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钳工实训项目教学指导书
保康职教中心
2016
2 项目一： 安全教育
一： 教学要求
了解钳工工作场地。
了解钳工常用设备的操作、保养。
熟悉钳工实习场地的规章制度及安全文明生产要求。
二： 钳工入门知识
1、钳工工作场地的合理组织：
①合理布局主要设备：钳工工作台应放在光线适宜、工作方便的地方。面对面使用钳工工作台时，应在两个工作台中间安置安全网。砂轮机、钻床应设置在场地的边缘，尤其是砂轮机一定要安装在安全、可靠的位置。
②正确摆放毛坯、工件：毛坯和工件要分别摆放整齐，并尽量放在工件搁架上，以免磕碰。
③合理摆放工具、夹具和量具：常用工具、夹具和量具应放在工作位置附近，取用方便，不应任意堆放，以免损害。工具、夹具、量具用后应及时清理、维护和保养，并且妥善防置。
④工作场地应保持清洁：训练后应按要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。
2、安全文明生产
（1） 安全文明生产一般要求:
① 工作前按要求穿戴好防护用品。
② 不准擅自使用不熟悉的机床、工具和量具。
③ 右手取用的工具放在右边，左手取用的工具放在左边，严禁乱放乱堆。
④ 毛坯、半成品应按规定堆放整齐，并随时清除油污、异物等。
⑤ 清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。
⑥ 使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。
（2） 钳工工作台安全要求:
① 操作者站在钳工工作台的一面工作，对面不允许有人。如果对面有人必须设置密度适当的安全网。钳工台必须安装牢固，不允许被用作铁砧。
② 钳工台上使用的照明电压不得超过36∨。
③ 钳工台上的杂物要及时清理，工具、量具和刃具分开放置，以免混放损坏。
（3） 台虎钳使用的安全要求：
① 夹紧工件时要松紧适当，只能用手扳动手柄，不得借助其他工具加力。
② 强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。
③ 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
④ 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。
第1篇
一、实训课题
钳工实训
二、实训目的
1. 掌握钳工的基本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、刮削、研磨、装配等。
2. 熟悉钳工常用工具和设备的使用方法。
3. 培养动手操作能力和团队协作精神。
4. 提高对机械加工工艺的认识和理解。
三、实训时间
2022年10月1日至2022年10月15日
四、实训地点
XX职业技术学院机械工程系钳工实训室
五、实训内容
1. 划线
2. 锯割
3. 锉削
4. 钻孔
5. 扩孔
6. 铰孔
7. 刮削
8. 研磨
9. 装配
六、实训过程 1. 划线
（1）了解划线的目的和作用。
（2）熟悉划线工具的使用方法，如划针、划线盘、划线尺等。
（3）掌握划线的操作步骤，如定位、划线、检查等。
（4）完成划线实训项目。
2. 锯割
（1）了解锯割的目的和作用。
（2）熟悉锯割工具的使用方法，如手锯、电锯等。
（3）掌握锯割的操作步骤，如锯割角度、锯割速度等。
（4）完成锯割实训项目。
3. 锉削
（1）了解锉削的目的和作用。
（2）熟悉锉削工具的使用方法，如锉刀、锉床等。
（3）掌握锉削的操作步骤，如锉削方向、锉削速度等。
（4）完成锉削实训项目。
4. 钻孔
（1）了解钻孔的目的和作用。
（2）熟悉钻孔工具的使用方法，如钻头、钻床等。
（3）掌握钻孔的操作步骤，如钻孔深度、钻孔速度等。
（4）完成钻孔实训项目。
5. 扩孔
（1）了解扩孔的目的和作用。
（2）熟悉扩孔工具的使用方法，如扩孔钻、扩孔器等。 （3）掌握扩孔的操作步骤，如扩孔深度、扩孔速度等。
（4）完成扩孔实训项目。
6. 铰孔
（1）了解铰孔的目的和作用。
（2）熟悉铰孔工具的使用方法，如铰刀、铰床等。
（3）掌握铰孔的操作步骤，如铰孔精度、铰孔速度等。
（4）完成铰孔实训项目。
7. 刮削
（1）了解刮削的目的和作用。
（2）熟悉刮削工具的使用方法，如刮刀、刮床等。
（3）掌握刮削的操作步骤，如刮削方向、刮削速度等。
项目一 凸台的锯削加工
任务一：专项锯削训练
1．认识常见的划线工具，掌握划线的方法。
2．会合理在材料上布臵划线，理解节约原材料的意义。
3．掌握锯削工具的使用方法，学会正确使用锯削工具操作。
4.了解机械加工对环境的影响。
任务实施 第一步：我会看图 任务目的 项目描述
通过凸台的锯削加工，使学生走进钳工加工，了解钳工加工的基本方法，掌握划线和锯削的操作。
项目目标
1.学会划线操作；
2.掌握锯削操作方法；
3.了解7S管理办法，培养学生严谨的工作态度。
授课时间
9月——10月，共32学时。 分析图1——1图纸，把握加工尺寸。
1．看标题栏。了解这个零件的名称，材料是 ，比例为 。
2．分析视图。了解锯削练习件的要求。
我对该零件的结构认识是：
3．分析尺寸和技术要求。
一、分析加工所需要的工具。
（一）工具：
（二）量具： 第二步：我会准备 图1——1 （三）材料:
二、认识钳工
(一)在下图中老师利用图片列举了钳工加工的实例，我能将对应的基本操作名称填在图片的正下方。如图1——2.
（二）安全操作
实训操作，安全为重，在机械加工中由于要利用各种工具和机械设备进行操作，稍不留神，就会因为不当的操作而带来人身和机械设备的安全危险，所以我们一定要牢记钳工操作的安全知识，时刻绷紧安全这根弦，当我们学习到其他机械加工操作，比如车床操作时，我
图1——2 们也会在操作之前先系统学习车工安全操作知识后才会去操作车床。我通过和老师一起学习这些安全知识,认识到了安全操作的重要性，我把所学到的安全知识写在下面的方框中。
（三）7S现场管理
图1——3 图1——3是工厂宣传栏里的7S现场管理宣传挂图，我想谈谈这样坚持的好处是什么？
二、教师讲解本次操作中所用工具的作用，并演示工具的使用方
1 绍兴市中等专业学校教案
班级 09数控（1）（2） 课程 钳工技能 教师 黄利明
课题 项目三 錾口榔头的制作
錾口榔头制作的工艺分析 课时 2 教具 钳工工量具+PPT
授课教材 中职规划教材，《钳工知识与技能实训》高教出版社
教学目的
与
教学要求 1、能准确识读工件图样
2、进一步理解钳工技能的基本知识
3、能分析与制定与实施工作计划
4、培养自检与自我评价能力
5、培养团队合作能力
教学重点
与
教学难点 1、学习工艺分析的方法：根据图纸要求，进行工艺分析，
能正确选择工具、量具。并能制定合理的加工工艺方案
2、规范操作与安全要求规范操作与安全要求
授课类型 理论教学
教学关键 通过对图纸的分析引入制作工艺的分析，采用分组讨论、组组互动、师生互动形式来完成学生榔头制作思路的形成、工量具的选择、加工方案的制定。
教学方法 项目教学方法，任务驱动，教学组织形式的选择：以小组合作的形式开展师生、生生互动
作业布置 完善加工工艺方案
课后附记 具有一定的识图与绘图能力，具有一定的独立性，少量学习能力较弱的同学，具有一定的依赖性，总体本班学生喜欢动手，能讨论。学习者的学习动机：学习积极性普遍较高。
掌握小榔头的制作工艺、训练学生的工艺能力。培养吃苦耐劳、一丝不苟的劳动观念和渗透7S教育。能熟练掌握锯、锉、錾削、划线、钻孔、检测等基本技能。
2 教 学 过 程
教学课题 錾口榔头制作的工艺分析
项 目 教 学 环 节 师生活动
一、图纸识读
关于图纸识读的引导问题：
1、錾口（鸭嘴）榔头零件图包括哪几方面内容？
2、制作榔头的材料是什么？其含义是什么？
3、长、宽、高三个方向的基准是什么？
4、尺寸精度要求最高的是哪个尺寸？其公差是多少？
5、说说形位公差 的含义？图中还有什么形位公差？
二、工艺分析
1、毛坯料与錾口（鸭嘴）榔头：
