热电厂锅炉补给水处理系统的比较
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全膜法和传统工艺在锅炉补给水处理系统中的比较摘要:通过全膜法和传统工艺在锅炉补给水处理系统分析比较,得出在锅炉补给水系统中采用目前较为先进的全膜法即“两级反渗透+EDI”除盐工艺是非常明智而合理的方法。
关键词:两级反渗透+EDI、全膜法、锅炉补给水1概述随着工业技术的不断发展,各行各业对用水水质的要求越来越高,导致水处理技术在近些年有较快的发展,出现了新的理论、新的工艺和设备。
而锅炉补给水作为工业生产用水的一部分被企业越来越重视。
锅炉补给水水质要求如下表:项目单位数值电导率 s/cm 0.2硬度mmol/L ≈0SiO2 g/L 20目前常用的锅炉补给水处理工艺有“传统工艺”和“全膜法工艺”。
传统工艺以前被广泛的应用在锅炉水处理上,而全膜法工艺因其无法比拟的优越性正逐渐取代传统工艺被越来越多的工业企业所接纳。
下来就以200t/h的产水量来阐述传统工艺和全膜法工艺在锅炉补给水处理系统中的比较。
2水处理工艺选择2.1 原水水质分析本文水源以黄河水质(某段)进行分析讨论。
其水质如下:全硬度:247.37mg/L,总含盐量:654.1 mg/L由原水水质和要求处理达到的锅炉补给水水质可以看出工艺的选择主要是考虑对硬度、含盐量的降低。
此外,由于黄河水中悬浮物及浊度含量较高,尤其是到了汛期的时候,故预处理需重点考虑对水中各种悬浮物、胶体的去除,以达到除盐设备进水要求。
所以“预处理+除盐”是锅炉补给水处理系统的主体工艺。
2.2 工艺流程传统工艺:原水池→原水泵→换热器→药剂添加→机械过滤→超滤→一级反渗透→除碳器→混床→除盐水加氨后送至各用户。
全膜工艺:原水池→原水泵→换热器→药剂添加→机械过滤→超滤→一级反渗透→级间PH调节→二级反渗透→EDI→除盐水加氨后送至各用户。
3全膜法与传统工艺比较3.1预处理工艺的比较传统的反渗透脱盐预处理工艺通常为多介质过滤+ 活性炭过滤,但随着用水要求的提高及水处理技术的不断进步,先进的超滤技术逐步登上水处理行业的舞台,这无疑是净水革命史上的一次飞跃。
发电厂锅炉补给水处理系统作者:李鸿起来源:《科学与技术》2018年第22期摘要:在热力发电厂中,水处理工作的主要任务是锅炉补给水的制备,即将原水,通过净化加工,供锅炉需要。
所以,在电厂项目的水处理系统设计过程中,主要是设计制取锅炉补给水的系统。
另外为保证优良的给水品质和蒸汽质量,需对凝结水进行精处理;为保证环保要求,需对电厂废水进行处理。
本设计除盐系统采用二级反渗透加混床系统。
将混床串联在反渗透装置之后,反渗透能除去水中大部分盐类,而用混床进行深度除盐。
预处理阶段采用了混凝、澄清、过滤的工艺。
经详细的设计计算及核算,选定的工艺出水可以达到亚临界煤粉炉进水标准,满足设计要求。
关键词:离子交换;除盐;反渗透1 引言水作为电厂锅炉系统中能量传递与转换的介质,其品质的高低直接影响设备的安全性与经济性。
近年来,随着电力工业的发展,高参数、大容量发电机组在我国相继建设投产,对火电厂的水质处理也提出了越来越严格的要求。
为降低锅炉管的腐蚀速率,减小炉管沉积物与结垢量,提高蒸汽品质,延长相关设备的使用年限,减少污染物的排放量,必须对锅炉补给水、凝结水、循环水、废水等一系列相关的水进行除盐等处理。
2 项目概述项目名称:华电章丘发电有限公司。
建设地点:厂址位于山东省济南市。
项目规模:2X330MW双抽凝汽式汽轮发电机组。
机组型式:本期拟建设2X330MW双抽凝汽式汽轮发电机组。
电厂规划容量2000MW,并留有再扩建的条件。
配套2x1110t/h亚临界煤粉炉。
额定供汽量:工业负荷l.OMpa,360℃,2x170t/h(工业用汽不回收);采暖负荷0.5Mpa,270℃,2x300t/h(采暖用汽100%回收);3 水处理工艺及设备3.1 锅炉补给水处理系统选择系统是非常重要的,因为系统选择的好坏,直接关系到后运行的安全性和经济性。
因此应当根据锅炉型式、蒸汽参数、减温方式、原水水质等因素,并考虑技术经济两方面因素对系统进行综合比较,选择在技术上先进,能满足热力设备对水质的要求,在经济上又合理的水处理系统。
浅谈火电厂锅炉补给水处理系统问题摘要:火力发电厂锅炉是否能够正常运行,其补给水量的好坏直接关系到整个系统的运行。
对火力发电锅炉的补给水处理工作进行规范,不仅可以降低锅炉的结垢,而且还可以避免因腐蚀和蒸汽品质的下降而导致的事故,对锅炉的安全和正常运行都是有益的。
针对目前我国火力发电厂锅炉补给用水存在的问题,指出了存在的问题,并针对存在的问题和不足,给出了相应的对策和对策。
锅炉的补给水问题必须引起足够的重视,如果不进行有效的管理,很可能会出现安全事故,所以,对锅炉的补给水问题和改善措施进行研究是非常必要的。
关键词:火电厂锅炉;补给水;问题;改进策略近几年,随着社会、经济、科技的飞速发展,电力工业也随之发生了巨大的变革,大量的火电设备被投入到了生产和生活中,而锅炉的补给水问题也随之显现了出来。
在实际的生产和运营中,我们所用的大部分都是超临界大型锅炉,超临界锅炉的产能虽然很大,可是在使用的时候,却总是会遇到各种问题,这些问题都会带来很大的安全隐患,严重影响到锅炉的安全。
1电厂锅炉补给水问题分析我们的国土面积在世界上排名第三,但是我们国家也是世界上最缺水的国家之一。
在我国的经济发展过程中,电力产业的发展与其它产业的健康发展有着密切的联系。
而火力发电的发展也离不开水,目前国内大部分都是火力发电厂,火力发电厂的运营依赖于大量的水。
2锅炉补给水处理系统设计在电厂的生产和运营中,我们通常都会选用超临界的一次中间再热型直流锅炉。
在锅炉给水工艺中,一般可划分为冷凝水和供给水。
发电产的热循环系统中的污染主要来自于锅炉的补给水源。
在对锅炉进行供水的时候,如果没有严格的监管,很有可能会导致废水中的悬浮物质和少量的可溶性杂质进入到电厂的循环系统,从而增加了凝结水的压力,从而导致水的凝固不足。
3双室双层浮动床在水处理中的应用该装置可以在一定程度上增加脱盐系统的供水量,并对生产流程进行优化,增加再生液的利用率,从而实现节能增效。
热电厂锅炉补给水处理方案设计与技术经济分析随着经济的快速发展,热电厂锅炉在生活中的广泛应用,对于其技术上的要求也越来越高,热电厂锅炉补给水方面的处理方案以及技术经济的分析都成为现阶段最重要的研究课题。
文章以衡水热电厂锅炉补给水系统的操作为示例,对其补给水.处理方案设计与技术经济分析进行了分析,通过不同的设计方案的对比,找出最适合热电厂锅炉的补给水系统,对热电厂锅炉运作产生良好的作用,减少浪费污染等现象,节约水资源,促进循环可持续发展。
标签:热电厂;锅炉补给水;方案设计;技术经济前言一般来说,清水经过物理或者化学方法除去水中部分离子或绝大部分離子杂质后,进一步用以补充热力设备气水循环过程中损失掉的水,被称为补充水,在锅炉运行系统中占有非常重要的作用。
热电厂锅炉水处理技术的发展与其在生产过程中对水质的要求密切相关,随着科学技术的不断发展,热电厂锅炉补给水处理技术也得到了进步,在我国经济发展环境变化的影响下,水循环系统成为现阶段锅炉补给水最佳途径。
在我国采用反渗透技术与离子交换设备相结合方式在锅炉补给水中得到了较好的应用,以减少使用过程中含盐量较高的现象。
1 热电厂锅炉补给水含盐量处理方案设计无论采用何种除盐系统,预处理的好坏都会直接影响除盐系统的出水水质。
从出水水质可看出,良好的技术能有效的去除胶体物质和大分子有机物等污染物的影响,使后续除盐系统安全、有效的运行。
而常规处理,由于其对轻质胶体及有机物的处理能力较差,对后续除盐系统的影响较大,甚至使除盐系统无法正常运行。
热电厂锅炉补给水处理在选择上不仅仅单方面依靠工艺的好坏,其经济的合理性占有关键性的地位,也可以说经济评价是确定技术方案的重要环节之一,利用较少的投资和运行费用,还能达到高质量的补给水处理效果。
这里我们根据热电厂锅炉运行的基本情况,针对补给水处理提出四种设计方案,并做技术经济的比较分析。
首先,是利用无顶压逆流再生阳、阴离子交换器对锅炉进行补给水处理。
火力发电厂锅炉补给水处理方法对比探讨摘要:为满足社会发展对电力资源的需求,近年来火力发电厂锅炉装机容量在不断增大,在提高发电效率的同时,也对锅炉补给水工艺提出了更高的要求。
面对多种锅炉补给水处理方法,要从企业自身的实际情况出发,综合比较各工艺方法的优缺点,选择技术工艺以经济指标均更占优势的最佳处理方案。
本文结合案例对火力发电厂锅炉补给水处理方法进行了简单比较,确定全膜法的应用优势更大。
关键词:火力发电厂;锅炉补给水;全膜法;超渗透在火力发电厂生产中,锅炉作为核心设备,为保证其安全稳定运行,就需要加强对补给水水质的处理,选择适应性与经济性最强的处理方法,以更少的成本来提高补给水处理效果,同时减少废水排放量,达到节能降耗高效生产的效果。
随着火力发电厂的快速发展,锅炉补给水处理方法在不断更新,可以更少的成本来达到更好的处理效果。
因此锅炉不积水处理方法选择是否合理,直接关系着最终的生产效益,必须要提高重视。
一、锅炉补给水处理要求火力发电厂是通过燃烧燃料产生的热能转换成电能,整个过程中对补给水的要求比较高,可以说起到了十分关键的作用,决定着生产效率以及安全性。
锅炉补给水处理系统整个工艺流程包括预处理、预脱盐、脱盐三个步骤,得到处理达标的脱盐水,为火力发电机组的安全稳定运行提供支持。
火力发电厂无法直接使用天然水进行生产,需要经过预处理将其中所含的悬浮物以及胶态杂质全部清除干净,常用的方法如自然沉降、沉淀软化、混凝处理以及过滤等,有效降低补给水的硬度与碱度[1]。
然后继续做更进一步的深化处理,例如经过离子交换处理来得到纯度更高的水。
并且因为火力发电厂均使用高温高压锅炉,还需要在原有基础上做更进一步的除盐,要求补给水内的溶解盐全部被清除干净,保证达到火力发电生产需求。
二、锅炉补给水处理系统结构1.补给水处理流程原水预处理系统中间水池→超滤给水泵→ 自清洗过滤器→超滤装置→超滤产水箱→一级反渗透给水泵→一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置→一级反渗透产水箱→二级反渗透高压泵→二级反渗透保安过滤器→二级反渗透装置→二级反渗透产水箱→混床给水泵→一级混床→二级混床→除盐水箱→除盐水泵→全厂各除盐水用户。
【基础知识】火力发电厂各种水质的作用及差别水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同,水质常有较大的差别。
因此根据实用的需要,人们常给予这些水以不同的名称。
热力系统中水的品质,是影响发电厂热力设备(锅炉、汽轮机等)安-全、经济运行的重要因素之一。
没有经过净化处理的天-然水中含有许多杂质,如果直接进入水汽循环系统,将会对热力设备造成各种危害。
为了保证热力系统中有良好的水质,必-须采用化水处理工艺对水进行适当的净化处理,并严格监督汽水质量。
一、电厂用水的类别水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同,水质常有较大的差别。
因此根据实用的需要,人们常给予这些水以不同的名称。
它们是原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等。
现简述如下:(1)原水:也称为生水,是未经任何处理的天-然水(如江河水、湖水、地下水等),它是电厂各种用水的水源。
(2)锅炉补给水:原水经过各种水处理工艺净化处理后,用来补充发电厂汽水损失的水称为锅炉补给水。
按其净化处理方法的不同,又可分为软化水和除盐水等。
(3)给水:送进锅炉的水称为给水。
给水主要是由凝结水和锅炉补给水组成。
(4)锅炉水:在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水称为锅炉水,习惯上简称炉水。
(5)锅炉排污水:为了防止锅炉结垢和改善蒸汽品质,用排污的方法,排出一部分炉水,这部分排出的炉水称为锅炉排污水。
(6)凝结水:蒸汽在汽轮机中作功后,经冷却水冷却凝结成的水称为凝结水,它是锅炉给水的主要组成部分。
(7)冷却水:用作冷却介质的水为冷却水。
这里主要指用作冷却作功后的蒸汽的冷却水,如果该水循环使用,则称循环冷却水。
(8)疏水:进入加热器的蒸汽将给水加热后,这部分蒸汽冷却下来的水,以及机组停行时,蒸汽系统中的蒸汽冷凝下来的水,都称为疏水。
在水处理工艺过程中,还有所谓清水、软化水、除盐水及自用水等。
二、水质指标所谓水质是指水和其中杂质共同表现出的综合特性,而表示水中杂质个体成分或整体性质的项目,称为水质指标。