汽车工厂涂装车间电气设计基本要求

目 录 1 编制依据及主要原始资料 .................................................................................1 2 工程概述 .............................................................................................................1 3 电力负荷及年用电量 ........................................................................................1 4 电源及电压 .........................................................................................................2 5 配电室及变压器 ................................................................................................2 6 功率因数及补偿 .................................................................................................. 5 7 短路电流计算及设备校验 ................................................................................5 8 继电保护和电能计量 ........................................................................................5 9 车间配电及照明 ................................................................................................5 10 自动控制 ............................................................................................................. 6 11 火灾自动报警系统 ..........................................................................................7 12 防雷与接地 .......................................................................................................7 13 节能 ...................................................................................................................8 14 职业安全卫生 ..................................................................................................81 编制依据及主要原始资料 1.1 建设项目总体规划； 1.2 涂装生产线工艺方案设计 ； 1.3 整车生产线的初步设计资料； 1.4 涂装生产线的施工设计资料； 1.5 国家规范 ➢ 《供配电系统设计规范》 GB/50052-2009 ➢ 《10kV 及以下变电所设计规范 》 GB50053-94 ➢ 《建筑物防雷设计规范 》 GB50057-2010 ➢ 《建筑照明设计标准 》 GB50034-2004 ➢ 《火灾自动报警系统设计规范 》 GB50116-98 ➢ 《电力工程电缆设计规范 》 GB50217-2007

2 工程概述 规划设计按照 55JPH 微车进行编制。标准规划设计按已建成的整车涂装车 间电气工程内容及标准进行编写。

2.1 编制范围 55JPH 微车涂装车间电力负荷计算；供电系统拟定；车间配电、照明 ；火 灾自动自动报警等系统 的设计及选择主要设备及材料。 3 电力负荷及年用电量 3.1 电力负荷 3.1.1 涂装车间电力负荷计算和变压器容量的选择采用需要系数法，照明负荷 采用单位面积容量法 ,各级负荷计算时均考虑了同时系数。 3.1.2 涂装车间用电设备总安装功率12017kW。其中电泳漆循环系统、电泳后冲 洗系统、冷水机组、集中供漆装置、调漆间的空调送、排风系统、火灾自动报警 系统、应急照明及消防水泵 等为二级负荷， 二级负荷设备安装容量为 838kW。其它均为三级负荷。电力负荷计算结果为：有功计算功率 Pjs=7618kW， 无功计算功率 Qjs=3320kVar，视在功率 Sjs=8310kVA。 3.1.3 为了保证二级负荷供电的可靠性，涂装车间设柴油发电机组，机组容量 为 1000kW,为涂装车间二级负荷及消防水泵房供电 。 3.2 年用电量 根据设备的年实际工作小时数，用年平均负荷来确定年用电量。 一期年用电量 (双班)有功部分为： Wa=αPjsTa =0.725×7618×3810=2.1x107(kWh) 一期年用电量 (双班)无功部分为：

Va=βQjsTa =0.79×3320×3810=9.99x106(kVarh) 式中：α、β—平均负荷系数 取：α=0.742 β=0.79 Pjs、Qjs—有功及无功计算负荷。 Ta—年实际工作小时数， Ta =3810 小时（双班制） 。

4 电源及电压 4.1 本项目共设 2 个低压配电室 。电源从整车 10KV 开闭所引来。从该降开闭 所引入两路 10kV 电源，每路采用 YJV22-8.7/10kV,3x95mm2 电缆引入。2 个低压 配电室均设在涂装 车间内。 4.2 应急照明的二级负荷除正常电源和柴油发电机供电外， 照明灯具自带蓄 电池的方式 兼作备用电源；涂装 车间自动火灾报警系统 和消防水泵采用正常 电源和柴油发电机供电，两路电源采用末端切换的方式供电 。 4.3 由工厂开闭所引入车间变电所的电压为 10kV，车间设备电压为 380/220V。 5 配电室及变压器 5.1.1 涂装车间设置低压配电室 2 个，低压配电室建筑面积 分别为 267.3m2 和 96m2。共计 363.3m2。 5.1.2 柴油发电机室面积为 89.1m2。 5.2 变压器 5.2.1 涂装车间低压配电室 安装电力变压器 6 台,变压器容量 为 3×2500KVA+2×2000KVA+1×1250KVA。合计安装变压器容量为 12750 KVA。 2 －－表 1 高压环网开关柜柜内主要元器件配置

5.2.2 车间变压器采用干式 SCB10 型节能变压器 （高压线绕、低压箔绕）， 绝缘等级为 F 级。变压器带 IP30 金属防护外壳。 5.2.3 变压器设温度显示控制系统，采用变压器三相低压绕组中的 PT100 铂 电阻来测量变压器各绕组中的最热点温度，并通过数字显示使随时了解变压器 的运行温度，还可设定控制温度转折点、超温报警 .超高温跳闸及风机过载、 断相保护；变压器冷却系统按负载、温度情况自动投入和退出冷却风机 ,并有 手动切换开关 ;绕组温度超过 130°C 时报警， 150°C 时输出跳闸信号，予留 接线插口; 通风端子箱安装在变压器本体上。 5.2.4 经过无功补偿后 车间变压器负荷率 一般不大于 85%。 5.3 高压环网开关柜 5.3.1 为了便于变压器、低压配电装置的安全运行、操作及维护在变压器高压 侧应装设高压环网开关柜，高压环网开关柜的型号为 HXGN-12 ，其外型尺寸 为 800×1500×1885。 5.3.2 高压环网开关柜的断路器为真空断路器或六氟化硫断路器，其操动机构 为交流电动 弹簧储能操作方式 或手动弹簧储能操作方式，当采用真空断路器 时，应装设浪涌保护装置 。 5.3.3 高压环网开关柜柜内 主要元器件 配置见表 1

5.4 低压配电柜 3 －－

序号 元器件名称 型号及规格 数量 备注 1 真空断路器 1250A/31.5KA 1

2 电流互感器 LZZBJ9-12 200/5A 2 3 电压互感器 JDZ-12 1 4 高压熔断器 XRNP-12 3 5 避雷器 HY5W-12.7/50 3 6 带电指示器 DXN-10/T 1 7 接地开关 JN15-12 1 表 2 冲压车间低压配电装置设备表 5.4.3 低压进线柜断路器选用框架式断 路器，其规格为 2000A、3200A 和

5.4.1 低压配电装置采用抽出式低压 配电柜，电气柜的外壳防护等级 为 IP4x，型式采用 MNS 型。 5.4.2 冲压车间低压配电装置设备 见表 2。

4200A。 5.4.4 低压进线柜应装设浪涌保护装置（ SPD）。 5.4.5 低压出线柜断路器选用塑壳短路器，其规格 为 16~630A。 5.4.6 电力电容器补偿柜选用三相动态补偿电力电容器装置，型号为 CJK2W 型。电容器补偿柜应装设过电压保护装置 ，电抗器的阻抗按容抗的 7%配置。 5.4.7 电流互感器型号 LMZJ1-0.66 。 5.4.8 计量仪表为智能 LCD 显示仪表。 5.4.9 低压配电柜主母线采用铜排，其规格为 TYM-3×〔2〈125×10〉〕。 5.4.10 低压配电柜 P、E 母线采用铜排，其规格为 TYM-125×10。 5.4.11 低压配电柜 应预留 15%~20%备用馈线回路。 5.4.12 低压配电室 设置维修电源插座 ，以便检修、调试用。 低压配电室 应设置一定数量的应急照明灯具。 5.4.12 低压配电室应 设置机械通风 装置，使室内温度 <45℃。

6 功率因数及补偿 6.1 冲压车间平均功率因数为 0.727 左右，补偿后 车间平均功率因数为 0.91 以上。车间采用低压集中补偿的方式，共采用静电电容器 4 －－

序号 低压配电柜名称 型号及规格 台数 备注 1 低压进线柜 1000×1000×2200 6

2 电力电容器补偿柜 1000×1000×2200 6 2490kavr