？配方设计的原则是什么？12、何谓橡胶的塑炼和混炼？操作过程分为哪几步？影响因素有哪些？如何提高塑炼与混炼的效果？13、为什么说挤出机在正常操作条件下，熔体在螺槽中的流动无滞留层,有搅拌、混合、输送的作用？14、归纳挤出成型方法及其制品的特点，列举几种挤出产品。
15、影响吹塑薄膜厚度均匀性的主要因素有哪些? 吹塑法生产薄膜有何优缺点？16、为减轻冷却负荷和提高生产效率，吹塑过程中尤其应注意哪些工艺因素？为什么？17、简述注射机的基本结构及工作原理。
18 简述压延机的基本结构和工作原理。
19 指出高聚物材料在压延中的流动和变形特点？20 压延成型工艺能生产哪些橡胶和塑料制品？注意控制哪些工艺条件？为什么？16、为减轻冷却负荷和提高生产效率，吹塑过程中尤其应注意哪些工艺因素？为什么？（1）型坯温度和挤出速度（2）吹气压力和鼓气速率（3）吹胀比（4）模温（5）冷却时间⏹型坯温度过高，挤出速度快，型坯易产生下垂，引起型坯纵向厚度不均，延长冷却时间，甚至丧失熔体热强度，难以成型。
⏹型坯温度过低，离模膨胀突出，会出现长度收缩，壁厚增大现象，降低型坯的表面质量，出现流痕，不均匀性。
⏹粘度大，吹气压力大⏹鼓气速率大，可缩短型坯的吹胀时间，使制品厚度均匀，表面质量好。
⏹吹胀比愈大，制品的尺寸愈大⏹模温过低，型坯冷却快，形变困难，夹口处塑料的延伸性降低，不易吹胀。
压铸操作工艺培训讲义（连载四）五、国内外压铸铝合金1、国标牌号标注方法在国标中压铸铝合金的代号是用字母“YL”和其后的数字表示，“Y”及“L”分别为“压”、“铝”两字汉语拼音的第一个字母。
2、国内外主要压铸铝合金化学成分和力学性能如下表：压铸铝合金国家标准：压铸铝合金日本标准：压铸铝合金欧盟标准：压铸铝合金美国标准：3、合金中各元素的主要作用4、各元素对合金的影响①铝合金中硅的作用有两点，第一是增加流动性，但这点主要是对重力铸造等很低压强下的充填而言。
检测与实践都表明，不加硅的铝合金和加了硅的合金在超过1MPa的充型压强下，充型性能差异不大，而现在压铸生产中压射充型压强均达到30MPa以上，即使流动性最差的合金、如变形铝合金及变形镁合金，都不存在充型不足的困难。
第二点，也是铝合金中硅作用的最重要的一点，也是大家最容易忽略的一点。
硅的作用是减少“液-固”相的相变体积收缩率。
特别是高硅铝合金，当硅含量达到20%左右时如B390，ADC14铝合金，相变体积可以保持不变。
由于铝合金压铸属于单方向的高压强充型铸造，不具备有反向补缩作用。
正是这个原因压铸行业才特意配制相变收缩率比较低，含硅量高的铝合金牌号。
②硅含量的降低，压铸件毛坯在同样的压铸条件下，缩孔、疏松现象严重，合格率明显降低。
主要原因是硅含量的降低导致铝合金体积收缩率较大。
③硅及铜含量的降低，产品的机械强度降低，热裂倾向增加。
合金的延伸率增强，变得更软。
顶出时易变形甚至开裂。
一方面通过Mg和Mn 含量的配比提高机械强度，并在压铸工艺参数设定时，调整冷却时间、顶出速度及顶出力及脱模剂的喷涂，解决产品顶出时的变形及开裂的缺陷。
④元素Mn的作用，锰能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度并能显著细化结晶晶粒。
再结晶的细化，主要是通过MnAl6化合物弥散质点对再结晶粒长大起阻碍作用。
过多的MnAl6能溶解杂质铁形成（Fe,Mn）Al6减少铁的有害影响。
故锰的含量也不能太高，控制在0.30-0.40%范围内。
矿井机电工培训教案目录目录 (2)第一节规程及标准 (4)一、《煤矿安全规程》的有关规定 (4)二、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定 (6)第二节常用仪表的使用及注意事项（自学） (9)第三节煤矿井下供电设备 (16)一、矿用变压器 (16)二、高压隔爆开关 (20)三、低压隔爆馈电开关 (22)四、低压隔爆磁力起动器 (25)五、矿用电缆 (30)第四节供电安全 (39)一、煤矿供电综述 (39)（一）煤矿井下的特殊工作条件 (39)（二）煤矿企业对供电的要求 (39)（三）供电系统分类 (40)二、井下电气事故防治措施 (40)1、触电 (40)2、电网漏电 (43)3、井下电气事故釆取的防治措施 (44)三、井下电气设备防爆原理 (47)一、防爆原理 (47)二、各种类型防爆电气设备的防爆性能及分类 (48)第一节规程及标准一、《煤矿安全规程》的有关规定1.煤矿井下机电工学习《煤矿安全规程》的目的是什么?答：煤矿井下机电工学习《煤矿安全规程》的目的是：规范在煤矿生产中的行为标准和尺度，明确哪些行为被允许，哪些行为被禁止。
以促进煤矿安全生产，保障职工人身安全，防止煤矿事故。
2.《煤矿安全规程》对井下各种电气设备的运行、检修、试验工作有什么规定?答：《煤矿安全规程》第435条规定：“煤矿地面、井下各种电气设备、电力和通信系统的设计、安装、验收、运行、检修、试验以及安全等工作，可参照有关部门的规程执行；遇有及本规程相抵触的，应按本规程执行。
”3.《煤矿安全规程》对井下使用普通型携带式电气测量仪表有什么规定?答：《煤矿安全规程》第444条规定：“普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0％以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
”4.《煤矿安全规程》对井下设备检修，搬迁电气设备、电缆线有什么规定?答：《煤矿安全规程》第442条规定：“井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
“检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0％时，再用及电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。
