风机
离心风机工作原理
离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90°进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被吸入和排出。
鼓风机的“喘振现象”是指什么？
当风机工作中，由于压力和流量发生周期性变化，鼓风机存在不稳定工作因素，鼓风机和管道出现类似喘气的现象，还伴随着低频振动和声响，常把这种现象叫“喘振现象”。
如何防止鼓风机发生喘振现象？
1、在鼓风机出口附近的排气管上装设旁通管和放风阀。
2、关小吸气管节流阀。
离心式鼓风机起动、停止、运转中注意哪些事项？
起动：首先进行手动盘车，各部分不应有不正常的声响，然后开动辅助油泵向机组供油，起动前将排气阀门关上，把旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小。当运行正常后，将排气管闸门慢慢打开，放风阀关死。
停止：先将旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小，最后关上排气阀门。
运转：随时观察风压及各仪表读数，检查轴承温度。
离心式风机主要故障及产生的原因：
①风机振动剧烈
a. 机壳或进风口与叶轮摩擦；
b. 叶轮铆钉松动或变形；
c. 风机进、出气口管道安装不良，产生共振；
d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。
e. 两个皮带轮位置没有对正。
f. 联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的
弹性元件变形过大、磨损过大。
g.轴承间隙过大或轴承压盖的过盈太小
h. 润滑油变质。
②轴承温升过高
a. 轴承箱振动剧烈；
b. 轴承损坏或轴弯曲；
c. 润滑脂质量不良或含杂质。
d. 轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高
a. 开机时进、出口管道未关严；
b. 输入电压过低或电源单相断电；
c. 主轴转速超过额定值；
d. 输入介质密度过大或温度过低。
e. 电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。
f．系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。
罗茨风机工作原理
罗茨风机具有一对互相啮合的齿轮，齿轮(主动轮)固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由电动机驱动，另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上，齿轮旋转时，气体沿吸气管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入排气管排出。
罗茨风机维护保养
1、风机室外配置时，应设置防雨棚。
2、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
3、操作使用注意事项。
⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号机械油至油位线之中，冬天：68#机械油；夏天：100#机械油
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
4、鼓风机空负荷试运转。
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
5、鼓风机正常带负荷持续运转。
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷是指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。
6. 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
(1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
(2)鼓风机机体内部无漏油现象。
(3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
(4)注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
(5)鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
(6)拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
(7)新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。
(8)维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
(9)鼓风机大修建议专业维修人员进行检修。
7、停车
鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。
罗茨风机故障及处理
一次风机型号：AST—1960/1400轴流风机。1．风机的规格及性能 1．1 风机主要参数 叶轮直径（m） 1.96 轮毂直径（m） 1.4 工作转速（r/min）1490 风机转子重量（kg）17800 风机转子转动惯量（kg﹒m2） 1180 1.2风机性能参数
1. 3 电动机参数 电动机型号：YKK630—4 额定功率（KW）：2240 额定电压（V）：6000 额定转速（r/min）：1490 2．风机介绍： 2．1 用途 本产品系沈阳鼓风机厂按引进丹麦NOVENCO公司V ARIAX 大型轴流风机专有技术制造的动叶可调轴流试通风机系列产品之一。适用大型电站锅炉一次风系统。该产口技术先进，具有运转中可调节叶轮叶片角度和风机效率高的特点。风时由于高效率区域宽广，变工况下运行经济、节能显著。另外，结构设计合理，运行时噪声低，安全可靠。 2．2 风机结构简介： 风机主要由转子总装、轴承组、进气箱、主体风筒、中导风筒、扩散器、液压调节管路、自控调节系统、联轴器、挠性联接和底座等组成。另外，为了进行噪声控制，风机成套供应消声器。2．2．1 转子总装 转子总装部分包括轮毂部、叶片、液压调节机构、调节拉叉和调节驱动装置。 轮毂部和叶片组成叶轮（本风机有双级叶轮）。轮毂部内设有叶片调节机构与液压调节机构相连。调节叶片角度时，由风机外部的
伺服马达带动调节驱动装置，经调节拉叉使液压机构动作，推动轮毂部的调节机构转动叶片，叶片与轮毂的连接采用6个高强度螺钉将叶片固定在轮毂内的叶片轴上。叶片轴上装有推力轴承，使得调节灵活。 液压调节机构设计成液压随动系统，动作平稳，滞后小。液压缸的最大轴向推力见说明书专用部分第5页4。2叶片角度调节速度表。液压缸由液压调节油站供油。调节拉叉装有关节轴承，调节时不会卡死。调节驱动装置中设有调节限位螺钉和调节角度显示盘，叶片角度的调节范围为45o。 2．2．2 轴承组 轴承箱为碳钢型材整体焊接结构，具有足够的刚性，并但于安装找正。主轴采用滚动轴承支撑，强制润滑。轴承箱上装有润滑油管，与风机外部的润滑站相连。 2．2．3 定子部件 定子部件主要由导轨、进气箱、主体风筒、是导风筒、扩散器等组成，主要采用型材焊接结构。进气箱内设有安装联轴器时用的支座。主体风筒的内表面经过机械加工，可以保证叶片顶部与壳体有准确的间隙。在主体风筒上还设有检测门。进气箱和扩散器的支腿上装有滑动支座，可以使进气箱和扩散器沿底座轨道滑动，给风机的安装和检修带来很大方便。中导风箱采用水平剖分，便于检修装在中导风箱内的主轴承组。扩散器上还设有人孔，检修人员可以通过人孔进入风箱内部工作。进气箱、主体风筒、中导筒和扩散器的连接外设有导柱销，安装和检修时容易找正。
山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司罗茨鼓风机技术规范书 需方：山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司 设计单位：山西省煤炭规划设计院 供方： 二○一一年三月 编制：审核：批准：
目录 1总则 (3) 2设计条件和使用条件 (6) 3设备主要参数 (6) 4对设备的主要技术要求 (7) 5技术文件及技术图纸 (7) 6质量要求 (8) 7对供货范围要求 (9) 8售后服务 (12) 9其它 (12) 10包装和运输 (13)
1总则 1.1供方须知 本技术规范书适用于山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司罗茨鼓风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求，供方必须有权威机构颁发的ISO-9001:2000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。供方应设计、制造和提供同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，具有近5年不少于100套及以上同类型设备在国内大中型煤矿企业应用的业绩；设备制造商在专业技术、加工制造、质量控制、经营管理、售后服务等方面具有相应的资格和能力。 1.1.1供方应仔细阅读本技术规范书。供方提供的设备的技术规范应与本规范书中提出的要求相一致。 1.1.2本规范书提出了设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。 1.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合国标、行标和本规范书的优质产品。 1.1.4本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.5如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.1.6本规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
培训教材 编制人：高军 时间：2013-11-10
风电场风场部分电气施工项目主要包括风机电气设备安装，场区电缆敷设接线，箱式变压器安装及风机箱变接地等。本章重点介绍一下风机塔筒电气设备安装。 一、施工范围 塔筒内动力、控制电缆的敷设及接线，塔筒内部所有电气设备的安装。二、施工流程
三、施工方法及要求 风机电气设备安装要求随风机生产厂家的不同而各异，本章将主要以华锐电气有限责任公司生产的3000kW型风电机组进行介绍。 1、电缆敷设 风机塔筒电气主通道也随风机生产厂家不同而不一样，最具代表性的主要有电缆跟导电轨两种。如图二 三一风机华锐风机 1.1 选一平坦地面，放上电缆盘支架，并把电缆盘架上。 1.2 用皮卷尺量好所要截断电缆的长度并在地上作好标记，并用叉车拖动电缆到相应位置。
1.3 截好的电缆要立即在头尾两端用黄、绿、红、黄绿这4种色带作上相应的相序标记。 1.4 所要截断的电缆长度和数量见下表 1.5 卸塔筒时要一定要注意把安装电缆夹的位置放置在水平方向，装上电缆夹。 1.6 敷设电缆时要注意第二节塔筒电缆上端要与塔筒的连接法兰齐平，下端要超出塔筒约0.5m .。 1.7 敷设电缆时要注意两节塔筒电缆相序位置要一一对应。
1.8 固定电缆夹时无需立即全部固定，但要保证上端要固定2个，底部要固定1个，中间至少也要固定1个。 1.9 机舱的电缆放到第三节塔筒时，有以下几个注意点： A）、第三节塔筒平台上需要两个人拖住电缆慢慢往下放。 B）、缆马鞍处需要一个人整理电缆，并指挥上面两人放电缆的速度。（要系好安全带） C）、第二节塔筒平台上需要一个人负责对其电缆，在电缆长度超出第三节塔筒长度0.5m时通知缆马鞍处的人停止往下放电缆，可以开始放扭缆了。 D）、第三节塔筒全部放好后就要装好塔筒电缆夹，把电缆按相应的位置在电缆夹中固定好。固定电缆需要两人轮流交替，一人拧螺栓，一人递交工具。（要系好安全带） E）、整理第一节和第二节塔筒里的电缆。整理电缆时从塔筒上端的第二个电缆夹开始。先把电缆夹松开，让电缆垂直往下，再理好固定。完毕后再如法炮制下面的电缆夹。 2、电缆接线 2.1 压接前，一般要求电缆端部绝缘的剥切长度应为接线端子接管部分的孔深加5mm；接续管长度的一半加5mm。而电缆最外端绝缘的剥切长度应在此基础上再加10mm。按连接需要长度剥除绝缘，清除导体表面油污或氧化膜。 2.2 电缆与压接端子连接应根据线芯截面选择相同型号的接续管或接线端子，特殊情况下接续管或接线端子有氧化层或油污的，必须擦拭干净。
轴流式风机培训材料 一、轴流式风机工作原理： 系统管道中气流经风机进气箱改变方向，经集流器收敛加速后流向叶轮，电动机的动力通过叶轮旋转将气流向后挤推，气流由轴向运行改变成螺旋运动并得到动能与加速，动叶的安装角度可无级调节，此调节可改变风量、风压，满足工况变化的需求；从叶轮流出的气流经后导叶转为轴向流动，在扩压器中，气流部分动压转换成静压，后流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。 轴流式风机总图 二、主要部件： 轴流式风机（带电动机）主要部件：电动机、钢结构件（定子）、钢结构连接件、转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、消声器和隔声装置。
2.1、钢结构件： 分为带整流罩的风机机壳及后导叶；带护轴管的进气箱；主轴承座（在整流罩中）；扩压器；膨胀节、活节及管路系统等。 2.1.1、风机机壳： 机壳具有水平中分面，上半可以拆卸，便于叶轮的装拆和维修。在机壳出口部分为整流导叶环，固定式的整流导叶焊接在它的通道内，整流导叶和机壳以垂直法兰用螺栓联接。 2.1.2、进气箱： 为钢板焊接结构，它装置在风机机壳的进气侧。在进气箱中的中间轴放置于中间轴罩内。电动机一侧的半联轴器，用联轴器罩防护。 2.1.3、主轴承箱： 通过高强度螺钉与风机机壳下半相连，并通过法兰的内孔保证中心对中。此法兰为一加厚的刚性环，它将力（由叶轮产生的径向力和轴向力）通过风机底脚可靠地传递至基础， 2.1.4、扩压器： 带整流体的扩压器为钢板焊接结构，它布置在风机机壳的排气侧。 2.2、钢结构连接件： 为防止风机机壳的振动和噪声传递至进气箱和扩压器以至管道，因此进气箱和扩压器通过挠性联接（围带）同风机机壳相连接。 在进气箱的进气端和扩压器的排气端均设有挠性膨胀节与管道相连，用以阻隔风机与管道的振动相互传递。 2.3、中间轴和联轴器： 风机转子通过风机侧的半联轴器、电机侧的半联轴器和中间轴与驱动电机连接。 2.4、转子： 风机转子由叶轮、叶片、整体式轴承箱和液压调节装置组成。 2.4.1、主轴承箱 主轴和滚动轴承同置于一球铁箱体内，此箱体同心地安装在风机下半机壳中并用螺栓固定。在主轴的两端各装一个滚柱轴承用以承受径向力，为了承受轴向
风机轴承更换（通用）培训资料 一、检修前的准备工作： 1、备件确认，轴承型号确认油隙检测（符合规范要求） 2、申请好吊车。 3、自制拆除风机叶轮、联轴器用的拉玛。 二、施工步骤： 1、停电挂牌。 2、在联轴器上做标记，拆除联轴器螺栓、拆除风机机壳上半部，利用吊车或手拉葫芦将其吊开。同时拆除仪表。 3、做好标记，拆开风机轴承座上盖及端盖，注意防止纸垫损坏。 4、利用吊车或手拉葫芦将风机转子叶轮吊下来，做好支架水平放置固定好。 5、拆除叶轮：上面吊住叶轮，利用拉玛、千斤顶拆除叶轮，必要时用两把烤枪加热，抓紧时间，快速拉出。 6、拆除转子上半联轴器：利用三爪拉玛或自制拉玛拆除半联轴器，必要时用两把烤枪加热，迅速拆除。 7、更换轴承：用气割分上下割开轴承外圈，轻微加热轴承内圈，用两把手锤、暂子将轴承内圈拆出。用游标卡尺检查联轴器与轴径尺寸，应保证过盈，即轴孔比轴径小0.02mm左右。用0#砂布砂光两头轴径。用煮油加热法加热轴承，温度控制在120度-130度左右，检测轴承内圈，膨胀量达0.10mm以上，备好大锤、铜棒迅速安装轴承，待轴承冷却至常温，检查轴承是否运转灵活，再检测轴承游隙，必须达标。检查两端盖油封是否需更换。装好两端盖。 8、安装叶轮：利用吊车或手拉葫芦将叶轮吊起与转子中心高度水平，砂光叶轮轴孔，测量孔、轴径，键与键槽配合合适，用两把烤枪加热叶轮内孔，温度达到200度以上，检测内孔膨胀量，确保不少于0.10mm，备好大锤、铜棒迅速安装好叶轮。 9、按半联轴器：检测半联轴器内孔与轴配合，应保证过盈，即轴孔比轴径小0.02mm左右。键与键槽配合合适。如果时间允许，则用煮
罗茨鼓风机操作 1、正常开车： （1）开车前的准备工作 A、接到工长开车的指令后，开始做开车的准备工作。 B、联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘，联系保全检查机该部件是否完整，各紧固件和定位销的安装质量及鼓风机与电机的找正质量。 C、手动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格。 D、打开入口阀，循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。启动电钮，等负荷运行10-15分钟，如果正常可逐渐加压。开出口阀至全开，关循环阀，进行带负荷运行后投入生产，此间禁止超负荷及带病运行。如发现不正常情况，应先逐渐减负荷后停车，禁止紧急停车（特殊情况例外），待检查排除故障后，按顺序再次开机。 E、要求在开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察，经详细检查无不正常情况后方可离开，严禁速开速停。 （2）注意事项： A、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀，开循环阀及放空阀，不允许将排气口之气长时间地回流到鼓风机的进气口（即打循环）否则影响机器安全。 B、该机运行正常操作时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃（指标95℃）油箱内机油不能超过60℃（指标65℃）如果油箱油温较高时，可采取机外水冷却降温措施，要求不超额定电流，压力不超300mmHg，煤气出口温度不超指标。 C、靠近轴承部位的径向振幅（对幅）不得超过0.1mm。 D、正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。 2、正常停车 A、停车步骤 a、打开循环阀，同时逐渐关闭出口阀至全关，循环阀开至阀杆的2/3处，当电流降至最低时，按下停车电钮，最后关闭入口阀。 b、停车后要及时进行盘车放水，并做好停车记录。 c、禁止在满负荷情况突然紧急停车，如遇断电或电机跳闸时，应立即打开罗茨风机循环阀，同时关死出口阀，将风机处理安全后，再进行其它工作。 B、注意事项 a、开停车时要严格按操作规程办事。 b、在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次，并做好记录，日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨鼓风机开用8小时，更换全部润滑油。 c、在用机一年一次大修，更换轴承及易损件，并清洗校正所有部件。 d、由保全及时清理油箱视油镜，仪表工检查温度是否准确，以免造成。 e、轴承及油箱温度在50℃以下，无特殊情况禁止使用冷却水。 f、备用机每8小时盘车放水一次，保持盘车灵活，并做好岗位记录，大修期间各机停车时，也要保持每班盘车一次。 g、备用风机每周一必须试车一次。 C、罗茨鼓风机单体试车 a、新装或大修后罗茨鼓风机的单体试车，必须成立试车小组，并指定小组负责人完成全部试车的领导组织等工作。未达到试车要求禁止投入生产。 b、单体试车时，将电机与罗茨鼓风机本体拆卸分离，按先试电机再连接的顺序进行试车。
离心风机培训资料 目录 1、离心风机的定义及基本知识和分类…………………………………1/6 2、离心风机的性能与选择 (7) 3、离心风机的部件及特性介绍 (15) 4、离心风机的部件及特性介绍 (18) 离心风机的定义及基本知识和分类 风机的定义： 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类； 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后 近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000-3000Pa 高压离心通风机：全压P=3000-15000Pa 风机全称及型号表示方法： 1.一般通风机全称表示方法 2.型式和品种组成表示方法： 风机主要技术参数的概念： 1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压 力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全 压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常 用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示,常用 单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质 量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进 口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影 响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。 3)转速：风机转子旋转速度。 常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 4)功率：驱动风机所需要的功率。 常以N来表示、其单位用Kw。 常用风机用途代号：
风机位置及管辖区域培训 一．部分风机位置和管辖区域。 1行政办风机房，在9号楼梯上到二楼行政办公室左边一个陆空，有行政办新风机。 2,南海厅风机房，在西翼三楼夹层。风机房内有南海厅空调两台。中厨房送风机两台。 3,海陵厅风机房，在西翼五楼楼顶。风机房内有海陵厅空调两台。海陵厅排风机一台。 4,中厨房风机房，在西翼中厨房后家具仓。风机房内有中厨房排油烟机三台。厨房排风机三台。 5,西餐厅风机房，在东翼西餐厅上方。风机房内有西厨房排油烟机两台，西餐厅空调两台，西餐厅排风一台。 6,大堂风机房，在大堂的左右侧各一个，风机房内各有大堂左右侧的空调 7,中餐厅风机房，在女更衣室对面13号楼梯出停车场对面有个风机房。风机房内有中餐厅空调一台。 二．风机类型 1.AHU-2-1 空调AHU表示风机是空调，-2表示该风机在二楼，-1表示该楼层这台空调编号是1 2.PAU-2-1 新风机PAU表示风机是新风机，-2表示该风机在二楼，-1表示该楼层这台新风机编号是1 3.EF-2-1 排风机EF表示风机是排风机，-2表示该风机在二楼，-1表示该楼层这台排风机编号是1 4.SF-2-1 送风机SF表示风机是送风机，-2表示该风机在二楼，-1表示该楼层这台送风机编号是1 5.EF＆SEF-2-1 平时排风兼消防排风EF表示排风机SEF表示消防排风机，EF＆SEF就是表示平时排风 兼消防排风，-2表示该风机在二楼，-1表示该楼层这台平时排风兼消防排风机编号是1 6.SF＆SSF-2-1 平时送风兼消防送风机SF表示送风机SEF表示消防送风机，SF＆SEF就是表示平时送风兼 消防送风，-2表示该风机在二楼，-1表示该楼层这台平时排风兼消防排风机编号是1 7.EF＆EEF-2-1 平时排风兼事故排风EF表示排风机EEF表示事故排风机，EF＆EEF就是表示平时排风 兼事故排风，-2表示该风机在二楼，-1表示该楼层这台平时排风兼事故排风机编号是1 8.KOFEF-2-1 排油烟机KOFEF表示排油烟机，-2表示该风机在二楼，-1表示该楼层这台排油烟机编号是1
罗茨风机培训材料 一、用途及使用条件： 1.1、用途 ARF罗茨风机广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门，以输送（或吸收）空气或与空气性质相接近的其它中型混合型气体。 1.2、使用条件 1.2.1不能在有爆炸型气体或腐蚀性气体的环境下使用 1.2.2介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半 1.2.3工作压力不得高于鼓风机铭牌上所规定的值 1.2.4进气温度不得高于40℃ 2、性能参数： 升压（或真空度）0～98kPa(或-49～0kPa干式/-53.2～0kPa湿式) 进气流量:56.1～188.7m3/min（正式） 56.1～189m3/min（干式泵）
62.1～195m3/min（湿式泵） 2.1设备参数： 型号:JAS-250JARF-300 流量：90Nm3/min150Nm3/min 升压：58500pa63000pa 转速：1450r/min980r/min 电机功率：132kw250kw 提示：以上进气流量是指在各种排气压力或进口真空度下，温度为20℃，以空气为介质是的流量，若输送其它气体介质或进气状态不同时，其实际进口流量需进行换算。 二、罗茨风机结构 1.1.1机壳板墙 机壳、板墙系由高强度铸铁制成的整体结构，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，其加强和散热作用。 墙板装于机壳两端，墙板与机壳用定位销定位，机壳、墙板结合在一起，组合刚性良好的密封气缸 1.2.2叶轮部 叶轮用优质铸铁制成，具有摆线轮廓（kuo），顶部为宽表面圆弧凸台，由特殊专用机床经精密加工而成，叶轮和轴采用过盈配合后，进
罗茨风机设备操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0295
罗茨风机设备操作规程(新版) 1.设备 鼓风机为卧式结构主要由机壳墙板叶轮齿轮几部分组成，电机和鼓风机主轴用弹性柱销关联轴直连，通过一对同步齿轮传动以轴做相对旋转，叶轮为主动从两个部件，主从轴两端，均用滚动轴承支撑其一端采用的是可调轴承，以保证主从轴在受热膨胀时沿轴向自由延伸。在主轴两端均有其密封装置，以防止气体向大气中泄漏。 操作方法 2.注意事项 2.1试车：检查各连接部位是否紧固良好；检查油位不低于油位指示线；盘动联轴器是否转动灵活；打开进出口阀门，防止风机负载启动；启动电机，检查轴旋转方向是否与牌所示方向一致。 注意事项
2.2经常检查各部位紧固情况，特别是定位销不能松动。 2.3注意过滤器的清洁，以免增大进口阻力而使鼓风机性能下降。 2.4润滑油建议冬季使用20#机械油，夏季使用40#机械油，润滑油应保持油位线上3-5毫米，半年更换一次润滑油。 2.5润滑油箱中设有冷却水管以降低油温，进水温度不得高于20度，水量10-15升/分，水压1-1.5千克吨/立方厘米。 2.6定期进行测震，检查风机运转状况。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.罗茨鼓风机安全操作规程 正式版
罗茨鼓风机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；
3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视，风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在
目录 一、轴流压缩机的发展概况 二、轴流压缩机的基本工作原理 三、机组的自动调节及保安系统 四、轴流压缩机选型 五、轴流压缩机与管网联合工作 六、轴流压缩机配套辅机设备 七、其他
一、轴流压缩机的发展概况 在十九世纪，轴流式鼓风机已应用于矿山通风和冶金工业的鼓风。但限 于当时的理论研究和工业水平还比较落后，这种风机的全压只有10～30mmH2，O效率仅达15～25%。 1853 年都纳尔（Tournaire ）向法国科学院提出了多级轴流式压缩机的 概念。1884 年英国 C.A. 帕森斯（Parsons）将多级反动式透平反向旋转， 得出了第一台实验用轴流式压缩机，但效率很低。二十世纪初期，帕森斯 制造了第一台轴流式压缩机，19 级，流量85m3/min，压力12.1kPa·G，转速4000r/min ，效率约60%。由于效率低，故轴流式压缩机未能成功地推广应用。 从二十世纪三十年代开始，由于航空事业发展的需要，对航空燃气轮机 进行了大量的理论和试验研究，特别是对轴流式压缩机的气体动力学的理 论研究和平面叶栅吹风的实验研究，使轴流压缩机的理论和设计方法不断 完善，效率提高到80～85%。从四十年代开始，轴流式压缩机已广泛应用于航空燃气轮机中，迄今仍占有很重要的地位。现代轴流式压缩机的效率可 高达89～91%，甚至更高。 瑞士苏尔寿（SULZER）公司是世界上轴流压缩机设计制造技术的先进代表。1932 年苏尔寿公司制造了世界上第一台增压锅炉使用的工业轴流压缩机，1945 年苏尔寿公司制造了第一台轴流式高炉鼓风机，其流量为1200～1800m3/min，压力为78775～142179Pa(G)，转速为5200r/min ，功率为3900kW，由电动机驱动。此后轴流式高炉鼓风机逐渐被采用，多为固定静
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 罗茨风机设备操作规程简 易版
罗茨风机设备操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.设备 鼓风机为卧式结构主要由机壳墙板叶轮齿 轮几部分组成，电机和鼓风机主轴用弹性柱销 关联轴直连，通过一对同步齿轮传动以轴做相 对旋转，叶轮为主动从两个部件，主从轴两 端，均用滚动轴承支撑其一端采用的是可调轴 承，以保证主从轴在受热膨胀时沿轴向自由延 伸。在主轴两端均有其密封装置，以防止气体 向大气中泄漏。 操作方法 2.注意事项 2.1试车：检查各连接部位是否紧固良好；
检查油位不低于油位指示线；盘动联轴器是否转动灵活；打开进出口阀门，防止风机负载启动；启动电机，检查轴旋转方向是否与牌所示方向一致。 注意事项 2.2经常检查各部位紧固情况，特别是定位销不能松动。 2.3注意过滤器的清洁，以免增大进口阻力而使鼓风机性能下降。 2.4润滑油建议冬季使用20#机械油，夏季使用40#机械油，润滑油应保持油位线上3-5毫米，半年更换一次润滑油。 2.5润滑油箱中设有冷却水管以降低油温，进水温度不得高于20度，水量10-15升/分，
深圳地铁5号线工程风机用户培训手册 供货商：上虞专用风机有限公司日期：2010年04月
1、引言 1.1工程概况 深圳地铁5号线（环中线）工程，工程范围为前海湾站至黄贝站，线路右线起点里程是DK0+398，终点里程是DK39+530.817。新建线路正线全长40.001km，设27座车站，其中地下站25座，高架站2座，新设塘朗车辆段、上水径停车场。车站分别为前海湾站、临海站（原名临海路站）、宝华站（原名宝华路站）、宝安中心站、翻身站、灵芝站（原名灵芝公园站）、洪浪站（原名大浪站）、兴东站（原名同乐站）、留仙洞站（原名留仙洞院站）、西丽站、大学城站、塘朗站、长岭陂站、深圳北站（原名龙华火车站）、民治站、五和站、坂田站、杨美站（原名大埔站）、上水径站、下水径站、长龙站（原名布吉中学站）、布吉站（原名布吉客运站）、百鸽笼站、布心站、太安站（原名太安路站）、怡景站（原名怡景路站）、黄贝站（原名黄贝岭站）。其中塘朗站、长岭陂站为高架站。 深圳地铁5号线工程环控系统采用屏蔽门系统制式。 环控系统主要由车站空调通风系统、隧道通风系统和车站设备管理用房通风空调系统组成。隧道通风系统包括隧道活塞风、机械通风系统，车站区间排热系统和列车配线通风系统 1.2隧道风机（TVF风机）设置概况 本工程隧道通风系统采用可逆转耐高温双速轴流风机（TVF风机），用于早晚时段换气通风（使用低速挡，以降低对外噪声值）和列车阻塞或火灾工况时通风或排烟（使用高速挡），并根据运行模式要求作正转或逆转运行，以达到向区间隧道送风或排风/排烟之目的。 TVF风机一般设置在车站两端和中间风井内，车站每端设置2台，分别对应上行线和下行线区间，通过组合式风阀的开关控制实现2台风机并联运作或互为备用之功能。中间风井内亦设置2台TVF风机，实现对特长区间隧道排烟功能。 1.3车站轨道排风机（UPE/OTE风机）设置概况 本工程车站区间排热风机采用单向运转耐高温轴流变频风机（UPE／OTE风机），一般设置在车站两端的排热风道内，每端设置1台，各自承担半座车站的轨顶排风和站台下排风，以排除车站区间的余热，减少列车发热量对车站区间影响。风机根据行车间隔变频运行。 1.4射流风机设置概况 本工程区间隧道的出地面线、区间渡线、存车线、联络线等处，考虑设置射流风机以使其在阻塞、火灾工况下，配合TVF风机对区间通风能形成有效的推挽式通风，射流风机安装在区间隧道的顶部。 1.5车站风机
风机 离心风机工作原理 离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90°进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被吸入和排出。 鼓风机的“喘振现象”是指什么？ 当风机工作中，由于压力和流量发生周期性变化，鼓风机存在不稳定工作因素，鼓风机和管道出现类似喘气的现象，还伴随着低频振动和声响，常把这种现象叫“喘振现象”。 如何防止鼓风机发生喘振现象？ 1、在鼓风机出口附近的排气管上装设旁通管和放风阀。 2、关小吸气管节流阀。 离心式鼓风机起动、停止、运转中注意哪些事项？ 起动：首先进行手动盘车，各部分不应有不正常的声响，然后开动辅助油泵向机组供油，起动前将排气阀门关上，把旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小。当运行正常后，将排气管闸门慢慢打开，放风阀关死。 停止：先将旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小，最后关上排气阀门。 运转：随时观察风压及各仪表读数，检查轴承温度。 离心式风机主要故障及产生的原因： ①风机振动剧烈 a. 机壳或进风口与叶轮摩擦； b. 叶轮铆钉松动或变形； c. 风机进、出气口管道安装不良，产生共振； d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。 e. 两个皮带轮位置没有对正。 f. 联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的 弹性元件变形过大、磨损过大。 g.轴承间隙过大或轴承压盖的过盈太小 h. 润滑油变质。 ②轴承温升过高
上海电气风机出质保前培训方案 大唐别里奇电场
为使大唐别里奇风场在上海电气风机出质保期后，员工能正常运行和维护风机，提高员工对风机故障处理与定期维护的技能，保证风机的可靠运行。特制订此员工培训方案。 一、培训目的 使大唐乌别里奇风电场运维人员，掌握风机的运行与故障处理技能，使运维人员能更快独立处理故障和定检工作，保证风机设备运行稳定。 二、培训部门： 上海电气工程服务部 三、培训对象： 大唐别里奇风电场运行、维护人员 四、培训分类： （一）对于运行人员培训，按工作环境与程序可以分为两个阶段： 1、风机后台各项监控系统的详细操作方法，各项监控数据的介绍与极限值和查询统计方法。 2、通过监控后台对风机故障的处理方法以及常规的升降复合操作方法（包括最高操作权限的移交）。 （二）对于维护人员的培训： 1、风机后台各项监控系统的详细使用操作方法，各项监控数据的介绍与极限值和查询统计方法。 2、通过监控后台对风机故障的处理方法以及常规的升降符合操作方法（包括最高操作权限的移交）。
3、通过监控后台数据对故障原因进行判断的讲解以及故障代码表的讲解。 4、风机齿轮箱、主轴、发电机、偏航系统、变桨系统等主要部件的工作原理的讲解，基本维护及故障处理方法的讲解，设备各表计值各项指标的规定和检验标准。 5、液压系统的常见渗漏、压力不稳、油中杂质等故障的处理方法，各油管接线、阀门接口的检查标准，各项参数的整定值设置标准。 6、风机内易损耗及需定期更换的部件的检验标准和更换方法及操作工艺规范的讲解。 7、风机电路图及二次接线图讲解。 8、风机电控系统故障处理讲解。 9、维护风机所需专业工具使用方法讲解。 10、风机定期维护工作的规范和流程的讲解。 五、培训方式： 1、对于运行人员采取主控监控系统实操讲解以及幻灯片形式的介绍讲解。 2、对于维护人员采用上海电气1250KW风机运行、维护手册讲解和风机现场讲解，并在风机出现故障时候，派维护人员跟随处理故障。 六、培训时间安排： 培训时间2015年8月---2015年12月 每周日晚19时至21时由上海电气现场维护人员在中控室风机监控后台进行讲解，讲解内容为：风机后台各项监控数据的介绍与极限
风机基础知识 (培训教材) xuyunlong 1、 a)离心式 b)轴流式 c)混流式
2、按产生的升压力分 a)通风机：全压P<15000Pa b)鼓风机：全压15000≤P<35000 Pa c)压缩机：全压≥35000 Pa 二、风机型号含义 1.离心式 Y 4 - 73 - 12 №10 D 顺90° 机壳出口角度 叶轮旋转方向 传动方式 机号（叶轮直径分米数） 设计序号 比转数 全压系数×10倍圆整数 用途 （1）用途 T ——一般通风换气（可省略） B ——防爆风机 F ——防腐风机 C ——排尘风机 W ——高温风机 R ——热风机 M ——煤粉风机 MQ ——煤气风机 Y ——锅炉引风机 K ——矿用风机 KJ ——矿井局部通风机 FZ ——纺织通风机
CT ——船用通风机 LF ——降温凉风风机 KT ——空调风机 SJ ——烧结风机 （2）全压系数 ψ=p/ρu2 （3）比转数 Q1/2 ns=n 反映三者函数关系 P3/4 n ——转速(r/min) Q ——风量(m3/s) P ——全压(mmH2O) 1mmH2O=9.807Pa 由上式可知：ns大，风机Q大，P低；ns小，风机Q小，P高。（4）传动方式 A ——电机直联 B ——悬臂支承，V带传动，带轮在支承中间 C ——悬臂支承，V带传动，带轮在一端 D ——悬臂支承，联轴器传动 E ——双支承，V带传动
（5）叶轮形式及旋转方向 前向多叶：空调风机 前向窄轮：9-19、9-26、10-19、8-09、9-12、8-39、9-38 径向： 直板：6-46 前弯：7-12、7-34 后向： 单板：T4-72、5-32、5-48、5-51、5-53、6-30、6-48 机翼：4-72、4-73
一文全面解懂罗茨风机！ 罗茨鼓风机 英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。 基本原理 罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。 主要特点
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。 真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。 主要介质 罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。 结构 按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低. 参数 罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。 区别
青岛地铁3号线工程 大型轴流风机（射流风机）培训资料 浙江金盾风机股份有限公司 二0一五年五月
目录 第一部分地铁风机的概述 (3) 一、地铁通风空调系统简介 (3) 二、地铁风机结构形式 (6) 三、地铁风机的接线 (10) 四、静态可调叶片的调节方法 (12) 第二部分地铁风机的储运、安装调试、维护保养手册 (13) 一、安全防护须知 (13) 二、隧道风机的储存和运输 (16) 三、隧道风机的吊装 (16) 四、隧道风机的安装 (17) 五、隧道风机的调试 (19) 六、风机的维护与保养 (20) 七、风机运行中故障产生的原因及排除的方法 (22)
第一部分地铁风机的概述 一、地铁通风空调系统简介 根据使用场所不同、标准不同，地铁通风空调系统一般分为隧道通风系统、车站通风空调系统和车辆段通风空调系统。 1.隧道通风系统 隧道通风系统包括区间隧道通风系统和车站隧道通风系统： 1.1区间隧道通风系统 正常运行工况时，充分利用列车行驶产生的活塞效应和活塞风井的吐呐作用，排除列车产生的余热余湿，吸入地面的新鲜空气对区间隧道进行通风换气，为乘客提供较舒适的乘车环境。每日地铁运营前0.5h和运营结束后0.5h运作风机，作早晚清洁通风用，排除空气异味，改善空气质量。 当列车阻塞在区间隧道内时，通过开启相关的射流风机、隧道风机及其相应的风阀，合理组织气流，系统向阻塞区间提供一定的送、排风量，保证列车通风与空调设备正常运行，维持列车内部乘客能接受的热环境条件。 当区间隧道内发生火灾事故时，通过开启相关的射流风机、隧道风机及其相应的风阀，合理组织气流，形成一定的断面风速，迅速排除烟气，并向乘客、工作人员提供必要的新风量，以利人员疏散和消防员灭火救灾。 1.2车站隧道通风系统 正常工况时排除列车制动后带入车站隧道的热量及停站时车厢顶部的空调冷凝器和底部制动电阻的散热量，并兼顾站台和车行区排烟；当区间阻塞和火灾时，与隧道风机联合运行，保证区间事故通风要求；当车站站台发生火灾时，系统运行协助站台排烟。 车站排热风道设在站内车行区上部和站台下部，均采用土建结构风道。车行区上部排热风道风口正对列车空调冷凝散热器，站台下部排热风道风口正对列车制动电阻，有效排除列车停站散热。 1.3有的地铁通风系统将隧道风机与车站车行区排热风机合并，设置车站大型轴流风机（ZSF/ZPF）。车站大型轴流风机采用变频控制，根据不同工况要求，变风量运行，达到节能目的。既能满足正常运行时的车行区排热功能，又能满足区间隧道事故时的区间隧道事故通
罗茨风机基本知识讲议 一、公司罗茨风机型号： 1、均化库底罗茨风机： 型号：JAS—145 数量：3台 2、窑头送煤罗茨风机： 型号：ARE—250 数量：1台 3、分解炉送煤罗茨风机： 型号：ARF—300 升压压力：70KPa 电机功率：280Kw 数量：1台 4、备用罗茨风机： 型号：ARF300 升压压力：70KPa 电机功率：280Kw 数量：1台 5、窑头一次风机（变频调速） 型号：ARF300 升压压力：25KPa 电机功率：110KPa 数量：1台 二、罗茨风机分类： 1、干式：在风机机壳进气腔未进行加封入水为干式罗茨风机。公司均为此类型。 2、湿式：在风机机壳进气腔加封入水的为湿式罗茨风机。 三、罗茨风机用途： 1、产生负压：当罗茨风机用于排风机状态使用时，就能产生负压。 2、输送气体（空气）：当罗茨风机用于鼓风机状态使用时，主要
用途为输送气体。 四、使用条件：. 1、输送介质中微粒杂物不能超过100mg/m3。最大微粒尺寸不能超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。 2、不能用在高于铭牌上规定的升压后场合。 3、进气温度不高于40℃。 五、罗茨风机的结构： 罗茨风机主要包括以下几个部分：主机部分、皮带轮（联轴器）、进出口消音器、出口压力表、安全阀、出口道止阀、出口弹性接头等。 其中主机部分包括齿轮箱、从动齿轮毂、主动齿轮、从动叶轮、主动叶轮、前后轴承座、机壳、前后墙板、前甩油盘、副油箱等组成。 六、罗茨风机保养及检查： 1、日常保养检查 ①、罗茨风机在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，则属不正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦成吸入异物所致，应立即停机进行检查。 ②、应经常检查轴承温度，振动及声响，检查主副油箱油位、油温、螺柱，排气压力。传动皮带磨损、张力等。 2、定期保养检查 ①、主副油箱内润滑油按周期更换 ②、检查调整，带传动皮带张力，磨损状况，定期检查直传动弹性圈磨损状况。
罗茨风机培训及考核内容 二：考核内容： （一）选择题（60分）(蓝色字体为正确答案) 1．BKW9020风机9和20的含义B （A）风机二转子中心距为11*25.4mm;叶轮长为：7*25.4mm （B）风机二转子中心距为9*25.4mm;叶轮长为：20*25.4mm 2. BKW9020风机6大个铸件是：A （A）1个缸体；2个端盖；2个转子；1个齿轮罩 （B）1个缸体；2个端盖；1个转子；1个齿轮罩；1 个油箱罩3．BKW9020风机有如下数量的油封和轴承B （A）4个轴承和4个油封 （B）4个轴承和5个油封 4．BKW9020风机所用齿轮油为A （A）ISO220 （B）ISO460 （C）ISO300 5. 风机通常用的润滑脂中哪一个更好些B (A)加德士 (B)7019号高温润滑脂 6.风机齿轮油的更换周期为：B （A）累计运行1500小时 （B）累计运行1000小时 （C）累计运行2000小时 7．风机电机的转向和风机的进出风量关系C （A）有关 （B）无关 （C）无关，但在风机确定的工况下，转向是一定的。 8．风机进气口滤清器的清洗周期为C （A）30天 （B）15天 （C）不确定，根据具体实际情况来处理 9．对BKW9020风机来说，负载压力每上升0.1kgf/cm2，风机的出风温度要上升数为C （A）8 度 （B）10 度 （C）10-12度 10．为延长风机和电机的使用寿命，要保证风机进风口的进气温度为C （A）不超过50度、 （B）不超过30度 （C）不超过40度 11．风机表面温度最高的地方在何处，所以在操作中要注意不要碰及此处，以免烫伤！C