调节阀基础知识

阀门基础知识一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。

b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。

c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。

d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用（通用）阀门1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。

其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示：1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示：9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7．铸铁阀体不适合用于的场合有：1）水蒸气或含水量多的湿气体；2）易燃易爆流体；3）环境温度低于－20℃场合；4）压缩气体。

调节阀的结构形式、特点、工作原理、设计与选型原则一、概述：1、调节阀是一种用于控制流体介质流量、压力和温度的装置。

它通过改变阀门的开度来调节流体的流量，从而实现对流体系统的控制。

调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、食品等工业领域，具有重要的作用。

2、调节阀是气动执行机构和电动执行机构配套使用的阀门。

它由一个主阀及其附设的导管、导套、活塞、弹簧等附件组成。

主阀主要由塞型阀芯（密封座）、主阀体（缸体）和连接件（定位器）组成。

3、调节阀是制造业里非常重要的流体控制元件，合理、正确的选型将为工业控制系统提高效率、保证生产安全、节约能源、提高经济效益。

4、在生产现场，调节阀直接控制着工艺介质，有些介质成分比较复杂，尤其是高温、高压、易燃、易爆等特殊情况，若选择不当，往往给生产控制带来困难，以致调节质量下降，甚至造成严重的生产事故。

二、调节阀的结构型式、特点及工作原理：1、闸阀式调节阀：闸阀式调节阀是以闸阀作为调节介质的调节装置，它的主要特点是流体的流量可以比较的控制。

它的工作原理是，当控制信号发生变化时，控制阀杆转动，改变闸阀的开度，从而改变流量。

2、旋塞式调节阀：旋塞式调节阀是以旋塞作为调节介质的调节装置，它的主要特点是能够调节流量的范围比较大，而且操作简单。

它的工作原理是，当控制信号发生变化时，控制阀杆转动，改变旋塞的开度，从而改变流量。

3、蝶阀式调节阀：蝶阀式调节阀是以蝶阀作为调节介质的调节装置，它的主要特点是可以调节流量的范围比较大，而且操作简单。

它的工作原理是，当控制信号发生变化时，控制阀杆转动，改变蝶阀的开度，从而改变流量。

4、气动薄膜式调节阀：气动薄膜式调速装置由气动薄膜式调速装置的主机、电磁铁和电源三部分组成。

主机部分包括气缸1（1个或2个）；气缸2（2个）；单向活接头（3个）；手动操作手柄（1个）。

电磁铁部分包括电磁铁1（1只），线圈1（4根），固定螺帽3颗。

电源部分包括交流220伏50Hz单相三线制供电线路。

调节阀的基础知识调节阀一开始就尽量在最大开度上工作，如90%。

这样，气浊、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。

随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。

同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1-5倍以上。

如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。

二、减小阀阻比（或称压降比）S减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。

具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。

对一开始阀选大处于小开度工作者，采用此法十分简单、方便、有效。

三、减小口径，增大工作开度通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。

如某化工厂大修时将节流件dg10更换为dg8，寿命提高了1倍。

四、转移破坏位置把破坏严重的地方从关键位置转移到次要位置，以保护阀芯和阀座的密封面和节流面。

可以提高阀的使用寿命。

五、改变流向流开型向着阀芯开启方向流，气蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着关闭方向流，气蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。

注意：流开改为流闭后也会有有起跳现象（调节阀打开时），在调节过程中有旋涡的影响，使控制系统不能平稳调节。

采用这个方法必须慎重并作综合考虑。

六、改用特殊材料为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小糟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。

这种特殊材料有6YC—1、A4钢、司特莱、硬质合金等。

为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。

这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金等）两类。

调节阀基础知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN驱动部分与定位器一、调节阀有的教材称为控制阀，它是自动化仪表完成控制作用的主要部件之一，是自动控制系统四大部分中最后的一环——执行器的一种。

（四大部分是被测对象；测量和变送元件；调节器；执行器。

）调节阀是比例执行器，也可称为模拟执行器。

（相对的是两位执行器，即通常说的开关阀）调节阀可简单地认为是一个可变节流孔道。

随着节调节阀开度的改变，流经调节阀的流体（液体或气体）的流速、流量就发生响应的改变，使操作条件达到工艺控制的要求。

二、定位器比例式执行器（模拟执行器）一般都设有定位器。

定位器接受两个信号，一是由调节器送来的调节信号，二是执行器的位置信号。

定位器对两者进行比较处理，控制动力系统（液压、气压、电动机）调整执行器的动作，直到执行器的位置信号符合调节信号的要求。

定位器可以输出执行器的位置信号。

三、调节阀的驱动部分与定位器调节阀根据驱动形式可以分为：液压（液力传动，油压）调节阀；气动调节阀；电动调节阀三种。

下面分别进行介绍。

1.液压调节阀与定位器液压调节阀是以液压油作为驱动力的调节阀。

2PE装置的PV205又称赖斯阀，是一个比较典型的液压调节阀，它由20Kpa压力的液压油作为驱动力，由油缸内活塞的移动来控制阀门开度。

赖斯阀的定位器通过阀杆尾部的铁心与感应线圈的相对位移，经专门的卡板来反馈阀门开度，控制内部的油路系统对油缸内活塞的进退进行精确操控，赖斯阀的定位器有两个作用，一是控制阀门精确到位，二是输出阀位指示信号。

在控制室仪表柜内，定位器有零位和行程的调整旋钮可进行阀位的精确调整。

赖斯阀是一个精度很高的调节阀，达到了级，即阀门的开度可以灵敏到%，阀芯的动作只有，约是头发丝粗细的1/4。

（简介精度的概念：1级精度的误差是1%，数字越小精度越高。

通常装置现场使用的压力表、温度计是级的，仪表调试压力表用的精密压力表是级。

第一章概述在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。

这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些最终控制元件去完成。

最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。

在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。

调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。

其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。

尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。

在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。

调节阀在管道中起可变阻力的作用。

它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。

这一压力降低过程通常称为“节流”。

对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。

在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。

它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。

变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。

阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。

在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。

在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。