产品螺纹检验规范
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品质工程指示书
Quality Engineering Instruction
荣祥五金锻冲压铸造有限公司
RonXiang Iron ware Forgi ng and Casti ng
Co., Ltd. 第1页，共4页
P age 1 of 4
品质工程指示: 螺纹检验规范 文件编号
RX-WI-QA-QEI-
Q.E」
Docume nt
No.
客 戶 ： 通用 版 本 :第一版
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产品名称 通用 日 期 :2006 年 7 月 24
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Date
产品编号 ： 通用
Part No.
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版本
Revisi
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06年7月24日
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分配部门/ 品保部 生产部 研发部
组別： 量检室
品质工程指示书
Quality Engineering Instruction
荣祥五金锻冲压铸造有限公司
RonXiang Iron ware Forg ing and Casti ng Co., Ltd
螺纹检验规范第2页，共4页
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版本：第一版 文件编号：RX-WI-QA-QEI- 一、 目的：
为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定，规范产品螺纹的加工和检验控制，特制定本规范。
二、 范围：
适用于本公司铜制品螺纹的加工和检验控制。
三、 定义：
3.1全通：螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙；
3.2顺通：螺纹规能全通，且用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规能自由旋转。
3.3紧通：螺纹规能全通，但用三个手指以正常力度转动一下，松开手指后螺纹规不能自由旋转，螺 纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动，并且手感较紧。
3.4较粗牙：米制螺纹螺距＞1MM、英制/美制螺纹螺距代号数值＜24的螺纹；
3.5较细牙：米制螺纹螺距 1MM、英制/美制螺纹螺距代号数值 三24的螺纹。
（说明：不同于国标中螺纹粗细牙的定义；此处针对所有公称尺寸的螺纹按同一螺距尺寸划分）
四、 判定准则：
4.1螺纹合格与否的判定原则：
4.1.1对于外螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹大径应在公差范围内；
4.1.2对于内螺纹，必须保证螺纹通止规合格，同时螺纹小径应在公差范围内。
4.2当产品螺纹受电镀影响时，螺纹检验判定的通止规要求
4.2.3产品螺纹受电镀影响，对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则, 详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.2.2 产品螺纹受电镀影响，对于英制圆锥管螺纹，镀后规具用于镀前检验的判定法则如下：
内/外螺纹
外螺纹
内螺纹 镀后
±1
圈 镀前
+ 1 圈
/-0 圈 范例和应用说明
电镀成品规具要求为± 1圈，其电镀前规具判定要求应为+1 圈/-0圈。但当客户图纸指定圈数时，应按客户要求执行。 4.2.3对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹，分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判 定规则，类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别，详见附录“ 米制、美制
及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表 ”。米制普通螺纹，加工公差和规具的选用参见下表：
4.3产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，螺纹检验判定的通止规要求
431产品不需电镀，焊接对螺纹没有影响或不需焊接，但除油有影响时 ，用螺纹规检除油前后产品的经
验法则，详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时，焊接除油对内、外螺纹有影响，用螺纹规检除油前后 产品的经验法则，详见附录“ 米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
品质工程指示书 内/外螺纹 镀后
外螺纹 6g
内螺纹 6H 镀前
6e
6d
6G 范例和应用说明
电镀成品螺纹 M22X1-6g，在其电镀前，应选用 M22X1-6e 的螺纹公差进行加工和M22X1-6e的镀前螺纹规进行检验。 Quality Engineering
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RonXiang Iron ware Forg ing and Casti ng Co., Ltd Instruction
第3页，共4页
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螺纹检验规范 文件编号：RX-WI-QA-QEI- 版本：第一版
Doc. No. Rev
5、附录 （1） 米 ｛制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表
螺纹 扣数 螺纹工艺
影响因素 螺纹类型 焊接前的产品螺
纹要求 镀前/半成品（不需焊接除油的机加工半 成品，或焊接除油后半成品） 镀后/成品
较粗内螺纹 焊前通规顺通，止
规止1~2圈 通规顺通，止规止1.5圈至2.5圈
螺纹受电 较细内螺纹 焊前通规顺通，止
规止1.5-2圈 通规顺通，止规止2圈以上但不全通， 生产控制在2~3圈较好
镀影响 较粗外螺纹 焊前通规顺通，止
规止1.5-2圈 通规顺通，止规止2圈以上但不全通， 生产控制在2~3圈较好
大于3
个螺 距
较细外螺纹 焊前通规顺通，止
规止1.5-2圈 通规顺通，止规止2.5圈以上至紧通过， 生产控制在2.5~3.5圈较好
产品不需
电镀或者
镀层对内
螺纹无影
响 较粗内螺纹 焊前通规顺通，止
规止1.5圈 通规全通，
止规2圈
较细内螺纹 焊前通规顺通，止
规止1圈 通规全通，止规2圈
较粗外螺纹 焊前通规顺通，止
规止1圈
较细外螺纹 焊前通规顺通，止
规止0.5圈
不镀，只有
除油影响 所有类型螺 纹 除油前：通规全
通，止规1.5圈 除油后：通规全通，止规 2圈
较粗内螺纹 焊前通规顺通，止
规止0.5~1.5圈 通规顺通，止规止1圈至2圈
螺纹受电 较细内螺纹 焊前通规顺通，止
规止1~1.5圈 通规顺通，止规止1.5圈以上但不全通， 生产控制在1.5~2.5圈较好
镀影响 较粗外螺纹 焊前通规顺通，止
规止1~1.5圈 通规顺通，止规止1.5圈以上但不全通， 生产控制在1.5~2.5圈较好
较细外螺纹 焊前通规顺通，止
规止1~1.5圈 通规顺通，止规止2圈以上至紧通过，生 产控制在2~3圈较好
2~3个
螺距 产品不需 较粗内螺纹 焊前通规顺通，止
规止1圈 通规全通，
止规1.5圈
电镀或者
镀层对内 较细内螺纹 焊前通规顺通，止
规止0.5圈 通规全通，止规1.5圈
螺纹无影
响,但焊接 较粗外螺纹 焊前通规顺通，止
规止0.5圈
有影响时 较细外螺纹 焊前通规顺通，止
规止 0圈
不镀，只有
除油影响 所有类型螺 纹 除油前：通规全
通，止规1圈 除油后：通规全通，止规 1.5圈
说明：1、焊接和除油对螺纹的综合影响，按放大止规较粗内螺纹为 0.5圈、较细内螺纹为
较粗外螺纹为0.5-1圈较细外螺纹为1~1.5圈；2、只有除油影响时，均按除油会放大止规 0.5~1 圈、
0.5圈计算。
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