调节阀基础知识
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2013年度中控流体技术某某技能比武考试大纲〔装配车间〕一、填空题〔1〕调节阀按其能源方式可分为气动—、液动、电动三大类,由执行机构_和阀两局部组成。
〔2〕子儿动行机构,信号增加,推杆往下运动的称为正作用式、往上运动的称为反作用式。
前者以A 型称表示,后者以B 型号表小。
〔3〕常见的4种上阀盖形式是—普通型_、—散热型_、—长颈型、_波纹管密封型—。
〔4〕阀芯形式按动作来分,有角行程、直行程,两种。
直行程阀芯按其导向来分:有或导向、单导向—两种。
双导向阀芯更换气开、气闭,不需要更换执行机构,单导向阀芯更换气开、气闭需要一更换执行机构。
〔5〕单、双座阀相比照拟而言,单座阀具有泄漏▲、许用压差七—、流量系数、小等特点;双座阀具有泄漏_^Z—、许用压差_大、流量系数_大_等特点。
故单座阀不能用丁压差较大_的场合,双座阀不能用于泄漏要求较严的场合。
〔6〕蝶阀广泛使用丁_含悬浮颗粒物_和—浓浊浆状「流体,特别适用于_大口径、大流量、低压差的场合。
〔7〕刚度越大,阀稳定性〔越好〕。
〔8〕CV =Kv〔9〕FL称_压力恢复—系数和—临界流量_系数,是新的KV值计算公式中最重要系数。
〔10〕球阀主要由〔球体〕、〔阀体〕、〔密封结构〕、〔执行机构〕等几大件组成。
〔11〕止回阀的作用是〔防止介质倒流〕。
〔12〕标准孔板中平衡阀的作用是〔平■衡上下腔压力〕。
〔13〕阀门加注密封脂的作用是〔防止阀门内漏〕。
〔14〕场站工艺区排污管线排污时,应先开〔球阀〕,后开〔截止〕阀。
〔15〕阀门的开关方法是顺时针方向为〔关〕,逆时针方向为〔开〕。
〔16〕安全阀的出厂试验包括〔壳体强度试验〕、〔密封性试验〕和(调整开启压力)。
〔17〕排污的操作应平稳,排污阀不能〔猛开猛关〕。
〔18〕阀门按用途可分为(闸阀),(截止阀),(止回阀)等。
〔19〕气开阀无信号时,阀处全闭位置:气闭阀无信号时,阀处关开位置。
〔20〕流量系数是在一定条件下,表示介质水通过调节阀的流量,其单位是/h或T/h。
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门的基础知识阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀体:与管道(或机器设备)直接相连,并控制介质流通的阀门主要零件。
阀盖:阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件。
启闭件:用于截断或调节介质流通的零件的统称,如闸阀中的闸板,节流阀中的阀瓣等。
阀瓣:截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件。
阀座:安装在阀体上,与启闭件组成密封副的零件。
密封面:启闭件与阀座(阀体)紧密贴合,起密封作用的两个接触面。
阀杆:将启闭力传递到启闭件上的主要零件。
填料函:在阀盖(或阀体)上,充填填料,用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
一、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径:用DN表示2、公称压力:是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的一个方面的圆整数,用PN表示3、工作温度:阀门压力-温度等级,即在特定压力下的工作温度4、工作介质:阀门内的流体5、连接方式:6、驱动方式:7、主体材料:工作压力:阀门在适用介质温度下的压力二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
强度性能:是PN的1.5倍。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。
阀门知识简介完全版篇一:阀门基础知识篇二:阀门知识一阀门的定义:“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同,阀门的分类方法很多,这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀:切断阀又称闭路阀,其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀:安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值,从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀:分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等,其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类:按用途和促进作用可以分成:1截断阀:截断或接通管道介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀:避免管道中的介质滑液。
3分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀:调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1)阀门的公称通径(dn)2)阀门的公称压力(pn)3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时,其最小工作压力必须适当减少。
4)阀门的压力单位换算:根据gb1.1-83规定,原用的kgf/mm2、kgf/cm2废除,转用mpa。
阀门基础知识简介一.阀门简述:首先我们讲一讲什么叫阀门?阀门——是流体输送系统中的控制装置,是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。
它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。
阀门在石油、天然气、矿山开采;在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中;在化肥、化工生产、医药和食品(包括香烟)生产系统中;在火电、水电和核电的电力生产系统中;在冶金生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中;在农田灌溉系统中;在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都大量地使用阀门。
因此,阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。
我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的,在近半个世纪,我国阀门行业得到了迅速的发展。
我国目前除了少数特殊阀门需要进口外,其余的都能自己生产,并且大量出口。
我们常用的阀门主要有以下几种:1.闸阀:闸阀是启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面和导轨作升降运动的阀门。
它主要有:阀体、阀盖、闸板、阀杆、填料、垫片和手轮等。
闸阀是各种类型阀门中应用最多、最广泛的阀门。
闸阀又分楔式闸阀和平板闸阀。
楔式闸阀是闸阀中应用最广泛的闸阀,可用于高温、高压、低温、大口径等工况。
平板闸阀主要用于输送天然气、原油、成品油及高温中低压大口径阀门中。
所谓楔式闸阀是指闸板为楔式(上厚下薄),楔式闸阀根据美国API-6D和API-600标准规定,凡口径DN≤40mm,用刚性单闸板(Z41或Z61);凡口径DN≥50mm时,应采用于弹性闸板(Z40或Z60),所谓弹性闸板是指闸板是由中心部位连接在一体的而闸板是由中间有弹性槽的两片构成的。
弹性闸板在介质压力的作用下可以随着介质压力的增高而涨开;而随着介质压力的降低而收缩;也会随着介质温度的增高而膨胀.而随着介质温度的降低而收缩。
因此阀门密封可靠。
需要指出的是:所有的闸阀(除了特制专用的外)均不允许用于作调节介质流量用,因此,在开启时必须将闸板全部提升到通道上方。
仪表阀门基础知识仪表阀门是工业自动化过程控制中不可或缺的设备,用于调节流体介质的压力、温度、流量和液位等参数。
本文将从仪表阀门的定义、分类、工作原理以及应用领域等方面进行详细介绍。
一、仪表阀门的定义仪表阀门是指用于控制工艺管道中流体介质的阀门,其主要功能是根据系统需要调节介质的流量、压力、温度和液位等参数。
仪表阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座和执行器等组成,根据不同的控制要求,还可以配备定位器、传感器和控制器等辅助装置。
二、仪表阀门的分类根据不同的工作原理和结构特点,仪表阀门可以分为以下几类:1.截止阀:用于切断或调节流体介质的流量,常见的有手动截止阀和电动截止阀。
2.调节阀:用于调节流体介质的流量、压力、温度和液位等参数,常见的有手动调节阀和电动调节阀。
3.安全阀:用于保护管道或容器中的介质在超过额定压力时自动释放,常见的有弹簧式安全阀和薄板式安全阀。
4.止回阀:用于防止介质倒流,常见的有升降式止回阀和蝶式止回阀。
5.排气阀:用于排除管道中的气体和空气,常见的有手动排气阀和自动排气阀。
三、仪表阀门的工作原理仪表阀门的工作原理主要是通过阀芯和阀座之间的相对运动来控制介质的流通。
当阀芯与阀座贴合时,阀门处于关闭状态;当阀芯与阀座分离时,阀门处于打开状态。
通过调节阀芯的位置,可以控制阀门的开度,从而实现对介质流量、压力、温度和液位等参数的调节。
四、仪表阀门的应用领域仪表阀门广泛应用于石油化工、电力、冶金、医药、食品、环保等工业领域,以及建筑、暖通、供水、排水等民用领域。
在石油化工行业中,仪表阀门常被用于管道输送、反应釜控制、储罐排放等系统中;在电力行业中,仪表阀门常被用于锅炉、发电机组和冷却循环系统中;在食品行业中,仪表阀门常被用于液体灌装、调味料输送和清洗系统中。
总结:仪表阀门是工业自动化过程控制中不可或缺的设备,通过调节流体介质的压力、温度、流量和液位等参数,实现对工艺管道的控制。
本文从仪表阀门的定义、分类、工作原理以及应用领域等方面进行了详细介绍。
阀门知识简介完全版篇一:阀门基础知识第二部分:阀门知识一阀门的定义:“阀门”是指用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。
阀门是一种使管道和设备中的介质(液体、气体、粉末)流动或停止,并能控制其流动的装置。
二根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1.按功能和用途分类(1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:又称单向阀或止回阀,其作用是防止管道中的介质回流。
水泵吸水关闭的底阀也属于止回阀。
(3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4)调节阀:调节阀包括调节阀、节流阀和减压阀,用于调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
阀门基础知识的介绍、选择和维护阀门及其选用第一章阀门的基本知识第一节阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管道的控制装置。
其基本功能是连接或切断管道介质的流动,改变介质的流向,调节介质的压力和流量,保护管道和设备的正常运行运行。
一、阀门的分类:按用途和作用可分为:1截断阀:切断或连接管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀和旋塞阀。
2止回阀:防止管道中的介质倒流。
3分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的功能。
如分配阀、排水阀和三通球阀。
4调节阀:调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀:防止装置内介质压力超过规定值,并提供超压安全保护。
二、阀门的基本参数1)阀门公称直径(DN)2)阀门公称压力(PN)3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。
4)阀门的压力单位换算:根据gb1.1-83规定,原用的kgf/mm2、kgf/cm2废止,改用mpa。
其换算关系是:1kgf/cm2=0.0980665mpa1mpa=10.135kgf/cm25)阀门的适用介质:工业阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业。
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。