第七章 机床专用夹具
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机床夹具的作用及分类
“工欲善其事,必先利其器。” 工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具(含夹具、刀具、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件
1.机床夹具的作用
(1)保证加工精度 用机床夹具装夹工件,能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系,可以保证加工精度。
(2)提高生产效率 机床夹具能快速地将工件定位和夹紧,可以减少辅助时间,提高生
产效率。
(3)减轻劳动强度 机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置,可以减轻工人的劳动强度。
(4)扩大机床的工艺范围 利用机床夹p,能扩大机床的加工范围,例如,在车床或钻床上p用镗模可以代替镗床镗孔,使车床、钻床具有镗床的功能。
2 机床夹具的分类
2.1.按夹具的应用范围分类
(1)通用夹具 通用夹具是指结构已经标准化,且有较大适用范>的夹具,例如,车床用的三爪卡盘和四爪卡盘,铣>用的平口钳及分度头等。
(2)专用机床夹具 专用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。专用机床夹具适于在产品相对稳定、产量较大的场合应用。
(3)组合夹具 组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。组合夹具结构灵活多变,设计和组装周期短,夹具零部件能p期重复使用,适于在多品种单件小批生产或新产品p制等场合应用。
(4)成组夹具 成组夹具是在采用成组加工时,为每个零件组设计制造的夹具,当改换加工同组内另一种零件时,只需调整或更换夹具上的个别元件,即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批生产中应用。 (5)随行夹具 它是一种在自动线上使用的移动式夹具,在工件进入自动线加工之a,先将工件装在夹具中,然后夹具连同被加工工件a起沿着自动线依次从一个工位移到下一个工位,直a工件在退出自动线加工时,才将工件从夹具中卸下。随行夹具是一种始终随工件一起沿着自动线移动的夹具。
计算:
计算,汉语词语。有“核算数目,根据已 知量算出未知量;运算”和“考虑;谋虑”两种含义。
夹紧力:
夹紧力是1998年公布的电气工程名词。
夹紧装置:
在设计夹紧装置时应考虑下列要求:
1.在夹紧过程中不改变工件的位置。
2.夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动,又不致压伤工件表面或引起变形。
3.操作方便、夹紧动作迅速,以提高生产率;结构简单,易于制造,以降低夹具的成本。
4.能自锁,即在原始力去除后,仍能保持工件的夹紧状态。
5.操作安全、劳动强度小。
现代夹具设计手册:
本手册全面总结了我国半个世纪来的工业化过程中机械制造业内设计制造各类夹具的丰富经验,绝大部分资料都通过生产实践的考验,包括从国外引进后消化、吸收和改进的内容,也包含作者以往亲历的研发项目的成果。
图书目录:
序
第1章 夹具总论
1.1 夹具产生和发展的背景
1.1.1 夹具和机床附件
1.1.2 机床专用夹具催生了现代大批大量生产
1.1.3 夹具是现代制造系统的重要组成部分
1.2 夹具的功能、组成和设计要求
1.2.1 夹具的基本结构和组成
1.2.2 夹具的各种功能
1.2.3 设计夹具的基本要求
1.3 夹具和机械零件的分类
1.3.1 夹具的各种分类方法
1.3.2 根据生产规模或品种和批量的分类最重要
1.3.3 机械零件和夹具分类编码系统
1.4 夹具系统的选择和技术经济指标
1.4.1 选择夹具系统的基本原则
1.4.2 选择夹具系统的步骤
1.4.3 常用夹具系统的技术经济指标
1.4.4 夹具设计制作成本的估算
1.4.5 使用专用夹具的简易经济分析
1.4.6 夹具系统的经济分析
1.5 现代夹具发展趋势
1.5.1 夹具柔性化
1.5.2 夹具自动化和智能化
1.5.3 计算机辅助夹具设计(CAD)
1.5.4 应对“寻位-加工”的挑战
1.5.5 结语
第2章 夹具功能部件的典型结构
课题:成组技术
教学目的、要求:
1、熟悉成组技术的概念、零件的分类编码系统
2、掌握零件分类成组的方法和成组生产的组织形式
教学重点、难点:
重点:零件分类成组的方法和成组生产的组织形式
难点:零件的分类编码系统
教学过程:
导入新课、授新课
7.1 成组技术
一、概述
1.零件的相似原理
各种机械产品的组成零件大致可以分为复杂件(或称特殊件)相似件和简单件三大类,而其中相似件(如各种轴、套、法兰盘、齿轮等)约占零件总数的70%。这些相似件之间在结构形状和加工工艺方面存在着大量的相似特征。
2.成组技术
(1)概念
充分利用事物之间的相似性,将许多具有相似信息的研究对象归并成组,并用大致相同的方法来解决这一组研究对象的生产技术问题,这种技术统称为成组技术(Group
Technology 简称GT)。
(2)成组技术的核心:
成组工艺,即把尺寸、形状和工艺相近的零件组成一个零件组(族),制定统一的加工方案,并在同一机床组中制造。
(3)作用:
在于扩大工艺批量,使大批量生产中行之有效的工艺方法和高效自动化生产设备,可以应用到中小批生产中去。
(4)特点:
把原先的多品种转化为少品种,小批量转化为大批量,并以这些组为基础,组织生产的各个环节,从而实现多品种中小批量生产的产品设计,使制造和管理合理化,从而克服了传统小批量生产方式的缺点,使小批量生产能获得接近大批量生产的技术经济效果。
3.成组工艺实施步骤
零件分类编码及分组——拟定零件组工艺过程——选择机床——设计成组夹具——确定生产组织形式及核算经济效果等。
零件分类编码及分组是关键,没有正确的编码和分组,成组工艺也就不可能有效地实现。
二、 零件的分类编码系统
1.零件分类编码的基本原理
成组技术的编码,是对机械零件的各种特征给予不同的代码。这些特征包括:零件的结构形状、各组成表面的类别及配置关系、几何尺寸、零件材料及热处理要求,各种尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等要求。对这些特征进行抽象化、格式化,就需要用一定的代码(符号)来表述。所用的代码可以是阿拉伯数字、拉丁字母,甚至汉字,以及它们的组合。最方便、最常见的是用数字码。
本科毕业设计(论文)通过答辩
摘 要
根据设计任务书的要求,本设计说明书针对粗镗活塞销孔组合机床的夹具设计进行说明。设计中的专用夹具是为活塞零件的粗镗工序所设计的夹具。此处专用夹具主要包括定位装置、夹紧装置、夹具体及其它装置。设计的主要内容包括研究原始资料,夹具设计初步方案制定,主要零件的设计说明,绘制夹具总装配图,标注尺寸、技术要求、零件编号及编制零件明细表,绘制夹具零件图。设计过程中经过对不同方案的比较,最后确定最优方案。
关键词 活塞销孔 夹具结构设计
本科毕业设计(论文)通过答辩
Abstract
Book design task in accordance with the requirements, the design specification for
rough piston pin hole boring machine-specific description of the fixture design. Dedicated
fixture design for the Pistons rough boring parts of the fixture design process. Dedicated
fixture here include positioning devices, clamping devices, and other device specific folder.
The main elements of design including raw data, the preliminary fixture design program
development, the design of the main parts that draw the general assembly jig, mark size,