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在进行高炉工业水系统的构建之前，需要开展一系列的准备工作。
方案编号：BG2BFDG－051 宝钢分公司2号高炉大修工程高炉循环水系统试压通水方案宝冶建设高炉项目部2006年08月一、工程概况1.1 工程说明及编制目的宝钢二号高炉大修工程高炉循环水系统由清循环水和纯水循环水系统二部分组成。
其中纯水系统为密闭循环，通过供水主管和供水环管向炉底水冷管均匀供水，冷却完后一部分回水经排水总管返回纯水泵站，一部分回水经风口送风支管冷却水管进入送风支管，冷却完毕后再返回纯水泵站，工作压力P＝0.6MPa。
清循环水系统为开路系统，根据用户工作压力或性质不同清循环水系统又分为高压水系统、中压水系统、普压不断水系统、普压一般水系统及炉缸供回水系统。
按照各系统用户要求不同，分别用不同泵组将水池水加压送用户使用：➢高压水系统主要供炉体风口小套、十字测温装置及炉顶洒水供水，工作压力P＝1.8MPa；➢中压水系统主要向高炉炉腰至炉身的11～54层冷却板、炉身上部R－1～R －3段水冷壁、炉喉LH段水冷壁、煤气取样器、炉顶监视器、炉顶齿轮箱冷却供水，工作压力P＝0.85MPa；➢普压不断水系统主要向炉体风口中套、风口冷却板、炉腹1～10层冷却板供水，此外还供高炉周边其他重要设施的事故用水，工作压力P＝0.65MPa；➢普压一般水系统主要向高炉周边一般用户供水，如中控楼、动力空压站、煤粉喷吹站、TRT设施、污泥脱水间、上料皮带机机械室等，工作压力P＝0.65MPa；➢炉缸供回水系统主要向炉缸冷却壁H－1～H－6段供水，工作压力P＝0.65MPa。
由于二高炉循环水系统改造的情况较为复杂，有的管道原样修复，有的管道更新改造，有的管道只更换其管路上的设备，因此，为更好的指导现场施工，特编制此方案，确保通水试压工作顺利进行。
1.2 施工内容1.2.1 埋地管网埋地管道分3部分施工：1）DN<300的管线全部原样修复；2）根据设计图纸新增改造部分管线；3）D N≥300的管线更换管路上的阀门、过滤器、流量计等设备。
高炉煤气含水量与烧结C a C l2等添加物对煤气系统影响的分析高炉煤气含水量与烧结CaCl2等添加物对煤气系统影响的分析一、概述1、高炉煤气的含水量：即湿含量，包括机械水、饱和水两部分。
其中，饱和水仅与煤气温度有关，即，随着煤气在管道内的沿程输送，产生温度降，则煤气中的饱和水含量会降低，部分水析出并通过排（脱）水器而脱除，直接查询化学手册既可得知其含量（计量单位：g/Nm3）；机械水，仅受高炉入炉原料、工艺、冶炼过程、操作等因素影响，一般在工况下与煤气的温度无关，其含量需要通过直接测量或者计算得出。
2、烧结添加物：鉴于公司在烧结料中额外添加作为含氯助剂的氯化钙（CaCl），调节烧2结矿的强度、降低其低温还原粉化率的考虑，根据能源中心领导的安排，经本人及简工联系技术处张处、崔工及其化验室朱主任、外协单位江海公司水处理化验室等，特于2012年12月24和25日分别取4个高炉煤气冷凝水样、分别送检，但均不能检测出CL-含量（如需要，考虑外委,检测周期长达1～2周）。
仅结合公司实际，根据经验并借鉴同行经验，添加氯化钙后，主要通过CL-对煤气系统造成影响，即对高炉煤气管道、TRT叶片以及材质为奥氏体不锈钢波节的补偿器或阀门等附属设备的不利影响，也即：（1）碳钢管道（材质Q235等）：管道的腐蚀破坏形态，除全面腐蚀外，尚有局部腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳及氢损伤。
虽然危害最大的当属应力腐蚀破裂，但是，因CL-等介质存在而造成的酸性化学腐蚀、电化学腐蚀，仍会导致局部壁厚变薄、易于出现煤气泄漏现象，缩短使用寿命（≤5年,正常使用寿命≥8～18年）和检修周期（补漏或局部管道更换频繁），可能影响公司局部生产，严重时则可能导致系统性停产。
（2）非碳钢管道、奥氏体不锈钢等材质的波纹补偿器或阀门：严重的酸性介质化学腐蚀、电化学腐蚀，导致局部壁厚变薄、泄漏，缩短使用寿命（≤3年）和检修周期（补漏或局部管道更换频繁），可能影响公司局部生产。
高炉煤气冷凝水腐蚀性治理王学明陈廷军刘旭明赵俊杰张继李振波（秦皇岛首秦金属材料有限公司，秦皇岛 066326）摘要在全干法除尘的工艺条件下，首秦公司高炉煤气冷凝水的pH值在2～4之间，呈强酸性，对高炉煤气管道及用户端配套设备的腐蚀相当严重，大幅缩短管网设备的运行寿命，同时给公司的顺稳生产带来较大的影响。
本文对首秦公司高炉煤气冷凝水pH值与腐蚀性关系作了定性与定量研究，结合实际生产情况，提出喷药治理方案，取得良好效果。
关键词高炉煤气冷凝水腐蚀治理The Acid Treatment of Blast-furnace Gas CondensedWaterWang Xueming Chen Tingjun Liu Xuming Zhao Junjie Zhang Ji Li Zhenbo(Qinhuangdao Shouqin Metal Materials Co.,Ltd., Qinhuangdao, 066326)Abstract Under the conditions of dry dust, blast furnace gas condensate pH value of between 2-4 in Shouqin company, showed strong acid, for the blast furnace gas pipe corrosion and client-side euuipment are serious, a great shortening on the operation of security equipment, also, a major impact for steady production of company. In this paper, blast furnace gas condensate shouqin company pH value of water corrosive relationship with the qualitative and quantitative research, combined with the actual situation, the spraying program management, and achieved good results.Key words BFG, condensed water, corrosion, processing1 项目背景高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为：CO，CO2，N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO 含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2，N2的含量分别占15%和55%，热值为3500kJ/m3左右。
看水工工艺操作规程看水工的主要任务是：检查水温、水压，检查冷却设备是否有漏水现象，配合更换冷却设备，确保安全生产。
日常操作1. 接班前全面检查冷却设备是否漏水，炉皮有无发红和异常情况，检查风口窥视孔有无堵塞。
2.每小时测量风口、渣口各套水温差一次。
3.经常观察水压变化，如因过滤器堵塞致使水压降低时，应及时清洗过滤器。
如属其他原因，要及时报告工长，换下的过滤器要及时清洗干净。
4.炉身外部喷水时，每班至少检查两次喷水情况。
5.每次放铁后，要检查铁口、风口、渣口情况，放渣前后应检查渣口情况。
6.高炉生产时每班检查一次炉基有无裂缝、冒水、冒汽等异常情况，并及时报告工长。
7.经常保持各回水槽的清洁并清除回水槽口的杂物。
8.每周由班长组织把所有冷却设备的阀门活动一次并加油。
水压1.高炉各冷却水压正常范围为：炉身下部配水器：0.4-0.5Mpa炉身中部配水器：0.35-0.47Mpa炉身上部配水器：0.2-0.3Mpa2.经常检查冷却水压及波动情况,当波动幅度较大时,应报告高炉工长，即与高炉循环水泵站联系。
水压急剧下降或中断时：1.迅速通知高炉工长，启用高位塔备用供水系统，同时工长应采取处理措施。
2.若已发生断水，风渣口烧红时，应立即关闭进水阀门。
在恢复供水时，应缓慢开启阀门供水，以防蒸汽爆炸。
3.恢复水压时，应检查水管是否堵塞，并全面检查各冷却器是否烧坏，当水流不畅时，可用锤轻击水管，反复开关数次进水阀门，保证水流畅通。
4.高炉冷却系统是保证高炉安全生产的重要设备，看水工必须熟悉管网及阀门的布置及作用，严禁错开错关阀门，导致重大事故发生。
休风时1.根据风压情况和高炉工长指令适当关小漏水冷却壁的冷却水量。
对大于8小时的休风，2小地后可适当减小各部冷却水压，并再减小漏水冷却壁的冷却水量，必要时可关到不断流或全部关断。
2.休风前应仔细检查风渣口各套是否损坏，若有以便在休风过程中一并更换。
3.复风前将各部冷却水压恢复正常，并根据风压和高炉工长指令，逐步增大漏水冷却壁冷却水量至正常生产时水平。
高炉风口水腔结垢原因及防治措施
赵锦;贾利涛;张玉瑶;董舒宇;武建龙;黄俊杰;徐萌
【期刊名称】《冶金动力》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】针对某钢铁厂高炉风口水腔结垢问题,对垢样进行X射线衍射(XRD)检测,检测结果显示垢样的主要成分为CaSO_(4)、CaSO_(4)·2H_(2)O和
CaSO_(4)·0.5H_(2)O。
分析高炉风口循环冷却水水质和原有阻垢剂性能,提出相应的改善措施,调控循环冷却水硬度在400 mg/L以下,并在原阻垢剂中配加6 mg/L 乙二胺四甲叉磷酸钠(EDTMPS),有效避免了风口水垢的形成,提高了高炉风口的寿命。
【总页数】6页(P50-55)
【作者】赵锦;贾利涛;张玉瑶;董舒宇;武建龙;黄俊杰;徐萌
【作者单位】首钢集团有限公司技术研究院;绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF549
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分析与改进措施5.解决透平机叶片结垢问题空气压缩机透平机叶片结垢原因分析及解决措施
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高炉水站供水系统设计优化及经济运行刘佳鑫【摘要】以重钢高炉联合供水泵站系统改进实践为背景，通过举例在供水方式、水泵参数选择、保安供水可靠性、稳压补水设备选择、水量设计等方面提出了系统改进完善的具体做法，取得了较好的效果。
%Based on improvement practice of the combined water supply pump station system of Chongqing Steel, specific system improving and optimizing measures are put forward from the aspects of water supply mode, selection of water pump parameters, the reliability of protection water supply, selection of pressure stabilizing water feeder and water quantity de-signing with actual examples.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】3页(P43-45)【关键词】高炉联合泵站;设计优化;运行实践【作者】刘佳鑫【作者单位】重庆钢铁股份有限公司，重庆 401220【正文语种】中文【中图分类】TH3高炉供水系统非常庞杂，通常包括炉体、热风炉冷却循环水系统，高炉高压用水循环系统，高炉常压用水循环系统及配套的冷却设备、保安设备、补水设备、旁滤设备及投药设备等；为节省占地及工程投资，减少运行值守人员，也有将高炉配套的电动风机、TRT余压发电机的冷却循环系统纳入一并设计建造，构成一个高炉联合供水泵站。
软水密闭循环作为上世纪70年代从国外引进的水处理新技术,其在国内的成功应用，有效提高了高炉的寿命，使高炉炉龄从8年延长到12年甚至达到15年已成为现实。
