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气动控制阀(Pneumatic control valves)气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。
气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。
阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。
一、气动控制阀的分类气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。
控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。
国内知名的生产厂家有上海权工阀门设备有限公司和湖南新兴水电设备有限公司。
其公司是机械工业部、化工部、中国化工装备总公司定点管理生产企业。
其产品在业内有一定的价格优势和技术优势控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。
改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。
除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。
在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。
近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。
从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。
在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作;连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。
气动控制阀分类如图4.1。
二、气动控制阀和液压阀的比较(一) 使用的能源不同气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。
液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。
气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(二) 对泄漏的要求不同液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。
三、双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。
其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。
双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。
但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。
为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。
其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。
这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
阀门重要基础知识点阀门是一种常见且重要的流体控制设备，在各个领域中广泛应用。
了解阀门的基础知识点对于工程师、技师和相关专业人员来说是至关重要的。
下面是一些阀门的基础知识点，供大家参考。
1. 阀门的定义和作用：阀门是一种用于控制流体介质（如液体、气体、蒸汽等）流动的装置。
它可以通过打开或关闭来控制流体的通路，以及通过调节流体的流量、压力和方向来实现对流体的控制。
2. 阀门的分类：根据不同的工作原理和结构特点，阀门可以分为多种类型，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、插板阀等。
每种类型的阀门都有其特定的适用场景和优缺点。
3. 阀门的主要构成部分：阀门通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座、密封装置、操作机构等几个主要组成部分构成。
每个部分的设计和制造都对阀门的性能和可靠性有着重要影响。
4. 阀门的工作原理：不同类型的阀门有不同的工作原理，但大部分阀门的工作都是通过阀芯与阀座之间的相对运动来实现的。
例如，旋转阀门通过旋转阀芯控制流体的通断，而截止阀通过阀芯与阀座的接触来实现流体的封闭。
5. 阀门的特性曲线：阀门的特性曲线是指阀门开度与流量之间的关系曲线。
通常分为线性特性、等百分比特性和快开特性。
不同特性曲线的阀门适用于不同的控制需求，工程师需要根据具体情况选择合适的阀门。
6. 阀门的安装和维护：正确的阀门安装和定期的维护保养对于阀门的正常运行和使用寿命至关重要。
安装时需要注意阀门的定位、密封和操作装置的连接，而维护则包括清洗、检修和更换密封件等工作。
以上是阀门的一些基础知识点，掌握了这些基础知识，可以帮助人们更好地了解和应用阀门，确保流体控制系统的稳定性和可靠性。
在实际工程中，为了更好地应对复杂的控制需求，还需要进一步学习和了解阀门的高级知识，如流体力学、流体控制系统设计等。
控制阀知识嘿，朋友！今天咱们来聊聊控制阀这玩意儿。
你知道吗？控制阀就像是咱们身体里的血管阀门，控制着血液的流动。
而在各种工业系统里，控制阀就是控制流体流动的关键角色。
比如说，在化工厂里，各种化学物质就像一群调皮的孩子，得靠控制阀这个严厉的“老师”来指挥它们，该往哪儿去，该停在哪儿。
要是没有控制阀，那场面可就乱套啦！想象一下，各种化学液体到处乱跑，那不是灾难吗？控制阀的种类那可真是五花八门。
有像大力士一样的截止阀，能把流体牢牢挡住；有像灵活的舞者一样的球阀，转动起来轻松自如；还有像细心的管家一样的蝶阀，精确地控制着流量。
再来说说控制阀的工作原理。
它就像一个聪明的守门员，根据输入的信号，决定是把门开大让流体快速通过，还是把门关小让流体慢慢流动。
这信号可能来自自动化系统，也可能来自操作人员的手动控制。
选控制阀可不是件容易的事儿，这就好比挑一双合脚的鞋子。
得考虑流体的性质，是黏糊糊的像糖浆，还是稀溜溜的像水？还得考虑压力和温度，是高温高压的“暴脾气”，还是低温低压的“温柔性子”？安装控制阀也有讲究。
位置要选对，就像把家具放在合适的房间里，不然它可发挥不出最佳效果。
而且安装的时候得小心谨慎，就像给宝贝瓷器安家，轻拿轻放，可别磕着碰着啦。
维护控制阀也不能马虎。
定期检查就像给身体做体检，看看有没有“生病”的迹象。
要是发现问题，得赶紧修理，不然小毛病可能变成大麻烦。
总之，控制阀在工业生产中可太重要啦！它就像一个默默无闻的幕后英雄，虽然不引人注目，但却起着至关重要的作用。
咱们可不能小瞧了它，得好好了解它，才能让工业生产顺顺利利的，不是吗？。
控制阀的基本知识（一）1控制阀的基本知识控制阀的定义：工业过程控制系统中调节流体流量的控制装置控制阀又可称调节阀。
它可通过对流体流量的控制来调节流体的压力，温度，流量，液位等工艺参数。
控制阀应用：控制阀可应用于电力，石油天然气，化工，石化，冶金，制药，造纸，轻工，食品，电子等行业。
控制阀是影响工业过程控制系统的控制质量（控制精度）乃至产品质量的重要控制元件。
控制阀的性能与控制精度直接影响工业生产的经济效益。
控制阀往往是控制回路中最薄弱的环节：控制阀的构成：控制阀主要由两大部分组成：阀体组合件＋执行器与控制阀常用标准相关的组织美国国家标准组织 (ANSI)美国机械工程师学会 (ASME)美国测试与材料学会 (ASTM)美国石油组织 (API)国际测量与控制学会 (ISA)国际标准化组织 (ISO)国际电工委员会 (IEC)国际腐蚀工程师协会 (NACE)流体控制组织 (FCI)制造商标准化学会 (MSS)阀门耐压能力表述法有两种-压力等级（CL）-公称压力（PN）根据国际标准化组织（ISO）发布的标准，压力等级与公称压力之间的关系为CL 150 ：PN 20 CL 900 ： PN 150CL 300 ：PN 50 CL 1500 ：PN 260CL 600 ：PN 110 CL 2500 ：PN 420控制阀的流量特性控制阀的流量特性是指控制阀的行程在0－100％的范围内与对应的流经控制阀的流量之间的关系。
压差恒定时阀门的流量特性称作固有流量特性。
在压差等参数变化条件下阀门的流量特性称作实际流量特性。
控制阀的流量特性有三种快开流量特性线性流量特性等百分比流量特性控制阀的主要性能指标可调比－控制阀最大可控流量与最小可控流量的比值流通能力－特定条件下流经阀门的流量气室密封性－特定压力下，特定时间内，执行器气室压力下降的程度流量系数 (Cv)：流量系数是指温度为 40-60 ℉ 的水在 1 PSI（磅/平方英寸）的压降下，阀门某开度下每分钟流过阀门的（美)加仑数流量系数是表征阀门流通能力的参数。
阀门基础知识简介阀门是工业和民用领域常见的设备之一，用于控制管道中的流体流动。
阀门的种类繁多，常见的有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。
本文将介绍阀门的基础知识，包括阀门的定义、分类、结构和工作原理等内容。
定义与分类阀门，是用于控制流体（液体、气体或气体-液体混合物）流动的装置。
根据阀门的工作原理和结构特点，阀门可以分为以下几类：1.手动阀门：通过手动操作来控制阀门的开关状态，常见的手动阀门有截止阀、旋塞阀等。
2.自动阀门：根据流体的压力、温度或流量等自动调节阀门的开关状态，使流体保持在所需的参数范围内，常见的自动阀门有安全阀、调节阀等。
3.其他特殊阀门：根据特殊的工作环境和要求设计的阀门，如排污阀、减压阀等。
结构与工作原理结构阀门的结构主要由以下几个部分组成：1.阀体：阀门的外壳，承受流体的压力。
2.阀瓣：开关流体的部件，根据不同的工作原理可以有不同的形状和结构。
3.密封件：阀门各个连接处的密封元件，确保阀门的密封性能。
4.手柄或手轮：用于手动操作阀门的开关状态。
工作原理阀门的工作原理根据不同的类型和结构有所差异。
以下是几种常见阀门的工作原理：1.闸阀：通过阀瓣的升降来控制流体的流通，阀瓣向上升起时，流体可以通过；阀瓣向下压下时，阀门关闭，流体无法通过。
2.截止阀：通过阀瓣的上下移动来控制流体的流通，阀瓣向上移动时，流体可以通过；阀瓣向下移动时，阀门关闭。
3.球阀：通过阀芯在阀体内旋转来控制流体的流通，当阀芯与阀体呈90度角时，阀门开放；当阀芯与阀体呈平行位置时，阀门关闭。
4.蝶阀：通过阀盘在阀体内旋转来控制流体的流通，当阀盘与流体流动方向垂直时，阀门关闭；当阀盘与流体流动方向平行时，阀门开放。
使用注意事项在使用阀门时，需要注意以下几个方面：1.使用环境：阀门的使用环境包括介质、温度、压力等因素，需要根据实际情况选择合适的阀门材质和适用范围。
2.定期维护：定期检查阀门的工作状态，清洁阀门表面，确保阀门的正常运行。
控制阀基础知识培训控制阀是工业自动化领域中的重要设备，它在工业生产中起着非常关键的作用。
控制阀的主要作用是控制流体介质的流动，并且可以通过改变阀芯的开度和位置来实现对流体介质流动的调节和控制。
在各种工业生产过程中，控制阀都广泛应用于石油化工、电力、冶金、造纸、食品等各个领域。
因此，掌握控制阀的基础知识对工程技术人员来说至关重要。
一、控制阀的分类控制阀按照结构形式可分为直通式、角座式、直角式、角传动式等几种类型。
其中，直通式控制阀主要适用于介质压力较低的场合，角座式控制阀适用于较高的介质压力场合，直角式控制阀适用于需要转换流动方向的场合，角传动式控制阀适用于介质粘度较高的场合。
控制阀按照执行机构的不同可以分为气动控制阀、电动控制阀、液动控制阀等几种类型。
其中，气动控制阀主要适用于介质为气体的场合，电动控制阀适用于需要远程控制或高精度控制的场合，液动控制阀适用于介质为液体或高温高压介质的场合。
二、控制阀的工作原理控制阀的工作原理主要是通过执行机构对阀芯的开度和位置进行调节，从而实现对流体介质流动的控制。
当控制阀处于关闭状态时，阀芯完全关闭，流体介质无法通过阀体；当控制阀处于开启状态时，阀芯完全打开，流体介质可以顺利通过阀体。
在实际应用中，通过改变阀芯的开度和位置，可以实现对流体介质的流量、压力、温度等参数的调节和控制。
三、控制阀的选型和安装在选择控制阀时，需要考虑介质的性质、流量参数、工作压力、工作温度、流体介质的特殊要求等因素。
根据这些因素，选择合适的控制阀型号和规格。
在控制阀安装时，需要注意以下几点：首先要确保控制阀的安装位置符合设计要求，避免受到外部振动和冲击；其次要根据实际需要，安装合适的附件设备，如定位器、执行器、阀门定位开关等；最后要对控制阀进行密封性能检测和通电试运行，确保安装质量和性能符合要求。
四、控制阀的维护和保养控制阀在长期使用过程中，会受到介质的侵蚀和磨损，因此需要进行定期的维护和保养。
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分，广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门，以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置，通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类：闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式：按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣（阀门芯）、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动，实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性，能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性，可防止流体泄漏。
3.调节性能好，能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便，启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能，如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气：及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞：清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏：进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准，如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用，构成完整的流体控制系统。
气动控制阀基础知识介绍
1.气动控制阀的组成部分
气动控制阀由阀体、阀芯（阀板）、阀座、动作部件、密封装置、执
行机构等组成，其中阀体是控制介质流动的主要组成部分，阀芯通过开闭
来控制介质的流量，阀座是阀芯的密封座，动作部件包括活塞、膜片等，
密封装置用于防止介质泄漏，执行机构根据控制信号来控制阀芯的动作。
2.气动控制阀的工作原理
3.气动控制阀的控制方式
手动控制：通过手动操作来调节阀门的开度，适用于需要经常调整的
场景，如实验室操作。
自动控制：根据预先设定的控制策略和控制信号，由执行机构来控制
阀门的开度，可以实现对介质流量的稳定控制，适用于工业自动化生产线。
远程控制：通过远程终端发送控制信号，利用执行机构来控制阀门的
开度，可以实现对大范围、偏远地区的阀门的远程操作，适用于大型工业
企业。
4.气动控制阀的分类
按控制方式分类：包括手动控制阀、自动控制阀和远程控制阀。
按控制介质分类：包括气动控制阀、液动控制阀和液压控制阀。
按流量分类：分为大流量控制阀、中流量控制阀和小流量控制阀。
按压力等级分类：分为低压控制阀、中压控制阀和高压控制阀。
5.气动控制阀的应用领域
总结：
气动控制阀是工业领域中常见的控制元件，通过气压力作用于动作部件来控制阀门的开度，实现对介质的流量、压力或温度等参数的调节。
气动控制阀的工作原理、组成部分、控制方式和应用领域等都是掌握气动控制阀基础知识必不可少的内容。
控制阀的基本常识控制阀的基本常识一、控制阀的选型1.控制阀选择的重要性调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。
作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。
调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。
由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。
2、控制阀选型的原则1）根据工艺条件选择合适的结构形式和材料；2）根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性；3）根据工艺操作参数选择合适的控制阀直径和尺寸；4）根据工艺要求选择所需的辅助装置；5)合理选择执行机构。
执行机构的响应速度应能满足工艺；对控制行程时间的要求：所选用的控制阀执行机构应能满足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。
在某些场合，如选用压力控制阀(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。
否则，可能当工艺上出现异常情况时，控制阀前后的实际压差较大，会发生关不上或打不开的危险。
二、控制阀的附件在生产过程中，控制系统对阀门提出了各种特殊要求。
因此，控制阀必须配备各种附件（以下简称附件），以满足生产工艺的需要。
控制阀的附件包括：1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位；2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置；3.当控制阀气源故障时，在气源故障前，将阀门保持在开启位置；4.电磁阀实现气路的电磁切换，确保断电时阀门处于所需的安全开启位置；5.当控制系统控制器发生故障时，手轮机构可切换至手动模式操作阀门；6.气动继电器加速执行机构动作，缩短传输时间；7.空气减压器用于净化气源，调节气压；8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧气缸活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。
其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等；总之，附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。
