048 锅炉补给水系统冲洗水压试验措施

水压试验方案1. 水压试验目的锅炉水压试验是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查。

2. 水压试验范围本次水压试验为锅炉本体范围的水压试验。

从省煤器进口联箱前截止门到高温过热器出口联箱。

包括省煤器、汽包、水冷壁、过热器（包括低温过热器、高温过热器、顶棚过热器）以及锅炉本体范围内的排污、疏放水、取样、放空气、锅炉加药、减温水管道等一次门以内的系统。

其中1) 锅炉水位计不参加超压试验，超压时水位计解列并打开疏水阀。

2) 安全门参加水压试验，水压时安全门压死。

3) 水压范围内的热工测点、水位、压力取样一次门前参加水压试验。

4) 汽包事故放水一次门前参加水压试验。

3. 水压试验压力及压力测点布置水压试验压力执行锅炉厂家要求，如制造厂没有规定则执行《电力工业锅炉监察规程》。

试验压力为1.25倍锅炉最大许用工作压力（即汽包计算压力）：PS=1.25P（P为汽包计算压力）选用章程为0～10MPa，精度为0.5级，D=200～250mm，经过国家标准计量部门校校合格的压力表2块。

布置位置：汽包3.1. 考虑升压过程中监视方便，在升压泵出口管道上，锅炉零米，升压泵附近设置一块量程为0～10MPa精度为0.5级，D＝200～250mm，经国家标准计量部门校验合格的压力表。

4. 水压试验用水及药品水压试验用水采用化学制出的除盐水，为了脱去除盐水中氧，加入工业联氨N2H4•H20使其浓度达到200PPM，调PH值使其浓度达到500PPM,将PH值调至10～5。

5. 水压试验系统5.1. 正式系统由除盐水管道引一条Dg80支管与省煤器入口联箱连接，介质进入省煤器至整个一次汽系统。

上水利用正式补给水系统，应严格控制上水时间：夏季2-3小时，冬季4-6小时。

通过省煤器入口联箱上的疏水管升压。

放水系统则设置一条Ф108X4.5mm临时放水母管通至临时废液池，靠联氨自然氧化达到规定要求后排放。

5.2. 临时加药系统：设置1台计量泵作为加药泵，加药泵入口与碱箱相连，出口与临时上水管道相连。

锅炉水压试验办法锅炉水压实验办法一、锅炉水压实验的意图1、查看检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压才干，有无走漏、渗漏；2、查看过热蒸汽体系及水循环体系是否存在走漏现象；3、查看一次汽水体系各阀门等附件的严密性；4、实验锅炉给水体系的各设备能否到达备用状况。

锅炉水压实验的规模：锅炉本体（水体系和过热器体系）包含省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器体系，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压实验堵阀。

疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等实验到一次门（水位计不参与水压实验）。

汽包与过热器安全阀用螺丝压紧避免起跳。

三、锅炉水压实验的安排分工实验由策划部分主任任现场总指挥，值长现场详细指挥，策划部有关专工进行技术辅导，运转部、检修部有关主任、专工进行现场和谐辅导，集控运转人员操作，设备、检修单位担任设备监护、查看、消缺。

锅炉水压实验前的预备和查看：查看与锅炉水压实验有关的汽水体系，其检修作业完毕，作业票已完结。

全面查看汽水体系具有上水条件，方可进行锅炉上水。

汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。

水压实验所需通讯东西完备。

联络化学，备足合格的除盐水。

坚持除氧器水温50-----70℃。

依据锅炉水压实验压力由检修对起座安全阀采纳防起座办法。

查看承认锅炉水压实验堵板已设备完毕，汽机与锅炉汽水体系已阻隔。

实验锅炉事端放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压设备开关灵敏牢靠。

查看给水旁路电动门、调理门送电，开关灵敏。

远传与就地压力表校验合格并在有用期内。

锅炉水压实验上水：锅炉上水前，依照（炉侧阀门查看卡）查看各阀门方位正确。

锅炉上水依照冷态发动上水有关规定履行，本次上水时刻不低于2.5小时。

上水过程中，留意坚持汽包上、下壁温差不超越40℃。

水位上至炉顶一切空气门见水，并逐只封闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后中止上水，封闭空气门。

锅炉水压实验中，上水前后及水压实验前后应派人查看、记载胀大指示器，承认胀大是否正常。

锅炉水压试验要点新安装锅炉的超水压试验。

当锅炉受热面系统安装好后，进行安装验收时，要进行一次整体的水压试验。

所谓锅炉超水压试验是指以水为介质，以高于锅炉工作的压力对锅炉各承压部件进行的超压试验，其目的是检验锅炉受压部件的严密性和耐压强度。

水是一种液体，具有液体的各种特性，其可压缩性很小，受到压力作用时，便以大小相等的压力向各方面传递，均匀地作用到各受压元件的各个部位。

如果承压部件的某个部位有细小孔隙时，水就会发生渗漏，某承压部件强度不够时，就会变形和损坏。

根据水压试验时检查出来部件缺陷的位置及缺陷的性质，可以采取相应措施进行处理，以消除运行中的隐患。

当然，由于水压试验是在冷态下进行时，不能安全检查出锅炉在热态工作时可能存在和出现的问题，因此对于锅炉不允许以试验压力来确定锅炉的实际工作压力。

由于锅炉是在制造厂内制成零部件，然后在现场组对安装成总体的，即使是整装锅炉经过长距离的搬运、装卸、起吊安装，也难以避免碰撞和损伤，因此在安装完毕后有必要进行一次水压试验。

实践证明，通过水压试验能够发现一些锅炉的缺陷，及时采取相应措施后能保证锅炉运行的安全。

因此水压试验是保证锅炉安全运行的一个重要步骤和手段。

我们说水压试验是锅炉检验的重要手段之一。

其目的是在于鉴别锅炉受压元件的严密性和耐压强度。

严密性：主要是试验锅炉受压元件的焊缝、法兰接头及管子胀口等处是否严密而无渗漏。

焊缝在水压试验时，如果发现渗漏，说明焊缝有穿透性的缺陷。

因此，必须把焊缝缺陷处铲除干净后再重焊，不允许仅在其表面上进行堆焊修补。

胀口处在水压试验时发现渗漏，应分析原因，找出正确的处理方法。

如果一个胀口经过一、两次补胀后，仍有漏水现象，就应将管子取下，检查管端是否有裂纹、轴向刻痕或其它情况，然后换管重胀。

耐压强度：只要锅炉结构合理，使用元件钢材符合技术要求，额定工作压力是根据规定进行核算确定的，试验压力是根据规定进行的，一般在水压试验时，不会出现强度上的问题。

启动锅炉水压试验加热、防腐措施随着工业化进程的不断推进，锅炉作为工业制造和生产的重要设备，具有着非常重要的作用。

为确保锅炉正常运转，保证工作效率和安全性，必须对锅炉进行定期维护、检修和试验。

本文将详细介绍锅炉水压试验加热、防腐措施的具体实施方法和注意事项。

1. 前期准备1.1 准备试验设备和工具钢丝刷、湿度计、PH试纸、温度计、清洁桶、水管、检验灯、清洗器具等。

1.2 调试常见故障为了减少水压试验时的突发故障，需要提前对常见故障进行调试和处理。

常见故障包括：水位计故障、流量计故障、压力控制器故障等。

2. 检查锅炉在进行水压试验前，需要对锅炉进行彻底检查。

特别是检查下列部位：2.1 炉灶清洗锅炉炉灶，应按规定使用专用铁刷和炉灶清洗剂进行清洗。

2.2 排污装置对除凝器、蒸汽分离器、沉积箱等设施进行清洗，防止严重的水垢和堵塞。

2.3 垢盖清洗锅炉内的垢盖，防止出现管道阻塞，并检查垢盖间隙是否合适。

2.4 压力容器检查锅炉内的压力容器是否完好，是否存在裂纹、腐蚀乃至变形。

3. 卸去空气在水压试验前，必须先卸掉锅炉内残存的空气。

操作方法如下：3.1 打开放空门将锅炉内的放空门打开，让锅炉内的空气自行排出。

3.2 泵水启动泵，向锅炉内补充清洁的水，待水流中没有气泡出现后闭锅炉水平补水门。

3.3 再次排空由于锅炉内可能残留一部分空气，需要再次打开放空门，放出残留的空气。

4. 试验加热将泵的一侧管道接到锅炉的加温水入口处，另一侧接入冷却水。

待彻底清理后，启动泵，并开始加热。

加温过程中，几乎可以在整个加热过程中都能观察到水位计的反应情况。

当温度达到设定值时，将泵停掉，并将冷却水泵打开，让冷却水进入锅炉中，以保护加热器不受高温腐蚀。

5. 防腐措施5.1 PH值控制在锅炉水压试验中，需要保证锅炉水的PH值。

一般情况下，锅炉水的PH值控制在7~12之间。

5.2 盐度控制在锅炉水压试验中，需要控制锅炉水的盐度。

控制锅炉水的盐度是为了避免锅炉内可能存在的腐蚀物质的残留。