Mastercam X电子课件
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四川核工业高级技工学校
教学授课计划JWCBG-02
课 程: masterCAMX3 任课教师:阎江先 2013年 9月1日
适用专业:数控技术应用专业 二年级第 一学期 适用班级:数控加工1202、
审批人: 时间: 年 月 日 审核人: 时间: 年 月 日 制表人:阎江先:2013年9月1日
序号 教学内容 辅助教学手段 课时 周次 备注
1 第一章 Mastercam X3概述
2 1.1MastercamX3工作界面 讲授 2 2
3 1.1.2命令的调用 讲授、实例 2 2 X3的命令调用方法
4 1.1.3文件管理 讲授、实例 2 3
5 1.1.4对象的选择 讲授、实例 2 3 图形对象的选择
6 1.1.5视图的设置 讲授、实例 2 4
7 1.2.1系统设置 讲授、实例 2 4 X3系统的设置
8
1.2.2图素的设置及图层管理 讲授、实例 2 5
9 第二章二维绘图
10 2.1.1点,直线,圆,圆弧,椭圆 讲授、实例 2 5
11 2.1.1点,直线,圆,圆弧,椭圆 讲授、实例 2 6 中秋节
12 2.1.2矩形,多边形 讲授,实例 2 6 四川核工业高级技工学校
教学授课计划JWCBG-02
课 程: masterCAMX3 任课教师:阎江先 2013年 9月1日
适用专业:数控技术应用专业 二年级第 一学期 适用班级:数控加工1202、
审批人: 时间: 年 月 日 审核人: 时间: 年 月 日 制表人:阎江先:2013年9月1日
项目一 Mastercam X6概述
【学习目标】
1.了解MasteramX6系统的模块组成、主要特点、功能及工作界面。
2.熟练掌握命令的输入、自动抓点方式设置、文件操作管理、定制工其栏。
1.1 Mastercam X6 系统概述
Mastercam 是美国CNC公司开发的基于PC 平台的CAD/CAM软件。该软件自1984 年问世以来,就以其强大的三维造型与加工功能闻名于世。
软件虽然不如工作站级软件功能全、模块多,但具有很大的灵活性。它对硬件的要求不高,可以在一般的微机上运行,且操作简单方便,易学易用,目前已被广泛用于机械制造业、汽车、造船、模具及家电等领域。
Mastercam X6在以前版本的基础上又增加了很多新的功能和模块,对了轴和多轴功能进行了提升,包括3轴曲面加工和多轴刀具路径。它集二维绘图、三维造型、图形编辑、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身,并且
可以将生成的数控程序通过计算机的通信端口,将数控程序直接输入数控机床,提高工作效率。
1.1.1 Mastercam X6 的模块组成及功能
1.Mastercam X6的模块组成
Msteracm x6 是CAD/CAM一体化软件,主要包括设计、铣削、车削、线切制和雕刻5 大模块。
2.Mastercam X6 中的设计、铣削和车削模块的主要功能
(1)绘制二维图形。Msteracm x6可以直接进行二维图形的绘制。在【绘图】菜单中提供了丰富的绘图命令,用户使用这些命令可以绘制点、直线、圈、圆弧、椭圆、矩形、本图形。
(2)绘制三维图形。MasteramX6具有较强的三维造型功能,可完成三维曲面和实体造型。在绘制好的二维图形的基础上使用曲面的举升、直效、旋转、扫描、牵引和网格进行三维曲西应面造型。同样,在绘制好的二维图形的基础上使用举升、旋转、打描和挤出等完成三维实体造型。
(3)由三维实体图直接生成二维工程图。Mastercam X6 具有由三维实体图直接生成二维工程图的功能。 (4)图形编辑。Mastercam x6 具有对绘制的二维图形、三维图形进行“编铺”和“转换”,实现图形的修剪、延伸、打断、镜像、旋转、比例缩放、阵列、平移和补正等操作。
《Mastercam教程》_第10章__(全部免费)
Mastercam应用教程
机械工业出版社同名教材
配套电子教案
第10章车床加工
本章主要讲述Mastercam Lath(车床)加工刀具路径。车床系统可生成多种车
削加工路径,包括Quick(快捷车削)、Face(表面车削)、Goove(挖槽)、Drill(钻孔)、Thread(螺纹车削)、Cutoff(切断)、C-axis(分度旋转轴)等加工路径
10.1 车床加工基础知识
车床加工系统的各模组生成刀具路径之前,也要进行工件、刀具及材料参数的设置,其材料的设置与铣床加工系统相同,但工件和刀具的参数设置与铣床加工有较大的不同。车床系统中几何模型的绘制方法与铣床系统中几何模型的绘制方法有所不同,只需用绘制零件图形的一半。在生成刀具路径后,可以用操作管理器进行刀具路径的编辑、刀具路径模拟、仿真加工模拟以及后处理等操作。
10.1.1车床坐标系
10.1.2刀具参数
10.1.3工件设置
10.1.1 车床坐标系
一般数控车床使用X轴和Z轴两轴控制。其中Z轴平行于机床主轴,+Z方向为刀具远离刀柄方向;X轴垂直于车床的主轴,+X方向为刀具离开主轴线方向。当刀座位于操作人员的对面时,远离机床和操作者方向为+X方向;当刀座位于操作人员的同侧时,远离机床靠近操作者方向为+X方向。有些车床有主轴角位移控制(C-axis),即主轴的旋转转角度可以精确控制。
在车床加工系统中绘制几何模型要先进行数控机床坐标系设定。顺序选择主菜单中的Cplane→Next Menu进行坐标设置。常用坐标有“+XZ”、“-XZ”、“+DZ”、“-DZ”。车床坐标系中的X方向坐标值有两种
表示方法:半径值和直径值。当采用字母X时表示输入的数值为半径值;采用字母D时表示输入的数值为直径值。采用不同的坐标表示方法时,其输入的数值也应不同,采用直径表示方法的坐标输入值应为半径表示方法的2倍。
目 录
第一部分 Mastercam随堂讲义
第1章 Mastercam概论
1.1 Mastercam屏幕界面
1.2 建立绘图构图面和刀具面,设置视角
1.3 鼠标按键的作用
第2章 二维零件绘图
2.1 直线的构建
2.2 圆/圆弧的构建
2.3 倒圆角
2.4 修剪延伸
2.5 倒角
2.6 画出二维零件拨叉图
2.7 画出二维零件弯头图
2.8 画出二维零件轮毂图
2.9 旋钮模型3D线框图
2.10 练习总结
第3章 曲面零件造型
3.1 牵引曲面(Draft)
3.2 直纹曲面(Ruled)
3.3 举升曲面(Loft)
3.4 旋转曲面(Revloved)
3.5 扫描曲面(Sweep)
3.6 昆氏曲面(Coons)
3.7 曲面倒圆角
3.8 曲面修整
3.9 练习总结
第4章 实体零件造型
4.1 挤出实体(Extrude)
4.2 旋转实体(Revolve)
4.3 扫掠实体(Sweep)
4.4 举升实体(Loft)
4.5 实体倒圆角
4.6 实体倒角
4.7 练习总结
第5章 数控编程技术
5.1 数控编程的基本过程
5.2 顺铣和逆铣的特点及选用原则
5-3 刀具的选择和刀具使用参数的设定
5.4 加工方法与特点
5.5 二维刀路策略
5.6 三维曲面粗加工
5.7 三维曲面精加工
第二部分 UG编程随堂讲义
第1章 UG NX5 CAM基础
1.1 UG NX CAM简介
1.2 进入加工模块
1.3 NX5 加工模块的工作界面
第2章 UG NX编程入门
2.1 初始设置
2.2 型腔铣的子类型
2.3 平面铣的子类型
2.4 钻孔加工的子类型
2.5 固定轴曲面轮廓铣
第3章 常用刀具
第4章 实加工所遇问题分析
第5章 UG加工参数预设置
第6章UG后处理(UG POST)