ERP的有关基本概念-库存

提高库存准确性：通过定期盘点、数据核对等方式，确保库存数据的准确性。
优化库存结构：根据销售数据、市场需求等信息，调整库存结构，提高库存周转率。 提高库存管理效率：通过信息化手段，如ERP系统、WMS系统等，提高库存管理的 效率。
降低库存成本：通过合理采购、减少库存积压等方式，降低库存成本。
库存管理系统的未来发展趋势
本等指标
库存管理：对库存物品进行管 理，包括入库、出库、盘点等 操作
库存优化：对库存进行优化， 包括库存布局、库存策略等优
化措施
库存管理系统的实施与 应用
库存管理系统的实施步骤
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需求分析：明确企业 库存管理的需求，确 定系统功能
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系统设计：根据需求 分析结果，设计系统 架构和功能模块
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系统开发：编写代码， 实现系统功能
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系统测试：对系统进 行功能测试、性能测 试和兼容性测试
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系统部署：将系统部 署到企业内部，并进 行数据迁移
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系统培训：对员工进 行系统使用培训，确 保他们能够熟练使用 系统
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系统维护：定期对系 统进行维护和升级， 确保系统的稳定性和 可用性
提高库存管理效率 降低库存成本 提高库存准确性 提高客户满意度
库存管理系统的优化与 改进
库存管理系统的优化策略
定期盘点：确 保库存数据的
准确性
优化库存结构： 减少库存积压， 提高库存周转
率
采用先进的库 存管理软件： 提高库存管理 的效率和准确
性
加强库存管理 培训：提高员 工的库存管理
意识和技能
库存管理系统的改进方向
对未来库存管理系统的展望
智能化：利用AI技术实现库存的自动化管理和预测 实时性：实时更新库存信息，提高库存管理的准确性和效率 集成化：与其他系统集成，实现供应链管理的一体化 安全性：加强数据安全和隐私保护，确保库存信息的安全

库存管理优化策略与实践案例第1章库存管理概述 (3)1.1 库存管理的基本概念 (3)1.2 库存管理的重要性 (4)1.3 库存管理的挑战与趋势 (4)第2章库存管理策略 (4)2.1 定量订货策略 (4)2.1.1 原理与实施步骤 (5)2.1.2 优点与缺点 (5)2.2 定期订货策略 (5)2.2.1 原理与实施步骤 (5)2.2.2 优点与缺点 (6)2.3 库存动态调整策略 (6)2.3.1 原理与实施步骤 (6)2.3.2 优点与缺点 (6)第3章供应链协同管理 (7)3.1 供应链协同概述 (7)3.1.1 供应链协同管理的内涵与目标 (7)3.1.2 供应链协同管理的驱动力与挑战 (7)3.1.3 供应链协同管理的关键成功因素 (7)3.2 供应商管理库存（VMI） (7)3.2.1 VMI的概念与运作机制 (7)3.2.2 VMI的实施条件与关键要素 (7)3.2.3 VMI的优势与挑战 (7)3.2.4 VMI实践案例：某制造企业VMI项目实施及成效分析 (7)3.3 联合库存管理（JMI） (7)3.3.1 JMI的概念与运作原理 (7)3.3.2 JMI的实施步骤与关键成功因素 (7)3.3.3 JMI的优势与挑战 (7)3.3.4 JMI实践案例：某零售企业JMI项目实施及成效分析 (8)第4章库存预测与需求分析 (8)4.1 需求预测方法 (8)4.1.1 定性预测法 (8)4.1.2 定量预测法 (8)4.2 时间序列分析法 (8)4.2.1 自回归模型（AR） (9)4.2.2 移动平均模型（MA） (9)4.2.3 自回归移动平均模型（ARMA） (9)4.2.4 自回归差分移动平均模型（ARIMA） (9)4.3 季节性波动与趋势分析 (9)4.3.1 季节性波动的识别 (9)4.3.2 趋势分析 (9)4.3.3 季节性波动与趋势的应用 (9)第5章库存优化工具与技术 (9)5.1 ABC分类法 (9)5.1.1 收集数据 (10)5.1.2 计算累计百分比 (10)5.1.3 划分ABC类别 (10)5.1.4 制定管理策略 (10)5.2 安全库存设置 (10)5.2.1 确定安全库存的计算公式 (10)5.2.2 估算需求波动和供应波动 (10)5.2.3 确定服务水平 (10)5.2.4 计算安全库存量 (10)5.3 经济订货量（EOQ）模型 (10)5.3.1 计算年需求量 (11)5.3.2 确定订货成本和持有成本 (11)5.3.3 建立EOQ模型 (11)5.3.4 应用EOQ模型 (11)第6章信息化与库存管理 (11)6.1 信息化管理概述 (11)6.2 企业资源计划（ERP） (11)6.2.1 ERP系统的主要功能与模块 (11)6.2.2 ERP在库存管理中的作用 (11)6.2.3 实践案例：某企业ERP系统实施效果分析 (11)6.3 仓库管理系统（WMS） (11)6.3.1 WMS系统的主要功能与模块 (11)6.3.2 WMS在库存管理中的作用 (11)6.3.3 实践案例：某企业WMS系统实施效果分析 (11)第7章库存管理绩效评估 (12)7.1 绩效评估指标体系 (12)7.1.1 库存周转率 (12)7.1.2 库存满足率 (12)7.1.3 库存成本 (12)7.1.4 库存结构合理性 (12)7.2 库存周转率分析 (12)7.2.1 库存周转率计算方法 (12)7.2.2 影响库存周转率的因素 (12)7.2.3 提高库存周转率的措施 (12)7.3 存货准确性评估 (13)7.3.1 存货准确性计算方法 (13)7.3.2 影响存货准确性的因素 (13)7.3.3 提高存货准确性的措施 (13)第8章实践案例：制造业库存优化 (13)8.1 案例背景与问题 (13)8.2 优化策略与实施 (13)8.3 实施效果评估 (14)第9章实践案例：零售业库存优化 (14)9.1 案例背景与问题 (14)9.1.1 行业背景 (14)9.1.2 企业问题描述 (14)9.2 优化策略与实施 (15)9.2.1 优化库存结构 (15)9.2.2 提高库存预测准确性 (15)9.2.3 加强信息化建设 (15)9.3 实施效果评估 (15)9.3.1 库存周转率提升 (15)9.3.2 库存短缺和积压现象改善 (15)9.3.3 供应链协同效率提高 (15)9.3.4 管理效率提升 (16)第10章实践案例：电子商务库存管理 (16)10.1 案例背景与问题 (16)10.2 优化策略与实施 (16)2.1 引入先进的库存管理系统，实现库存数据实时更新和共享； (16)2.2 采用ABC分类法对库存进行精细化管理，针对不同类别的商品制定相应的采购和库存策略； (16)2.3 建立合理的库存预警机制，预防库存积压和缺货现象； (16)2.4 优化供应链管理，加强与供应商和物流企业的合作，提高库存周转率； (16)2.5 强化库存数据分析，为采购、销售和营销决策提供有力支持。

AR—Accounting Receivable 应收会计； CE-Cash Entry 现金管理； GL—General Ledger 总帐；
中国移动ERP实施演进过程
青海、西藏、宁夏 陕西、安徽、江西 贵州、湖北、湖南 云南、新疆、四川 重庆、吉林、黑龙江 内蒙、甘肃、山西、 集团本部
十八省
深圳、北京、福建 上海、天津、河南、 海南、辽宁、山东 广西、河北

优异的流程运营需要有优异的流程管理。 企业的成功来自于优异的流程运营； 给顾客创造价值的是企业的流程；
企业的使命是为顾客创造价值；
ERP和BPR的关系
如实地描述现有的业务流程（这是第一步） 找出现有业务流程的症结和原因所在 提出一个理想的业务流程或解决方案 先着手改进不需要信息技术支持的业务流程 实施ERP 然后改进需要ERP系统支持的业务流程
管理
•……
•对手监视 •金融投资 •实验室管理
ERP的管理思想
管理
管理 思想
软件 产品
系统
ERP和BPR的关系
IT黑洞
结论
新系统，老流程
无效的流程被固化
ERP应用需要实施业务流程重组
ERP和BPR的关系
BPR—Business Process Reengineering
业务流程重组就是：对企业的业务流程（Process)进行 根本性（Fundamental)再思考和彻底性（Radical）再设 计从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的 戏剧性（Dramatic）改善；
财务系统
采购管理
销售到收款业务流程
应付 库 存 管 理 现 金 管 理 总 帐 财务 分析 / 商业 智能
应收
财 务 系 统

单一产品的生产永不停止，机器设备一直运转。连续 生产的产品一般是企业内部其他工厂的原材料。产品 基本没有客户化。如石油化工，钢铁制造，初始纸制 品。 适合于连续型生产的ERP系统的关键模块有:联产品 (co-products)和副产品(by-products)，连续生产，配 方管理，维护，多度量单位。
企业经营计划
生产计划大纲 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 车间作业计划 采购作业计划 决策层
管理层
操作层
5
MRPII需要解决的问题 需要解决的问题
要制造什么具体产品？ 多少？ 何时？ 需要什么其它物料？ 多少？ 何时？ 存在什么能力制约？
6
生产计划流程
7
K3的计划流程 的计划流程
销售订单 销售预测 主生产计划（MPS） 主生产计划（MPS）
建议交货日期=交货日期客户的运输提前期
30
提前期偏置
提前期偏置(Lead Time Offset ) 提前期偏置
物料的需求日期相对于其上级物料需求日期的时间。 为降低库存，在需要的时候才进行采购或生产。
因有的物料并不需要在一开始就投入，而是等一定的 时间才需要。 举例：A由B、C组成，B材料的开始生产时就必须投入， B的提前期偏置就是0；如果C在加工第三天才需投入， C的提前期偏置就是3为降低库存，在需要的时候才进 行采购或生产。如果C必须在A开始投产前两天就备料， C的提前期偏置就是-2。
设置建议：对大多数没有特殊要求的物料，可以采用 这种方法进行设置。
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K3的批对批 的批对批
必须维护： 最小订货量 批量增量
“MRP计算是否合并需 求”可选
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课后思考
批对批与订货间隔期为1天的期间订货量有什么区别？