机器设备管理流程图

设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。

2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。

3.内容公司的设备管理工作，由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作，班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养，财务部建立设备总台账，设备部负责有关技术文件的资料的管理。

4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要，提出生产设备的配置申请。

在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等，经总经理批准后，设备部协助采购。

5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后，设备管理人员应会同车间负责人开箱检查，如发现不符合要求时，由设备负责人与供方联系协商解决。

5.2新购置的设备，由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收，如合同有规定，有设备制造单位负责设备安装、调试。

5.3设备调试过程中，设备管理人员应做好调试记录，由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请，请总经理批准。

5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记，并记录在《设备台账》中。

6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责，做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。

6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。

6.3设备使用要实行定人、定机操作。

严格实行岗位责任制，对多人操作的设备，必须实行车间主任负责制，由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修，6.4操作工独立上岗使用设备前，必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。

6.5操作工要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到会用、会保养、会排除简单故障，并确保安全生产，保证管好，用好、设备，严禁未经批准私自使用他人的设备，严禁违章操作。

6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。

基本职能合理运用设备技术经济方法，综合设备管理、工程技术和财务经营等手段，使设备寿命周期内的费用/效益比（即费效比）达到最佳的程度，即设备资产综合效益最大化。

要求范围设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。

设备管理设备运动过程从物资、资本两个基本面来看，可分为两种基本运动形态，即设备的物资运动形态和资本运动形态。

设备的物资运动形态，是从设备的物质形态的基本面来看，指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程，这个层面过程的管理称为设备的技术管理；设备的资本运动形态，是从设备资本价值形态来看，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等，这个层面过程的管理称为设备的经济管理。

设备管理既包括设备的技术管理，又包括设备的经济管理，是两方面管理的综合和统一，偏重于任何一个层面的管理都不是现代设备管理的最终要求。

2主要任务编辑·提高工厂技术设备素质；·充分发挥设备效能；·保障工厂设备完好；·取得良好设备投资效益； [1]3基本概述编辑设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。

这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。

设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。

设备管理(3) 设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。

设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育．维修技术信息的收集、处理等全部管理工作，建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。

设备部整体流程设备转移报废流程设备维、保流程设备流程说明一、设备部整体流程1、设备部人员提出备件采购需求（包括库房意见），由设备部管理人员确认，提报采购进行购买并将备品备件入库（部分采购无法购入物品程序待议，非采购获得备件由技装收集登记入库，价值记零），对于部门使用的工具由库管记入工具帐，并报财务登记为设备工具资产。

损坏工具处理，由设备部人员提出更新要求经部门管理人员确认正常更新的重新申报补充，非正常损失工具由个人补充，更新工具不进行工具资产记账。

2、生产设备报修由生产人员提供设备报修单，跟线人员确认处理方式，无备件需求的故障及时处理并由生产主管设备副部长确认，有备件需求的故障维修由设备人员填写备件领用小票，生产人员确认使用领出后进行维修，故障处理完毕由生产主管设备副部长确认。

刀具、电机报修由生产人员提出经生产主管设备的副部长确认报修单，设备管理人员核实并确认处理意见，实物存库，经由外委处理完毕返回，记账入库，由生产领用出库。

3、针对生产中反应的问题和设备人员的意见，由管理人员向技术装备部提出技改需求，技装联系厂家提出合理的处理意见，由设备部人员协助厂家对设备进行改造，改造内容记录登记入设备技术资料存查。

二、设备转移流程1、技术装备部负责设备采购事宜，并保管设备前期所有资料，负责设备到厂验收，并保存所有技术文件，设备人员协同厂家对设备进行安装，由技装负责协同生产试产，生产人员填制设备试产报告存查，由厂家提出设备验收并由技术装备部组织整体验收，验收通过后填制设备转移单，副本由接收方交设备部管理人员存查（已验收设备的转移单副本由接收方提供，交设备部管理人员存查）。

2、工位器具需求由生产主管设备副部长提出，会同工艺确定需求方案并报采购部门进行市场询价，设备人员提供内部加工工时费用，由采购决定如何获得相关物品，如需内部加工则采购物资到货通知设备部管理人员进行安排加工，完工后的工位器具作价入物资库（相应费用记入设备收益），生产人员自行领用。