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百分表、千分表示值变动性的修理摘要：本文对百分表、千分表的示值变动性的修理进行了全面的介绍，分析了引起示值变动性的原因，并分别给出了修理方法。
关键词：百分表、千分表、示值变动性、修理正文：百分表、千分表被广泛用于测量工件的尺寸、形状和位置误差。
示值变动性是指示表的一项重要技术要求。
一般来说，只要指示表的示值变动性合格了，则指示表的其它技术问题都会迎刃而解。
引起指示表示值变动性不合格的因素虽然有很多，但总结起来也不外乎指示表的内部和外部两个方面，只要找到了不合格的原因，修理起来也就容易了。
下面就不合格因素产生的主要原因和消除办法做一一介绍：一、外部因素，包括以下三部分。
1. 测头、防尘帽松动。
如果发现这种现象，紧固就可以了。
2. 装夹套筒松动。
此时就要采用冲挤表体的方法将装夹套筒夹紧，但冲挤的位置要适当，应均匀分布在装夹套筒孔的周围，冲挤时应依次在对称位置上进行。
若过分松动，就应更换装夹套筒或表体。
3. 测杆的转动和径向摆动。
如果是转动引起，就说明导向杆松动，应打开后盖紧固导向杆；若有径向摆动现象则说明测杆磨损严重，就要更换测杆。
外部因素是检定前首先考虑检查的部分，如有不合格发生应先修理。
二、内部因素，包括以下六部分（内部因素的检查都是在打开后盖以后进行的）1. 游丝轮未预紧或预紧力小以及游丝错乱、松动和蹭轮。
取下拉簧，推或拉测杆后，测杆停止或不能返回原位，就知无预紧力或预紧力不够，此时应松开指示表圆座板上的三个紧固螺钉，加预紧力后紧固螺钉，预紧力的大小以使指示表平放时测杆推或拉后能自由灵活返回为宜。
若游丝错乱蹭轮应用游丝镊子予以调整。
游丝松了就用尖嘴钳把紧固用的锥形销子紧固好。
2. 齿轮轴在轴承孔中摆动。
这种情况是由于轴与轴承磨损严重使得配合间隙过大，或者是轴承脱落。
若配合间隙过大，就可以先更换齿轮，如果更换后间隙还大，就应视情况更换齿轮压板或圆座板。
有的指示表用红宝石做轴承，如果轴承脱落，就应视情况更换齿轮压板或圆座板。
杠杆表的修理，在许多方面都可以借鉴于百分表与千分表。
现仅介绍几点不同之处：(一)测头磨损的修理杠杆表的测头在工件中很易磨损，这对示值误差的影响很大，因而应及时进行修理。
当测头工作球面磨损不大时，可将测头直接卡到车床上进行修研、抛光。
研磨过程中，应注意控制它的圆度和中心长度尺寸。
当测头工作球面磨损很大时，应更换新钢球。
更换的方法与步骤如下：1．先选好尺寸合适的钢球(一般是Φ2或Φ2.5毫米)，几何形状与尺寸精度都要经过检定。
然后到电火花加工机床上，在钢球的中心位置(用定心卡具)打出一直径约Φ1一1.2毫米，深为1．5毫米的不通孔；2．用图5—36所示的专用千分尺，测出测头的中心长度L，并记录下来。
对于图5—30所示结构的测头，要用图5—36a所示的可换测砧测量；对于图5—29所示结构的测头，要用图5—36b所示的可换测砧测量；3．在砂轮机上把已磨损的废钢球磨掉；只留一个小圆柱部分。
再到高频炉将残留的铜球圆柱部分进行退火处理；4．用带锥孔的开口套卡住测头(图5—30所示结构的测头，可直接卡它的圆柱部分)，到台式车床上，按钢球已打出的孔，配车头部的小外圆。
应使车好的小圆柱，插入钢球孔内松而不晃为准；5．再用图示的专用于分尺，控制测头的小围部分长度。
应使它在装配钢球后短0.2一0.3毫米为宜。
6．焊接钢球要预先在钢球孔内加入一些小锡粒，再在测头小圆部分沾上一层焊油，穿入钢球，按图示方法卡好，用电烙铁在测头钠球部分、将锡粒烫化。
然后，用千分螺丝，边加压边控制尺寸，直到合乎原记录的长度L为止。
擦去所挤出的余锡，冷却后便可。
粘接钢球在清好的钢球内，涂上胶按剂，插入测头杆的小圆柱部分后，按焊接动作，用于分尺控制好尺寸L。
这两种更换钢球的办法简单可靠，只要改制一把废千分尺，便可施行。
(二)杠杆转轴晃动及测头松动的修理转轴晃动会给示值误差及示值变动性带来很大影响，应及时修理。
1．带换向器的杠杆表(图5—29)(1)轴向晃动多半是轴承套间距离大引起的。
杠杆百分表归零不准
杠杆百分表产生示值误差的原因主要有以下几种:杠杆机构误差、杠杆传动比误差、齿形变形、齿轮偏心、表盘偏心和齿轮周节累积误差等。
杠杆百分表以及分度值为0.002mm,量程为0.2mm 的杠杆千分表的的校准。
杠杆百分表归零不准的时候纠正方法：
（1）百分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查百分表是否夹牢，并多次提拉百分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。
（2）测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏百分表。
为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。
（3）测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响百分表的灵敏度。
（4）百分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。
杠杆千分尺怎么使用内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、如何使用杠杆千分尺?杠杆千分尺可像外径千分尺一样作绝对测量，为了提高测量准确度还可作比较测量。
(1)用于绝对测量用杠杆千分尺作绝对测量时，工件正确置于测砧与测微螺杆之间，转动微分筒，当测杆接触工件后，指针开始转动，继续正向转动微分筒，指针逐渐由负向正刻度方向转动。
指针在表盘上任何示值位置上均可读数。
当微分筒的刻线与基线重合时即停止转动。
此时微分筒处于百分之一的整数读数，并使刻度盘上有适当的示值，拨动拨叉几次，待示值稳定时，先读出微分筒上尺寸(百分之几毫米)，再读出指针所指尺寸(每格0.002mm),两数相加即为被测工件实际尺寸。
(2)用于比较测量用尺寸与被测工件尺寸相同的量块组作标准调整杠杆千分尺，使杠杆指示表指零，紧固微分筒，按下拨叉，取下量块组。
测量时，按卞拨叉，使测砧移开，将被测工件正确置于杠杆千分尺测砧与测微螺杆之间，拨动拨叉几次，待示值稳定时，读取指示表上的读数，量块组的尺寸加上指示表上的读数即为被测工件的实际尺寸。
取出被测件时，也要先按下拨叉，后取出被测件。
由于比较测量避免了微分筒示值误差对测量结果的影响，因而提高了测量的准确度。
(3)用于成批工件的测量按被测工件的标称尺寸，调整杠杆千分尺的示值为零(为提高测量的准确度可用量块组进行调整)，然后根据工件的公差要求，转动公差带指标调节螺钉，使公差带指标的距离等于被测工件的公差带要求。
测量时，只需观察指针是否在公差带范围内，即可确定工件是否合格。
该测量方法工效高且精度高。
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外径千分尺的测量误差及其修理方法摘要：随着现代科技水平的不断进步，很多领域对产品的精度要求也在不断提高，外径千分尺因其具有高的精准度而备受推崇。
但是，由于各种因素的干扰，外径千分尺可能会产生种种测量误差，因此，如何进行修理且快速而准确的校正误差是一个研究重点。
本文首先描述了外径千分尺的具体工作原理，然后对可能产生误差的因素进行研究分析，最后给出了纠正测量误差的修理方法。
关键词：外径千分尺；测量误差；修理方法1外径千分尺工作原理外径千分尺简称为千分尺，亦称作螺旋测微器。
千分尺的具体工作原理是这样的：螺旋运动放大是其主要的工作原理，每当螺杆旋转一周，测微螺杆将沿轴的方向前进或倒退，其距离是一个螺距，由于其等分刻度有50 个，且其螺距为0.5mm ，所以当测微螺杆前进或后退了0.5mm 时，旋转螺杆就旋转50 个刻度，即一圈。
所以，1 个刻度的旋转螺杆其距离等于螺杆径向0.01mm 的距离，也就是1/50 个0.5mm 。
在实际应用中，百分位能够被准确读到，如果估读到下一位，那么就是千分位，测量就可以达到千分位的精度，正因如此，才称其为千分尺。
判断是否产生误差，可以这样观察，如果可动刻度与固定刻度的零点处重合，并且测微螺杆与测砧重合，这两个条件都具备时，千分尺的测量是非常精准的，如果有一个是不重合的情况，此时的测量结果就会有偏差。
2测量误差类型及产生原因分析2.1人为原因导致的误差些从事测量工作的人员，没有相关的职业上岗证书，不够了解千分尺的原理和具体结构，测他们在测量时很有可能会误操作，从而影响测量结果导致误差。
即使是这样，在完成测量以后，他们错误的储存方式以及不注意保养清洁等工作，时间长了，都会给千分尺的测量结果带来影响。
为了避免这种人为因素的影响，需要对从事相关工作的人员进行培训规范相关操作制度，或者设置从业人员的入门证书，通过一些制度来规范他们，降低人为因素带来的测量误差。
2.2系统误差的产生对于外径千分尺来说，所谓的系统误差，指的是相同条件下物体误差相同或者误差按照相关规律变化的情况。
千分尺的检定问题分析与修理方法作者：张一帆来源：《中国科技博览》2016年第20期[摘要]根据千分尺的检定规程，对检定中出现的不合格项和实际使用中遇到的问题进行分析，提供相应的修理方法，提高千分尺的示值精确度，以满足检定要求。
[关键词]计量；千分尺；检定；示值误差中图分类号：TG814 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0110-01千分尺类量具也称测微类量具，具有准确度高、操作简单等特点，广泛应用于生产、生活、科研、商业等领域。
为了保证测量的准确度，千分尺必须按照检定规程定期检验，而对于检定项目出现的常见问题，根据实践经验，给出相应的修理方法，保证测量数据及结果的准确性。
1 现场检定、修理要求1）现场环境。
千分尺检定修理环境要求严格，需要温控设备，温度20±1℃，相对湿度不超过60RH。
室内应光线充足、保持整洁通风，不应起尘、藏灰，在不清洁的房间难以研磨出高精度的表面，同时要远离震源、磁源、腐蚀性物质。
2）量具状态。
量具首先应清洗、除锈，测量面使用汽油绸布擦洗干净。
在检测环境中恒温8小时，操作时放置在牢固稳定、水平的工作台上。
3）人员操作。
检定修理应佩戴手套，防止手汗、温度对量具产生影响。
检定同一件量具时间不宜超过半小时，维修后的量具也应恒温后再检定。
2 千分尺修理顺序千分尺修理时首先要安排好顺序，按照损坏情况和修理项目之间相互影响的关系确定。
一般情况下，先修理项目要为后修理的项目做好前提保障，后修理不能对已经修理合格的项目的结果产生的影响。
一般情况下应对千分尺的外观清洗、除锈，排除尺身变形、丝杠卡死等明显损坏后，进行检定明确需要修理的项目。
首先进行各结构相互作用的维修，包括测微杠杆、锁紧装置，微分筒摩擦，弓架变形等。
然后对进行测力的修理、轴向窜动、径向摆动、测杆位置不固定等问题进行修理，要求测微螺杆的轴向窜动和径向摆动必须在规定范围内。
在研磨测量面平面度、平行度之前要对离线、压线与零位修理，最后分析和修理示值误差。
千分尺高精度0.001示值误差
摘要：
一、千分尺简介
1.千分尺的定义
2.千分尺的使用场景
二、高精度千分尺的特点
1.精度达到0.001
2.示值误差
三、千分尺高精度0.001 示值误差的解决方法
1.校准千分尺
2.选用高质量的千分尺
四、总结
1.高精度千分尺的重要性
2.如何选择合适的千分尺
正文：
千分尺是一种测量长度的工具，精度可以达到0.001 毫米。
在各种行业中，如机械加工、电子制造等，都有广泛的应用。
然而，由于各种原因，千分尺的示值误差是一个常见的问题。
高精度千分尺的示值误差主要表现在测量结果与真实值之间的差距。
这种误差可能是由于千分尺本身的质量问题，也可能是使用不当导致的。
例如，如果千分尺没有进行定期校准，那么它的测量结果就可能存在误差。
此外，如果
千分尺的使用环境不佳，如温度变化大、湿度高等，也可能导致示值误差。
那么，如何解决千分尺高精度0.001 示值误差的问题呢？首先，定期对千分尺进行校准是一种有效的解决方法。
通过校准，可以确保千分尺的测量结果准确无误。
其次，选择高质量的千分尺也是非常重要的。
优质的千分尺不仅精度高，而且耐用，可以大大减少示值误差的出现。
总的来说，高精度千分尺的示值误差是一个需要重视的问题。
千分尺的使用与误差分析千分尺按用途可分为外径千分尺（如图a）、内径千分尺（如图b）、深度千分尺（如图`c）、螺旋千分尺等。
结构：主要由尺架、微分筒、固定套筒、测量力装置、测量面、锁紧机构等组成。
其结构特征是：①结构设计符合阿贝原则。
②以丝杆螺距作为测量的基准量，丝杆和螺母的配合应该精密，配合间隙应能调整。
③固定套筒和微分筒为示数装置，用刻度线进行读数。
④有保证确定测力的棘轮棘爪机构。
读数原理：千分尺的读数原理是：通过螺旋传动，将被测尺寸转换成丝杆的轴向位移和微分筒的圆周位移，并以微分筒上的刻度对圆周位移进行计量，从而实现对螺距的放大细分。
当测量丝杆连同微分筒转过Φ角时，丝杆沿轴向位移量为L。
因此千分尺的传动方程式为螺旋测微器结构图L=p*Φ/2π式中p―丝杆螺距；Ф―微分筒转角。
一般p=0.5mm,而微分套筒的圆周刻度数为50等分，故每一等分所对应的分度值为0.01mm。
读数的整数部分由固定套筒上的刻度给出，其分度值为1mm；读数的小数部分由微分筒上的刻度给出。
使用注意事项：①使用前必须校对零位。
②手应握在隔热垫处，测量器具与被测件必须等温，减少温度对测量精度的影响。
③当测量面与物件表面将接触时，必须使用测量力装置。
测量读数时要特别注意半毫米刻度的读取。
系统误差系统误差又叫做规律误差。
它是在一定的测量条件下，对同一个被测尺寸进行多次重复测量时，误差值的大小和符号（正值或负值）保持不变；或者在条件变化时，按一定规律变化的误差。
在重复性条件下，对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差。
原理系统误差的判定1.不同公式比较法对于等精度测量，可用不同公式计算标准差，通过比较以发现系统误差按贝塞尔公式α=112-∑=n n i ivβ=1.253*()()1*1-∑=n n ni iv v i为绝对值 αβ=1+u 若u 12-≥n则怀疑测量列有系统误差相同待测量大量重复测量的平均结果和待测量真值的差。
杠杆千分尺使用说明书一、结构简图4..微分筒5..按钮6..刻度盘8..调零装置7..指针2..测微螺杆3..锁紧装置1..活动测砧二、技术数据测量范围: (0-25)mm 和(25-50)mm示值误差:±20个分度内为±0.5μm综合示值误差：3μm三、测量1.对零:首先擦净两测量面，然后转动微分筒，使微分筒上的零刻线在固定套管的零刻线位置与固定套管上的纵刻线重合对正后，用锁紧装置紧固测微螺杆，用调零装置转动刻度盘，使指针对准零线，然后推动按钮并重复以上操作，直到指针对准刻度盘零刻线为止。
（(25-50)mm 杠杆千分尺指针对零时，两测量面间应夹校对量块）2.测量:首先，擦净被测工件表面，然后转动微分筒使工件被测尺寸线与两测量面垂直接触，当指示表指针位于刻度盘零位两侧十个分度内时，将微分筒上的纵刻线于固定套管上的纵刻线对正，并锁紧测微螺杆，推动按钮三至五次，每次指针表读数值的平均值为指示表的示值。
3.计算被测尺寸:被测尺寸＝测微头所指示值+指示表所指的示值，其中：指示表指针在刻度盘零刻线右侧时，示值为正；在刻度盘零刻线左侧时，示值为负。
四、注意事项1.使用及保管过程中，严禁磕碰、要轻拿轻放。
2.测量时，右手水平握杠杆千分尺，推动按钮的力和速度要均匀。
3.转动微分筒压缩活动测砧时，指示表指针不应超过刻度盘正向最大示值，以防止损坏杠杆千分尺的传动机构。
4.为保证测量的精度，测量温度应为（20±5）°C。
5.使用后应擦净各表面，如长期不用，应涂防锈油置于干燥处保管。
（50－250）mm内径千分尺使用说明书一、产品简介内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离进行读数的通用内尺寸测量工具。
它特别适用于机械加工中内径、槽及两平行平面间距离的测量，所测量的精度等级一般为GB/T1800.3-1998中规定的IT8-IT10。
我公司生产的内径千分尺有四种系列，二十二种规格，用户可根据测量的需要进行选择，也可以根据需要特殊订货。
千分尺零点修正千分尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度或高度。
在使用千分尺进行测量时，零点的准确性至关重要。
如果千分尺的零点不准确，那么所有的测量结果都将产生误差。
因此，及时修正千分尺的零点是非常重要的。
千分尺的零点修正是指校准千分尺的零点，使其与真实的零点一致。
修正千分尺的零点需要使用一个已知准确度的物体进行校准。
以下是一种常见的修正千分尺零点的方法：1. 准备一个已知长度的标准物体，如一个已校准的千分尺或一个已知长度的金属块。
2. 将千分尺的测量臂打开，使其与被测物体的长度相匹配。
3. 将标准物体与千分尺的测量臂接触，确保二者之间没有间隙。
4. 通过旋转千分尺的调节螺钉，调整零点位置，直到千分尺的刻度与标准物体的长度完全对齐。
5. 反复检查千分尺的零点位置，确保其准确性。
通过以上步骤，我们可以修正千分尺的零点，以确保测量的准确性。
修正后的千分尺可以用于各种测量任务，包括长度、宽度和高度的测量。
千分尺零点修正的重要性不容忽视。
如果千分尺的零点不准确，那么所有的测量结果都将产生误差。
这对于需要高精度测量的工作来说是不可接受的。
因此，定期检查和修正千分尺的零点是非常重要的。
除了定期修正千分尺的零点，我们还应该注意以下几点，以确保测量的准确性：1. 使用千分尺时，要确保测量臂与被测物体的表面完全接触，以避免产生测量误差。
2. 在测量过程中，要保持千分尺的稳定，避免震动或晃动，以免影响测量结果。
3. 使用千分尺时，要仔细读取刻度，确保准确度到千分之一。
4. 在测量之前，要清理千分尺的刻度线，以确保读数的清晰度。
5. 在使用千分尺进行测量时，要避免受到温度和湿度等环境因素的影响，以免影响测量结果。
千分尺的零点修正是确保测量准确性的关键步骤。
通过定期修正千分尺的零点，并注意使用和保养的细节，我们可以确保测量结果的准确性和可靠性。
在进行精密测量时，准确的零点是不可或缺的，它对于保证测量结果的准确性起着至关重要的作用。
三丰千分尺在使用之前，必须校对其零位，对于测量范围为0---5 mm的千分尺，校对零位时应使两测量面相接触，对于测量范围大于25mm的千分尺在校对时，应在两测量面之间放上。
一、使用测力装置，转动测微螺杆，使其两个测量面接触。
二、锁紧测微螺杆。
三、用千分尺的专用扳手，插入固定套管的小孔内，扳转固定套筒，使固定套管纵刻线与微分筒上零线对准。
四、若偏离零线较大时，需用小起子将固定套管上的紧固螺丝松开，并使测微螺杆与微分筒松动，转动微分筒，则能进行初步的调整，然后再按(三)的步骤进行微调。
五、调整零位时，必须使微分筒的棱边与固定套管上的“0”刻线重合，同时要使微分筒上的“0 ”线对准固定套上的纵刻线。
百科知识：千分尺零位误差是指被测量的量为零值时千分尺偏离零位示值所造成的误差。
当千分尺示值误差一定时，零位误差越大，则测量结果的示值误差就越大。
千分尺的零位误差是干分尺示值误差的主要因素之一，可见，只有正确调整千分尺零位，才能确保测量准确无误。
外径千分尺常见故障和调修方法外径千分尺实际检修中遇到的常见故障和调修方法如下：一、丝牙倒丝现象：丝杆被卡在固定套筒里，微分筒不能转动，出现倒丝。
原因及调修方法：这种情况一般是使用不慎，而在外力冲击下造成的，使丝杆里面的丝牙出现倒丝造成丝杆损坏。
首先卸下测力装置和微分筒，丝锥这时被卡在固定套筒里，可注入少许钟表润滑油，用薄铜片或布条包住丝杆头，用钳子轻轻来回转动，取出测微螺杆，用航空汽油将丝杆和固定套筒内外清洗干净，仔细观察是测微螺杆哪一段出现倒丝现象；其次用白刚玉粉末和煤油混合物少量撒在倒丝上，旋入固定套筒轻轻研磨，在研磨过程中要在整个固定套筒中来回运动，以免部分段示值超差，当微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现象时即可，最后取出丝杆放在航空汽油里浸泡，用刷子清除附在丝杆上和固定套筒里面的残留物。
二、测力装置有故障现象：测力装置小于6N或大于10N。
原因及调修方法：①测力装置小于6N时，检查测力装置的护板螺钉是否松了，或者里面的尼龙棘爪或钢棘爪是否磨损和棘轮簧是否失去弹力。
应将测微装置卸开检查，若棘轮簧失去弹性和棘轮爪磨损，应全部更换相应配件；②测力装置大于10N时，检查测力装置里面的油泥或附着物是否过多。
可卸下，用汽油全部清洗即可。
三、示值变化过大现象：用标准量块检定外径千分尺时，发现示值变化超差。
原因及调整方法：一种情况是使用过于频繁或测微螺杆变形引起的。
首先应将外径千分尺丝杆和固定套筒全部清洗完毕后，用相应的研磨器进行研磨，在研磨过程中，先用W16合成钻石研磨膏和煤油混合物作研磨剂进行粗研，最后用W3进行精研。
须用4个或4个以上的研磨器进行互研，这样可以修整测砧和测微螺杆测量面的整个不平整度。
另一种情况是轴向窜动和径向摆动：①轴向窜动是由于固定套筒口在使用中磨损变大，可用缩孔器进行校正；②径向摆动是由于固定套筒尾端的金属转帽过松，可用千分尺扳子进行调节，从而达到示值变化正常的目的。
当外径千分尺进行调整维修后，必须经过检定合格后方可使用。
杠杆表测杆长度对示值误差的影响分析摘要：杠杆表的使用中，误差是不可避免的因素，导致误差的因素有很多，对于日常测量影响非常大。
常用杠杆表的原理基本相似，相应的影响因素也比较接近，本文将对杠杆表的侧杆长度在测量示值方面的影响展开分析，在分析杠杆表侧杆长度方面展开了深入分析，探究侧杆长度对示值影响的主要特点，希望能够对提升检测效率和测量精度提供有效的帮助。
关键词：误差分析；侧杆长度；测量精度杠杆表在众多领域都有比较广泛的应用，尤其是在工件的形状、尺寸和位置的测量上，在机械加工行业，杠杆表的使用尤为突出。
从结构上分析，杠杆表的结构非常简单，使用起来非常方便、灵活，并且杠杆侧头可以随意的进行扭动，在几何测量中应用非常广泛。
不过在具体的使用当中也能够发现，由于侧杆长度a的影响，会造成一定的测量误差，这也对当前的杠杆表应用产生了一定的影响。
本文将对侧杆长度对示值误差的影响展开具体讨论，为杠杆表科学使用提供理论支持。
1.杠杆表结构与误差分析1.1杠杆表传动结构，从图从能够看到，杠杆表主要是在杠杆ａ、ｂ、ｃ、ｄ以及齿轮轮ｚ１、ｚ２、ｚ３、ｚ４的作用进行工作的，由放大机构和传动机构两部分组成，是典型的机械测量仪器，在当前的测量中，杠杆齿轮式四级传动机构是应用最多的一种。
从图中能够看到，侧杆a能够完成左右两个方向的旋转，在两个方向的传动链作用下，能够让侧杆的方向发生转标，唯一的分度盘是两条传动链共同应用的，由此能够指导，两条传动链的传统是有共同作用目标的，具体的传统公式如下：在杠杆测量仪的放大比关系讨论中能够得到如下的公式:从公式中能够看到:刻度盘上的n就是刻线之间的距离，杠杆表分度值为i,为分度盘圆周刻度数是ｇ。
1.2从结构分析误差原理杠杆表采用结构和刻度分别是正弦不等臂杠杆机构和圆周等分，在图2中能够看到，在侧杆旋转的过程中就会产生误差，一般来说从ｏ点旋转到ｏ1点的过程中，传动机构面临的原理误差Δｓｙ，跟测杆的弧位移aθ与测杆的直线位移ａｓｉｎθ之差是呈等式关系的，从而得出如下的公式:在杠杆表第一级传动应用不等臂杠杆机构的情况下，可以将测杆的长度定为a，就能够得出行程s跟侧杆转角之间的关系，具体可以用下面的公式表述:在公式中能够看到:杠杆表测杆转角(弧度)是θ，rad；杠杆表测杆的长度a(不同的厂家在长度上也会存在不同，大多数情况下在区间12-16 mm)；杠杆表测杆的行程是s(杠杆千分表是0.2 mm，杠杆百分表为0.8mm)。
