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瑞丰 mm冷轧平整机牌坊吊装方案 终

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唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司钢铁配套950mm冷轧工程平整机牌坊吊装方案

编制： 陈 超 日期：2015.11.25

审核： 日期

批准： 日期

中国二十二冶集团有限公司机械电气安装工程分公司 目 录

一、工程概况……………………………………………………1

二、编制依据……………………………………………………2

三、施工安排……………………………………………………2

四、施工管理人员组成及分工…………………………………2

五、施工准备……………………………………………………3

六、主要施工方法………………………………………………5

七、质量及保证措施……………………………………………9

八、安全保证措施………………………………………………11

九、劳动力计划…………………………………………………12

十、施工机具及材料计划………………………………………121．工程概况

1.1 工程名称：唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司钢铁配套950mm冷轧工程

1.2 工程地点：唐山市丰南区小集镇

1.3 建设单位：唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司

1.4监理单位：无

1.5 设计单位：中冶陕压重工设备有限公司

1.6工程内容：

1) 唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司钢铁配套950mm冷轧工程共有两个平整机组，每个机组有一套四辊平整机，包含平整机牌坊两片，两片牌坊中心距为1700mm，1#平整机位于精整垮113～115线，2#平整机位于精整垮109～111线。轧机底板上面标高-865mm，轧制中心线标高＋1500mm。设备外形尺寸见下表：

名 称 重 量（t） 外形尺寸 安装方式

平整机底板 6.442 3550×900×650 安装在座浆垫铁上

平整机牌坊 30.765 5875×3260×390 安装在轧机底板上

2) 两个平整机的4片牌坊安装日期预计从2015年12月初到2016年1月中。

3) 轧机牌坊设备由陕压制造。

4) 轧机牌坊到厂顺序为WS1、DS1、WS2、DS2。

5) 轧机牌坊单片重31吨，加上机上配管、平衡缸、锁紧缸、压下缸的重量，吊装时的重量为35吨。因平整跨最大起重量天车为32/5t，无法满足吊装要求，故采用32/5t天车和16t天车进行抬吊。

6) 吊装主要过程：一台32/5t天车，一台16t天车并车----牌坊在地面上穿好平衡梁---两台天车同步移动、起升将牌坊由平躺状态逐步立起-----两台天车共同作用将牌坊吊成竖直状态------天车共同缓慢行走，吊至就位处-----牌坊完全就位后卸掉平衡梁。

1.7质量要求

工程质量要达到协议约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质

量 检验评定标准为依据。

施工时认真按照标准、规范和设计图纸要求以及建设单位依据合同发出的指

令施工，随时接受建设单位的检查检验，为检查检验提供便利条件。 吊装过程不能损伤牌坊加工面、工作面。牌坊与底座接触面，就位前处理干净。

2．编制依据：

2.1 设计图纸：中冶陕压重工设备有限公司设计的施工图、32/5t天车电子版图纸、16t天车电子版图纸、950mm冷轧工程项目工艺平面布置图。

2.2 国家现行标准、规范:

序号 标准、规范名称 标准编号

1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2011

2.3我公司以往同类工程的施工经验。曾由我单位负责的唐钢1700轧线、国丰

1450轧线、古冶1580轧线和瑞丰配套950轧线工程中均成功使用自制吊具，利用跨内两台天车共同台吊完成牌坊安装。

2.4施工合同：唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司钢铁配套950mm冷轧工程项目合同。

2.5设备随机资料：陕压设备安装、使用说明书

2.6本工程总承包施工组织设计。

2.7设备清单、材料清单。

2.8公司综合管理体系文件相关要求。

2.9公司内部操作规程。

3．施工安排

3.1施工分工

杨家新班组：平整机牌坊的吊装及安装工作

3.2设备运输道路的选择、吊装机械的选择；

设备运输根据场内开通道路进行运输，吊装机械全部采用车间内天车进行。

4．施工管理人员组成及分工

4.1项目施工组织机构图、人员安排：

项目组织机构：

4.2管理人员的职责权限 项目经理：李铁项目副经理：于恩 项目经理职责:负责施工过程的整体协调、组织，与各部门沟通为施工创造有利条件，确保安装进度。

项目总工：负责本方案实施前审核，实施中监督；配合项目经理；控制施工质量、协调施工技术问题。

项目质检员：监督施工过程要严格按照机械设备规范、有关协议进行，安装完成后组织有关单位验收，每月负责向公司内部进行质量反馈。

项目安全员：编制并实施主要设备、重量大设备安装的安全技术措施，安装前交底，安装过程中严格监控，除最基本的劳保用品使用外，还要仔细预防各种危险源点。

施工负责人：负责具体钳工、起重工等工种的人力安排、参与具体实物量施工，带领施工队伍保证项目部要求的安装进度。

施工技术员：整理设备安装图纸、根据图纸提供准确数据、吊装前对班组进行技术交底，指导班组施工。

5．施工准备

5.1技术准备

设备安装前根据资料及现场实际情况编制详尽的施工方案，并组织设计方，建设方进行图纸会审。

5.2现场准备

施工作业人员齐全；施工机具准备完善；生活设施、办公设备等施工硬件的调集、布置，施工用水、电、气等资源充分。

5.3物资准备

现场所用材料由我方进行计划编制，甲方负责审批并采购。

5.4施工技术准备：

5.4.1积极主动与建设单位进行接触、沟通，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。

5.4.2对进场的设备、材料及时上报建设单位进行验收，保证进场的设备及材料符合图纸及技术要求。

5.4.3加强质量管理，按计划网络要求进行施工工艺和工程质量检测，按要求配齐有关计量器具，并严格执行周检、抽检。计量器具必须有合格证，不合格及超过检定有效期的计量器具不准使用。

5.4.4要及时做好质量保证技术资料和质量管理技术资料的填写、收集整理工作，做到资料与工程同步。同时严格执行档案工作管理制度，做到每个分项工程完工资料齐全。

5.4.5平衡梁示意图

5.4.6施工现场布置

5.4.6.1施工平面布置及牌坊运输通道示意图

5.4.6.2平整机牌坊进场路线及存放位置见上图，1#平整机组位于112和116立柱之间，2#平整机组位于109和112立柱之间，该区域在精整车间的中部靠南的位置。

5.4.6.3吊装机械配置及站位

设备安装使用精整跨内1台32/5t吨天车，一台16t天车。

5.5资源准备

5.5.1牌坊需要运至安装现场，运输路线要保证畅通。

5.5.2平整机牌坊由厂房南侧成品跨西侧通道进入，运至精整跨，利用精整跨32/5t天车和50t汽车吊抬起，在牌坊离开车身后，运输牌坊的汽车开走，然后将牌坊旋转90°，使得操作侧牌坊头部靠近立柱，驱动侧牌坊尾部靠近立柱。然后将牌坊缓缓落到地面，牌坊两侧垫道木。

6.主要施工方法

6.1施工步骤

6.1.1平整机牌坊重为35吨，吊具的重量为5吨。共计40吨。一台32/5吨，一台16吨天车并在一起，两车同步运动完成吊装。

根据天车的构造图，并车后两大钩钩头的最短距离为7724mm。平衡梁最外的两吊点距离为8000mm，所以两钩头的中心间距为8000，这样两车之间的距离约为276mm。如下图

6.1.2使用已经并在一起的一台32吨及一台16吨天车同步动作，平衡梁的两根ф140的 销子作为吊点。使用2根ф34.5的钢丝绳，将牌坊由倾斜状态逐渐直立，最终完全直立，如图。 6.1.3平整机牌坊有2个吊耳，拟采用以下形式进行吊装：

两根ф34.5钢丝绳分别从牌坊两侧的吊耳穿入，分别于平衡梁相连，牌坊纵向中心线位于两天车主钩中心距1/3处（靠近32/5t天车主钩），32/5t天车承受的重量为：40t×2/3=26.7t，16t天车承受的重量为：40t×1/3=13.3t，两车的起重能力完全满足吊装要求。钢丝绳与平衡梁相连处用圆管做好抱箍，防止钢丝绳被破坏。

平整机牌坊吊装时，为保持牌坊平衡，可以用倒链挂在牌坊上进行调节。

竖直吊起后，两台天车同步行走，吊至平整机牌坊底座上方缓慢落下，直至完全就位。

6.2吊具校核

6.2.1钢丝绳校和

平整机牌坊重为35吨，吊具的重量为5吨。共计40吨。现在对钢丝绳进行校核，使用2根ф34.5的钢丝绳，每根长4米，对折使用。四股钢丝绳承受40吨的重量，动载荷系数取1.1，平均每股承受重量：40×1.1/4=11吨，单股钢丝绳承受的拉力为：S=11000×9.8=107800N。

根据公式：S台=ES丝×Ψ/K≥S

S台—-钢丝绳许用拉力

ES丝—钢丝总合破断拉力

Ψ—--钢丝绳的折减系数 取Ψ=0.82

K—---安全系数 取K=6

S—---钢丝绳的拉力，钢丝绳公称抗拉强度选1850MPA

将Ψ=0.82，K=6，S=107800代入公式ES丝×Ψ/K≥S中，

得ES丝≥S×K/Ψ=107800×6÷0.82=788780N

查五金手册，现有的6×37-Φ34.5-1850的钢丝绳满足要求。

6.2.2吊装平整机牌坊时平衡梁的核算

材质为Q235钢，

抗弯强度 2190mmNf 抗剪强度 2110mmNfv

计算简化模型，简支梁（按最不利的受力状态进行计算）

P=40t 1、梁的抗弯强度计算 P

M=1/4 PL =1/4*40*8=80 t.m

验算箱型梁的断面特性

Ix=2*（1/12* 45*4.53 + 45*4.5*282）+2*（1/12 *3*563）=4060114380mm4

Wx= Ix /28=14500000mm3

22.5514500000800000000mmNWMf<1902mmN

满足要求。

2、梁的剪应力计算

22.312*45*406011438028518750*400000mmNItVS<1102mmN 满足要求

6.2.3承重销轴的校核

销轴的规格为ф140*760，材质为45#钢，经过正火淬火回火处理后，抗剪强度能达到600MPa,不做处理能达到370MPa左右。

单个销轴承受最大重量约为26.7吨，销轴的剪应力计算：

A=3.14*70*70=15386mm²

V=267000 N

F=V/A=267000/15386=17.36 N/mm2 ＜ fV=370 N/mm2

满足要求

7.质量保证措施

7.1 质量目标

总体安装质量目标：要达标投产，单位工程一次验收优良率100%.

本次安装质量目标：安全、正确、符合规范要求的实现牌坊就位。

7.2 质量保证组织机构 8000

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制冷机吊装方案

制冷机吊装方案

目 录一、编制依据 ............................................................................. 2

二、工程概况 ............................................................................. 2

2.1设备吊装口位置 ..................................................................... 3

2.2设备相关参数 ....................................................................... 4

三、项目组织结构 ......................................................................... 4

四、挪运、吊装方法选择 ................................................................... 4

4.1现场情况 ........................................................................... 4

4.2施工准备 ........................................................................... 4

4.3冷水机组吊装技术要求 ............................................................... 5

4.4风冷模块吊装技术要求 ............................................................... 5

吊装方案(最新7篇)

吊装方案(最新7篇)

吊装方案（最新7篇）

关于吊装方案集合 篇一

一、准备工作

1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。

2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。

3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）

4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。

5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。

6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。

二、设备以及作业安全

1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视，发现不安全行为要及时纠正。

2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。

3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。

4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。

5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施

6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）

7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。

8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。

三、财产的安全

1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案

一、环境准备：

1.1确定吊装设备的类型和规格；

1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置；

1.3确定吊装现场的平整度和承重能力；

1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备，并检查其完好性；

1.5安排人员，确定相关负责人和分工。

二、安全措施：

2.1对吊装现场进行安全评估，确定安全措施；

2.2配备必要的防护设施，如安全网、安全带等；

2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性；

2.4严格遵守操作规程，禁止酒后操作或疲劳驾驶。

三、吊装准备：

3.1制定详细的吊装计划，包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等；

3.2对吊装设备进行检查和调试，确保其正常运行；

3.3根据吊装计划，组织人员进行设备的固定和调整；

3.4将吊装设备与设备进行连接，确保其牢固可靠；

3.5安装和调整吊装索具，确保其符合安全标准。 四、吊装操作：

4.1进行必要的信号沟通，并确保信号员的位置安全；

4.2根据信号员的指示，操作吊车进行起吊；

4.3缓慢提升设备，确保吊装过程平稳；

4.4在必要时进行吊装调整，确保设备的平衡和稳定；

4.5操作吊车将设备放置在指定位置，并进行固定；

4.6检查吊装设备和设备的稳定性，并进行必要的调整。

五、吊装结束：

5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接；

5.2移除吊索、吊具等吊装设备；

5.3对吊车和吊具进行检查和维护，并做好防护措施；

5.4清理吊装现场，恢复原状；

5.5审查吊装记录，总结吊装过程中的经验和教训，并进行必要的修正。

通过以上方案，可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。同时，还可以提高吊装效率，保证项目进度的顺利进行。为保证吊装的安全性，操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验，同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程的平稳和顺利。

制冷机组机组吊装及方案

制冷机组机组吊装及方案

目录 ............................................................................................... 1

、工程概况 ..................................................................................... 2

二、 方案编制依据 ................................................................................. 2

1. 施工现场条件： ............................................................................... 2

2. 本工程设计图纸： .............................................................................. 2

3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数： ........................................................... 2

三、 工程特点 ....................................................................................... 2

四、 吊装步骤 ....................................................................................... 2

第一阶段：施工准备阶段 .......................................................................... 3