一般防错装置具备如下功能: • 作业忘记或失误时,制品无法装入 机器的模具内. • 发现产品不良,机器无法启动. • 加工失误时,在滑道上就会停止,不 会流到下一个制程. • 加工失误时,警报器或蜂鸣器会启 亮鸣叫. • 即使加工异常的产品流入生产线, 也不会被误装.
后工序必须在必需的时候，只按必须的数量， 从前工序领取必须的物品。 前工序仅生产被后工序领取数量的物品。
不合格品绝对不能送往后工序。
必须把看板枚数减小到最小程度。 看板必须适应小幅度地需求变化。
五、实现“准时化生产”的方式
1、看板方式——传递生产信息的工具， 实现准时化生产的有效手段。 2、后工序取用方式——拉动生产 3、单个流动方式——一个流
三、成本取决于生产方法
1、成本构成
在成本构成的各要素，各公司没有太大的 差别。只有制造工艺的差别会产生成本的 差别。
2、降低成本的办法 制造工艺不同，可以减少人员，降低在库。 丰田生产方式从多方面研究“生产技术”， 即产品的制造方法，探求制造方法的合理 性，彻底消除浪费，降低成本。
• 因此,丰田生产方式的基本思 想是通过改善活动彻底消除隐 藏在企业里的种种浪费现象.
这里的“自働化”,并非是所谓的“自动化”.而是 在“动”字旁边加“人”字的“自働化”. • “有人字旁自働化机械”的意义: 在丰田称做“有自働停止装置的机 械”.在丰田的任何工厂,几乎全部 的机械设备,不管新机械或是旧机 械均附有自动停止装置. • “自働化”有排除生产现场中制造 过多的重大浪费与防止生产不良品 的功能.
被取走的那部分就可以了.这种方
式被称为“拉动方式”.
• 准时化的基本原则 ⑪根据需求量确定生产节拍. ⑫用看板进行后工序领取的方式,实 现拉动式生产. ⑬按流程生产.是一个一个地按顺序 进行生产,根据后工序的领取状况 推进工序的进展的机制.
