焊材耗量用量计算表
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基 础 资 料
( 焊 材 )
说明：
制定焊接材料消耗工艺定额标准所采用的系数为：
手工焊： G填(填充金属重量)= G条/0.5 (焊条重量)；
埋弧自动焊： G丝(焊丝重量)=1.1 G填 G剂=1.3 G填；
电渣焊： G丝=1.05 G填；
气焊： G丝=1.05 G填 (焊铝时：G丝=1.3 G填)
氩弧焊： G丝=1.1 G填；
G条 = 1.9 G丝 (G丝为自动焊、电渣焊、气焊及氩弧焊焊丝定额)
管 子 对 接 焊 缝
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坡 口 形 式 与 焊 缝 注:
1、表中焊丝为全气焊、全手工氩弧焊定额，
2、表中焊条为手工电焊定额，
3、当采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面时，表中焊条应乘以0.8。另外氩弧焊打底.焊丝按6Kg/100个头计算。
管 壁 厚 度
( mm ) 焊 缝 截 面 积
( mm2 ) 焊接材料消耗工艺定额 Kg / m
焊 丝 焊 条
2.0 7.1 0.061
2.5 9.2 0.079
3.0 11.6 0.099
3.5 14.3 0.123
4.0 17.5 0.151
4.5 21.0 0.180
5.0 24.8 0.212
5.5 28.75 0.386
6.0 33.5 0.452
6.5 38.4 0.522
7.0 43.6 0.608
7.5 49.2 0.768
8.0 55.1 0.860
9.0 68 1.060
10.0 82 1.280
11 98 1.528
12 115.1 1.796
13 133.6 2.080
14 153.5 2.414
16 197.5 3.082
18 247.1 3.854
20 302 4.716
22 363.1 5.664 δ-224 430.2 6.712
26 502.9 7.846
28 580.5 9.056
30 663.7 10.354
手工焊封底(或自动焊封底)自动焊
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坡 口 形 式 与 焊 缝 注:
1、适用于内径大于、等于φ600的容器纵缝、环缝。
2、当内径大于、等于φ600，且小于φ900时，采用内壁手工焊封底，外壁自动焊。
3、当内径大于、等于φ900，采用内、外壁自动焊。
厚 度 δ
( mm ) 手工焊封底 内、外自动焊 焊缝截面积mm2 材料消耗定额Kg/m 焊缝截面积mm2 材料消耗定额Kg/m 手工焊 焊丝 焊剂 焊丝 焊剂 焊丝 焊剂
12 59.7 82 0.913 0.704 141.7 1.215
14 59.7 102 0.913 0.880 161.7 1.391
16 59.7 148 0.913 1.265 207.7 1.777
18 59.7 189 0.913 1.617 248.7 2.129
20 59.7 235 0.913 2.013 294.7 2.525
22 59.7 286 0.913 2.453 345.7 2.965
24 59.7 342 0.913 2.937 401.7 3.449
25 59.7 373 0.913 3.201 432.7 3.713
26 59.7 404 0.913 3.465 463.7 3.977
28 59.7 471 0.913 1.037 530.7 4.549
30 59.7 542 0.913 4.653 601.7 5.165
δ
单 面 焊
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坡 口 形 式 与 焊 缝 注:
1、此单面焊适用根部不要求全焊透的容器纵缝、环缝的焊接。
2、当δ=3~6mm时，采用手工电弧焊。当δ=7~30mm时，采用手工焊封底自动焊。
厚 度 δ
( mm ) 焊缝截面积mm2 材料消耗定额Kg/m
手工焊 自动焊 焊条 焊丝 焊剂
3 26.4 0.41
4 34.7 0.54
5 46.4 0.72
6 55.5 0.87
7 37.0 29.9 0.58 0.256
8 37.0 46.2 0.58 0.39
9 37.0 61.9 0.58 0.53
10 37.0 80.0 0.58 0.69
11 37.0 99.5 0.58 0.85
12 37.0 120.4 0.58 1.03
13 37.0 142.5 0.58 1.22
14 37.0 165.4 0.58 1.42
15 37.0 191.5 0.58 1.64
16 37.0 218.0 0.58 1.87
17 37.0 245.9 0.58 2.11
18 37.0 275.2 0.58 2.36
19 37.0 306.9 0.58 2.63
20 37.0 338.0 0.58 2.90
21 37.0 371.5 0.58 3.19
22 37.0 406.4 0.58 3.49
23 37.0 442.7 0.58 3.80 δ-224 37.0 480.4 0.58 4.23
25 37.0 519.5 0.58 4.46
26 37.0 560.0 0.58 4.80
28 37.0 645.2 0.58 5.54
30 37.0 736.0 0.58 6.32
单 面 坡 口 双 面 焊
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坡 口 形 式 与 焊 缝 注:
1、此焊接适用于内径大于、等于φ600容器纵缝、环缝的焊接和平板焊接，以及内径小于φ600，但是筒体长度小于、等于1000mm的容器纵缝、环缝的焊接。
厚 度 δ
( mm ) 焊缝截面积mm2 材料消耗定额Kg/m
手工焊 自动焊 焊条 焊丝 焊剂
4 44.7 0.70
5 54.7 0.85
6 65.5 1.02
8 91.9 1.43
10 20.0 86 0.31 0.74
12 20.0 121.6 0.31 1.04
14 20.0 126.9 0.31 1.09
16 20.0 161.5 0.31 1.39
18 20.0 201.0 0.31 1.72
20 20.0 245.0 0.31 2.10
22 20.0 295.0 0.31 2.50
24 20.0 351.0 0.31 3.01
25 20.0 380.0 0.31 3.26
26 20.0 410.8 0.31 3.50
28 20.0 476.0 0.31 4.08
30 20.0 546.0 0.31 4.68
32 20.0 621.6 0.31 5.03
34 20.0 702.0 0.31 6.02
36 20.0 787.6 0.31 6.76
38 20.0 878.0 0.31 7.53
40 20.0 974.0 0.31 8.36 δα42 20.0 1075.0 0.31 9.22
44 20.0 1179.0 0.31 10.12
46 20.0 1295.8 0.31 11.09
单 面 无 坡 口 角 焊 缝
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坡 口 形 式 与 焊 缝 注:
1、 此焊缝为A型焊缝。
2、 此焊接适用于锅炉一般金属结构件角焊缝的手工焊或
自动焊。容器的一般角焊缝也可参照选择。
焊角高度
k (mm) 间 隙 b (mm) 焊缝截面积 mm2 材料消耗定额Kg/m
焊条 焊丝
3
1 12.5 0.2
4 18 0.28
5 24.5 0.38
6 32 0.50 0.28
7
2 40.5 0.63 0.35
8 50.0 0.78 0.43
9 60.5 0.94 0.52
10 72.0 1.12 0.62
12 98.0 1.53 0.84
14 123.0 1.92 1.05
15 144.5 2.25 0.24
16 162.0 2.53 0.39
18 200.0 3.12 0.72
20 242.0 2.78 2.08
22 288.0 4.49 0.47
24 338.0 5.27 2.90
25 364.5 5.68 3.13
26 392.0 6.12 3.36
28 450.0 7.02 3.86
30 512.0 7.99 4.39
