关于隧道注浆作业指导书
隧洞注浆应严格按照本作业指导书实施，在注浆过程中严格把关保证注浆质量，达到注浆效果。
一、注浆步骤：
根据设计注浆孔的大小选择钻机，一般采用地质钻机或潜孔水平钻机，在钻孔时做好孔位地质素描，以便掌握注浆效果。
在安装注浆管时，应将管口处用胶泥庥丝缠绕，实孔注浆管的止浆和固定，方可进行注浆。
注浆压力应根据岩性、注浆目的、施工条件、涌水压力等因素应在现场试验确定，但注浆终压一般为∽4Mpa。
注浆顺序要求是先注无水孔，再注水孔。在无水地段可从拱脚处向上逐孔向上注浆，注浆的速度是从快到慢，并逐孔做好注浆记录。
浆液拌制
（1）浆液配合比严格按工程师通知配合比配制；
（2）原材料计量误差要控制在规范要求范围内；
（3）投料顺序按水、水泥、砂依次进行；
（4）搅拌时间控制在3分钟左右；
单液水泥浆配制：先在搅拌机内放入定量清水进行搅拌(同时加入速凝剂)，待全部溶解后放入水泥，继续搅拌3分钟即可。
双液水泥—水玻璃浆（C-S浆）：C-S浆中水泥浆越浓，水泥浆与水玻璃浆比值越大，凝胶时间越短，一般在30秒到数分钟；另外可加入缓凝剂及速凝剂来调整凝胶时间，可调范围为十几秒到几十分钟(注浆步骤如图一)。
双液浆的配制：水泥浆的配制同上，水玻璃浆的配制要先在搅拌桶内加一定
量的清水，再放入一定量的浓水玻璃，搅拌均匀即可。两种浆液通过注浆机在混
合器处混合后进入地层。
制浆注意事项：为保证浆液质量，配料时制浆材料计量准确，水泥、缓凝剂、速凝剂等固相材料可采用重量称量法，水、水玻璃采用体积称量法。其中水、水泥、水玻璃称量误差不大于2%，外加剂称量误差不大于1%；严格按顺序加料，有外加剂的浆液中，外加剂未完全溶解，不得加入水泥。搅拌时不得将绳头、纸片等杂物带入搅拌机内，搅拌后的浆液经筛网过滤后方可进入注浆机。搅拌时间不得
少于规定值，以免浆液搅拌不匀。掺有缓凝剂的水泥浆在30分钟内用完
注浆
1.6.1 注浆准备工作:
对于在工作面显露并和注浆孔连通的裂隙，采用喷射混凝土予以封闭，以免浆液从裂隙中泄漏。
开始注浆前，首先根据预计的注浆量，检查注浆材料数量能否满足连续注浆要求，如不能保证连续注浆要求，则要等补足数量后才能注浆。
1.6.2 要对注浆系统进行压水检查，压水压力一般为设计注浆压力的倍，以检查各注浆机具的密封性和完好性，同时检查搅拌机运行状况，发现问题立即解决，以避免在注浆过程中因机械故障而造成注浆中断。
1.6.3 检查止浆塞的磨损程度，若发现止浆塞不能有效密封止浆，应立即更换，以免从止浆塞返浆，凝固后使注浆芯管无法拔出，影响正常施工。
钻进或遇大量涌水时，要立刻注浆加固围岩或堵水，然后扫孔钻进，注浆，如此往复，直至达到设计深度完成全孔注浆为止。
1.6.7 注浆压力的控制：开泵前旋转压力调节旋钮将油压调在要求的油压刻度上，随注浆阻力的增大，泵压随之升高，当达到调定值时，会自动停机，不致于产生超压注浆的危险。
1.6.8 注浆泵流量的控制：注浆泵流量大小由注浆泵的排量调节控制按钮和排量记录仪方便地加以控制。
1.6.9 凝胶时间的控制：通过操作注浆泵上的两个按钮，调节注浆泵的两个出浆口的流量，变化水泥浆与水玻璃浆的注入比例来控制。在注浆过程中，为保证凝胶时间的准确，须经常测试，每变换一次浓度或配比时，需要取样实配，测定凝胶时间；同时在泄浆口接浆测定双液浆的实注凝胶时间，避免异常情况发生。
1.6.10 注浆结束标准及结束注浆
注浆结束标准根据注浆压力和注浆量来控制。一般采用定压注浆。当注浆压力逐步升高，达到设计终压并继续注浆10min以上，可结束本孔注浆；单孔注浆量与设计注浆量大致相同，注浆结束时的进浆量在20～30 L／min以下，可结束本孔注浆。
注浆结束时，先打开泄浆管阀门，再关闭进浆管阀门并用清水将注浆管冲洗干净后方可停机。
1.6.11施工注意事项
A 采用水泥砂浆或水玻璃浆液灌注时，浆液配合比应由现场试验确定，注浆压力应为～，必要时可在孔口处设置能承受规定的最大注浆压力和水压的止浆塞。
B 注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为4～8h。开挖时应保留～
2.0m的注浆区域，防止下一次注浆时坍孔或孔口跑浆。
C 注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。孔口管的埋设要牢固、密实。
D 根据超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与设计不符，及时向设计单位、工程师提出，并及时进行信息反馈，以便迅速变更设计及优化施工方案。
E 注浆发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。
F 施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录。
G 从事注浆作业的人员经过专门培训，并坚持岗位责任制。在注浆以前，要充分做好各项准备工作，特别是机具设备的检修工作，要认真进行，并试运转，如发现问题，及时排除、予以修复，使其处于良好状态。对注浆管路系统，包括混合器、接头、阀门等，都要认真检查，如有破损，予以更换，不好用的接头、阀门，不得使用，以免注浆时，在较高压力下发生脱扣的危险事故。注浆前，在洞外将管路全部接通，进行试压，试压可用清水进行。在试压时，如管路不通或接头有漏水现象，予以排除，要保持管路系统各部件完好畅通。在注双液浆时，为防止管路堵塞，先开水泥浆泵，后开水玻璃泵，结束注浆时，先关水玻璃泵，后关水泥浆泵，并用30号水泥砂浆紧密充填小导管，以增强小导管的刚度和强度。一旦封孔，结束注浆，尽快卸开孔口接头，开清水泵冲洗管路，以免造成管路中的剩余浆液凝结、堵塞管路。在注浆过程中，所有拆卸下来的接头、阀门，都有专人及时清洗干净，以备轮换使用。在注浆过程中，随时注意检测经过混合器混合后的双液浆的凝胶时间，是否与要求相一致，否则，要及时检查，找出原因，予以排除，以符合要求。注浆作业要前后配合，统一指挥，才能保证注浆计划的实现，以期达到预期的目的和效果。配备专业电工，以防电路、电器设备发生问题，中途停电，造成意外事故。注浆作业完毕后，所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，都认真清洗干净，收好以后，撤出洞外，及时进行检查、保养，使其处于良好状态，以备下段注浆使用
二、注浆效果的检查
分析法：分析注浆记录，查看个孔的注浆压力，注浆量，是否达到设计要求。在分析时要考虑漏浆跑浆等到因素。
检查孔法：用地质钻机按设计位置钻孔角度，取芯进行鉴定。应符合JTJ042-94规范要求。
声波探测法：用声波探测仪测注浆前后岩体的声速、振幅及衰减系数等来判断注浆效果。注浆效如果未达到设计要求时，应补充钻孔再注浆。
三、施工中应注意的几点问题
（1）拌料时，水、膨润土、水泥、砂要按照正确的顺序进行投料；
（2）注浆设计压力是指注浆孔空口压力，而不是泵的工作压力；
（3）要保证注浆泵能正常工作，注浆管路畅通，压力显示系统准确无误；
（4）浆液要从管片的对称位置注入，防止产生偏压使管片发生错台或损坏；
（5）注浆过程中要密切关注管片的变形情况，若发现管片有破损、错台、上浮等现象应立即停止注浆；
（6）注浆过程中，若在不提高注浆压力而注浆量很大，或注浆量突然增大时应检查是否发生了泄漏或注入掌子面，若发生前述现象应停止注浆，妥善处理后再继续注入；
（7）注浆过程中若发生管路堵塞，应立即处理以防止管中浆液凝结；
（8）作业完毕后，搅拌机、运输罐、泵、注浆管路一定要及时清理干净，原则每一工作班清理一次；
（9）二次补强注浆每次结束要立即用水清洗注浆管；
（10）若遇有水涌出的孔位，则应调整双液浆的配比，缩短胶凝时间，达到迅速阻水的目的；
（11）在需要长时间停机时，必须以膨润土浆液（其配合比一般为：水灰比，水泥:膨润土＝1:1）填充注浆管路。
四、工程质量措施：
（1）按照《质量计划》要求，注浆是按特殊过程控制程序进行控制：人员须培训后上岗；所用设备、计量器具等需经过鉴定；所用各种原材料的检验执行《采购产品的检验和试验控制程序》；施工过程施行连续监控，并形成
记录；
（2）注浆前进行详细的浆材配比试验，选定合适的注浆材料及浆液配比，保证所选浆材配比、强度、耐久性等物理力学指标符合业主和设计要求；
（3）制订详细的注浆施工设计和工艺流程及注浆质量控制程序，严格按要求实施注浆、检查、记录、分析，及时做出P（注浆压力）—Q（注浆量）—t（时间）曲线，分析注浆效果，反馈指导下次注浆，并及时报告业主和现场工程师；
（4）进行信息反馈，修正注浆参数设计和施工方法，发现情况及时解决；
（5）做好注浆设备的维修保养，注浆材料供应，保证注浆作业顺利连续不中断进行；
（6）做好注浆孔的的密封，保证其不渗漏水。
五、安全措施：
1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。
5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。
8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方
可进行注浆施工。
地铁车站及深基坑 编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位： 编制： 审核： 9月25日实施
地铁车站及深基坑 水泥-水玻璃双液注浆作业指导书 1．适用范围 适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。 2．作业准备 2.1内业技术准备 ,确定施工配 3.4施工机具、材料处于完好状态。 3.5进场材料经过检验方可用于该工程。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进 浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
4.2工艺流程 工艺流程如图4.2-1所示。 图4.2-1 工艺流程图 5．施工要求 5.1施工准备 施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。 5.2施工工艺 5.2.1钻孔 5.2.5试泵 接注浆管后，进行压水试验，用注浆泵使用1.5～2倍注浆中压先压水检查管理是否漏水，设备状态是否正常。 5.2.6注浆 在试泵合格后，可开始注浆。注浆压力根据现场实际情况试验确定。注双液浆则需使用双液注浆泵注浆，将注浆泵
两根注浆管分别放入水玻璃和水泥浆液中，开始注浆，现场施工人员控制好水泥浆与水玻璃的比例；注到一定程度后，跳孔注下一孔，间歇5min左右后再注上一孔（间歇时间由现场人员具体操作，但不能大于双液浆凝结时间），注双液浆结束前，应先停注水玻璃，继续注水泥浆一分钟左右。 5.2.7结束标准
其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳 务工人。 7.材料要求 7.1 砂：宜采用中细砂，粒径不应大于2.5mm，使用前 应过筛。 7.2 水泥：① 强度等级不小于32.5MPa ② 。 7.5 水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、海水、P H值小于4的酸性水、硫酸盐含量按2 -4 so计 超过水重1％的水。 8.设备机具配置
注浆量计算 小导管注浆单管浆液扩散半径一般为0. 5 m～ 1. 0 m。这与深孔超前围幕注浆的扩散半径2 m～ 4 m ( 管径7 5 mm ～ 110 mm、注浆压力为 1. 5M Pa～ 4M Pa ) 有明显区别, 故《隧道施工规范》中的注浆量计算公式(如下) 不能作为小导管注浆量的估算公式。 Q 1= PR 2×H ×G×A×B, 式中:Q 1 ——注浆量,m 3; R ——扩散半径,m; H ——注浆管有效长度,m; G ——岩体空隙率, %; A ——注浆系数, 0. 7～ 0. 9; B ——浆液损耗系数, 1. 1～ 1. 4。 据实际验证, 以下计算公式相对符合实际单孔 注浆量。 Q 2= PR 2×L ×G= P×[ (0. 6～ 0. 7) ×S ]2×L ×G 式中:Q 2 ——注浆量,m 3; S ——小导管中心距离,m; L ——小导管有效长度,m; R ——考虑到注浆范围相互重叠的原则, 扩 散半径取(0. 6～ 0. 7) ×S ,m;
G ——岩体空隙率, %; 类3 %～ 5 % , à 类硬岩3 %～ 5 % , ? 类硬岩2 %～ 3 % , 软岩1 %～ 2 %。 实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因, 注浆液窜浆或跑浆经常出现, 每个注浆管内的注浆量很不均匀, 因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一个控制指标, 应以整排小导管的理论推算总量作为控制指标。故按整排小导管上下各0. 5 m ～ 1 m 范围的岩土体内均已注浆填充考虑, 应以下列公式估算注浆总量。 Q 3= (P×H?360) ×[ (R + t) 2- (R - t) 2 ]×G×L , 式中:Q 3 ——注浆量,m 3; H ——拱部小导管布设范围相对于圆心的角 度; R ——小导管位置相对于圆心的半径; t ——浆液扩散半径, 0. 5 m～ 1 m; L ——小导管有效长度,m; G ——岩体孔隙率, %; 类3 %～ 5 % , à 类 硬岩3 %～ 5 %、软岩2 %～ 3 % , ? 类硬岩2 %～ 3 % , 软岩1 %～ 2 %。 按此理可推算同一断面上单排或多排小导管的 注浆总量。
目录 双液注浆技术 (2) 双液注浆技术的特点 (2) 双液注浆技术的适用范围 (3) 双液注浆技术的工艺流程和施工方法 (3) 双液注浆工程质量的保证措施 (4) 双液注浆的目的 (14)
双液注浆技术 双液注浆技术是采用钻机钻孔至预定深度后双液注浆。浆液有两种，即A液和B液。两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。双液注浆时实施定向、定量，定压双液注浆，使岩土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化，改变了岩土层的性状。 双液注浆技术的特点 （1）双液注浆过程中双液注浆管不回转，不发生浆液溢流现象，有利于保护环境不受污染。 （2）浆液分溶液型（A、B液组成）和悬浊型（A、C液组成）。浆液对土层有很强的渗透性，采用调节浆液配比和双液注浆压力的办法可使双液注浆范围人为控制；凝结时间可以调节，并以复合注入施工。（3）钻杆端头的浆液混合器可使两种浆液完全混合，使浆液均匀。（4）可从面垂直双液注浆，亦可倾斜双液注浆，适当增加双液注浆压力，可进行水平放射双液注浆。 (5）从钻孔至双液注浆完毕，可连续作业。 (6) 双液注浆材料可以是水玻璃、二氧化硅系胶负体等，材料来源广泛。 (7）适用范围广，可用于各种土层。
双液注浆技术的适用范围 （1）盾构、隧道及地下工程。如盾构隧道、及地下工程周围土层改良盾构、隧道及地下工程掘进竖井洞口地层加固，地下管线保护、隧道通过地面建筑物基础的跟踪双液注浆等。 （2）深基坑工程。如防止基坑底面隆起止水帷幕。保护基坑外地下管线和建筑物的双液注浆加固。 （3）既有建（构）筑物或拟建建（构）筑物基础加固工程。如双液注浆改良地基提高地基载重力，控制沉降量，沉降差和沉降速率。 双液注浆技术的工艺流程和施工方法 （1）工艺流程 布置双液注浆孔间距及位置→布双液注浆孔、钻孔→双液注浆→回抽双液注浆→密封清理 （2）施工方法 ①双液注浆孔间距：根据工程实际确定，一般为认0.5m～1.5m； ②双液注浆管的设置：钻孔机将双液注浆管设于预定深度注入清水并从浆液混合器端部流出； ③双液注浆，将A液、B液通过钻机钻杆在一定压力下注入预定深度； ④回抽双液注浆：施加压力双液注浆时，必须精心操作控制压力。在进行阶梯双液注浆时，以20m~50m为一区间。对浆液施加适当压力，也可进行水平双液注浆施工； ⑤双液注浆完毕将双液注浆管冲洗干净全部收回，对双液注浆孔进行
目录 一、工程概述.............................................................................................. 二、设计概况.............................................................................................. 三、改性双液静压注浆施工工艺及参数.................................................. 1、施工工艺................................................................................................ 2、施工机械................................................................................................ 3、材料及施工参数 .................................................................................... 4 ........................................................................................................ 、报价 双液注浆施工方案 一、工程概述 工程名称：青山北路综合管廊基坑支护项目 工程地点：南昌市东湖区青山北路道路西侧的非机动车道或人行道上，少数跨越至临街宗地的界址内。线路起于洪都大道，止于至丹霞路。 建设单位：南昌城市建设投资发展有限公司 勘察单位：江西省煤矿设计院 设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 施工单位：中国建筑股份有限公司 监督单位：南昌市质量监督站 青山北路综合管廊全长1.78km，结构形式采用3舱现浇钢筋混凝土矩形箱涵。综合管廊沟槽拟采用明挖法施工工艺，标准段管廊底板埋深约7m采用拉森钢板桩支护，交叉口处底板埋深10m采用灌注桩+三轴搅拌桩支护。 二、设计概况 补救措施：围护结构外止水帷幕 武汉地下水位较高，因此止水帷幕采用改性双液静压注浆止水帷幕，
市政暗挖工程小导管注浆的注浆量计算方法 查询一： 在浆液的黏稠度固定的情况下,注浆压力直接与岩(土)层的裂隙宽度和粗糙度、裂隙发育程度、裂隙水头压力有关。压力过高亦会劈裂岩(土)体,因此注浆压力一般控制在0.5MPa～1.0MPa。 注浆量计算： 小导管注浆单管浆液扩散半径一般为0.5m～1.0m。这与深孔超前围幕注浆的扩散半径2m～4m(管径75mm ～110 mm、注浆压力1.5MPa～4MPa )有明显区别, 故《隧道施工规范》中的注浆量计算公式(如下)不能作为小导管注浆量的估算公式。 =PR2×H×G×A×B, Q 1 ——注浆量,m3; 式中:Q 1 R——扩散半径,m; H——注浆管有效长度,m; G——岩体空隙率,%; A——注浆系数,0.7～0.9; B——浆液损耗系数,1.1～1.4。 据实际验证,以下计算公式相对符合实际单孔注浆量。 =PR2×L×G=P×[(0.6～0.7)×S]2×L×G Q 2 ——注浆量,m3; 式中:Q 2 S——小导管中心距离,m; L——小导管有效长度,m; R——考虑到注浆范围相互重叠的原则, 扩散半径取(0.6～0.7)×S,m; G——岩体空隙率,%; Ⅳ、Ⅴ级围岩取3%～5%，Ⅲ级围岩取2%～3%，软岩取1%～2%，堆积体取12%。 实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因,注浆液窜浆或跑浆经常出现, 每个注浆管内的注浆量很不均匀,因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一
个控制指标, 应以整排小导管的理论推算总量作为控制指标。故按整排小导管上下各0.5 m～1m范围的岩土体内均已注浆填充考虑,应以下列公式估算注浆总量。 =(π×H/360)×[(R+t)2-(R-t)2]×G×L, Q 3 ——注浆量,m3; 式中:Q 3 H——拱部小导管布设范围相对于圆心的角度; R——小导管位置相对于圆心的半径; t——浆液扩散半径,0.5 m～1m; L——小导管有效长度,m; G——岩体孔隙率,%; Ⅳ、Ⅴ级围岩取3%～5%，Ⅲ级围岩取2%～3%，软岩取1%～2%，堆积体取12%。 按此理可推算同一断面上单排或多排小导管的注浆总量。仅仅为理论，但是根据现场情况，计量的做法是比较普遍的。 查询二： 隧道施工中常用的注浆如小导管、深孔注浆等，介绍了注浆量的计算方法。 一、注浆压力计算 根据注浆所处地层深度来估算。注浆压力随注浆深度增加而增加，浅部增加率快，深度增加率慢。 P=KH P—设计注浆压力（终压值）Mpa H—注浆处深度，m K—由注浆深度确定的压力系数，取值：0.03～0.028 二、注浆量计算 1、Q=Ahnα(1+β) Q—注浆量 A—注浆范围岩层面积 h—注浆长度 n—地层孔隙率（根据地层而定） α—注浆孔隙充填率，一般在0.7～0.9或通过试验
双液注浆施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
双液注浆施工方案 一、工法特点 （一）注浆材料特点：采用水泥-水玻璃（或超细水泥-水玻璃双液浆）作为注浆材料。该注浆材料具有凝胶时间可调控，可有效地控制浆液在地层中的扩散速度和距离，确保在有地下流动水流动的情况下，迅速堵住地下水的流动通道，且浆液的凝胶固结无毒、无污染； （二）采用注浆管垂直后跳格分段注浆工艺，可以根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水的整体连续性和有效的堵住地下水流动通道； （三）施工设备简单，工艺具可操控性，施工成本较低； （四）对场地污染较小，有利于文明施工； 二、工法原理及关键技术 （一）工法原理 1、在淤泥质土、粉土、粉质粘性土、全风化、中强风化及断层破碎带富水和流动水条件下采用水泥-水玻璃双液浆，其作用机理主要表现为裂隙填充堵住流动水的流动路径和劈裂加固作用；在砂层中最好采用超细水泥-水玻璃双液浆，其作用机理主要为渗透填充作用。水泥-水玻璃双液浆和超细水泥-水玻璃双液浆凝胶时间可调控，可以根据不同地层和注浆的不同阶段进行实时调控初始胶凝时间，减少地下水对浆液凝胶化性能的影响，确保浆液在富水和动水条件下的凝胶固结，起到有效的堵漏加固效果； 2、工程钻机成孔后，安放注浆管。安放注浆管后最好在注浆管与孔壁间隙内填充中粗砂，以利于注浆时浆液匀速溢流，对堵漏加固效果有明显提高。 3、注浆管为φ48钢管或30×无缝钢管，距注浆管底部 2.0m范围采用“梅花状”布置注浆溢浆孔，孔径5-10mm，孔间距50mm，溢浆孔外部可覆盖橡胶套，这样能保证浆液在压力条件下注入地层，而防止地层中的水和砂土进入注浆管，影响注浆施工效果； 4、工程钻机成孔和安放注浆管完成后，一定要对地面以下4m左右进行封孔。
文章编号：1009-8119（2006）01-0048-01 大红田隧道浅埋段施工技术 阎滨 (中铁十八局集团第一工程有限公司，涿州072750) 1 工程概况 中铁十八局集团第一工程有限公司承建的安楚高速公路大红田隧道位于云南省禄丰县境内，隧道全长3200米，设计为三车道公路隧道。该隧道为安楚高速公路第一长大隧道，由于工期紧，地质条件差而成为安楚高速公路控制工期的重点工程。 该隧道下行线出口端的施工是一项艰巨的任务。进洞位置位于一片水稻梯田中间，设计资料显示进洞100米段均处于浅埋地段，其洞身覆盖层仅1.0~20.0米，整段均为堆积体，地质情况极为恶劣。 2 浅埋段地段情况 该隧道的洞口处于水稻梯田中间，地表均为耕植土，洞门开挖处显示为砂土夹杂着孤石，呈堆积体状，开挖后出现小股涌水。显示此段地质情况恶劣，如施工不当，极可能引起滑坡。 3 地表注浆固结施工技术 根据该段地质情况，在洞外设置排水沟，并将洞外山坡地表水排干引走，且在适当位置设置截水沟。在山坡上布设位移观测网，加强量测工作，监测山坡位移情况，以便急时调整施工组织。 3.1 地表布设注浆管 在洞门段50米长，以隧道宽度两边各加10米为宽度的范围内布设Φ108垂直注浆管，以2米×2米的间距布置，深度根据设计提供的覆盖层厚度定，距开挖洞顶1米。 3.2 注浆孔的布设 注浆管上的注浆孔在钢管最下端5米范围内布设，孔径1厘米，0.75米的间距。 3.3 注浆固结 考虑到涌水，确定注双液浆。根据洞口开挖地质情况，围岩孔隙较多，注浆时以注浆量控制，每根管都按设计注浆量注浆，防止浆液大量流失造成不必要的损失。 4 开挖及支护施工技术 地表预注浆后，开始隧道的进洞施工。 4.1 超前管棚的施工 由于围岩内孤石较多，钻机钻进过程中经常卡钻，影响钻孔深度，而且钻孔塌孔严重，无法送管。因此，将30米长的大管棚，变更为15米长的两段大管棚，确保施工质量。 注浆按设计施工，以设计注浆量控制注浆施工。 4.2 洞身开挖 洞身开挖采用微台阶法，上导坑的开挖高度控制在2.0米，中间保留核心土。禁止爆破开挖，采用人工开挖和机械开挖相结合的办法。每部分开挖完成后马上施作初期支护，初期支护完成后在上部的初期支护底脚加设Ⅰ25的Ⅰ字钢横撑，使支护成环，以保证支护的整体强度。 4.3 初期支护施工 该浅埋段原设计均按照Ⅱ类复合衬砌进行施工，其设计为I22I字钢拱架1榀/米，径向锚杆按1.0米梅花形布置，网喷混凝土24厘米封闭，预留变形量为1厘米。 根据该段地质情况、机械及劳动力情况，围岩变形观测结果，决定采用足够强大的初期支护作为支撑，以控制围岩的变形。决定钢支撑采用I25型钢支护，设双层Φ22连接筋。为防止在开挖中部和下部时，上部初支下沉变形，在型钢拱架底部设连续型钢托梁，并在上导初支型钢拱架底脚两边各增设3米长的Φ22砂浆锚杆4根。同样在下导初支的型钢拱架两边底脚增设锁脚锚杆。
浅谈对隧道超前小导管注浆的质量管理和计量控制 发布日期：2007/02/07 来源：傅伟何敏芳 [摘要]：隧道超前小导管加钢支撑辅助开挖的施工工艺特别适用于自稳时间较短的砂层、砂卵（砾）石层、小断层带、软弱围岩带、浅埋地段、地下水较多的较弱破碎围岩地段。本文就超前小导管注浆工艺中的质量管理和计量控制方面的问题进行探讨，供各位同行参考。 [关键词]：隧道；超前小导管注浆；质量管理；计量控制 超前小导管注浆加钢支撑是隧道工程辅助开挖的一种施工工艺，简称小管棚施工工艺。该工艺特别适用于自稳时间较短的砂层、砂卵（砾）石层、小断层带、软弱围岩带、浅埋地段、地下水较多的较弱破碎围岩地段。小管棚施工工艺相对于大管棚施工工艺比较，具有相对简单便捷、经济实效。一般隧道进、出口端往往属于地质围岩类别低、自稳性差、开挖面渗水多的情况，因此超前小导管加钢支撑辅助开挖的进洞施工工艺被普遍采用。 但在实践施工中普遍存在对小导管注浆的作用认识不清、对其工艺流程中的操作把关不严、对注浆量的控制不当等情况，造成实际注浆止水效果不明显、围岩固结不佳、计量注浆量远大于实际注浆量等问题。现将本人在工程施工中积累的部分经验和推导出来的公式供大家探讨。 一、小导管注浆的分类 根据不同的注浆目的注浆材料一般分为二类：第一类为注水泥砂浆，其主要作用为增强导管的刚度，如浙江17省道十八跳隧道；第二类为注水泥浆或水泥—水玻璃双液浆等化学浆液，其主要作用为： （1）通过浆液的化学作用，将坑道周围喷浆区的松散岩体在短时间凝固并达到一定自稳力，为掘进时的施工安全提供保障； （2）浆液进入岩（土）体的空隙凝结固化后起防水作用。 水泥—水玻璃双液浆的固结时间一般为4小时左右，单液水泥浆的固结时间一般为8小时左右。在甬金高速公路白峰岭隧道金华端施工中，右洞为水泥—水玻璃双液注浆，左洞为水泥浆单液注浆，在地质条件、施工操作工
关于隧道注浆作业指导书 隧洞注浆应严格按照本作业指导书实施，在注浆过程中严格把关保证注浆质量，达到注浆效果。 一、注浆步骤： 1.1 根据设计注浆孔的大小选择钻机，一般采用地质钻机或潜孔水平钻机，在钻孔时做好孔位地质素描，以便掌握注浆效果。 1.2 在安装注浆管时，应将管口处用胶泥庥丝缠绕，实孔注浆管的止浆和固定，方可进行注浆。 1.3 注浆压力应根据岩性、注浆目的、施工条件、涌水压力等因素应在现场试验确定，但注浆终压一般为1.5∽4Mpa。 1.4 注浆顺序要先注无水孔，再注水孔。在无水地段可从拱脚处向上逐孔向上注浆，注浆的速度是从快到慢，并逐孔做好注浆记录。 1.5 浆液拌制 （1）浆液配合比严格按工程师通知配合比配制； （2）原材料计量误差要控制在规要求围； （3）投料顺序按水、水泥、砂依次进行； （4）搅拌时间控制在3分钟左右； 单液水泥浆配制：先在搅拌机放入定量清水进行搅拌(同时加入速凝剂)，待全部溶解后放入水泥，继续搅拌3分钟即可。 双液水泥—水玻璃浆（C-S浆）：C-S浆中水泥浆越浓，水泥浆与水玻璃浆比值越大，凝胶时间越短，一般在30秒到数分钟；另外可加入缓凝剂及速凝剂来调整凝胶时间，可调围为十几秒到几十分钟(注浆步骤如图一)。 双液浆的配制：水泥浆的配制同上，水玻璃浆的配制要先在搅拌桶加一定量 的清水，再放入一定量的浓水玻璃，搅拌均匀即可。两种浆液通过注浆机在混合 器处混合后进入地层。 制浆注意事项：为保证浆液质量，配料时制浆材料计量准确，水泥、缓凝剂、速凝剂等固相材料可采用重量称量法，水、水玻璃采用体积称量法。其中水、水泥、水玻璃称量误差不大于2%，外加剂称量误差不大于1%；严格按顺序加料，有外加剂的浆液中，外加剂未完全溶解，不得加入水泥。搅拌时不得将绳头、纸片等杂物带入搅拌机，搅拌后的浆液经筛网过滤后方可进入注浆机。搅拌时间不得少
市政暗挖工程小导管注浆的注浆量计算方法查询一： 在浆液的黏稠度固定的情况下,注浆压力直接与岩(土)层的裂隙宽度和粗糙度、裂隙发育程度、裂隙水头压力有关。压力过高亦会劈裂岩(土)体,因此注浆压力一般控制在 0.5MPa～ 1.0MPa。 注浆量计算： 小导管注浆单管浆液扩散半径一般为 0.5m～ 1.0m。这与深孔超前围幕注浆的扩散半径2m～4m(管径75mm～110mm、注浆压力 1.5MPa～4MPa)有明显区别,故《隧道施工规范》中的注浆量计算公式(如下)不能作为小导管注浆量的估算公式。Q1=PR2×H×G×A×B, 式中:Q1——注浆量,m3; R——扩散半径,m; H——注浆管有效xx,m; G——岩体空隙率,%; A——注浆系数, 0.7～ 0.9; B——浆液损耗系数,
1.1～ 1.4。 据实际验证,以下计算公式相对符合实际单孔注浆量。Q2=PR2×L×G=P×[( 0.6～ 0.7)×S]2×L×G 式中:Q2——注浆量,m3; S——小导管中心距离,m; L——小导管有效xx,m; R——考虑到注浆范围相互重叠的原则,扩散半径取( 0.6～ 0.7)×S,m;G——岩体空隙率,%;Ⅳ、Ⅴ级围岩取3%～5%，Ⅲ级围岩取2%～3%，软岩取1%～2%，堆积体取12%。 实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因,注浆液窜浆或跑浆经常出现,每个注浆管内的注浆量很不均匀,因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔注浆的一个控制指标,应以整排小导管的理论推算总量作为控制指标。故按整排小导管上下各 0.5m～1m范围的岩土体内均已注浆填充考虑,应以下列公式估算注浆总量。Q 3=(π×H/360)×[(R+t)2-(R-t)2]×G×L, 式中:Q3——注浆量,m3; H——拱部小导管布设范围相对于圆心的角度; R——小导管位置相对于圆心的半径;
水泥-水玻璃双液浆 我国生产的水玻璃模数一般在2.4～3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～ 1.50g/cm3，相当于波美度38.4～48.3 。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。水玻璃模数n，n=1.常温水能溶解，n在1-3之间，需热水能溶解，n大于3，需要4个大气压以上的蒸汽才溶解
英文名称： 相关标签： ?水玻璃双液浆 ?
水泥、水玻璃双液浆是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂，按要求 的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双液浆。这种双液浆具有价格便宜、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点，不仅具有水泥浆液的优点，而且还有化学浆液的一些特性，凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节，灌后结石率可达100％，可灌性比纯水泥浆明显提高。在锦屏水电工程辅助洞(东端)涌水封堵灌浆施工过程中。采用水泥、水玻璃双液浆对涌水进行封堵，实践证明，封堵处理效果显著。对施工过程作了详细介绍，可供同类工程参考 水泥-水玻璃浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例，采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的范围。适用于隧道大涌水、突泥封堵及岩溶流塑粒土的劈裂固结，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。也可用于防渗和加固注浆，它是隧道施工中的主要注浆 压密注浆工程-双液浆（水泥-水玻璃CS） 更新时间：2013-4-7 17:25:33
注浆量的确定 为了减小和防止地面沉降，在盾构掘进中，要尽快在脱出盾构后的衬砌背面环形建筑空隙中充填足量的浆液材料。根据地质条件，确定浆液配比、注浆压力、注浆量及注浆起讫时间对同步注浆能否达到预期效果起关键作用。 二次（或多次）压浆是弥补同步注浆的不足，减少地表沉降的有效辅助手段，可使盾构在穿越建筑物、地下管线时，大大降低地面沉降。 1．注浆目的 (1) 使管片尽早支承地层，减少地基沉陷量，保证环境安全； (2) 确保管片衬砌早期稳定性； (3) 作为隧道衬砌防水的第一道防线，提供长期、匀质、稳定防水功能； 2．注浆方式 盾构机掘进过程中形成的管片与土体之间的空隙将采用注浆回填，浆液是通过运浆车送到洞内，注浆与掘进保持同步，采用同步注浆。 盾构推进中的同步注浆和衬砌壁后补压浆是充填盾构壳体与管片圆环间的建筑间隙和减少后期土体变形的有效手段，同时也可加强隧道的稳定性，也是盾构推进施工中的一道重要工序。为了防止盾构机注浆孔堵塞，同步注浆选择具有和易性好、泌水性小的浆液进行及时、均匀、定量压注，确保其建筑空隙得以及时和足量的充填，浆液配比如表9-9。压浆量和压浆点视压浆时的压力值和地层变形监测数据而定。压浆属一道重要工序，须指派专人负责，对压入位置、压入量、压力值均作详细记录，并根据地层变形监测信息及时调整，确保压浆工序的施工质量。 所配出的浆液应具备以下性能： (1) 不堵塞盾构机注浆孔； (2) 和易性好，能更好地充填盾构推进造成的间隙； (3) 可以防止因浆液固结体积减小而引起的地面沉降；
(4) 提供一个围绕隧道衬砌的长期、匀质、稳定的防水层； 注浆量可根据监测信息分析视情况而定，浆液配比也可视情况适当进行调整。 在盾构掘进的过程中，每环注浆量控制在建筑空隙150%～200%，为减少地下的后期变形，必要时进行衬砌壁后注浆，注浆参数及注浆点的选择根据实际情况而定（待100m试验段施工得出的数据而定）。二次注浆采用水泥浆，但在隧道开挖对地表建筑物或管线有较大影响的地段，为减少地面沉降，选择速凝型浆液，在水泥浆中添加适当比例的水玻璃。 各项控制压力的选择考虑以下因素： (1) 注浆位置的水压力和土压力； (2) 不能使管片因受压而错位变形； (3) 不会对盾尾密封刷造成损害； (4) 既能防止地面下沉超限，又不导致地面隆起超限； (5) 浆液不会进入土仓 上述压力在初步确定以后，还要根据地质情况和地面监测结果等进行调整。 注浆操作既可人工又可自动，控制开关设在盾构机操作盘上。 每环掘进之前，都要确认注浆系统的工作状态处于正常，并且浆液储量足够，掘进中一旦注浆系统出现故障，立即停止掘进进行检查和修理。 3．注浆主要参数 (1) 注浆压力 根据注浆目的要求调整注浆压力，充分充填盾构施工产生的地层空隙，避免由此引起的地表沉陷，影响地表建筑物与地下管线的安全。同时，防止过大的注浆压力引起地表有害隆起或破坏管片衬砌。同步注浆注浆压力应大于开挖面的土压力，一般可控制在1.1～1.2倍的静止土压力范围内。 (2) 注浆量 Q=V·λ λ—指注浆率（一般取150%～200%） V—盾构施工引起的空隙（m3） V=π（D2-d2）L/4 D—指盾构切削外径（m）（削切外径11.93m）
钟家山隧道注浆工艺及注意事项
钟家山隧道注浆工艺是根据本合同段目前的注浆机械配置情况和工程地质实际情况编制的。在保证工程施工质量的情况下，本注浆工艺在施工现场具有可操作性和实用性。 、隧道工程中常用注浆方式比选
根据钟家山隧道目前施工地质情况，本合同段采用周边浅孔预注 浆，结合劈裂预注浆对隧道塌方体和未开挖岩体进行预注浆加固；小导管注浆作为隧道开挖时的局部注浆加固和支护；填充注浆和径向固结注浆作为隧道初支变形段的加固注浆。 二、机械配置 名称：GZJB型液压双液注浆泵 耿力牌GZJB液压双液注浆泵即可实现双液注浆，也可实现单液注浆并且也可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用。广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设、高层建筑的基础工程及各类注浆施工。该产品技
术先进，从分体式改为联体式，又从联体式改为一体式，同心度提高到99%，性能稳定，工作可靠，操作简单，是目前国质量可靠的一种注浆设备。 主要技术参数 工作能力4m3/h 工作压力0.5~7MPa 输送距离水平200m,垂直60m 电机功率11KW 外形尺寸1550x1000x1200mm 整机质量650kg 本合同段隧道进、出口各配置2台GZJB型液压双液注浆泵，并购置了高压钢丝注浆管和接头配件2套，保证了注浆压力不小于 3.5MPa 。 三、注浆材料选用 根据本合同段工程实际情况，注浆采用双液浆为主，单液注浆为辅的注浆方式。在注浆开始阶段和渗漏水部位采用双液注浆，对渗漏水裂隙和漏浆缝隙进行封堵，形成一个“止浆层”。 在双液浆注浆达到堵水和堵缝效果后，再进行单液浆补注浆，进一步加大浆液扩散围，改善岩体性能。注浆终压控制在 3.5MPa。 注浆根据现场情况调整注浆方式和注浆配合比。漏浆时进行双液 浆封堵，达到效果后再进行单液注浆加大扩散围。单液注浆进行一段时间
市政暗挖工程小导管注浆的注浆量计算方法 在浆液 的黏稠度固定的情况下, 注浆压力直接与岩(土) 层 的裂隙宽度和粗糙度、裂隙发育程度、裂隙水头压力 有关。压力过高亦会劈裂岩(土) 体, 因此注浆压力一 般控制在0. 5M Pa～ 1. 0M Pa。 4 注浆量计算 小导管注浆单管浆液扩散半径一般为0. 5 m～ 1. 0 m。这与深孔超前围幕注浆的扩散半径2 m～ 4 m ( 管径7 5 mm ～ 110 mm、注浆压力为 1. 5M Pa～ 4M Pa ) 有明显区别, 故《隧道施工规范》 中的注浆量计算公式(如下) 不能作为小导管注浆量 的估算公式。 Q 1= PR 2×H ×G×A×B, 式中:Q 1 ——注浆量,m 3; R ——扩散半径,m; H ——注浆管有效长度,m; G ——岩体空隙率, %; A ——注浆系数, 0. 7～ 0. 9; B ——浆液损耗系数, 1. 1～ 1. 4。 据实际验证, 以下计算公式相对符合实际单孔 注浆量。 Q 2= PR 2×L ×G= P×[ (0. 6～0. 7) ×S ]2×L ×G 式中:Q 2 ——注浆量,m 3; S ——小导管中心距离,m; L ——小导管有效长度,m; R ——考虑到注浆范围相互重叠的原则, 扩 散半径取(0. 6～0. 7) ×S ,m; G ——岩体空隙率, %; 类3 %～ 5 % , à 类硬岩3 %～ 5 % , ? 类硬岩2 %～ 3 % , 软岩1 %～ 2 %。 实际施工中因钻孔偏差或钻眼内的地质原因, 注浆液窜浆或跑浆经常出现, 每个注浆管内的注浆 量很不均匀, 因此理论单眼注浆量尚不能作为单孔 注浆的一个控制指标, 应以整排小导管的理论推算 总量作为控制指标。故按整排小导管上下各0. 5 m ～ 1 m 范围的岩土体内均已注浆填充考虑, 应以下 列公式估算注浆总量。 Q 3= (P×H?360) ×[ (R + t) 2- (R - t) 2 ]×G×L , 式中:Q 3 ——注浆量,m 3; H ——拱部小导管布设范围相对于圆心的角 度;
双液注浆施工方法 铜黄项目 摘要通过好的材料和工艺取得好的进洞效果，保证了隧道安全开挖。 关键词双液浆水玻璃后退式分段注浆 1 工程概况 铜黄项目富溪隧道出口为倾倒变形体，围岩为强／弱风化变质砂岩，强风化层厚２～３m，弱风化层１０～１４米，岩体破碎，埋置浅，稳定性差。 2 施工技术 为确保洞口倾倒变形体的稳定，保证施工的安全，决定采用分段后退式注浆施工方法。浆液采用1：1的水泥-水玻璃双液浆，注浆管采用直径φ60×5mm钢管深孔注浆，管壁每隔15cm交错布眼；孔眼直径10mm；孔心间距为300cm梅花状布置；注浆压力不小于2.0mpa,以加固倾倒变形体。 本隧道采用作为洞口防护的水泥一水玻璃双液浆注浆材料，是一种特殊的注浆材料，它具有同化学注浆材料一样的渗透能力，在松散堆积层中均匀的加固围岩，从而固结松散体。它所选用的水泥，稳定性好、流动性比普通水泥强，材料颗粒粒径小，对于中细砂层，注浆比值（N 值）大，一般能注入渗透系数为10-2～10-4cm／s 的中细砂层。它和水玻璃配制成的双液浆，可以方便的调节凝胶时间（本项目通过掺加缓凝剂），可以减少水对浆液凝胶化性能的改变；结石率高，有微膨胀性，耐久性能好；另外双液灌注工艺实施容易，能在中细砂层中主要形成在主脉下（一般为2mm）的均匀渗透扩散，不易发生大量的劈裂、挤压状况，可以较好地均匀加固砂层，形成完整的防水帷幕。 3 施工工艺 3.1 施工准备工作 在注浆设计的过程中我们先考虑的事情有：注浆加固范围；注浆段长{我们采用的注浆段长等于（3～5）注浆加固范围（m）}；止浆岩墙厚度{为（0.2～0.3）注浆段长}；浆液扩散半径（lm）；注浆速度（30-40L/min）。浆液凝胶时间（通过加缓凝剂控制在30-50s）；注浆分段长（步距）（1.5～2m）。 此外，在注浆的过程中．为了防止注浆施工过程中工作面冒浆，我们对工作面进行喷混凝土厚度不小于15cm的封闭，钢管加设垫板和螺母；在注浆施工前注意机具设备维修，对钻机、注浆泵、搅拌机等机械进行检查、维修、保养，使其保持了良好的状态。在施工时，我们在工地预备了两个小班的材料用量，包括超细水泥、水玻璃、缓凝剂等注浆材料，避免因缺料而影响施工的连续性。 3.2 配制过程 要想去取得好的注浆效果，除了作好现场的工作外，还必须从源头（材料质量）上下工夫。本工程采用水灰比为W∶MC＝1∶1的水泥浆。首先根据预配制水泥浆的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需要的超细水泥、水和缓凝剂的用量。然后根据用量，在容器中加入水和缓凝剂，强力搅拌，等到缓凝剂充分溶解后，再加入超细水泥，均匀的混合。作好水泥浆，在把水玻璃浆配制好，在浓水玻璃中加入水，边加水边搅拌，边用玻美计测试其浓度，到达所需要的施工中采用的水玻璃浓度43～45Be＇，其用量占水泥的3%。当准备工作和材料配制好了后，就可以施工了。
1、注浆工程调查 首先进行工程地质和岩土工程性质的调查。调查的范围是地层需要处理的范围。 工程调查的目的是解决以下三个问题： (1) 能否采用注浆方法处理； (2) 注浆处理时采用何种浆液材料，注浆压力和注浆量的确定； ⑶注浆处理后，地层强度增加或渗透性减小的程度。 工程调查的内容包括以下几点： (1) 注浆区的地质构造及浆液可能流失的通道和空穴； (2) 地质分层及需要注浆处理地层的土质或岩性特征； (3) 需要处理地层的强度或渗透程度； (4) 构筑物的损害程度和注浆会对周围构筑物的影响； (5) 注浆过程中，废浆排放对环境的影响和注浆后地下水位的变化对邻近居民饮水及灌溉的影响。 2、粘性土注浆加固，多采用劈裂注浆。土体的力学特性较为重要。工程调查中的试验内容分为室内土工试验和现场试验。 注浆调查的试验内容
2. 水力学性质方面：抽水或压水试验 3. 水流、水质方面：地下水流向、流速 ，水的pH 值和离子含量 4. 节理裂隙统计：节理的组数、产状、 密度、宽度、粗糙度等 5. 岩体力学性质：裂隙的水力劈裂，断 裂指数 3、地基加固计算 计算注浆量时应考虑：注浆类型、岩土的孔隙率和裂隙率、浆液充填程度等因素。 劈裂注浆的注浆量与注浆范围内浆脉的多少有关，浆脉越多，注浆量也越多，注浆 效果也越好。但浆液不可能无限制地注，应该有个最佳的注浆量 劈裂注浆的注浆量计算 对于脉状劈裂注浆，只考虑孔隙率为主体的注浆率是不能确定注浆量的。下面从三 个方面来求注浆量。 1） 从土的含水率来求注浆量 1 ?土颗粒分析 2.空隙率 1 ?地基强度方面：动力、静力触探，旁 压试验 3. 透水系数 4. 土的含水量 5. 土的密度与土颗粒比重 6. 有机质含量
双液注浆施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
一、工法特点 .采用注浆管垂直后跳格分段注浆工艺，可以根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水的整体连续性和有效的堵住地下水流动通道； .施工设备简单，工艺具可操控性，施工成本较低； .对场地污染较小，有利于文明施工；二、适用范围本工法适用于淤泥质土、粉质粘性土、粉土、砂层、全风化、强风化、中风化、断层破碎带等地层富水和流动水条件下基坑工程的止水堵漏施工，也可广泛应用于电力、铁路和水利等基坑支护工程。三、工法原理及关键技术.工法原理 .关键技术 四、工艺流程 ．造设止浆墙在注浆孔上部范围处造设止浆墙，止浆墙下部安放压实的编织袋或棉纱，可用钢筋送到地面下左右处，以防止注浆过程中浆液上冒，起不到注浆堵漏加固的效果，上部采用一定比例的水泥浆和稀释到一定比例的水玻璃灌注封孔。 .钻孔 结合提供的地质资料、漏点位置，根据实际情况，在不注浆部位采用实管，在注浆部位采用梅花状布孔，底部封死或焊实； .注浆作业 .注浆施工 .注浆顺序注浆顺序可根据需要采取由外到内或由内到外方式。由外到内注浆顺序是指在堵漏加固注浆中，首先将离漏点较远的注浆孔进行注浆，从而达到减少漏点的水量以及压力，以防止水量大无法对漏点直接堵塞加固，故采
取由外到内的注浆顺序，由一侧（水头高的一侧）向另一侧（水头低的一侧）平行推进，以达到排水、减压堵漏加固的效果。由内到外的注浆顺序是指在堵漏加固中，在局部范围内首先对距漏点较近一侧周围孔进行注浆，注浆量可较大一些，以注浆量作为主要控制标准，然后对漏点较远的孔进行注浆，主要以注浆终压为控制标准。五、监测采用精密水准仪监测注浆过程中地表变形。在注浆过程中，应控制地表隆起值为小于等于30㎜，否则，应调整设计参数，控制地表隆起变形，确保工程施工安全，有效保护周围环境。
通过水灰比确定水泥浆中水泥用量 小导管注浆： 根据围岩条件、施工条件、机械设备，需要对围岩进行加固处理的，往往很多情况下会考虑到小导管注浆。 小导管外径一般根据钻孔直径选择，一般选用φ42~50mm的热轧钢管，长度3~5m，外插角10°~30°，管壁每隔10~20cm交错钻眼，眼孔直径为6~8mm。采用水泥浆或水泥-水玻璃浆液注浆时，浆液配合比一般由实验室提供，注浆压力一般在 0.5~ 1.0mpa，必要时在孔口处设置止浆塞。纵向小导管不小于1m的水平搭接长度，环向间距20~50cm。 一般情况下，水泥浆水灰比一般是选择1：1，或者是1： 0.5种水灰比在水泥浆中较为常见，在设计中也是经常采用这两种水灰比。 已知水的密度是1g/1cm3,水泥的密度一般是 3.0~ 3.3g/cm3;水灰比为1： 0.5的水泥浆密度计算过程为： 理论计算：（3.1*1+1* 0.5）/ 1.5= 2.4g/cm3 实际可以按照试验规程GB／T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准测试。水灰比为1：1水泥浆密度计算过程为：
理论计算：（3.1*1+1*1）/2= 2.05g/cm3其实有时候，现场施工的水泥浆只要知道水灰比，基本上就能计算1方水泥浆需要多少水泥；m/ 3.1+m/1=1(m为质量，考虑到水灰比为1：1）则1方水泥浆需要750kg水泥如果水灰比为1： 0.5说明： 1、水泥是不溶于水的，水泥浆实际是一种悬浮物，在计算过程中不能按照溶液、溶剂，饱和或不饱和进行计算，容易走入误区； 则： m/ 3.1+ 0.5m/1=1 则1方水泥浆需要1。2t水泥。基本上实际情况与此相符 通过已知水泥的用量，可以反推水泥浆的方量而这正是实际施工中最需要的数据，所以在现场收方时一般通过数水泥袋的包数就可以知道水泥浆的方量，再通过已知水泥浆每方的单价，确定注浆的成本。 比如说现场实际使用1t水泥，则知道水灰比，就完全可以确定水泥浆体积v。则v= 1.32m3 业主基本上给的水泥浆单价一般在800~850元/m3则： 1.32*825=1091元 其实很多时候设计院在设计过程中通过公式来计算水泥浆方量，但在实际计量工作中未必会采纳，因为实际情况与设计未必相符，如考虑到围岩裂隙发
双液注浆试验段施工方案 目录 一、工程概况 二、施工机械及人员配备 三、材料要求 四、施工工艺 五、质量检查及验收标准 六、施工中的注意事项 七、进度保证措施 八、质量保证措施 九、安全保证措施 十、文明施工措施 一、工程概况：
软土现状路基处理：双液注浆孔采用梅花形布置，注浆完成后应使浆液均匀散在土层中，单孔注浆量设计为2m3. 桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理：桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致，其中桥头（桥涵）两侧注浆的注浆孔距搭板端2m；涵洞两侧注浆时，注浆孔距桥涵洞外壁4m。在注浆的同时应检查有无漏浆现象，如有，须及时封堵漏浆口，适当调整注浆工艺。 二、施工机械及人员配备 采用的主要机械设备如下： 注浆设备和机具 钻机：普通小型地质钻探机机均可使用。 泥浆搅拌机：外循环或高速搅拌机，具有自输送能力。制备泥浆及时迅速，搅拌浆液均匀，维修方便，耐腐蚀。 搅拌式贮浆桶：具有过滤杂质和大颗粒作用，能保持浆液均匀和不易离析，结构简捷，维修方便，且贮浆量大。 浆液泵：液压注浆泵具有无级调速，注浆压力可以设定最高值，不会发生压力无限上升现象，排浆量应能满足最大注入率和双液浆配比调整的要求。长时间运转不渗漏，密封性好，安全可靠，适用露天作业的机械。 电子记录仪：能够即时记录注浆量。
注浆管及接头：可采用花管以及Y型接头。 止浆塞:应有良好的膨胀性和耐压性，在最大的注浆压力下能可靠的封闭注浆孔，并易于安装和卸除。 其他：发电组、电焊机、电锤、交通工具等。 管理人员情况一览表： 以上的施工机械及人员配备均视实际情况随时进行增减调配。 三、材料要求： 水泥：矿渣硅酸盐水泥，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥，受潮变质的水泥不得使用。本设计采用强度等级为32.5的水泥。 水：饮用水。 水玻璃：选购市场上销售的符合国家质量要求的模数为2.4~3.2、波美度为42~46℃的水玻璃。 氯化钙溶液：氯化钙溶液的浓度为50%。 浆液的制备 浆液材料应按规定的浆液配比计算，计量允许误差为5%。 水泥浆液的搅拌时间应大于3min。浆液在使用前应过滤，浆液自制备到用完的时间应不超过其初凝时间，且不宜大于2h。 试验段采用就地制浆法制备水灰比1:0.75的水泥浆液，现场配
双液浆配合比技术要求 双液浆指由水泥浆(C)跟水玻璃（S）按一定比例混合而成的一种具有防渗水、加固等作用的胶凝材料。水玻璃又称泡花碱，是一种碱金属的硅酸盐，主要物理参数有模数、波美度，具有明显的早强和速凝作用。 一、双液浆配制前需要收集的资料 1、注浆的目的，加固或防水或者两者兼备； 2、加固区域的范围，深度或宽度； 3、防水区域的水流速度（视现场情况而定）； 4、注浆工艺及设备的功率； 5、原材料的性能指标，水玻璃的模数、波美度，水泥的强度等级； 二、双液浆配合比的控制参数 1、水泥浆的水灰比及稠度； 2、水泥浆与水玻璃的比例； 3、双液浆的凝胶时间，初凝和终凝时间； 4、双液浆的强度； 三、影响凝胶时间的因素 1、水泥强度等级。水泥标号越高凝胶时间越快（原理：水泥强度等级高，水泥的比表面积越大，水泥越细，反应速度越快） 2、水灰比。双液浆随水灰比增大，凝胶时间增长。 3、水玻璃的浓度（波美度越大表示越水玻璃越浓）。凝胶时间随水玻璃的浓度增加而增长。 4、水泥浆与水玻璃的比例。水玻璃掺量越少，凝胶时间越短，反之则长。
四、影响双液浆强度的因素 1、水灰比。水灰比越大强度越低； 2、水玻璃的浓度。当水泥浆的水灰比偏小时（小于0.8~1.0），水玻璃的浓度越大，强度越高；当水灰比大于1.0~1.2时，强度随水玻璃的浓度增加而降低；抗折强度与抗压强度变化规律一致。 五、双液浆配合比设计步骤 1、根据注浆的目的，初步确定一个水灰比； 2、确定水泥浆与水玻璃的比例。C：S的大小直接影响到双液浆的凝胶时间，因此，必须充分考虑加固的区域大小，当凝胶时间过长，则流动范围过大，造成浪费，加大成本，反之则达不到效果；当凝胶时间过短，一旦施工现场出现状况，很快就会造成堵管，加大了施工难度；确定C：S的时候要根据注浆区域是否存在地下水，当存在地下水的时候，还要了解含水的数量和水流的速度； 3、根据以上确定的两个初步参数，计算出理论配合比，通过室内试验进行必选，得出一个大致适合现场的初步配合比。 4、采用初步配合比和确定的施工机械及工艺，到现场进行试注浆，从而得到满足施工要求的施工配合比。 六、经验配合比（来自论文资料） 1、水泥浆的水灰比大致为：0.8:1~1:1； 2、水泥浆与水玻璃的体积比大致为：1:0.6~1:0.8 以上配合比原材料：水泥32.5R，水玻璃模数2.5，波美度40°Be’， 一般水玻璃采用模数2.4-3.4，波美度30-40°Be’。