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科目： 车工工艺学 年级 一年级 教学时间 授课人 郑国栋
课题名称 车圆锥的方法与检验
教学目标
与要求 知识目标 1.掌握车圆锥的各种方法及特点
2.掌握圆锥的检验方法
技能目标 1.培养学生自主学习、分析总结的能力
2.培养学生理论联系实践的认知能力
情感目标 培养学生的理论联系实践，分析、解决实际问题的
职业素养。
教学重点
与难点 重 点 转动小滑板法车圆锥的方法
难 点 1.转动小滑板法、偏移尾座法的相关计算
2.圆锥的检测
教学方法 启发式学习、探究式学习、分组学习、演示教学法
教学器材、工具材料设备 教具：实物圆锥工件。
挂图：转动小滑板法车圆锥
课时安排及
完成日期 2课时
作 业 习题册P31四、六 P34一、二、三、五
授课后记
图2-1 转动小滑板法车圆锥
教 学 内 容 教学手段及方法
复习提问：1.圆锥的基本参数有哪些
2.圆锥半角如何计算
新课导入：顶尖的锥体是采用什么方法加工出来的
课题二：车圆锥的方法与检验
一、加工圆锥的方法
车削圆锥时，要同时保证尺寸精度和圆锥角度。一般先保证圆锥角度，然后精车控制线性尺寸。圆锥面的车削方法主要有：
1.转动小滑板法 适用于单件、小批量加工锥度较大，长度不长的锥体零件。
转动小滑板法车圆锥如图2-1所示，就是将小滑板沿顺时针或逆时针方向按工件圆锥半角α/2转动一个角度，使车刀的运动轨迹与所需加工圆锥在水平轴线平面内的素线平行，用双手配合均匀连续转动小滑板手柄，用手动进给车削圆锥面的一种方法。
（1）小滑板的转动方向
车外圆锥和内圆锥工件时，如果最大圆锥直径靠近主轴，最小圆锥直径靠近尾座，小滑板应沿逆时针方向转动一个圆锥半角α/2，反之则应顺时针方向转动一个圆锥半角α/2。
（2）小滑板的转动角度：小滑板的转动角度应为圆锥半角α/2。
（3）转动小滑板法车削圆锥的特点
赵治平 车工一体化教案
1 任务五之模块一 圆锥的基本知识
目的：掌握圆锥的结构特点、作用及相关计算
要点：圆锥的结构特点及相关计算（公式）
重点：圆锥的种类、各部分名称及尺寸计算
难点：圆锥各部分的尺寸计算
一、圆锥面的特点及应用
1、圆锥面的概念 两相交直线，一直线绕另一直线旋转一周而得的几何曲面
2、圆锥的结构特点 由圆锥面和一定轴向尺寸、径向尺寸而限定的几何体
3、圆锥面配合的特点 当圆锥角α<=3°时，可以传递很大的扭矩，同轴度较高，能够做到无间隙配合
4、圆锥面加工的特点 除了尺寸精度、形位精度、表面粗糙度具有较高要求外，还有角度或锥度的精度要求
5、圆锥面检测特点 采用涂色法检测，其精度以接触面大小来评定，一般采用内外圆锥配合加工
6、圆锥面的应用 圆锥齿轮、锥形主轴、带锥孔齿轮、锥形手柄、锥形套筒、锥柄刀具
二、圆锥的各部分名称及相关计算
1、圆锥各部分名称及基本参数（如下图）
赵治平 车工一体化教案
2
A、圆锥的基本参数
圆锥半角α/2 圆锥角α是在通过圆锥轴线的截面内，两素线间的夹角。车削时，经常用到的是圆锥半角
最大圆锥直径D 简称大端直径
最小圆锥直径d 简称小端直径
圆锥长度L 最大直径与最小直径间的轴向距离
锥度C 圆锥大小端直径之差与长度之比，即
C=（D-d）/L
B、圆锥各部分尺寸的计算
tanα/2=(D-d)/2L C=（D-d）/L=2tanα/2
C、当圆锥半角α/2<6°时，可以用近似公式计算
α/2=28.7°（D-d）/L=28.7°C
三、圆锥的种类 赵治平 车工一体化教案
3 1、普通圆锥 特殊情况使用的一般圆锥
2、标准工具的圆锥
A、莫氏圆锥 分0号、1号、2号、3号、4号、5号、6号
共7种；1号最小，6号最大，其圆锥角、大小端直径、长度都不相等
数控加工的程序编制
——车削加工循环
1、单一外形固定循环指令G90、G92、G94。
①外径、内径车削循环指令G90。
②螺纹车削循环指令G92。
③端面车削循环指令G94。
2、复合固定循环指令。
①外径、内径粗加工循环指令G71。
②端面粗加工循环指令G72。
③固定形状粗车循环指令G73。
外径、内径车削循环指令G90
1、圆柱面车削循环的编程格式：G90 X(U)Z(W)F ;
圆锥面车削循环的编程格式：G90 X(U)Z(W)RF ;
2、R表示快速进给，F为指定速度进给。
3、用增量坐标编程时地址U、W的符号由轨迹1、2
的方向决定，沿负方向移动为负号，反之为正号。
4、用增量坐标编程时要注意R的符号，确定方法是
锥面起点坐标大于终点坐标时为正，反之为负。圆柱面车削循环（左）、圆锥面车削循环（右）
螺纹车削循环指令G92
1、值螺纹车削循环的编程格式：G92 X(U)Z(W)F ;
圆锥螺纹车削循环的编程格式：G92 X(U)Z(W)RF ;
2、X(U)、Z(W)为终点坐标，F为螺纹的导程，R为螺纹大小
端的差值，当X向切削起点坐标小于切削终点坐标时R为
负，反之为正。
端面车削循环指令G94
1、值螺纹车削循环的编程格式：G92 X(U)Z(W)F ;
圆锥螺纹车削循环的编程格式：G92 X(U)Z(W)RF ;
各地址代码的用法同G94。
螺纹车削循环，圆锥螺纹(a)、直螺纹(b)直端面车削循环（左）、圆锥面车削循环（右）
外径、内径粗加工循环指令G71
1、格式：G71 U∆d Re；
G71 P ns Q nf U∆u W∆w F;
2、式中，ns 为精加工第一个程序段的顺序
号；nf为精加工最后一个程序段的顺序号；
∆u 为X轴方向的精加工余量；∆w 为Z轴方
向的精加工余量；∆d为粗加工每次切削的
被吃刀量；e为每次切削循环的退刀量。
端面粗加工循环指令G72
格式：G71 U∆d Re；
G71 P ns Q nf U∆u W∆w F;
任务1 车削莫氏3号顶尖
1. 圆锥的基本知识：主要学习圆锥各部分名称及计算；圆锥配合特点；常用标准工具圆锥等。
2. 转动小滑板的方法车外圆锥：主要学习转动小滑板车圆外锥的特点、应用场合；小滑板偏转角度和方向的确定；车削步骤等。
3. 外圆锥的检测：主要学习万能角度尺的结构、读数方法、测量方法；圆锥套规检测外圆锥的方法。
学习引导
1.看图5-5-5，说出图中零件主要特征有 和 ，其中莫氏锥柄的大端直径D= 、圆锥长度L= ；并确定出圆锥半角a/2= 、圆锥小端直径d= 。
2.想一想车削图5-1-1所示莫氏锥柄可采用什么方法？
3. 车削图5-1-1所示莫氏锥柄如何确定小滑板偏转角度
4. 根据图5-1-2，试编写其加工工艺过程卡片。
序号 练习内容 工件名称 材料 材料来源
C-Q5-R1-1 车外圆锥面 莫氏锥柄 45钢 毛坯（φ45mm×125mm）
5.根据表5-1-1中转动小滑板法加工莫氏锥柄的操作步骤及图示，理解每一个步骤的操作内容，将表中相关内容填写完整。
××厂 机械加工工艺卡片 产品名称 图号
零件名称 共 页 第 页
材料种类 棒料 材料成分 45钢 毛坯尺寸 Φ40mm×210mm
工序 工种 工步 工序内容 工具
夹具 刃具 量具
步骤 操作内容 图示
表5-1-2 车长柄莫氏锥棒评分标准
序号 检测内容 检测项目及分值 出现的实际质量问题及改进方法
检测项目 分值 自己检测结果 准备改进措施 教师检测结果 改进意见
1
外形尺寸 Φ31.267mm 10
2 莫氏3号 20
3 mm 10
4 C1mm、C2mm 2
5 表面粗糙度 Ra3.2μm 4
6 Ra1.6μm 4
