总灰分的测定
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灰分检测标准国标
一、灰分定义
灰分是指物质经过高温燃烧后,其中的矿物质经过氧化还原反应后,留下的不燃烧成分,它主要包括矿物质、无机盐、金属氧化物等。灰分是评价物质质量的重要指标之一,对于产品的质量和使用性能有着重要的影响。
二、灰分检测方法
灰分检测方法主要有两种:干法和湿法。
1. 干法:将样品放入高温炉中,经过一定时间的灼烧,使样品中的有机物和水分完全分解,然后测定残留物的质量,即得到样品的灰分。干法具有操作简便、精度高等优点,但需要使用高温炉,不适用于所有样品。
2. 湿法:将样品用适量的酸或碱进行处理,使其中的有机物和矿物质分离,然后烘干残留物并测定其质量,即得到样品的灰分。湿法具有操作简便、适用于各种样品等优点,但精度较低。
三、灰分检测仪器
灰分检测需要使用以下仪器:
1. 高温炉:用于干法检测灰分,一般采用电炉或燃气炉。
2. 马弗炉:用于湿法检测灰分,具有自动控温、计时等功能。
3. 天平:用于测量样品的质量。
4. 干燥器:用于干燥样品和残留物。
5. 三角瓶、烧杯等容器:用于盛放样品和化学试剂。
6. 烘箱:用于烘干样品和残留物。
7. 坩埚、坩埚钳等工具:用于取样和转移样品。
四、灰分检测流程
1. 采样:按照相关规定选取具有代表性的样品,并进行编号和记录。
2. 样品处理:根据样品性质和检测方法选择合适的处理方式,如粉碎、干燥等。
3. 称量:将处理后的样品进行称量,并记录质量。
4. 灰化:根据检测方法选择合适的灰化方式(干法或湿法),将样品中的有机物和水分完全分解。
5. 冷却:将灰化后的样品取出并冷却至室温。
6. 称量:将冷却后的样品进行称量,并记录质量。
7. 数据分析:根据测量结果计算样品的灰分含量,并进行数据处理和分析。
8. 报告撰写:撰写检测报告,包括样品信息、测量结果、数据处理和分析等内容。
9. 结果审核:由相关人员对测量结果和报告内容进行审核,确保数据的准确性和可靠性。
1 实验五 食品中总灰分含量的测定
1. 实验目的
(1)学习食品中总灰分测定的意义和原理;
(2)掌握称重法测定灰分的基本操作技术及测定条件的选择;
(3)学会用减重法称取试样。
2. 实验原理
将样品炭化后置于500~600 ℃高温炉内灼烧,样品中的水分及挥发物质以气体放出,有机物质中的碳、氢、氮等元素与有机物质本身的氧及空气中的氧生成二氧化碳、氮氧化物及水分而散失,无机物以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氧化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来,这些残留物即为灰分,称重残留物的质量即可计算出样品中总灰分的含量。
3. 仪器及材料
3.1仪器
高温电炉(马福炉);坩埚钳;瓷坩埚;分析天平;干燥器
3.2材料
面包(高筋面粉制作)、饼干(低筋面粉制作)
3.3试剂
1:1盐酸
4. 实验步骤
4.1瓷坩埚的准备
将坩埚用体积分数为20﹪的盐煮1~2h,洗净晾干后,用铅笔在坩埚外壁及盖上写上编号。置于马福炉中,在(550±25)℃下灼烧0.5 h,冷至200℃一下后,取出。放入干燥器中冷却至室温,准确称量,并反复灼烧至恒重(两次称重之差不超过0.5mg)。
4.2样品的处理
用分析天平准确称取5.00g面包两份,以及相同质量的两份饼干,放入之前标好号码的瓷坩埚中,以小火加热使试样充分炭化至无烟。
4.3样品的灰化
炭化后的试样置马福炉中,在(550±25)℃下灼烧4h。冷至200℃以下后取出,放入干燥器中冷却30min。在称量前如灼烧残渣有碳粒时,应向试样中滴入少许水湿润,使结块松散,蒸出水分再次灼烧至无碳粒即灰化完全,冷至200℃以下,取出放入干燥器中冷却30min后,准确称量。反复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg即为恒重。
5. 实验结果及分析
2 表1面包和饼干灰分测定的数据记录
材料 标号 空坩埚质量/m1/g 样品和坩埚质量/m2/g 残灰和坩埚质量/ m3/g
1 2 3 恒重值
茶 总灰分的测定
文件类别: 作业指导书
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撰写单位:
版 本: 第 1 版
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名称 茶 总灰分的测定 文件编号:
1 原理
试样经525±25℃加热灼热,分解有机物至恒量。
2 仪器和用具
实验室常规仪器及下列各项:
2.1 坩埚:瓷质、高型,容量30ml。
2.2 电热板。
2.3 高温炉:能控制525±25℃。
2.4 干燥器:内盛有效干燥剂。
2.5 分析天平:感量0.001g。
3 操作方法
3.1 取样
按“茶原料验收规范”之规定取样。
3.2 试样制备
将茶叶粉碎后,留作待测试样。
3.3 坩埚的准备
将洁净的坩埚置于525±25℃高温炉内,灼烧1h。待炉温降至300℃左右时,取出坩埚,于干燥器内冷却至室温,称量(准确至0.001g)。
3.4 测定步骤
称取混匀的磨碎试样2g(准确至0.001g)于坩埚(3.3)内,在电热板上徐徐中热,使试样充分炭化至无烟。将坩埚移入525±25℃高温炉内,灼烧4h至无炭粒。待炉温降至300℃左右时,取出坩埚,置于干燥器内冷却至室温,称量。
4 结果计算
4.1 计算方法和公式
茶叶总灰分以干态质量百分率表示,按下式计算:
120(%)100MMMm总灰分
式中:M1 —— 试样和坩埚灼烧后的质量,g;
M2 —— 坩埚的质量,g。
灰分测定方法
1、 方法提要
试样经高温灼烧,使石墨和挥发物完全逸出后所得到的残余物,即为灰分。
2、 仪器设备及材料
2.1.天平:感量为0.1mg和0.01mg
2.2.热解炉:带有气路系统的方管炉货箱式高温炉
2.3.样舟:石英舟用于方管炉,方瓷舟用于箱式高温炉,装样量为0.5-3g
3、分析步骤
称取0.3-1g(高纯石墨称取1-2g)试样置于已恒重的样舟中,将样舟放入已升温至900-1000℃的热解炉中,预热1min后推入高温带,引入氧气流或空气流,灼烧至无墨色斑点,取出称冷后量,如此反复,直至恒重。
4、结果计算
灰分百分含量按式计算:
X3=M2M×100…………
式中:X3—灰分百分含量,%
M—灼烧前干燥试样的质量,g
M2—灼烧后残余物的质量,g
固定碳测定方法—间接定碳法
1、方法提要 间接定碳法亦称燃烧法,即测得试样的灰分后,由总量中将它减去,其差值为固定碳含量。本法适用于含碳量大于50%的石墨产品。
2、结果计算
2.1.高、中、低碳石墨固定碳百分含量按式计算
X4=100-X3…………
式中:X4—固定碳百分含量,%
X3—灰分百分含量,%
2.2.高纯石墨固定碳百分含量按式计算
X5=100%-X3………
式中:X5=固定碳百分含量,%
X3=灰分百分含量,%