4m3电铲配件定额及技术管理
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2 配件使用周期
依据煤炭工业配件目录第三册 (工矿配件—中
华人民共和国煤炭工业部 1984 年出版),接合我矿 多年来对电铲配件使用情况的统计资料,2006 年对 电铲主要配件的使用规定了使用周期。同时对电铲 配件在使用中达不到规定使用周期造成损坏的,要
4 损坏部件的处理
对损坏的部件应保持原始状态, 如有人为破坏, 将按本办法上限处理。对于更换的部件检修单位应 按本办法的要求作好记录, 如没有记录或记录不祥, 对检修单位罚款处理。
5结语
2006 年我矿开始执行以上管理规定后,新配件 供货质量有了很大的好转;电铲检修单位严格按工 艺对配件进行检测、修理和装配;电铲使用单位在改 善掘场条件、司机的规范操作、维护保养及自检自修 等方面都有了很大的提高。我矿电铲的技术状况有 了明显提高,故障台次下降了 180 台次/a,电铲配件 的年消耗费用下降了 160 万元/a。此管理制度的执 行提升了我矿电铲的管理水平,并产生了很好的经 济效益,为我矿的持续发展奠定了良好的基础。
有一面或二面原来修复过,依次降级处理)为二级事 故;造成大架子一次性二面断通为三级事故;造成大 架子一次性一面断通,以罚款处理。超过 15 a 依次 降一级处理。
2)勺杆:勺杆在使用 24 个月时间内,如出现问 题按下列规定处理:造成两侧勺杆一次性四面断通 或是一侧勺杆一次性四面断通及联结筒损坏报废均 为二级事故;造成勺杆一侧一次性两个大面裂通及 一个小面裂通为三级事故;造成勺杆联结筒损坏报 废为三级事故;造成勺杆一侧一次性一个大面裂通 以罚款处理。
如齿型在年修限以上(含年修限),断整齿(一个 齿以上含一个齿)为三级事故;如齿型在年修限以下 小修限以上,断整齿(一个齿以上含一个齿)为罚款 处理;如齿型在小修限以下,不处理。
如出现以上情况,属装配原因造成的由检修单
表 2 电铲齿轮的使用周期
部件名称
中轴齿轮 死抱闸齿轮
扶柄齿轮 扶柄齿轮
轴齿轮 滚筒齿轮 大轴大齿轮 立轴大齿轮 二轴轴齿轮(回转)
1)依据电铲齿轮部件的滑润方式和使用情况,对 电铲齿轮的使用周期做如下规定:
①新齿轮在表 2 所列时间内出现非正常损坏, 按下列规定处理。
如有能确定的缺陷或材质问题,是导致齿轮磨 损的主要因素,由矿同供货方协商解决;如磨损达到 报废,为三级事故;如断齿为三级事故。
②新齿轮超过表 2 所列时间出现问题,按以下 规定处理:
1)新配件的检验。新配件入库后矿组织相关技
收稿日期:2013-05-18 作者简介:周 川(1964-),男,四川自贡人,工程师, 1982 年广播电视大学机械专业毕业,现任潞新公司露天煤矿 机电动力科副科长。
术人员,对配件进行技术鉴定,经鉴定符合配件技术 要求的作为合格配件留作设备检修使用,对于不合 格配件及时通知供货单位协商解决。
消耗的统计数据,对 4 m3 电铲配件的使用周期及电铲配件损坏的责任划分作了具体的规定。
关键词:电铲配件;周期;责任划分
中图分类号:F 406.4
文献标识码:B
文章编号:1671 - 9816(2013)10 - 0077 - 03
我矿现有 4 m3 电铲 18 台,担负着全矿年产 300 万 t 原煤和 900 万 m3 剥离的生产任务,是我矿的主 要生产设备。我矿是 1958 年建设的老矿,电铲有 Зkг-4、Зkг-3Y、WD-400、WK-4A 及 WK-4B 5 种型 号,各型号电铲的配件有些还不能互换,这样就给我 矿的配件储备代来很大困难。过去每年的电铲部件 的储备量,一是根据当年电铲的定修(大修、中修、小 修)任务量,二是参考历年电铲配件的消耗量两个方 面来制定的。这种方式存在一些不足,一是配件储备 量大,造成有些配件积压,资金得不到合理利用;二 是有些配件没有库存影响电铲的检修任务;三是由 于作业条件差,操作不当造成个别电铲配件连续非 正常损坏,使有些配件供不应求影响电铲正常作业。
2)装配:必须是经过检测合格的中心轴和帽才 能使用,并严格按装配工艺进行装配。
3)使用要求:作业期间应定期检查中心轴间隙, 并按标准调整;操作时禁止生挖硬啃;按润滑周期定 期注油。
4)中心轴在使用 60 个月时间内,如出现问题, 按下列规定处理:①发生中心轴断为二级事故;②中 心轴或帽扣捋为三级事故;③超过 60 个月断轴全新 茬为三级事故;断轴断面新茬大于 70%罚款 150 元。
机电与自动化
露天采矿技术 2013 年第 10 期
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4 m3 电铲配件定额及技术管理
周川
(哈密三道岭潞新公司露天煤矿,新疆 哈密 839003)
摘 要:电铲是露天煤矿生产的主要采掘设备,了解电铲主要配件的运行周期,延长电铲配件的使用时间,
就能很好的发挥电铲的工作效率。文中根据原煤炭工业配件目录,并结合潞新公司露天煤矿历年来电铲配件
3)造成转台前端梁悬臂耳子掰断为二级事故;拉 筋耳子掰断为三级事故。
4)悬臂架根子掰断为三级事故。 5)造成履带架与底架梁分家为二级事故;履带 架断裂,需分解电铲修复的为二级事故。 6)造成提升基座断裂报废为三级事故。 7)造成扶柄报废为三级事故(含夹勺杆需破坏 扶柄),造成扶柄损坏根据情况罚款处理。 2.5 结构件的有关规定 1)大架子:大架子在使用 15 a 时间内,出现问 题按以下规定处理:在使用过程中,造成大架子一次 性三面断通(不含一面原来就焊修过或有补强的,如
3)超过 24 个月,按(1)条中的规定依次降一级 处理。 2.6 房棚子
1)造成房棚子变形,需要回厂修复的为三级事 故;
2)造成房棚子变形,作业现场能处理以罚款处 理。
3)造成司机室烧毁的为三级事故。
3 更换部件
更换部件由检修单位和使用单位双方现场认 定,并履行签字手续,由检修单位把每次更换部件的 清单上报矿职能部门。
旧件如有记录,按记录时间为准;如没有记录, 按超过齿轮和轴表中所例的时间计算。 2.2 拉筋使用规定
1)新拉筋在使用 20 个月时间内,出现问题按下 列规定处理:①拉筋的材质选用普通炭素 A3、A4 或 A5 元钢,元钢直径 Φ90 mm;②拉筋不允许有接头; ③拉筋的调整标准,拉筋脚内侧应与前端梁拉筋耳 子内侧贴上;④新拉筋在使用 20 个月内出现拉筋断 为三级事故。
天轮轴 花轮轴 托板轮轴
方轴 三节中轴
立轴 滚筒轴
使用时间 / 月
60 60 48 60 60 96 60 60 72 60 18 60
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露天采矿பைடு நூலகம்术 2013 年第 10 期
机电与自动化
下列规定处理。 如有能确定的缺陷或材质问题是导致轴磨损及
报废的主要因素,由矿同供货方协商解决;如磨损达 到报废限为三级事故;如磨损没达到报废限,但由于 缺油造成非正常磨损,构不成事故的罚款处理;如断 轴为三级事故;方轴:新方轴在使用 72 个月内断全 新茬为二级事故;70%以上新茬为三级事故;新茬在 70% ~ 50%之间罚款处理。使用超过 72 个月,断痕 全新茬为三级事,新茬在 70%以上罚款处理。
②新轴超过表 1 所列时间,按以下规定处理:如 断痕全是新茬为三级事故;如断痕新茬超过 70%罚 款处理。
发生以上情况,属装配问题,由检修单位承担责 任;不属装配问题,由设备操作者承担责任。
2)轴使用前的检测,由检修单位完成,并作好记 录。检测内容:①探伤;②配合位置处的轴径尺寸、表 面硬度及光洁度;③花键的配合尺寸及表面硬度。
使用时间 / 月
60 60 6 6 36 60 96 72 24 36 60 60 36 60 24 180 180 72 60 48
位承担责任,否则由设备使用单位承担责任。 2)使用前的检测,由检修单位完成,并做好检测
记录。 检测内容:①按图纸技术要求检测齿轮外型尺
寸及齿型;②齿轮表面硬度附合图纸技术要求;③齿 顶间隙;④齿侧间隙。
伞齿轮 卷扬大齿轮
大卧轮 小卧轮
齿轮 伞齿轮 三轴齿轮 二轴大齿轮(推压) 二轴大齿轮(回转) 三节边轴齿轮 花轮轴齿轮
规格
M14 z16 M8 z122 M27 Z12 M24 Z14 M18 Z16 M18 Z109 M14 Z110 M10 Z67 M10 Z11 M32 Z14 M18 Z109 M26 Z128 Z128 M26 Z12 M22 Z40、Z13 M32 Z22 M10 Z21 M10 Z142 M6 Z110 M26 Z12 M26 Z33
2006 年针对目前我矿电铲运行现状,依据电铲 有关规章制度并接合我矿实际,为规范电铲配件经 济合理的使用,根据我矿现有的检测检验能力,对电 铲配件使用周期、装配及运行期间出现的问题做以 下规定。
1 配件的检验
1.1 矿成立质量检验机构, 检验内容:按图纸上技术要求检查测量配件的
各部尺寸,对有热处理要求的配件检测表面硬度,对 轴及铸钢件主要部位进行探伤检测。 1.2 配件的检验
5)出现条款第 2、3、4 条中的问题责任承担:①属 产品质量问题由公司同供货方协商解决;②属装配 问题由检修单位承担责任;③不属以上两种情况则 由操作者承担责任。 2.4 铸钢件的有关规定
1)提梁:在使用过程中断,如无材质问题:①断 面全新茬为三级事故;②断面新茬大于 70%,罚款 处理。
2)勺斗:①如勺斗在使用 60 个月之内,出现勺 斗前臂或后臂一件报废,如无材质方面的问题,为二 级事故;②、超过 60 个月,出现勺斗前臂或后臂一件 报废根据情况做如下处理:断面全新茬为二级事故; 断面新茬大于 70%为三级事故;断面新茬大于 50% 小于 70%罚款处理;③对于磨损过限仍然使用的勺 斗,经技术管理部门备案,不按上述规定执行。
3)装配必须是经过检测合格的轴,否则不能使 用。对于各类轴的装配,检修单位应有以下记录:① 铜套的公差尺寸;②轴承的游隙;③轴承的调整间隙 (必须按规程及图纸要求进行装配)。