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750KW风力发电机组风轮叶片使用维护说明1、叶片说明1.1总体参数叶片数： 3风轮位置：上风向旋转方向：顺时针功率控制：失速调节叶片长度：23500mm±25mm叶片面积：36.22m2叶片重量：3200kg±50kg1.2安装尺寸叶根法兰盘外圆直径：1335mm螺栓分布圆直径：1250mm±0.5mm螺栓数量（单片）：40螺栓规格：M30液压缸油管接口：G1/41.3气动刹车类型：叶尖制动体长度：3775mm±10mm转动角：约87º作用力：由安装在叶根的液压缸提供叶尖质量：132kg±6kg1.4工作原理与气动刹车功能简述HT23.5叶片由叶片主体、叶尖两个部分组成完整的气动外形，具有良好的气动效率和失速性能。
两个C形梁由叶根至叶尖形成主梁。
内螺纹螺栓套预埋在叶根区域，以便与轮毂连接，螺栓套采用高强度航空结构钢。
蒙皮、大梁及叶根由玻璃纤维增强塑料制成，通过使用连续纤维获得主要的强度性能。
叶尖制动体在叶片主体外侧，固定在碳管轴上。
叶尖通过钢丝绳与位于叶根部位的液压缸连接。
在机组运行期间，由液压缸工作压力来保持其工作位置。
叶尖刹车动作时，液压缸泻压，在离心力的作用下，叶尖及导向轴组件沿轴向移动；叶尖移动过程中，在导向套斜齿作用下，叶尖转动约87º，从而完成气动刹车动作。
液压缸匀速泻压，使叶尖的展开受到一定阻尼，目的是保护叶尖的机械部分，避免冲击载荷破坏。
在正常运行状态下，叶尖在液压缸的拉紧作用下与叶片贴合。
在风机停机时，液压系统泻压，叶尖制动体动作，叶尖甩出。
当叶尖复位时，叶尖后缘与叶片后缘对齐。
叶尖与叶片之间的间隙大约为1mm 左右。
叶片安装在轮毂上，叶片安装角取决于风机所在的位置、风轮直径、转速及最大输出功率，叶片的零扭角标记在叶根法兰盘上，并有刻度片。
一台机组三片叶片安装角互差应在0.5º内。
每副三个叶片都进行了平衡配套，叶片制造按机械行业标准JB/T10194—2000《风力发电机组风轮叶片》。
风机培训教材第一章：风机简介1.1 什么是风机风机是一种能够将气体进行运输、压缩或扬起的设备。
它通过叶轮的旋转来改变气体的动能和压力。
风机广泛应用于工业生产、能源发电以及通风和空调系统中。
1.2 风机的分类根据叶轮构造和工作原理，风机可分为离心风机、轴流风机和混流风机。
1.2.1 离心风机离心风机的叶轮呈离心状，气体通过叶轮受到离心力的作用，从而产生压力和流动。
离心风机适用于较大的流量和较高的压力。
1.2.2 轴流风机轴流风机的叶轮呈螺旋状，气体在叶轮的推动下呈轴向流动。
轴流风机适用于较大的流量和较低的压力。
1.2.3 混流风机混流风机的叶轮结构介于离心风机和轴流风机之间，气体在叶轮的作用下既有离心力又有轴向流动。
混流风机适用于中等流量和中等压力。
第二章：风机的工作原理2.1 风机的动力来源风机的动力来源主要有电动机和内燃机。
电动机是常用的风机动力来源，它可通过电能转换为机械能驱动风机叶轮旋转。
内燃机则是在一些特殊情况下使用，如在没有电力供应的工地或临时设施中。
2.2 风机的工作过程风机的工作过程可以简单描述为：气体进入风机，通过叶轮的旋转产生受力，从而改变气体的动能和压力，最终将气体进行运输、压缩或扬起。
第三章：风机的结构和组成部件3.1 风机的结构风机一般由外壳、叶轮、电机、传动装置和附件等部分组成。
3.2 外壳外壳是风机的外部包围结构，它起到支撑、保护和隔离风机内部部件的作用。
外壳根据需要可以有不同的形状和材料。
3.3 叶轮叶轮是风机的核心部件，通过旋转产生气体的动能和压力。
叶轮的形状和叶片角度的设计对风机的性能有重要影响。
3.4 电机电机是风机的动力来源，其转动力矩带动叶轮进行旋转。
电机在选择时需考虑功率、效率和工作环境等因素。
3.5 传动装置传动装置将电机的转动力矩传递给叶轮，常见的传动装置有皮带传动、齿轮传动和直联传动等。
3.6 附件附件包括风机启停装置、监测仪表、振动控制装置等，它们对风机的安全运行和性能管理起到重要作用。
风机培训教材一、引言在现代工业生产中，风机作为一种很重要的工艺设备，被广泛应用于各个行业中。
风机的安装、维修和调试对于保证生产过程的正常进行具有重要意义。
本教材旨在为使用风机的工程师、技术人员以及相关从业人员提供一份全面的培训教材，帮助他们深入了解风机的原理、结构、安装调试、运行和维护，提高工作效率，确保风机设备的正常运行。
二、风机基础知识1. 风机的定义与分类2. 风机的工作原理3. 风机的组成部分及其功能4. 风机运行参数和性能指标三、风机的选型与安装1. 风机选型的基本原则2. 风机选型的常用方法3. 风机的安装要点和注意事项4. 风机的静平衡与动平衡技术四、风机的调试与运行1. 风机系统的调试流程和方法2. 风机系统的运行参数测试与调整3. 风机系统的控制方法和常见问题解决五、风机的维护与故障排除1. 风机的日常维护与保养2. 风机故障的常见类型及排除方法3. 风机故障时的应急处理措施4. 风机的节能管理和优化运行六、风机技术的发展趋势1. 高效节能风机的研究与应用2. 智能化控制技术在风机中的应用3. 新材料与新工艺对风机性能的影响七、风机案例分析与实践指导1. 不同行业中风机的应用案例分析2. 风机问题解决的实践指导3. 风机安装、调试和维修的实际操作技巧八、结语风机作为重要的工艺设备，在现代工业生产中起着至关重要的作用。
掌握风机的基本知识，并且能够熟练进行选择、安装调试和维护保养，对于保证风机设备的正常运行具有至关重要的意义。
通过本教材的学习，希望能够提高使用风机的工程师与技术人员的专业水平，提升工作效率，同时加深对风机技术发展趋势的了解，为工业生产的进一步发展提供有力支持。
第一章风机控制系统概述风机所有的监视和控制功能都通过控制系统来实现，它们通过各种连接到控制模块的传感器来监视、控制和保护。
控制系统给出叶片变桨角度和发电机系统转矩值，因而作用给电气系统的分散控制单元的上位机和旋转轮毂的叶片变桨调节系统。
采用最优化的能量场算法，使风机不遭受没必要的动态压力。
它包括电网电压、频率、相位、转轴转速、齿轮箱、发电机、现场的各种温度、摆动、振动、油压、刹车衬套的磨损、电缆的弯曲和气象数据的监视。
危机故障的冗余检查，以及在紧急情况下，甚至在控制系统不运行或缺乏外部电源的情况，它们通过硬接线连接安全链立即触发和关闭风机。
甚至在主电源完全耗尽，为确保最大的安全，照明灯光还是能继续照明。
运行数据可以通过连接到远程通讯模块或因特网的PC机进行历史数据的调用，也就是说，风机的完整的状况信息可以被熟悉的操作人员和维护人员获知利用。
但是要提供安全密码等级，正确的安全密码才允许远程控制。
1 风力发电机组的基本控制要求风力发电机组的启动、停止、切入（电网）和切出（电网）、输入功率的限制、风轮的主动对风,以及对运行过程中故障的监测和保护必须能够自动控制。
风力资源丰富的地区通常都是在海岛或边远地区的甚至海上，发电机组通常要求能够无人值班运行和远程监控，这就要求发电机组的控制系统有很高的可靠性。
2 控制系统的基本功能并网运行的FD型风力发电机组的控制系统具备以下功能：(1)根据风速信号自动进入启动状态或从电网切出。
(2)根据功率及风速大小自动进行转速和功率控制。
(3)根据风向信号自动偏航对风。
(4)发电机超速或转轴超速，能紧急停机。
(5)当电网故障，发电机脱网时，能确保机组安全停机。
（6）电缆扭曲到一定值后，能自动解缆。
(7)当机组运行过程中，能对电网、风况和机组的运行状况进行检测和记录，对出现的异常情况能够自行判断并采取相应的保护措施，并能够根据记录的数据，生成各种图表，以反映风力发电机组的各项性能。
