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资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 机器设备安全管理流程 为了加强设备全过程管理 , 提高企业装备水平 , 保证安全生产和设备正常、 经济运行 , 特制订本标准。本标准对原设备安全管理通则的主要修改内容如下 :

——理顺了设备安全管理从规划选型、 维护管理、 检修到更新全过程的管理流程 , 新增了管理流程图。

——强调了设备安全管理的主要指标纳入方针目标和经济责任制考核。 各级责任和要求。 设备安全管理通则 1 范围 本标准规定了设备规划、 选型、 使用、 检修、 改造、 更新全过程管理的基本任务和管理原则。

2 规范性引用文件 国务院《中华人民共和国安全生产法》 3 术语和定义 3.1 设备 是固定资产的主要组成部分 , 是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保 持原有实物形态的物资资料的总称。 3.2 设备安全管理 是以企业经营目标为依据 , 经过一系列的技术、 经济、 组织、 安全措施 , 对 设备的规划、 设计、 制造、 选型、 购置、 安装、 使用、 维护、 修理、

改造及更新、 调拨 , 直至报废全过程的管理活动。 4 职责 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 4.1 装备环保部负责公司从选型到报废的全过程管理。 4.2 计划财务部、 安全生产管理部、 培训中心等部门协助装备环保部做好设

备的计划、 资金、 考核、 安全、 培训等管理。

4.3 各分厂 ( 部门 ) 负责本部门设备的组织、 协调及日常管理。

5 管理业务流程 ( 见下页图 ) 6 管理内容与方法 6.1 设备安全管理准则 6.1.1 设备安全管理的基本任务是经过对设备实行技术和经济的综合管理 , 以 达到设备寿命周期费用最低 ,

设备的综合效能最高 , 企业经济效益最好的目

的。 6.1.2 设备安全管理应当依靠技术进步、 促进生产发展和预防为主 , 坚持设 计、制造与使用结合 , 维护与计划检修相结合 , 修理、 改造与更新相结合 , 专

业管理与群众管理相结合 , 技术管理与经济管理相结合的原则。 6.1.3 对工艺发生明显变化或有特殊要求 , 以及质量不稳定时应经过对设备的 检修和改造或采取其它有效措施 , 以保持对生产工艺的适用性。 6.1.4 设备安全管理实行主管副总经理统一领导 , 建立公司、 分厂 ( 部门 ) 分 级管 设备安全管理流程图

设备前期管

设备规划管 设备选型管 安全技术经济论 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 否 批准

安装、 调试

否 验收

设备使用维护管 使用维护制 设备点检 备品件管理

否 检查考核

是 设备检修 设备更新改

验收入帐 报废处理 理体系 , 公司和基层应配备适应设备安全管理要求的各级干部、 工程技术人

员和点检人员。各级设备安全管理工作的负责人必须由具有大专及以上文化 水平和三年以上实践经验的人员担任。 6.1.5 设备安全管理的主要经济、 技术指标 , 必须列入公司方针目标、 各部

门经济责任制指标并进行考核。 6.2 设备前期管理 6.2.1重要生产设备的配置规划和选型购置 , 必须进行技术经济论证、 安全条

件论证提出有关设备的可靠性、 安全性、 经济性和有利于设备维修等要求。

6.2.2 设备选型 ( 包括进口设备 ) 必须备有设备维修技术资料和必要的维修配件。设备到达后 , 必须认真验收 , 及时安装、 调试和投入使用 , 发现问题及时 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 处理 , 并在索赔期内提出索赔。 6.2.3 设备的安装调试必须认真做好各种记录 , 并按规定做好归档工作。 6.2.4 设备安装调试竣工后 , 应按有关技术质量标准、 安全标准进行全面验 收。不符合要求必须及时整改后再予验收。经试生产 3~6 个月正常后按固定 资产管理规定 , 办理建帐立卡手续。 6.3 设备的使用和维护 6.3.1 设备规程与运行管理 6.3.1.1 分厂 ( 部门 ) 根据装备环保部制定的统一规则和编号 , 建立和健全设 备的操作、 维护和检修规程。 按公司文件管理程序规定的受控文件发放。 并 组织实施情况的监督检查 , 装环部组织抽查。 6.3.1.2 新设备在投产使用前 , 必须建立好设备的安全操作、 维护的检修规程。

规程不全 , 不得投入使用。 6.3.1.3 对操作人员实行岗位培训 , 考核合格上岗 , 操作人员应保持相对稳定 , 对特种岗位上岗操作必须持有操作证。

6.3.1.4 经常保持设备的完整和完好 , 不得乱拆设备、 不得乱拆安全设施、 职业危害防护设施 , 严禁违章作业 , 严禁拼设备超负荷运行。 对违章作业造成事故者必须视其情节轻重严肃处理。

6.3.1.5 应加强对动力、 电气、 起重、 运输、 仪器仪表、 锅炉、 压力容器、工业建 ( 构 ) 筑物设备的维护、 检查监测和预防性试验。

6.3.2 设备点检管理 6.3.2.1 对主要生产设备、 工序质量控制点的关键设备以及对安全生产起支配

作用的设备必须实施点检。 6.3.2.2 各分厂 ( 部门 ) 应设立点检站 , 配备经过培训取得资格的人员担任点 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 检员 , 建立以专业点检员为基础的全员设备维修体制。 6.3.2.3 实施设备点检 , 制订维修技术标准、 点检标准、 给油脂标准、 安全

维修作业标准等四项点检系列标准。 6.3.2.4 采用故障诊断技术 , 应用特殊仪器和计算机监控对设备进行劣化倾向 性检查分析 , 为设备定修进行预测。 6.3.3 备品配件管理 6.3.3.1 按照”以最少的备件消耗 , 最合理备件储备、 满足设备维修

的最大需要 , 保证设备正常运转”的要求 , 做好设备的备品配件工作。 6.3.3.2 做好进口设备的备品配件消化移植工作 , 提高进口备品配件的国产化 率。 6.4 设备检修 6.4.1 设备的检修必须明确责任部门 , 要做到保证检修质量 , 缩短检修时间 , 降低检修成本等目标和考核指标。 6.4.2 根据设备的实际技术状况 , 结合生产安排 , 编制设备的检修计划。重点 设备的检修计划应列入公司的生产经营计划 , 严格按计划组织实施。 6.4.3 重点设备检修质量必须按设备检修质量标准、 安全标准进行验收

, 应做

好各种检修的原始记录和技术鉴定。 6.4.4 应在保证检修质量的前提下 , 积极采用新技术、 新工艺、 新材料

,

做好

设备旧件的修复利用 , 节约检修费用。 6.4.5 检修中的施工记录 , 竣工总结 , 修改的图纸等技术资料 , 应归入设备档 案。 6.5 设备的改造与更新 6.5.1 设备的改造应提倡结合检修进行 , 以达到经济合理、 生产高效、 安全 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 可靠、 卫生环保和技术先进的目的。 6.5.2 重点设备进行改造与更新 , 必须进行技术经济论证、 安全条件论证。

6.5.3 凡已批准实施的工程项目或单体设备竣工投产后, 应由装备环保部组织

有关部门进行验收 , 按规定办理固定资产增值、 建帐、 建卡手续。

6.5.4 对属于下列情况之一的设备 , 应报废更新 : a) 经过预测 , 大修理后技术性能、 安全条件、 职业危害防护仍不能满足工艺要求、 安全条件、 职业危害防护和保证产品质量的 ;

b) 设备老化、 技术性能落后、 耗能高、 效率低、 经济效益差的 ; c) 大修理虽能恢复精度 , 但不如更新经济的 ; d) 严重污染环境 , 危害人身安全及健康 , 进行改造又不经济的 ; e) 属国家明文规定淘汰的。 6.5.5 设备出租、 转让、 调拔、 报废应按规定把所取得的收益 , 用于设备的 改造和更新。 6.6 设备的基础管理 6.6.1 加强设备安全管理的考核。重要的设备安全管理指标分解到各分厂 ( 部 门), 纳 入方针目标管理和经济承包责任制 , 按月、 季、 年度分别进行检查考核。 6.6.2 加强设备安全管理和维修信息的积累和统计分析工作 , 采用计算机手段 , 健全设备台帐和技术档案 , 按规定完成各项设备技术经济统计报表 , 按时上 报。 6.6.3 设备事故管理应贯彻”预防为主”的方针 , 严格执行各项设备规程 , 定 期组织设备安全大检查及时消除设备隐患, 杜绝重大、 特大设备事故 , 减少 一般设备事故 , 降低事故故障停机率。