质量管理体系培训大纲77
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XXX公司质量管理体系培训大纲
培训议题：
一、质量事故的分析；
二、关于化妆品产品质量的相关概念；
三、培训的目的；
四、培训的内容;
五、如何保证产品的质量;
一、质量事故分析
▉针对出现甚至反复出现的质量事故，我们要反思的问题。
▉质量监督管理的问题出在哪里?
▉管理人员的意识及管理程序有没有问题？
▉各级人员各岗位的培训情况如何?
▉执行力存在哪些问题?
▉责任心在哪里?
质量事故中人为差错产生的原因主要是；
人员心理、生理疲劳、精神不够集中等引起
一一工作责任心不强
一一工作能力不够
一一培训不到位
二、关于化妆品产品质量的相关概念
▉1、明白质量的形成及质量管理
▉质量是生产出来的，而不是检验出来的，质量管理是全员参与的全
过程的管理┈质量在每一个人身边。
▉2、质量职责
QA/QC
生产
设备
仓储
采购
3、了解化妆品的相关定义
▉污染
▉清洁
▉包装线清场
▉返工
▉纠正预防措施（CAPC)
▉培训
三、培训的目的
▉1、知道应该怎么做
▉2、知道不应该怎么做
▉3、生产过程坚持将细节做对
四、培训内容┈卫生管理
1、人员卫生
▉人—最大的污染源
进入一般区和洁净区，更换衣服前，必须洗手，手上会携带大量细菌、
病菌、不仔细清洁会给产品带来污染，造成严重的后果，
▉人—生产区最大的污染源
人的皮肤、不穿袜子、光着脚到处走危害更大。
人—生产区最大的污染源
我们要注意且必须做到:
1、1应经常洗澡、理发、刮胡须，剪指甲、换洗衣服、保持个人清
洁卫生。
1、2直接接触化妆品生产的操作人不得化妆，不得佩戴饰物与手表。
1、3身体有各种传染疾病或伤口都不能直接接触化妆品不能上班。
1、4因病痊愈，身体恢复健康以后，要有医生开具的健康证明方可
上岗。
2、环境卫生┈一般生产区。
▉2、1窗明壁净见本色，无浮尘、无霉斑、无渗漏、无不清洁死角。
▉2、2地面光滑、平整、清洁、无积水、无杂物。
▉2、3一切非生产用品不得带入工房，不得在工房内吸烟、吃饭、
睡觉、会客、不得从事与生产无关的活动。
▉2、4生产中的废弃物应有指定的存放地点及容器，每日必须及时
清理到规定的垃圾堆放站，并立即将容器清洗干净，若有必要需进行
消毒。
▉2、5生产区内各操作工序的卫生工具齐全，消毒措施完备、通风
良好、清洁。用具使用后及时清洗干净。
环境卫生┈洁净区
2、6洁净区的各气闸及所有闭锁装置应完好，两侧门不能同时打开。
2、7工作时门必须关紧，尽量减少出入次数。
2、8洁净区内进行各种操作活动要稳，准、轻、不须做与工作无关
的动作，各种活动（操作）应限制在最低限度。
2、9不必要的物品不允许带入洁净区，所用各种器具、容器、设备
工具需用不发光的材料制作，并按规定程序进行清洁消毒方可放进洁
净区。
2、10洁净区、清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外
还应保持清洁、通风、干燥，清洁工具如拖把、抹布等要及时干燥，
防止产生霉菌，清洁剂、消毒剂应替换使用，以免微生物产生耐药菌
珠。
2、11记录所用纸笔不发尘，不能用铅笔、橡皮、圆珠笔，而应用钢
笔或黑色中性笔，洁净区内不设告示板，记事板。
2、12洁净区空调宜连续运行，保持室内正压，防止受外界的污染。
2、13洁净区每天必须有足够的时间用于清洁与消毒。
环境卫生
▉生产场所不得吸烟，吃食品，不得有放与生产无关的物品及私人用
品
▉洁净区
▉地面不洁净，达不到洁净区的要求。
3、设备卫生：
3、1设备主体要清洁、整齐、无跑、冒、滴、漏、做到轴见光、沟
见底、设备见本色。
3、2设备管道应按照规定的设备操作，维护、保养，规定定期检查，
维修、清洗、保养。
3、3设备及管道的保温层要求全部包扎平整、光洁、不得有颗粒物
质脱落，并能承受冲洗清洁，消毒而不渗漏。
注意清洁剂，消毒液的配制、使用，清洁设备的专用抹布。总的
来说，化妆品产品卫生管理必须做到以下几点。
1、不能对人体健康造成伤害。
2、不能变质。
3、每个生产阶段应在最好的卫生条件下进行。
4、厂房、装置、器具和仪器应保持干净和在良好的工作状态下。
5、保护所有物料产品以防污染。
四、培训内容┈物料管理
1、仓库管理涉及到物料、产品的入库、有效、保管、发放、核查等
多种工作的程序。
2、仓库管理的关键点
2、1物流管理：
▉物料标准规定中“性状、颜色、气味、状态”要求。
▉验货中必须关注项目“名称、批号、规定、生产日期、有效期、包
装商标等。
▉各货位卡上“复检日期”及复检的及时性。
▉退库包装规范性、严密性。
▉批的隔离放置（新仓库的包材储存有很大的隐患）
▉库存安全管理等
▉验货记录。
▉物料入库管理
▉物料发放管理
五、培训内容┈生产管理
1、我们必须记住：
▉生产过程中的任何操作在于坚持按既定的SOP进行操作，防止操作
的随意性带来的任何风险。
▉规范操作的关键点，可归纳为
▉一切行为有规范
▉一切操作要依法
▉一切操作有记录
▉一切记录可追溯
规范操作能避免，任何口头指令（传递）带来的差错
注意运用“5W1H”。
1H5W原则
①How to do it ┈怎样做
②Who should do it┈谁来做
③When to do it┈何时做
④Where to do it┈在哪做
⑤What to do used┈用什么做
6Write downie┈记录
严格实行定置定位标识管理
▉请你想想，如果使用的茶杯与其他人一样，怎样防止使用中的混淆
呢?唯一的办法就是加以标识。
加强5S管理、整理、整顿、清理、清扫、素养。
四培训内容┈生产管理
包装管理：
每个包装都应有表明正在进行包装操作产品的名称及打批号的标志。
（标样制作及房间、设备状态标识必须落实）
▉包材质量
▉灌装标准
▉标签标准
▉套膜、喷码标准
▉封口标准
四培训内容┈质量管理
（系统做的工作是什么？细节做的又是什么？）
▉为什么换装品的质量不能以检验来评价。
▉样品检验合格，不能百分之百的代表整批产品合格。
▉建立有效的质量保证糸统文件，(其中任一要素得不到完善，质量
就无法保证）
如何保证产品质量。
▉提高产品质量必须增强质量意识。
▉管理者和操作者质量意识水平的高低直接影响到产品的质量
▉认真落实岗位责任制
▉强化质量监管：
主要是质量部或生产部加强责任意识，认真履行自己职责，实行严格
监管到位。
