宋玉-班组精细化管理【中华讲师网】

班组长管理培训中的的精细化管理
班组作为企业的最基本的生产与运作单元，承担了组织中执行的角色，而且在角色定位中也是属于执行层。

所以，对于班组长培训以及班组成员来说，有效提升他们的执行能力是非常重要的。

首先，细节管理是重点在于管理的过程，而精细管理不仅仅关注过程，更关注结果；
其次，如果对细节管理没有一个客观和整体的认识，就会走入一个极端，以偏概全，或者是过于注重细节而忽视了全局和整体，对外部整体丧失灵活性，以及观察事物的宏观眼光。

而精细管理的核心精髓是立足于细节，站在全面管理规范的角度去管理好各个功能模块，由点到线，从线到面。

班组作为企业的最基本的生产与运作单元，承担了组织中执行的角色，而且在角色定位中也是属于执行层。

所以，对于班组长培训以及班组成员来说，有效提升他们的执行能力是非常重要的。

从最佳管理实践的角度我们可以了解到，在基层操作层面的工作是由很多细小的工作环节，甚至工作节点构成，没有所谓的大事情，对于员工的工作细节能力要求和高。

精细管理的内涵很丰富，不仅要求员工有关注工作细节的能力，更为重要的是，要求员工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具备可控制和可衡量性。

管理现象
1：引导与限制 2：高标准低要求与低标准严要 求 3：语文管理与数学管理 4：奖励与处罚 5：简单与复杂，具体与抽象
03
企业如何开展精细 化管理
（一）精细化管理源于细节 （二）精细化管理的几个阶段 （三）精细化管理对组织的意义 （四）中国企业管理需要精细化
推行精细化管理的几个环节
系统诊断 整体规划
2个阶段
手册化、 信息化
3个原则
系统、持续、造人
4类文件
组织、高、中、底层
5大模块
ORTCC
6项工作
战略、组织、流程、培训、绩效、文化
黎巴嫩诗人纪伯伦的诗
➢ 生活的确是黑暗的，除非有了渴望； ➢ 所有渴望都是盲目的，除非有了知识； ➢ 一切知识都是徒然的，除非有了工作； ➢ 所有工作都是空虚的，除非有了爱； ➢ 当你们带着爱工作时，你们就与自己、与他人、与上帝合为一体。
思考：
职场中有哪些不支持精细化管理的潜规则？
小组讨论
用所学知识分析案例
如果你的部门有一位服务标明星或者业务高手，你怎样 使其他相同岗位的人都成为服务明星，业务高手？有一 个先进班组而使所有的班组都成为先进班组？ “大家好才是真的好”：某个员工的优秀，某个部门的 优秀不是真正的优秀。
——亮点马甲化
精细五句话
一、管理是一个系统工程
3、现代经理人的六项修炼
什动么态样性 的执行 F 什综么合样性 E 的策划
什国么际样 化 的视野
A
六项 修炼
D
什全么方样位 的整合
什 战略么化样 的高度
B
C什 系么统样化 的思考
二、关注细节与执行力
1、天下大事，必做于细
观念的改变 ——杀鸡就要用牛刀 细节造成的差距 ——千里之堤，溃于蚁穴 ——1%的疏忽导致100%的失败 ——一个马掌钉灭亡一个国家 ——“88888”帐号毁了巴林银行

（3）此外，管理人员必须厘清自己想要 授权的原因，不要将“授权”与“只想丢 出不想做的工作”混为一谈。如果管理人 员授权员工是因为员工比自己更有能力完 成任务，或者可以节省管理人员的工作时 间，那么授权没有问题。如果管理人员只 是因为懒惰，或者任务份量其实很小时， 那么还不如自己动手做。
２、谨慎选择授权的对象
岗位职责
工作布置的特点
1、职责条款笼统 2、缺少操作流程 3、执行者责任模糊 4、缺少工作方法提示 5、执行标准缺少量化 6、考核事项缺管细化量化 7、执行者靠自己的执行领 悟
8、无明确的检查人 9、无明确的奖惩条例
精细化管理
岗位工作手册
1、职责细化 2、主要工作流程化 3、责任明确、细化 4、有详尽的工作方法说明 5、执行标准量化 6、考核事项细化、量化 7、执行者按手册规则、标 准执行 8、明确规定检查人 9、明确规定奖励事项
3、管理流程细
2020/11/9
4、管理标准统一，严格 执行
5、有效授权管理
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1、专业水平精
在我们面临的上级决策足够正确的前提下，管 理层的专业技能与业务水平是保证精细化管理实
现的充要条件。
2、管理目标准确
案例1：智慧战胜对手的故事
（1）对问题进行有效分析的过程就是寻找症结的 过程，倘若拦路虎找不准，就说明问题没有分析 到位，即使仓促地去解决也是粉饰太平，没有连 根拔起清除后患。分析问题的能力既是对管理层 业务水平的考核，也是对管理层深度思考工作的 要求，管理层一方面要坚决执行落实决策层决策， 一方面还要通过思考、分析、吸收转化为自身所 需，摒弃机械式的传声筒的做法，执行起来才会 准确不变味、不跑调，又收效明显少付代
谢谢大家！
• 海尔管理上有个“80/20原则”，就是企业 里发生的任何一件过错、失误（执行者）， 上级主管承担80%的责任，具体操作者承担 20%的责任。

精益思想
精益思想强调在生产过程中消除浪费，提高效率和效益。在班组 现场精细化管理中，精益思想的应用可以帮助班组发现问题、分 析问题并采取措施解决问题，从而提高生产效率和产品质量。
精益思想的核心是“价值流分析”，通过对生产过程中的各个环 节进行分析，找出浪费的环节并加以改进，实现价值最大化。
5S管理
持续优化班组管理流程
总结管理经验
对班组管理的实践经验进行总结 ，提炼出有效的管理方法和管理
模式。
完善管理制度
根据实践经验和业务发展需要，不 断完善班组管理制度和工作流程。
推广优秀实践
将优秀的班组管理实践在其他班组 进行推广，提高整个企业的管理水 平。
05
班组现场精细化管理的案例分析
某企业班组现场精细化管理实践案例
通过制定标准操作规程、工艺流程、安全操作规程等文件，对班组的各项活动进行规范和要求，确保 班组能够按照统一的标准进行操作和管理。同时，标准化管理也是班组持续改进和创新的基础，通过 不断优化和改进标准，提高生产效率和产品质量。
03
班组现场精细化管理的方法与工具
班组日常管理工具
日常工作计划
制定每日、每周、每月的工作计划，明确工作任 务和目标。
沟通与协作工具
使用有效的沟通工具和协作平 台，促进班组成员之间的信息 共享和合作。
人员发展计划
为班组成员制定个人发展计划 ，提供职业晋升和成长机会。
班组安全管理工具
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安全规章制度
制定班组安全规章制度，明确 安全操作规程和应急预案。
安全检查表
使用安全检查表对工作环境和 设备进行定期检查，确保安全
制定班组管理制度
建立完善的班组管理制度，明确工作流程、岗位职 责、考核标准等。