高炉冷却水水质要求

工业循环冷却水水质指标
摘抄自标准GB/T 50050—2007
一、间冷开式系统——循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。

间冷开式系统循环冷却水水质指标应根据补充水水质及换热设备的结构型式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀速率并结合水处理药剂配方等因素综合确定，并宜符合下表的规定。

二、闭式系统——循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷却介质也是间接冷却的循环冷却水系统。

三、直冷开式系统——循环冷却水与被冷却介质直接接触换热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。

第一章工业循循环冷却水处理知识总则为了贯彻国家节约水资源和保护环境的方针政策，促进工业循环冷却水的循环利用和污水资源化，有效控制和降低循环冷却水所产生的各种危害，保证设备的换热效率和延长使用寿命，减少排污、达标排污的要求，减少对环境的污染和破坏，使工业循环冷却水处理达到技术先进、经济适用、安全可靠的运行方针。

循环冷却水的处理，是许多学科交叉渗透的边缘科学，它涉及到无机化学、高分子化学、电化学、数学、微生物和工程学等领域，本手册为本单位（兰州华星高科技开发有限公司）技术售后服务而制定，根据火力发电厂水质的监督和处理原理而编写，可提供化验员及即将从事工业循环冷却水处理人员学习，本手册力求自己现有的水平的基础上，尽可能满足工业循环冷却水处理工作者的需求，廖误之处，敬请赐教。

目录一、循环冷却水系统各术语定义和符号 (4)1.术语 (4)2.符号 (8)二、循环冷却水处理指标控制及平衡关系 (10)1.间冷开式系统循环冷却水换热设备的控制条件 (10)2.循环冷却水水质指标 (10)3循环冷却水计算平衡关系 (13)三.循环冷却水系统中沉积物及其控制 (16)1.影响结垢的主要因素 (16)1.1水质 (16)1.2温度 (16)1.3流速 (17)1.4表面状态 (17)2.垢的形成机理 (17)3.阻垢剂的作用机理 (17)3.1螯合 (18)3.2低剂量效应 (18)3.3晶格畸变 (18)3.4分散作用 (18)4.腐蚀问题 (19)4.1影响腐蚀速度的因素 (19)5.缓蚀剂的缓蚀机理 (22)6.微生物问题 (23)6.1冷却水中微生物的主要危害 (23)6.2循环冷却水中微生物的处理 (25)7.循环水运行条件 (26)7.1.浓缩倍数 (26)7.2 PH值 (27)一、循环冷却水系统各术语定义和符号1.术语1.1循环冷却水系统 recirculating cooling wanger system以水作为冷却介质，并循环运行的一种给水装置，由换热设备、冷却设备、处理设施、水泵、管道及其他有关设施组成。

高炉冷却的基础知识第一节高炉冷却理论常识一. 高炉冷却的目的高炉冷却的目的在于增大炉衬内的温度梯度，致使1150℃等温面远离高炉炉壳，从而保护某些金属结构和混凝土构件，使之不失去强度。

使炉衬凝成渣皮，保护甚至代替炉衬工作，从而获得合理炉型，延长炉衬工作能力和高炉使用寿命。

高炉冷却是形成保护性渣皮、铁壳、石墨层的重要条件。

高炉常用的冷却介质有:水、风、汽水混合物。

根据高炉各部位工作条件，炉缸、炉底的冷却目的主要是使铁水凝固的1150℃等温面远离高炉壳，防止炉底、炉缸被渣铁水烧漏。

而炉身冷却的目的是为了保持合理的操作炉型和保护炉壳。

二. 高炉冷却的方式目前国内高炉采用的冷却方式有三种：1. 工业水开路循环冷却系统2. 汽化冷却系统3. 软水密闭循环冷却系统三.冷却原理冷却水通过被冷却的部件空腔，并从其表面将热量带走，从而使冷却水的自身温度提高。

t1 ┏━━━┓ t2水——→┃冷却件┃——→水┗━━━┛1.自然循环汽化冷却工作原理：利用下降管中的水和上升管中的汽水混合物的比重不同所形成的压头，克服整个循环过程中的阻力，从而产生连续循环，汽化吸热而达到冷却目的。

2.软水密闭循环冷却工作原理：它是一个完全封闭的系统，用软水（采用低压锅炉软水即可）作为冷却介质，其工作温度50～60℃（实践经验40～45℃）由循环泵带动循环，以冷却设备中带出来的热量经过热交换器散发于大气。

系统中设有膨胀罐，目的在于吸收水在密闭系统中由于温度升高而引起的膨胀。

系统工作压力由膨胀罐内的N2压力控制，使得冷却介质具有较大的热度而控制水在冷却设备中的汽化。

3.工业水开路循环冷却工作原理：由动力泵站将凉水池中的水输送到冷却设备后，自然流回凉水池或冷却塔，把从冷却设备中带出的热量散发于大气。

系统压力由水泵供水能力大小控制。

四.冷却方式的优缺点高炉技术进步的特点，表现为高炉炼铁已发展成为较成熟的技术。

从近几年高炉技术进步的发展方向看，突出的特点是大型化、高效化和自动化。

配管工题库一、填空题1.高炉冷却形式主要有：水冷、汽化冷却、风冷。

2.冷却壁在使用材质上分为：耐热铸铁、球墨铸铁、钢和铜冷却壁。

3.高炉常用的冷却介质有：水、空气、水蒸汽。

4.冷却设备内水压比它所处部位炉内煤气压力大0.03~0.05mpa。

5.炉腹部位采用镶砖冷却壁的作用主要是：在该部位的砖衬脱落后易促进渣皮生成。

6.冷却壁漏水的检查方法有：直观、点火、试压三种。

7.高炉前期炉底温度要求控制在250℃以下，末期控制在小于450℃，如超出规定范围，可适当增加炉底冷却。

8.高炉煤气的特性：A、含有CO等可燃物，有剧毒。

B、发热值低C、含尘量高D 含有大量水分（50—80g/m3）。

9.冷却设备内冷却水有一定流速可有效防止有机混合物沉淀，消除局部沸腾或形成大量水垢。

10.DN100管子的公称通径为100mm。

11.麻丝、白铅油作密封填料的管道可输送120℃以下的热水煤气等。

12.设计无规定时，管道供回水系统试验压力应是工作压力的1.5倍，最小不得少于0.6倍。

13.管道系统的强度试验是:检查管道系统的力学性能。

14、Z44T—10型阀门，其公称压力为1mPa。

15.管道系统吹扫和清洗，应在强度试验和严密性试验后进行。

16、镶砖冷却壁其镶砖材质为：SiC砖、Si3N4-SiC砖、半石墨化SiC砖、铝碳砖。

17、跟踪测量冷却壁壁体温度表明：铜冷却壁能在15min内完成渣皮的重建，而双排水管球墨铸铁冷却壁则需要4h。

18.软水密闭循环水冷却的风口突然烧损，应立即立即转换工业水冷却，停止喷吹燃料，如烧坏严重时必须外加喷水冷却。

19.高炉喷吹的固体燃料有：无烟煤、烟煤、半焦等。

20、动力系统包括：电、水、压缩空气、氮气、蒸汽等系统。

此外，还有输送煤粉和动力用压缩空气，防火、防爆，驱赶休风时管边与设备中残留煤气的氮气以及保温用的蒸汽等系统。

21、高炉炉体由（耐火砖）、（炉壳）、（冷却设备）三层组成。

22、从风口向高炉内喷吹煤粉，采用的喷枪有普通形煤枪和氧煤枪。

循环冷却水的水质标准表注：甲基橙碱度以碳酸钙计；硅酸以二氧化硅计；镁离子以碳酸钙计。

3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算:N=Q M/Q H+Q W (3.1.9)式中 N 浓缩倍数;Q M 补充水量((M3/H);Q H 排污水量((M3/H);Q W风吹损失水量(M3/H).3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;表10-3锅炉加药水处理时的水质标准表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的水质标准表10-5热水锅炉水质标准以符号N表示，定义为每升溶液中所含溶质的克当量数，或每毫升溶液中所含溶质的毫克当量数。

由当量浓度的定义可知，NV(L)=克当量数；NV(mL)=毫克当量数，即任何溶液中所含溶质的克当量数等于该溶液的当量浓度乘以溶液的体积(L)。

将N2V1=N2V2称为当量定律。

但是以上概念现已不能使用，而用物质的量n和含有物质的量的导出量；摩尔质量M，物质的量浓度c等法定的量和单位代替。

离子毫克当量浓度一、毫克当量(mEq)表示某物质和1mg氢的化学活性或化合力相当的量。

1mg氢，23mg钠，39mg钾，20mg钙和35mg氯都是1mEq。

其换算公式如下：mEq/L＝(mg/L)×原子价/化学结构式量mg/L＝(mEq/L)×化学结构式量/原子价mg/L=mmol/l×化学结构式量所以mEq/L=mmol/L×原子价(注：化学结构式量＝原子量或分子量)二、各种离子浓度单位的换算1、离子的毫克当量浓度(meq/L)离子的毫克浓度(mg/L)离子毫克当量浓度(meq/L)=离子的毫克当量毫克当量不是质量的名称，它和摩尔浓度也是不一样的，需要搞清楚不同概念。

不然会出错的。

不过现在基本上已经不再使用毫克当量，基本上使用国际单位，所以现在一般都是使用摩尔浓度水硬度单位定义及换算时间：2010-11-07 15:43:04 来源：作者：人气：390 次-水硬度的单位常用的有mmol/L或mg/L。

1、适用范围：本规程适用于唐山国义特钢有限公司炼铁厂看水工。

2、岗位职责：高炉看水工看水班长的直接领导下，负责高炉本体及冷却设备的检查和日常维护，作好水量、水压、水温的测量和记录，配合炉前工更换风渣口破损套并负责冷却设备及风口设备的储备工作。

2.1高炉看水工必须熟悉掌握高炉本体各部位的冷却方式和冷却系统的正常水压及冷却设备的性能以及发生事故的处理方法。

2.2经常检查冷却系统的水压是否正常。

水压下降时，应查清原因，清洗滤水设备，如发现水压低于最低限度时，立即向工长汇报，并和供水部门联系，采取措施。

2.3定期检查各冷却器的出水情况，每小时测量进出水压、水温一次并认真记录。

2.4每次放渣、出铁前应特别注意观察各冷却设备是否有漏水现象。

2.5放风座料或休风后应检查各风口是否有灌渣、漏水等不正常现象，复风后应更换风口观察镜。

2.6定期铲除炉身、炉腰、炉腹的水垢，清理滤水器，发现冷却壁水量减小、压力降低、水温差变大时，经高炉主任同意进行酸洗，因断水造成冷却壁堵塞，可用高压水或氧气单个倒顶或用加压泵试压等将其冲开。

2.7对后期高炉要加强炉缸、炉腹的冷却，特别注意铁口、渣口两侧冷却壁水温的变化。

2.8弯头、直吹管和炉皮有烧红现象时应立即喷水冷却，并在该部位安装冷却水管，防止再次烧红。

炉皮开裂，应立即汇报工长，尽快进行处理。

2.9风渣口中小套、进出水铁管、胶皮管、风口销子、拉丝、窥视孔、直吹管等应存一定数量的备品备件，新装的风渣口套应进行试水检查，作到随时取用。

2.10炉台排水的高炉，应保持炉底干燥，确保安全生产。

2.11定期排放分水器污物，负责炉腰、炉身平台及风口区卫生工作。

3、操作规程：3.1 高炉冷却的目的：使炉体砖衬保持一定的强度，维持炉形，保护炉壳；保护各种金属构件；形成保护性渣皮，保护炉衬及代替炉衬工作。

3.2 冷却水量的控制3.2.1 4小时以上的长期休风，休风1小时后应酌情降低风口区以上各层水压。

2024年锅炉房水质管理制度一、引言锅炉房水质是指进入锅炉系统的水的质量，它直接影响锅炉运行的安全性、经济性和环保性。

为了保证锅炉房的正常运行，减少能源消耗，降低排放物的排放，提高运行效率，制订一套科学合理的水质管理制度势在必行。

本文将提出2024年锅炉房水质管理制度的相关内容。

二、水质监测与分析1. 根据锅炉型号和用途，明确水质要求和检测频率。

2. 建立全面的水质检测档案，记录水质参数和检测结果。

3. 利用先进的水质检测设备和技术，实时监测关键水质指标。

4. 对水质数据进行分析和评估，及时调整水质处理措施。

三、水质处理和调整1. 根据水质检测结果，采取适当的水质处理措施，保证水质达标。

2. 配备适当的水质处理设备，如软化器、净化器、除氧器等，确保水质处于最佳状态。

3. 定期清洗和维护水质处理设备，保证其正常运行。

4. 严格执行给水条件控制，确保水质稳定。

四、锅炉水冷壁防腐措施1. 根据介质特性和水质状况，选择适合的水冷壁材料。

2. 定期对水冷壁进行清洗和防腐处理，防止铁锈和腐蚀物的生成。

3. 加强对水质的监测，控制水冷壁的水质在合理范围内。

4. 监测和分析水冷壁的腐蚀情况，及时采取必要的修复和维护措施。

五、防止水垢和沉积物的生成1. 根据水质特点，选择合适的防垢剂和除垢剂。

2. 定期清洗和维护锅炉内部管道和热交换器，防止水垢和沉积物的积聚。

3. 控制水质的循环比例和水质参数，确保水垢和沉积物的生成不超过规定范围。

六、冷却水循环系统管理1. 建立完善的冷却水循环系统管理制度，明确负责人和责任分工。

2. 定期检查和维护冷却水泵、冷却塔和冷却器的设备，确保其正常运行。

3. 控制冷却水循环比例和水质参数，保证冷却效果和系统稳定性。

4. 对冷却水进行定期清洗和防腐处理，防止污垢的积聚和腐蚀的发生。

七、废水处理与循环利用1. 建立废水处理设施和系统，确保废水排放符合要求。

2. 采用适当的废水处理方法，如沉淀、过滤、吸附等，处理废水中的污染物。

高炉看水工安全技术规程高炉是钢铁生产的紧要设备，其工作过程中需要大量的水来冷却炉体和保证工艺的正常进行。

而看水工作则是保证高炉正常生产的紧要工作之一，所以高炉看水工安全技术规程的订立和落实对于保证高炉生产和安全运行具有紧要意义。

一、高炉看水工作的意义高炉看水工是指在高炉生产过程中负责检查和维护高炉循环水系统的人员。

高炉循环水系统是指高炉底下水箱、高炉四角水箱，高炉内循环水管道、冷却器等部件构成的封闭循环水系统。

高炉工作中需要大量的循环水来对高炉进行冷却和加热，以充足钢铁生产工艺的需要。

而高炉看水工作则是保证高炉循环水系统正常运转和安全使用的紧要工作。

高炉看水工作的意义在于：1. 保证高炉生产的正常运转。

高炉看水工负责检查和维护高炉循环水系统，可以适时发觉和解决循环水系统中的问题，保证高炉的正常工作。

2. 保证高炉生产的安全运行。

高炉工作过程中需要大量的循环水来进行冷却和加热，假如循环水系统显现问题，就会导致高炉生产的问题，甚至发生事故。

高炉看水工作则是保证高炉循环水系统的安全使用，排出潜在的安全隐患，保证高炉生产的安全运行。

3. 提高高炉使用效率和削减能源消耗。

高炉看水工负责检查和维护高炉循环水系统，可以适时发觉和解决循环水系统中的问题，削减高炉使用的能源和材料消耗，提高高炉使用效率。

二、高炉看水工作的要求高炉看水工作作为保证高炉生产的紧要工作之一，其工作人员需要具备如下要求：1. 严格遵守操作规程和安全操作规范。

高炉看水工作需要遵从相关操作规程和安全操作规范，严格依照要求完成工作，保证高炉循环水系统的正常运转和安全使用。

2. 具备肯定的化学学问和操作技能。

高炉看水工作需要处理高炉循环水系统中的化学物质，需要具备肯定的化学学问和操作技能，保证高炉循环水系统中的化学物质浓度和PH值符合要求，保证高炉生产的正常进行。

3. 具备较强的责任心和工作意识。

高炉看水工作是保证高炉生产安全和运转的关键工作之一，需要具备较强的责任心和工作意识，保证工作的认真、细致、负责完成。